Узлы сборных ленточных фундаментов

Содержание
  1. Узлы монтажа сборных железобетонных ленточных фундаментов.
  2. 1. Узлы монтажа сборных железобетонных ленточных фундаментов.
  3. 1.1. Сборные фундаменты для многоэтажных зданий.
  4. 1.2. Типовые узлы монтажа сборных фундаментов.
  5. 1.3. Монтаж сборного бетонного фундамента на косогорах.
  6. 1.4. Монолитный участок в сборных фундаментах.
  7. Критически важные узлы ленточного фундамента
  8. Определение ленточного фундамента
  9. Ленточный фундамент в разрезе
  10. Описание узлов гидроизоляции фундамента
  11. Защитные материалы
  12. Как правильно сделать сборный ленточный фундамент (железобетонный, ЖБ): устройство, чертеж
  13. Виды ленточных фундаментов и область их применения
  14. Из чего состоит сборное основание
  15. Достоинства и недостатки
  16. Что лучше: сборное или монолитное основание
  17. План фундамента из ФБС
  18. Инструменты и материалы
  19. Виды фундаментных блоков
  20. Устройство
  21. Пошаговая инструкция по монтажу
  22. Подготовка траншеи
  23. Подушка под основание
  24. Укладка блоков
  25. Завершающие этапы работы

Узлы монтажа сборных железобетонных ленточных фундаментов.

Выбор оснований и проектирование фундаментов выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.02.01-83.

При выполнении работ по устройству фундаментов следует руководствоваться СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», СНиП II-Б.1-62* «Основания зданий и сооружений», СНиП II-В.1-62 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП III-В.3-62 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные».

1. Узлы монтажа сборных железобетонных ленточных фундаментов.

Для строительства на обычных грунтах многоэтажных зданий из каменных материалов выполняют фундамент из сборных конструкций.

Наибольшее распространение в гражданских зданиях получили ленточные фундаменты. Форма фундамента в плане повторяет очертания капитальных стен здания.

1.1. Сборные фундаменты для многоэтажных зданий.

Форму в плане и разрезе, а также размеры ленточного фундамента устанавливают так, чтобы было обеспечено равномерное распределение нагрузки на основание.

Ленточный фундамент может служить не только несущей конструкцией здания, но и ограждающей конструкцией помещений подвала.

Ленточные фундаменты, как правило, возводят из сборных элементов — фундаментных блоков (плит) и стеновых блоков подвалов.

Читайте также:  Можно ли заливать плиту фундамента зимой

Сборные железобетонные ленточные фундаменты на обычных грунтах для многоэтажных зданий с продольными несущими стенами показаны на рис.1.

Сборные железобетонные фундаменты для зданий с продольными несущими стенами.

А- план и разрез ленточного фундамента из сборных бетонных блоков для здания с подвалом; Б, В- варианты сечения ленточных фундаментов из сплошных и пустотелых блов фундамента для здания без подвала;
1- стеновые бетонные блоки подвалов; 2- то же пустотные блоки; 3- фундаментные железобетонные подушки; 4- стены здания; 5- перекрытие подвала; 6- полы подвала; 7- полы первого этажа дома; 8- подвал; 9- подполье; 10- отмостка.

В зависимости от величины и направления нагрузок, ленточные фундаменты могут быть симметричными и несимметричными.

Ширину железобетонных фундаментов определяют расчётом. Она может быть и меньше и шире толщины стен здания.

Сборные фундаменты должны выполняться из минимального количества типоразмеров блоков имеющих определённый модуль.

Толщина фундаментной стенки из сборного ж/бетона может быть меньше толщины стены здания, но не менее 30 см и при свесах стены не более 13 см.

1.2. Типовые узлы монтажа сборных фундаментов.

Типовые узлы монтажа сборных железобетонных фундаментов (по серии 2.110-1) на обычных грунтах для жилого двухэтажного и выше дома без подвала, показаны на рис.2.

Монтаж сборного фундамента для двухэтажного и выше дома без подвала (при расположении фундамента выше грунтовых вод).

Узел А- под несущую наружную стену; Узел Б- под несущую внутреннюю стену; Узел В- под ненесущую внутреннюю стену;
1- песчаная или гравийная подготовка под фундамент; 2- бетонная заделка; 3- фундаментная плита со скосами; 4- фундаментная плита без скосов; 5- фундаментные блоки стен подвала; 6- цементный раствор состава 1:2; 7- гидроизоляция; 8- кирпичные столбики под балки деревянного пола; 9- бетонная подготовка под полы на грунте; 10- стена наружная; 11- стена внутренняя; 12- слой полов; 13- облицовка цоколя; 14- отмостка.

Типовые узлы монтажа сборных железобетонных фундаментов (по серии 2.110-1) на обычных грунтах для двухэтажного и выше жилого дома с подвалом, показаны на рис.3.

Монтаж сборного фундамента для двухэтажного и выше дома с подвалом (при расположении фундамента выше грунтовых вод).

Узел А- под несущую наружную стену; Узел Б- под несущую внутреннюю стену; Узел В- под ненесущую внутреннюю стену;
1- песчаная или гравийная подготовка под фундамент; 2- бетонная заделка; 3- фундаментная плита со скосами; 4- фундаментная плита без скосов; 5- фундаментные блоки стен подвала; 6- цементный раствор состава 1:2; 7- окрасочная гидроизоляция горячим битумом за 2 раза; 8- гидроизоляция на битумной мастике или 2 слоя толя; 9-плиты перекрытия; 10- стены наружные; 11- стена внутренняя; 12- слой полов; 13- бетонная подготовка под полы на грунте; 13- слой полов; 14- отмостка.

При устройстве таких фундаментов ниже уровня грунтовых вод также требуется устройство особой гидроизоляции стен подвалов.

Об особой гидроизоляции фундаментов устроенных ниже уровня грунтовых вод будет рассказано в других разделах сайта, т.к. объём материала не позволяет совместить всю информацию в одном разделе.

1.3. Монтаж сборного бетонного фундамента на косогорах.

Монтаж сборного железобетонного фундамента на косогорах, с переходом глубины заложения с одной отметки к другой, начинают с более глубокой части фундамента.

Переход одного участка фундамента к другому выполняется уступами, отношение высоты к длине которых принимается не менее 1:2 при связных грунтах и 1:3 при песчаных.

В сборных фундаментах высота уступа принимается равной высоте фундаментного блока или железобетонной фундаментной подушки, которые при необходимости укладывают на слой тощего бетона.

Узлы монтажа сборного железобетонного фундамента на косогорах, с переходом глубины заложения с одной отметки к другой, показаны на рис.4.

Схема переходного заложения блоков бетонного фундамента.

1- песчаная или гравийная подготовка под фундамент (для скалистых грунтов — бетонная подготовка); 2- бетонная заделка по месту из бетона марки М-50; 3- фундаментная плита со скосами; 4- фундаментная плита без скосов; 5- фундаментные стеновые блоки; 6- цементный раствор состава 1:2.

Высота уступа, при переходной глубине заложения сборного ж/б фундамента, принимается в соотношении с длиной используемых блоков и составляет:

  • при переходах на песчаных (гравийных) грунтах — не более 1/3 длины блока;
  • при переходах на связных (глинистых) грунтах — не более 1/2 длины монтируемого блока.

1.4. Монолитный участок в сборных фундаментах.

В некоторых случаях для увеличения жёсткости фундаментных стен и в случаях недостатка типоразмеров блоков их делают из монолитного железобетона.

Площадь сечения рабочей арматуры в монолитных участках принимается эквивалентной арматуре в сборных железобетонных фундаментных подушек (плит).

Узел монолитного участка в сборных фундаментах показан на рис.5.

Узел монолитного участка в сборных фундаментах.

1- подготовка под фундамент; 2- фундаментные блоки; 3- цементный раствор состава 1:2 в швах толщ.20 мм; 4- арматурная сетка из ст. кл.А-III d=8…10 мм; 5- монолитный участок из бетона М-100.

Чаще всего стены из сборных фундаментов монтируют из нескольких рядов стеновых блоков, их укладывают с перевязкой вертикальных швов. Глубину перевязки блоков делают:

  • при мало сжимаемых грунтах — не менее 0,4 размера ширины фундаментного блока;
  • при сильно сжимаемых и макропористых грунтах — не менее 1,0 ширины самого блока.

Бетон в монолитных участках стен фундамента принимается из бетона марки равной марке бетона фундаментных плит (блоков).

Источник

Критически важные узлы ленточного фундамента

Каждый узел ленточного фундамента влияет на степень надежности итоговой постройки. При обустройстве основания важно уделить внимание и гидроизоляции.

Определение ленточного фундамента

Данный тип фундамента имеет форму замкнутой конфигурации (ленты) из железобетона. Она выполняет функцию передачи нагрузки от стен помещения почве. На сторонах основания возводятся стены постройки. Применяют такой фундамент чаще в индивидуальном частном строительстве, нежели в промышленном. Если сравнивать с плитными основаниями, материальных и трудовых ресурсов уходит намного меньше, что обусловливает популярность железобетонных лент в дачном секторе. Это одна из наименее дорогостоящих разновидностей фундамента. На нем можно возводить здания, имеющие подвал или цокольный этаж.

Такое основание подходит только для устойчивых непучинистых грунтов. В случае с «проблемными» почвами лучше предпочесть сваи или плиту.

Ленточный фундамент в разрезе

Ленточный фундамент в разрезе

На ленте можно построить хозяйственную постройку небольшого размера, деревянный, каменный или кирпичный дом. Во втором случае основание создается на прослойке из песка и гравия, покрытой гидроизоляционным материалом, чтобы насыпь не размывалась грунтовыми водами). Если строится сарай или баня, подушку можно не использовать. Заранее нужно подготовить чертежи с описаниями.

Разрез фундамента определяется его строением. Содержит армированные бетонные секции, обложенные гидроизоляционным слоем. Над уровнем грунта располагается отмостка, предназначенная для предохранения ленты от воздействия влаги. Расширенная часть, находящаяся на насыпной подушке – подошва основания.

Каждый узел фундамента несет важную функциональную нагрузку. Пренебрежение теми или иными компонентами отрицательно скажется на эксплуатационных характеристиках.

На вид ленточного фундамента в разрезе влияет и уровень заглубления. Если он небольшой (0,5-0,7 м), основание сможет выдержать лишь легкую постройку. Для строительства кирпичного дома оно не годится. В этом случае заглубление должно быть на 0,3 м ниже точки промерзания почвы.

Если основание решено делать монолитным, каркас из арматуры вяжут непосредственно на объекте и затем заливают бетонной смесью. Такая конструкция отличается прочностью, но долго застывает. Этот вид проще всего сделать своими силами.

Бывают основания, состоящие из отдельных блоков железобетона промышленного производства. Монтируется такой фундамент быстро, но прочность конструкции ниже, чем у цельных вариантов. Кроме того, процесс потребует найма рабочих и аренды специального оборудования.

Описание узлов гидроизоляции фундамента

Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция

Перед обустройством основания нужно проанализировать особенности почвы, в частности, грунтовых вод и других источников жидкости. Иногда влага поступает в грунт из фильтрационных вод. Избыточное содержание жидкости в близлежащих участках земли постепенно разрушает основание. Чтобы предотвратить это, нужно правильно организовать защиту. Для этого может использоваться дренажная система, уводящая воды от постройки. Также необходим гидроизоляционный фундаментный узел, защищающий толщу основания от попадания влаги. Проводится обкладывание слоями специальных материалов.

Распространенный вариант – окрасочные составы. Щебенку, пропитанную битумом (слой в 10 см) выравнивают раствором цемента марки 100. Затем поверхность грунтуют и наносят окрасочную изоляцию вида 1-5. Прежде чем укладывать конструкцию, делается цементная стяжка из того же раствора. Используют для изоляции и асфальтовые составы. В этом случае щебенку грунтуют битумом.

Защитные материалы

Узел гидроизоляции фундамента может быть выполнен из разных материалов. Их выкладывают на защищаемую поверхность послойно в 2-4 приема. Примерами могут быть:

  • окрасочная изоляция с применением материала вида 1-5;
  • оклеечная прослойка 7 либо 8 типа;
  • литая с сырьем типа 4.

Иногда практикуется комбинация разных видов материалов. Например, на загрунтованную щебенку с битумной пропиткой наносят асфальтную изоляцию типа 5. Затем на стяжку (3 см) и затирку (1 см) из цемента помещают материал для армирования (стеклоткань). Сверху наносится окрасочная изоляция 2 вида.

Источник

Как правильно сделать сборный ленточный фундамент (железобетонный, ЖБ): устройство, чертеж

Сборный ленточный фундамент представляет собой прочную и надежную конструкцию, на основе которой можно сооружать как легкие постройки наподобие частных коттеджей, так и крупногабаритные помещения.

В отличие от традиционных типов ленточных оснований, сборные изделия требуют применения спецтехники. Но это оправдывается массой эксплуатационных достоинств и увеличенным сроком службы.

Виды ленточных фундаментов и область их применения

Ленточные фундаменты пользуются большим спросом и применяются чаще свайных или столбчатых разновидностей. Основная сфера их использования — частное строительство домов, что обусловлено универсальным назначением, доступностью и возможностью самостоятельного возведения.

Еще с помощью таких конструкций можно организовывать цокольные этажи или подвальные помещения, превращая их в дополнительную полезную площадь (под гараж, сауну, спортзал или комплексы обслуживания).

Основание устанавливается в виде цельной ленты и принимает нагрузки от внутренних и наружных стен постройки, поглощая воздействие перекрытий.

Существуют монолитные и сборные фундаменты, которые отличаются способом обустройства и эксплуатационными свойствами. При создании первого типа конструкций, предварительно делается каркас с армированием и бетонной стяжкой. Процесс производства более сложный и требует много времени, поскольку застройщикам нужно организовать опалубку, каркас и приготовить бетон.

Фундаменты ленточные сборные железобетонные создаются на базе ЖБИ — специальных блоков. Они перевязываются путем армирования и бетонирования, превращаясь в сборно-монолитное основание.

В современном строительстве принято использовать не металлическую арматуру, а инновационные композитные материалы, которые характеризуются небольшим весом и повышенной прочностью. Еще композиты не боятся воздействия влаги и пребывания в агрессивной среде. При аналогичном диаметре прутья могут быть в 5 раз легче металлических аналогов.

Фундаменты классифицируются и по глубине залегания, разделяясь на мелкозаглубленные и заглубленные варианты.

Глубина размещения определяется массой факторов, включая несущие способности почвы. При обустройстве основы на пучинистых грунтах, которые обладают свойством расширяться и сжиматься под воздействием температурных скачков, рекомендуется отдавать предпочтение заглубленным основаниям и устанавливать их на 30-50 см ниже точки промерзания.

Из чего состоит сборное основание

Устройство сборного ленточного фундамента состоит из таких элементов:

  1. Блоки-подушки с трапециевидной формой. Их задача заключается в расширении опорной площади основы.
  2. Блоки из железобетона с прямоугольной формой и армированием. Их используют для наращивания высоты в углублении.

Поскольку один блок может весить больше 300 кг, для транспортировки и обслуживания понадобится специальная техника. За счет массы преимуществ блоки применяются при обустройстве подземных парковочных стоянок, подвалов, жилых построек и технических помещений.

Достоинства и недостатки

Фундамент ленточный сборный широко применяется в строительных работах, что обусловлено его следующими плюсами:

  1. Увеличенная скорость возведения. Для обустройства сборных оснований используются готовые блоки, что ускоряет процесс строительства. После соединения элементов, можно переходить к другим работам.
  2. Высокое качество сборки и надежность. Все составные блоки проверяются на соответствие стандартам ГОСТ и проходят жесткий контроль качества.
  3. Большой срок службы.
  1. Уменьшенные прочностные свойства в сравнении с монолитными аналогами.
  2. Ухудшенная тепло- и влагоизоляция из-за наличия швов между блоками.
  3. Дороговизна транспортировки. В некоторых случаях возведение сборных фундаментов обходится дороже монолитных, поскольку для их доставки на объект требуются большие затраты, а сборка выполняется с помощью подъемного крана.

Что лучше: сборное или монолитное основание

Оба типа оснований обладают плюсами и минусами, но чтобы выбрать подходящий вариант, нужно оценить массу факторов и нюансов. Конструкция из сборных блоков востребована в тех случаях, если отсутствуют большие нагрузки, которые появляются на мягких, песчаных или болотистых грунтах. Еще ее применяют в качестве основы под двухэтажный дом. Главное, чтобы материал обладал нужной степенью прочности и надежности.

Срок службы ленты из блоков достигает 50-75 лет, однако монолитное сооружение может прослужить больше 100 лет. Это обусловлено тем фактом, что в монолите отсутствуют швы и уязвимые узлы. За счет такой конфигурации, конструкция получает дополнительную степень прочности и может устанавливаться под крупногабаритную постройку.

План фундамента из ФБС

Обустраивая сборные ленточные фундаменты, необходимо составить план и ряд чертежей. Такой этап является незаменимой частью строительства, поскольку без него вас не допустят к работам. В документе указываются характеристики, технология производства и другие особенности будущего основания.

  1. Глубина размещения основы.
  2. Конфигурация, размеры и особенности составных элементов.
  3. Размещение и диаметр отверстий под коммуникации.
  4. Число и специфика монтажа блоков-подушек.

Руководствуясь созданным планом, можно ускорить работу и быстро собрать ленту.

Инструменты и материалы

Перед началом строительства необходимо подготовить ряд инструментов и материалов для обустройства фундамента.

  1. Лопата
  2. Лом.
  3. Ведра.
  4. Строительный уровень и отвес.
  5. Веревка, колья и молоток.
  6. Нивелир.
  7. Бетономешалка.

Список расходных материалов включает в себя:

Виды фундаментных блоков

В продаже предлагаются такие фундаментные блоки:

  1. Монолитные модели ФБС блоков — представляют собой сплошную конструкцию с армированием сталью. Демонстрируют максимальную степень прочности.
  2. Монолитные с пазом (ФБВ) — тоже построены на базе армированного бетона, однако их устройство предусматривает наличие вырезов для прокладки коммуникаций.
  3. Пустотелые (ФБП) — отличаются наличием полостей внутри. За счет низкой прочности они не применяются для возведения фундаментов и востребованы только для обустройства легких каркасных или деревянных построек.

Выбирая материал изготовления фундамента, нужно учитывать его характеристики и уметь читать аббревиатуру. Так, показатель ФБС 2-2-4 указывает, что длина и ширина конструкции составляют 20 см, а высота — 40 см.

При обустройстве ленточного основания из блоков бетона используется ФБС 4, 6, 8, 9, 12, 24 с наличием стальной арматуры. Точная марка определяется предполагаемыми нагрузками от будущего здания.

Устройство

Приступая к устройству ленточного фундамента, необходимо проанализировать почву. Если соблюдать технологию укладки, то такую конструкцию можно будет установить на любой почве, включая пучинистую.

Однако наилучшим вариантом является монтаж на грунтах со скальными породами и глубоким расположением грунтовых вод. В противном случае цокольная постройка будет подвергаться высокой влажности даже при хорошей гидроизоляции.

  1. Поверх фундамента закрепляется монолитный слой бетона и дополнительно выравнивается. Потом выполняется монтаж кирпичей или шлакоблоков.
  2. Пазухи между блоками и почвой стоит засыпать крупнозернистым песком.
  3. Наружная поверхность фундамента обрабатывается гидроизоляционными материалами. В их качестве используется битумная мастика или смола.
  4. Основание нуждается в дополнительном утеплении пенополистиролом или другим изолятором.
  5. Места стыков заделываются.

Пошаговая инструкция по монтажу

Начиная обустройство фундамента, чертежи нужно подготовить заранее, указав все важные параметры и рабочие моменты.

  1. Подготовку стройплощадки.
  2. Выкапывание углубления.
  3. Установку опалубки.
  4. Проведение армирования.
  5. Заливку бетонной смеси в опалубку.
  6. Монтаж гидроизоляционных слоев.
  7. Завершающие этапы.

Подготовка траншеи

На начальных этапах выполняется разметка ленты и выкапывание траншеи. По периметру постройки закрепляются деревянные колышки, а между ними протягиваются веревки. Если площадка неровная и имеет наклон, ее нужно выровнять бульдозером, поскольку применение лопаты потребует больших затрат времени и усилий. Еще специальная техника может снять верхний слой почвы.

Дно углубления выравнивается по горизонтали с помощью гидроуровня. В заданных точках устанавливается нить. Участки с отклонениями от уровня корректируются.

Подушка под основание

На дно ямы помещается песок, отсыпку делают слоем в 25 см. Остатки земли убираются. С целью обеспечения защиты фундамента от влаги и повышения устойчивости можно засыпать дно гравием. Подобная подушка присутствует практически во всех случаях и увеличивает срок службы основания.

На этом земляные работы завершаются. Следующие мероприятия выполняются тяжелой техникой. Услуги манипулятора оплачиваются посуточно, поэтому надо заранее рассчитать количество дней, необходимых для проведения работы быстро. При отсутствии навыков в управлении машиной лучше вызвать специалиста.

Укладка блоков

Чтобы провести монтаж блоков бетона, необходимо воспользоваться специальными инструментами и помощью специалистов. При отсутствии опыта в выполнении такой работы, лучше сразу доверить ее профессионалу, который является оператором манипулятора.

Поскольку специальная тяжелая техника обладает большими габаритами, необходимо заранее предусмотреть место ее въезда на участок, чтобы исключить «мертвые зоны» в процессе укладки. Избегайте работы на критическом вылете стрелы, поскольку это снизит грузоподъемность и устойчивость конструкции.

При монтаже нужно предварительно выровнять песок, применяя длинный уровень. Оптимальная длина блока составляет 2,4 м. Подобные мероприятия нужно проводить вдвоем, поскольку установка тяжелых конструкций является опасной и сложной.

Укладка начинается с углов постройки с осторожным опусканием блока. По мере ослабления натяжения тросов, нужно проверить пространственное положение. На каждом этапе монтажа нужно придерживаться правил безопасности и быть внимательным.

Поскольку на рынке предлагаются разные типоразмеры готовых блоков, необходимо заранее рассчитать эти параметры, чтобы не пришлось резать их в процессе укладки. Если были допущены ошибки, понадобится осуществить резку. Для этого действия используется мощная болгарка с прочным режущим диском.

Каждый ряд блоков фиксируется методом обвязки. При этом рекомендуется размещать стыки посередине блоков следующего ряда. С помощью кувалды следует загнуть стропильные петли из катанки. Дальше нужно подготовить цементно-песчаную смесь и залить ее в щель.

Состояние каждого блока проверяется отдельно. При наличии сильных погрешностей понадобится подсыпать или убрать песок. Важно быть осторожным, чтобы не повредить конструкцию. Если вы не уверены в качестве крепления первого ряда, не стоит переходить к монтажу второго, поскольку исправить недочеты в будущем будет непросто.

На этапе укладки не забывайте предусматривать отверстия для прокладки коммуникаций и отвода жидкости. Лучше приобрести готовые блоковые элементы с проделанными отверстиями разного диаметра. При отсутствии такой возможности стоит оставлять небольшое расстояние между блоками, вставляя в них отрезки пластиковых труб. Высота отверстий указывается в чертежах.

Завершающие этапы работы

На завершающем этапе проводится засыпка фундамента песком средней фракции с последующей трамбовкой и смачиванием водой. Осуществляя эту работу, нужно сохранять целостность гидроизоляционного слоя.

Если не выполнить предварительный анализ грунтовых слоев и не учитывать размещение грунтовых вод, это может привести к образованию трещин и осадков. В результате основание станет недолговечным и не сможет выдерживать большие нагрузки.

Источник

Оцените статью
Строительство и ремонт