Жидкая гидроизоляция для проводов

Жидкая изолента — что это такое и для чего она нужна

Защита электроустойств от окисления, коррозии, утечек тока и возникновения коротких замыканий – задача, актуальная для всех областей использования электроэнергии.

Медь и алюминий, из которых обычно изготовлены проводники, разрушаются под действием высокой влажности, воды, кислотных и щелочных электролитов. Именно поэтому электроконтакты и другие электронные компоненты, наиболее подверженные внешним воздействиям, защищают при помощи специальных изолирующих материалов.

Стандартную ПВХ-ленту с липким слоем, которую ранее использовали для этих целей повсеместно, сегодня успешно заменяют жидкие изоленты.

Чем же жидкая изолента лучше обычной? Как ею пользоваться?

Рассмотрим преимущества, разновидности и процесс нанесения жидкой изоленты подробнее.

Электроизоляционная лента применялась (да и сейчас применяется) для создания барьерной оболочки, предохраняющей проводники от утечек тока, предотвращающей их коррозию и окисление.

Каких-либо аналогов она не имела, однако по степени электрической и антикоррозионной защиты, а также областям применения, изолента имела серьезные ограничения.

Ленты на основе поливинилхлорида или прорезиненной хлопчатобумажной ткани, наиболее часто используемые в России, обладают невысокой термостойкостью и не обеспечивают полной герметичности.

Современные жидкие изоляционные материалы лишены этих недостатков. Такие составы намного проще и удобнее наносить на любые, даже сложные, поверхности. Их применение позволяет сократить трудозатраты и повысить качество изоляции.

Жидкая изоляция намного эластичнее обычной ПВХ-ленты. Она выдерживает низкие и высокие температуры (от -40…+100 °С), устойчива к химическим веществам (маслам, солям и пр.), не смывается водой, щелочными и слабокислотными растворами, не деформируется из-за вибраций и ультрафиолетового излучения.

Жидкая изолента выпускается в тюбиках, банках и аэрозольных баллонах. Составы в тюбиках удобно использовать для обработки маленьких участков. Они наносятся без помощи каких-либо инструментов и легко дозируются.

В банку помещается больше тягучей изоленты, однако для ее нанесения требуется специальная кисточка.

Очень удобный вариант фасовки жидкой изоленты – спрей. Его удобно наносить в самые труднодоступные места, не используя при этом дополнительные приспособления и не пачкая руки.

В качестве примера можно привести аэрозольную жидкую изоленту EFELE AC-500 , изготовленную на основе синтетических каучуков, растворителей и специальных добавок.

После нанесения растворитель, входящий в состав, испаряется. Состав полимеризуется и превращается в мягкую, эластичную, но очень прочную резиноподобную оболочку. В случае необходимости ее можно легко снять, подцепив покрытие и потянув на себя.

В некоторых случаях обычная изолента предпочтительнее жидкой и вот почему:

• Пока она гораздо дешевле
• После применения она начинает работать сразу, не нужно ждать высыхания

А что используете вы для электроизоляции и защиты электроконтактов?

Если было интересно — ставьте лайк и подписывайтесь на наш канал!

Источник

Жидкая изолента, эффективна ли она, для электропроводки

Современная автомобильная проводка представляет собой сложную паутину проводов и соединений, требующих достаточной изоляции и герметичности. На рынке 2020 года присутствует специальное средство – жидкая изолента, эффективна ли она, для электропроводки, следует разобраться.

Жидкая изолента – что это?

Современная химическая промышленность изобилует креативными средствами, призванными решить проблемы автомобилистов. Одним из подобных средств является жидкая изолента. Продукт представляет собой смесь специальных полимеров и растворителей, образующих на обрабатываемой поверхности герметичный, диэлектрический состав. Покрытие выдерживает большое напряжение, атмосферные факторы и физические воздействия. Особенно примечательным является полная герметизация стыка, что критически важно для машин, подвергнутых активной эксплуатации.

Принцип действия

Принцип действия жидкой изоленты достаточно прост – изначально состав находится в жидком виде. После нанесения на провода смесь полимеризируется и затвердевает. После высыхания субстанции, на поверхности образуется эластичная пленка, устойчивая к повреждениям и полностью герметичная.

В отличие от обычной изоленты, полимеры не пересыхают и не теряют клейкости, что обычно происходит со стандартной лентой – клей пересыхает и обмотка отслаивается.

Способ нанесения

Для правильного нанесения следует придерживаться стандартной инструкции и требований изготовителя.

1. Полностью очистить провода от оплетки и окислений.
2. Заделать стык удобным способом – клемма, спайка или скрутка.
3. Открыть флакон изоленты и перемешать ее.
4. Нанести требуемое количество жидкости на провод.
5. Выждать время, указанное изготовителем для застывания продукта.
6. Использовать проводку по назначению.

Преимущества и недостатки

У нового метода изоляции стыков присутствует большое количество положительных и негативных факторов. Следовательно, купить жидкую изоленту или обычную, зависит только от автомобилиста.

• отличная гибкость образованного слоя;
• длительный срок эксплуатации;
• выдерживает нагрузки до 1100 вольт;
• отличная защита соединения от попадания воды и окислов;
• нет необходимости использовать термоусадку или другие методы изоляции;
• покрытие устойчиво к атмосферным факторам.

• высокая стоимость продукта;
• как правило сильный запах;
• для эффективного нанесения требуется тщательно подготовить соединение.

В 80% случаев препятствием для покупки является цена жидкой изоленты – обычно, около 450 рублей за 100 граммовый флакон.

Основное назначение

Изготовители рекомендуют использовать средство для изоляции:

• открытые скрутки и спайки проводов;
• клеммные колодки;
• соединения электропроводки любых конструкций и типов.

Видео

Узнав, эффективна ли жидкая изолента для электропроводки, можно определиться для себя, стоит ли покупать дорогое средство или приобрести обычный моток синего цвета.

Источник

Жидкая изолента

Жидкая изолента – это инновационный материал, который способен образовывать на поверхности проводника тонкий диэлектрический слой, защищающий от утечек электрического тока и воздействия негативных факторов на металл. Отличительной характеристикой такой изоляции является эластичность и, в сравнении с твердыми изолирующими покрытиями на основе эпоксидных компаундов, её можно применять для изоляции гибких проводников.

Описание

Состав представляет собой жидкую прозрачную или цветную субстанцию различной вязкости. Поставляется в банках, тюбиках или аэрозольных баллончиках. Наносится распылением или кистью. В отличие от традиционной изоленты, материал характеризуется рядом преимуществ:

• быстро наносится на сложные и труднодоступные контакты;
• обладает усиленной адгезией к материалу проводника;
• обеспечивает герметичность и надежность изоляции;
• в воде изоляционные показатели в 7 раз выше, чем у ПВХ изоленты;
• не приводит к утолщению и снижению гибкости провода в месте нанесенной изоляции;
• не высыхает и сохраняет эластичность долгое время.

К тому же жидкая изолента сохраняет все полезные характеристики простой− обеспечивает надежную механическую, электрическую и химическую защиту.

Сфера применения

Жидкая изоляция применяется в основном при ремонте повреждений проводов, кабелей, а также при выполнении контактов на месте монтажа оборудования. Может использоваться для покрытия ручек инструмента или других деталей, где кроме изоляционных свойств, необходимы антискользящие качества.

Жидкая изолента используется во всех сферах деятельности, где ранее применялась обычная ПВХ, битумная изолента или термоусадочные трубки. Наиболее широкое применение новый изолирующий материал нашел в таких областях, как:

• электротехника при установке, коммутации или ремонте оборудования;
• строительство при выполнении электромонтажных работ и обслуживании оборудования;
• автоэлектрика;
• бытовая сфера обслуживания для ремонта проводки, электробытовых и осветительных приборов.

Состав и характеристики

В основе жидкого изолятора применяется смесь синтетических каучуков и растворитель, а также некоторые добавки, которые формируют вязкость, цвет и другие технологические качества. Изначально состав имеет текучее или пастообразное агрегатное состояние, но после нанесения растворитель испаряется, и образуется твердое резиновое покрытие.

Первичное затвердевание происходит уже через 10-15 минут и изолированный проводник готов к эксплуатации или к заделке в штукатурку. Максимальную прочность материал набирает через сутки, а его эластичность достигает до 400% удлинения на разрыв.

Иногда жидкую изоленту называют «жидкой резиной», при этом не любая резина подходит для электрической изоляции. Производятся похожие составы на основе водной эмульсии для гидроизоляции, которые не рассчитаны для электротехнических целей. Как правило, на упаковке указывается назначение или отображается в названии продукта. Например, «Protective insulation material» (защитный изоляционный материал) или «Gummi-isolierung» (резиновая изоляция). Не лишним будет обратить внимание на соответствие стандартам, например, DIN EN 60243–1 (Электрическая прочность изоляционных материалов). Для немецких производителей важным свидетельством качества и надежности дополнительно считается тест Союза немецких электротехников VDE.

Наиболее качественные составы обеспечивают защитный слой, превосходящий стандартные требования к изоляции. При слое всего 0,2 мм диэлектрик способен выдержать на пробой 5000 В. При нанесении в 2-3 слоя с интервалом 10 минут жидкую изоляцию можно использовать для защиты высоковольтных проводов в системе зажигания автомобиля.

Кроме электрической и механической прочности, к материалу предъявляются дополнительные требования. В зависимости от расположения изолируемых элементов (в штукатурке, грунте, воде, в корпусе, на открытом воздухе), материал подвергается различным химическим, биологическим и энергетическим воздействиям. Также резина может нагреваться от проводника, по которому проходит электрический ток.

Применяемые синтетические каучуки подобраны таким образом, что после реакции восстановления из раствора, превращаются в резину с особой устойчивостью молекулярной структуры. Материал не размягчается при высоких температурах в среднем до 100°C, не грубеет на морозе до -40°C, устойчив к кислой, щелочной и соленой среде, к маслам и органическим растворителям, не проявляет склонность к старению под прямым воздействием ультрафиолета. Благодаря этим свойствам, материал со временем не теряет эластичность даже в экстремальных условиях.

Образованная в результате нанесения жидкости резина также совместима с большинством эластомеров, пластиков, керамики, композитов, металлов, образуя с ними прочную адгезионную связь. Продукт можно использовать для кабелей с внутренней бумажно-масляной изоляцией, не беспокоясь о качественной адгезии и герметичности оконцовки кабеля.

Лучшие жидкие изоленты

Высокий рейтинг как по экспертным оценкам, так и по отзывам потребителей заслуженно получил защитный изоляционный материал EFELE AC-500. Продукт от российского производителя «Эффективный элемент» выпускается в аэрозольных баллончиках с трубкой для удобного нанесения в труднодоступные места без разборки оборудования. Учитывая высокую устойчивость материала, производитель позаботился о способе удаления слоя, если это будет необходимо, и представил специальный очиститель EFELE CL-545.

Жидкая резиновая изоляция WURTH стала олицетворением безупречного немецкого качества. Продукт от ГК Вюрт успешно прошел тестирование VDE и отвечает самым высоким требованиям по безопасности, а составу присвоен статус − «нетоксичен». Данный препарат имеет густую консистенцию и представляет собой черную пасту. Отлично подходит для изоляции паяных, сварных и болтовых контактов, а также оконцовки кабелей. Его можно использовать вместо компаундов для защиты и изоляции радиоэлектронных узлов.

Источник

Жидкая изоляция для проводов

Современные изоляционные материалы часто выходят за рамки классической ленты и патрубков из фторопласта. Совсем недавно свершилась настоящая революция при помощи термической усадки, когда работа электриков была облегчена в несколько раз. При намотке материалов или насадке трубчатых элементов это можно сделать только на ровных участках проводов. Если нужно изолировать какое-то сложное соединение, то тогда намотка превращается в огромный расход материала. Часто остаются оголённые части, опасные для жизни и здоровья людей. Не так давно, примерно в 2010 году были анонсированы первые жидкие материалы, используемые для этих целей. Они равномерно наносятся на поверхности, а после застывания образуют целостную плёнку, совершенно непроводящую электрический ток. Купить жидкую изоляцию для проводов сейчас несложно, ведь она давно вышла из рамок эксклюзивного материала. Изначально её продавали только по предварительному заказу.

Предпосылки и сложности

Для этих целей ранее на производствах использовали только полимерные смолы, которые нельзя было купить в обычных магазинах. Их основным недостатком было крошение со временем, а также излишняя токсичность для человека при возможном нагреве. В данный момент выпускается большое количество различных вариаций этих материалов, но они используются только на военной технике или в местах, где человек не будет дышать вредными парами. Раньше существовало множество авторских рецептов жидких смол, образующих после высыхания толстую диэлектрическую плёнку. Но при проверке оказывалось, что характеристики слишком слабы, а слишком близкое расположение проводников могло вызвать короткое замыкание. Поэтому такие методы не пользовались особой популярностью. Теперь эта продукция прошла технические испытания, а её производит целый ряд известных брендов. Обычно производство сопряжено с лакокрасочной продукцией. Материалы часто имеют негорючую основу, а температурная деформация начинается при 400‒500 градусах по Цельсию. В них добавляют специальные присадки, издающие неприятный запах при перегреве.

Основные формы выпуска

В данный момент жидкая изоляция для проводов выпускается в трёх типах тары, которая удобна к использованию в определенных ситуациях:

• Тюбик. Эта форма необходима для нанесения точечной изоляции или заполнения трубчатых элементов с контактами. Очень удобно создавать прочные соединения таким методом, особенно, если необходимо работать с большим количеством точек.
• Банка. Обычно эта форма очень удобна для больших обрабатываемых площадей. Например, когда необходимо создавать полностью покрыть плату со всеми контактами. Первый способ заключается в использовании жесткой кисти, потому что мягкая щетина плохо работает с вязкими субстанциями. Второй метод заключается в обычном опускании детали в материал. Происходит полноценное обволакивание, после чего опасность поражения электрическим током практически сводится к нулю. Также обеспечивается полная герметичность всех контактов, что особенно актуально в условиях повышенной влажности. Например, так изолируют платы подводных металлоискателей.
• Аэрозоль. Обычно это самые простые системы под давлением в большом баллончике с широким соплом. Внутри есть несколько стальных шариков, поэтому перед использованием необходимо тщательно взболтать эту систему. Основным недостатком является большой расход, но при этом можно задуть материал туда, куда нельзя долезть при помощи кисточки. Часто эти изделия позиционируют в качестве вещества широкого назначения. Например, их могут использовать для гидроизоляции.

Почему появляются недовольные пользователи

Перед тем, как использовать жидкую изоляцию для проводов, необходимо прочесть инструкцию на упаковке. Существуют перечни запрещенных материалов, которые не поддаются адгезии с полимерной субстанцией. Даже возможно наступление химической реакции, способной полностью испортить плату. Также часто нарушаются технические условия эксплуатации, что вызывает отторжение или потерю физических свойств. Нет универсальных покрытий, способных застынуть при любых параметрах. Нужно всё строго соблюдать. Также необходимо выдержать меры предосторожности, включая постоянное проветривание помещения при работах.

Источник