Узел фундамента жилого дома

Критически важные узлы ленточного фундамента

Каждый узел ленточного фундамента влияет на степень надежности итоговой постройки. При обустройстве основания важно уделить внимание и гидроизоляции.

Определение ленточного фундамента

Данный тип фундамента имеет форму замкнутой конфигурации (ленты) из железобетона. Она выполняет функцию передачи нагрузки от стен помещения почве. На сторонах основания возводятся стены постройки. Применяют такой фундамент чаще в индивидуальном частном строительстве, нежели в промышленном. Если сравнивать с плитными основаниями, материальных и трудовых ресурсов уходит намного меньше, что обусловливает популярность железобетонных лент в дачном секторе. Это одна из наименее дорогостоящих разновидностей фундамента. На нем можно возводить здания, имеющие подвал или цокольный этаж.

Такое основание подходит только для устойчивых непучинистых грунтов. В случае с «проблемными» почвами лучше предпочесть сваи или плиту.

Ленточный фундамент в разрезе

Ленточный фундамент в разрезе

На ленте можно построить хозяйственную постройку небольшого размера, деревянный, каменный или кирпичный дом. Во втором случае основание создается на прослойке из песка и гравия, покрытой гидроизоляционным материалом, чтобы насыпь не размывалась грунтовыми водами). Если строится сарай или баня, подушку можно не использовать. Заранее нужно подготовить чертежи с описаниями.

Разрез фундамента определяется его строением. Содержит армированные бетонные секции, обложенные гидроизоляционным слоем. Над уровнем грунта располагается отмостка, предназначенная для предохранения ленты от воздействия влаги. Расширенная часть, находящаяся на насыпной подушке – подошва основания.

Каждый узел фундамента несет важную функциональную нагрузку. Пренебрежение теми или иными компонентами отрицательно скажется на эксплуатационных характеристиках.

На вид ленточного фундамента в разрезе влияет и уровень заглубления. Если он небольшой (0,5-0,7 м), основание сможет выдержать лишь легкую постройку. Для строительства кирпичного дома оно не годится. В этом случае заглубление должно быть на 0,3 м ниже точки промерзания почвы.

Если основание решено делать монолитным, каркас из арматуры вяжут непосредственно на объекте и затем заливают бетонной смесью. Такая конструкция отличается прочностью, но долго застывает. Этот вид проще всего сделать своими силами.

Бывают основания, состоящие из отдельных блоков железобетона промышленного производства. Монтируется такой фундамент быстро, но прочность конструкции ниже, чем у цельных вариантов. Кроме того, процесс потребует найма рабочих и аренды специального оборудования.

Описание узлов гидроизоляции фундамента

Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция

Перед обустройством основания нужно проанализировать особенности почвы, в частности, грунтовых вод и других источников жидкости. Иногда влага поступает в грунт из фильтрационных вод. Избыточное содержание жидкости в близлежащих участках земли постепенно разрушает основание. Чтобы предотвратить это, нужно правильно организовать защиту. Для этого может использоваться дренажная система, уводящая воды от постройки. Также необходим гидроизоляционный фундаментный узел, защищающий толщу основания от попадания влаги. Проводится обкладывание слоями специальных материалов.

Распространенный вариант – окрасочные составы. Щебенку, пропитанную битумом (слой в 10 см) выравнивают раствором цемента марки 100. Затем поверхность грунтуют и наносят окрасочную изоляцию вида 1-5. Прежде чем укладывать конструкцию, делается цементная стяжка из того же раствора. Используют для изоляции и асфальтовые составы. В этом случае щебенку грунтуют битумом.

Защитные материалы

Узел гидроизоляции фундамента может быть выполнен из разных материалов. Их выкладывают на защищаемую поверхность послойно в 2-4 приема. Примерами могут быть:

• окрасочная изоляция с применением материала вида 1-5;
• оклеечная прослойка 7 либо 8 типа;
• литая с сырьем типа 4.

Иногда практикуется комбинация разных видов материалов. Например, на загрунтованную щебенку с битумной пропиткой наносят асфальтную изоляцию типа 5. Затем на стяжку (3 см) и затирку (1 см) из цемента помещают материал для армирования (стеклоткань). Сверху наносится окрасочная изоляция 2 вида.

Источник

Архитектура гражданских и промышленных зданий. Фундаменты

Новый сервис — Строительные ка лькуляторы online

Требования предъявляемые к фундаментам :

— устойчивость, на опрокидывание и скольжение в плоскости подошвы фундамента;

— устойчивость к агрессивным грунтовым водам;

— стойкость к атмосферным факторам (морозостойкость; пучение грунтов при замерзании);

— соответствие по долговечности сроку службы здания;

По конструктивной схеме фундаменты разделяются на: ленточные, столбчатые или отдельно стоящие, сплошные и свайные.

Стоимость фундаментов от общей стоимости здания составляет: с бесподвальным решением 8-10%; с подвалом 12-15%, а трудоемкость составляет 10-15%

Ленточные фундаменты

Монолитные ленточные фундаменты

В простейшем случае — прямоугольные. В большинстве случаев для передачи давления на основание, не превышающего нормативного давления на грунт, приходится уширять подошву фундамента.

Глубина заложения фундаментов должна соответствовать глубине залегания того слоя грунта, который можно принять за естественное основание.

Необходимо также учитывать глубину промерзания грунта.

Нормативная глубина промерзания указана в СниПе.

При пучинистых грунтах глубину заложения фундаментов следует считать ниже на 100 мм глубины промерзания.

В непучинистых грунтах глубина заложения фундамента не зависит от глубины промерзания.

Фундаменты из бутового камня не отвечают требованиям индустриального строительства (затруднена механизация работ, снижаются темпы строительства, особенно в зимнее время).

Применение бутобетонных и бетонных фундаментов позволяют шире использовать механизацию при их возведении.

Сборные ленточные фундаменты

Для наружных стен 400, 500, 600мм;

Высота фундаментного блока — 580 мм;

Шов для блоков — 20 мм

От одной глубины заложения монолитного ленточного фундамента к другой переходят постепенно с устройством уступов.

Отношение высоты уступа к его длине должно быть не более 1:2, причем высота уступа должна быть не больше 0,5м, а длина — не менее 1м.

На более прочных грунтах отношение высоты уступа к его длине допускается не более 1:1, а высота уступа — не более 1м.

Если здание возводится на сборных фундаментах, высоту уступа можно принимать равной высоте унифицированного блока, т.е. 0,6м; в этом случае длина уступа должна быть не менее 1,2 м.

Расстояние между осями швов — 600 мм (по высоте).

Блоки укладываются с перевязкой швов в шахматном порядке.

Длина — 1180 мм; 2380 мм (собачки) дополнительная толщина — 180 мм.

Фундаментные блоки со швами с железобетонным раствором, на железобетонных подушках высотою — 300 мм, шириною до 2.80 м.

Прерывистые фундаменты под несущие стены

Монолитные железобетонные пояса в районах с повышенной сейсмичностью.

Арматурные стержни + заливка бетоном 5-6 см.

Фрагменты монолитных участков: на углах в местах расположения коммуникаций.

Ленточные панельные фундаменты

В крупнопанельных зданиях отдельные блоки фундаментов и стен подвалов целесообразно заменять крупноразмерными элементами.

Они состоят из сквозных бескаркасных ферм (панелей и блоков или ребристых панелей — подушек).

Столбчатые фундаменты

Когда давление на грунт меньше нормативного, ленточные фундаменты целесообразно заменять столбчатыми.

Фундаментные столбы (бетонные или железобетонные) перекрывают железобетонными фундаментными балками, на которых возводятся стены.

Чтобы устранить выпирание фундаментной балки при пучении грунта, под ней устраивают подушку из песка или шлака толщиной 0,5 м.

Сплошные фундаменты

При слабых или неоднородных грунтах, а также при очень больших нагрузках на колонны во избежание неравномерной осадки фундаменты объединяют систему (ребристой) железобетонной плиты.

При сплошных фундаментах обеспечивается равномерная осадка, что особенно важно для каркасно-панельных и крупнопанельных зданий повышенной этажности.

Кроме того, он хорошо защищает подвалы от проникновения грунтовой воды при высоком ее уровне, когда пол подвала подвергается снизу большому гидростатическому давлению.

Свайные фундаменты

Они применяются, когда достижение естественного основания экономически или технически невыполнимо из-за большой глубины его заложения при значительных нагрузках, а также в других случаях.

Различают сваи-стойки (опирающиеся на толщину прочного грунта), висячие сваи, которые удерживаются в слабом грунте за счет его уплотнения и передают нагрузку на грунт трением, возникающем между сваей и грунтом.

В зависимости от способа погружения в грунт применяют забивные, набивные, буронабивные, сваи-оболочки, буроопускные и винтовые сваи.

Забивные железобетонные и деревянные сваи погружают с помощью копров, вибропогружателей и вибровдавливающих агрегатов.

Железобетонные сваи могут изготавливаться цельными и составными (из отдельных секций)

Деревянные забивные сваи устраивают там, где существуют постоянные температурно — влажностные условия.

Набивные сваи, устраивают методом заполнения бетонной или иной смесью предварительно пробуренных, пробитых или выштампованных скважин.

Нижняя часть скважин может быть уширена с помощью взрывов (сваи с камуфлетной пятой).

Буроопускные сваи отличает от набивных то, что в скважину устанавливают готовые железобетонные сваи с заполнением зазора между сваей и скважиной песчано-цементным раствором.

На верхние концы свай или на специальные уширения верхних концов (оголовки) укладывают «балки или плиты — ростверки.

Они применяются сборные (железобетонные) или монолитные.

В последнее время разработаны конструктивные решения свайных фундаментов «без ростверков.

В плане сваи могут состоять из одиночных свай — под опоры; лент свай — под стены с расположением в один или более рядов; кустов свай; сплошного свайного поля – под тяжелые сооружения.

Защита зданий от грунтовых вод

Для защиты стен бесподвальных зданий от капиллярной влаги во всех стенах в цоколе укладывают горизонтальную гидроизоляцию из 2-х слоев толя, рубероида или слоя жирного цементного раствора состава 1:2 толщиной 20-30 мм на 150-200 мм ниже уровня пола первого этажа и на 150-200 мм выше отметки тротуара или отмостки.

Фундаменты, находящиеся в агрессивной среде (при наличии в грунтовой воде агрессивных составов), выполняют из бетона на пуццолановом портландцементе и шлакопортландцементе, кроме случаев щелочной активности, когда можно применять цемент любых видов, кроме пуццоланового и шлакопортландцемента.

При напорах воды от 0,1 до 0,2 м для защиты подвала от проникновения воды под пол подвала укладывают слой мягкой жирной глины толщиной 250 мм и бетонную подготовку толщиной 100-200 мм.

Наружную поверхность стен изолируют штукатуркой цементным раствором с последующей обмазкой горячим битумом за 2 раза и забивкой слоем мягкой жирной глины толщиной 200-250 мм.

При напорах воды от 0,2 до 0,8 м возникает опасность всплывания пола, поэтому пол искусственно утяжеляют.

В этих случаях на грунт укладывают бетонную подушку толщиной 100-150мм, поверхность которой выравнивают цементным раствором или слоем асфальта толщиной 20-25 мм с последующей наклейкой по битумной или асфальтовой мастике гидроизоляционного ковра из 2-х или 3-х слоев рубероида, гидроизола, бризола.

Для предохранения этой части гидроизоляционного ковра от механических повреждений устраивают защитную стенку толщиной 120 мм из хорошо обожженного кирпича, выкладываемую на цементном растворе.

При больших напорах воды, когда уровень грунтовых вод превышает уровень пола подвала более чем на 0,8 м, пол устраивают в виде плоской железобетонной плиты, загруженной стенами дома, или в виде плиты с ребрами верх.

На плоскую железобетонную плиту, (а при ребристой — в промежутках между ребрами), укладывают тяжелый бетон, по которому устраивают чистый пол.

Эффективность применения того или иного типа фундаментов зависит от объема, стоимости, трудоемкости и расхода материалов

Свайные фундаменты экономичнее ленточных на 32-34% по стоимости, на 40% по затрате бетона и на 80% по объему земляных работ. Такая экономия позволяет снизить затраты стали увеличиваться — 1 — 3 кг на 1 м 2 .

Источник

Узлы фундаментов

Правильная гидроизоляция цоколя стены частного дома

Цоколь наружной стены на ленточном фундаменте

При ленточном фундаменте кладку наружных стен из газобетонных блоков рекомендуется производить по цоколю здания высотой не менее 500 мм (от уровня отмостки) в целях предотвращения намокания кладки снегом при его подтаивании.

Наружные стены с целью защиты от увлажнения рекомендуется выполнять со свесом по отношению к ленте фундамента не менее чем на 50 мм (Рис.1).

Стены из газобетонных блоков дополнительно должны быть гидроизолированы от капиллярного подсоса воды со стороны тяжелого бетона — железобетонного, сборного или монолитного, перекрытия и (или) железобетонного фундамента (Рис.1 и 2 и 3).

Первый ряд кладки рекомендуется укладывать на гидроизоляцию по слою цементно-песчаного раствора (не клея) толщиной не менее 20 мм.

Если выравнивающий шов из цементно-песчаного раствора получается толще 30 мм (до 45 мм), то в него необходимо утопить кладочную сетку по всей длине стены из проволоки диаметром 4-5 мм с ячейкой 50 мм.

В подвале здания при обеспечении требуемого для нормальной эксплуатации изделий из автоклавного газобетона влажностного режима (влажность воздуха не более 75 %) допускается устройство несущих внутренних стен из газобетонных блоков.

Варианты конструктивных решений узла примыкания кладки на ленточный фундамент представлены на рис. 1, 2 и 3.

Цоколь наружной стены на плитном фундаменте

При опирании стен на фундаментную плиту (Рис.4) цокольная часть кладки (высотой не менее 500 мм) должна быть гидроизолирована, как с наружной стороны стен (для защиты от снега), так и в месте опирания кладки на плиту.

С целью снижения теплопотерь располагающийся под свесом кладки торец фундаментной плиты рекомендуется утеплить. Толщина утеплителя определяется по расчету, но в любом случае должна составлять не менее 50 мм.

Утеплитель может располагаться как под свесом кладки (как показано на Рис.4), так и выступать за ее пределы (при толщине утеплителя большей ширины свеса).

В качестве утеплителя для данного конструктивного решения рекомендуется использовать изделия из экструдированного пенополистирола (ЭППС).

Узел сопряжения фундамента и колонны

Изобретение относится к строительству зданий на просадочных грунтах и подрабатываемых территориях. В этих случаях основной причиной наступления предельного состояния конструкций является неравномерная осадка фундаментов и всего каркаса здания, исключающая его нормальную эксплуатацию.

Известен способ рихтовки каркаса здания, размещенного на просадочных грунтах, посредством рычагов и силовых домкратов [1]. Указанный способ является наиболее близким к изобретению.

Недостаток известного способа состоит в том, что для реализации технологического процесса рихтовки фундаментов и колонн каркаса необходимо изготавливать мощные силовые рычаги и выполнить значительный объем монтажных работ для сопряжения конца рычага с колонной, осадку которой необходимо ликвидировать. Второй недостаток — трудность применения способа рихтовки каркаса при выполнении колонн железобетонными.

Задачей настоящего изобретения является снижение трудоемкости рихтовки фундаментов и колонн каркаса до минимума.

Задача решается за счет того, что в узле сопряжения фундамента и колонны, включающем фундамент, двухветвевую колонну и анкерные болты, жестко соединяющие колонну с фундаментом, согласно изобретению, что фундамент выполнен из трех элементов: наружного — обоймы и внутренних поршней, вложенных в обойму с зазором Г по контуру, причем полость обоймы под поршнями заполнена щебнем или песком, при этом анкерные болты размещены на обойме симметрично, каждая из ветвей колонны снабжена двухконсольной анкерной балкой, опирающейся средней частью на поршень фундамента, а консоль каждой анкерной балки выступает за грань поршня, надета на анкерный болт, опирается на его нижнюю опорную гайку, далее через стержень болта на обойму фундамента и закреплена сверху гайкой.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков, состоит в том, что перемещение происходит плавно без рывков в течение нескольких дней вследствие сжатия грунтового основания под поршнем, причем скорость осадки легко регулируется соотношением площадей сечений поршня и обоймы, выравнивание осадки всех фундаментов происходит автоматически при действии массы здания, поэтому нулевую отметку здания необходимо назначить с учетом ожидаемой осадки здания, ускорение осадки колонн достигается вымыванием песчаной засыпки из-под поршня фундамента подаваемой под поршень водой под давлением.

На фиг.1 показан узел сопряжения фундамента и колонны в разрезе, на фиг. 2 — вид А-А на фиг.1, на фиг.3 — вид Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — расчетная схема узла сопряжения фундамента и колонны (для примера конкретной реализации). Фундамент состоит из обоймы 1 и поршней 2. Полость обоймы заполнена песком, щебнем или шлаком 3 и т.п. В обойме 1 замоноличены анкерные трубы 4, работающие как на растяжение, так и на сжатие. К верхнему торцу анкерной трубы 4 приварена гайка 5. В последнюю ввернут анкерный болт 6, снабженный опорной рихтующей гайкой 7. Эта же гайка 7 обеспечивает работу анкерных болтов 6 на сжатие. Гайка 8 анкерного болта 6 обеспечивает его работу на растяжение. Фундамент предназначен для опирания на него, например, двухветвевой колонны 9, каждая из ветвей которой снабжена анкерной двухконсольной балкой 10. Каждая из балок 10 опирается средней своей частью на поршень 2 фундамента, а каждая из консолей опирается на опорные гайки 7 и далее через анкерные болты 6, работающие на сжатие как сваи, на обойму 1. Каждая из консолей фиксируется анкерным болтом 6 и гайками 7 снизу. Трубки 11 предназначены для подачи воды под напором под поршень и вымывания наполнителя из-под него. Столики 12 (железобетонные или стальные) устанавливаются дополнительно после выравнивания осадки каждого из фундаментов.

Экономический эффект достигнут уменьшением трудоемкости рихтовки до минимума и использованием для рихтовки массы здания.

Пример конкретной реализации рихтовки фундамента и колонн каркаса здания.

Эффективность разработанного устройства и способа рихтовки покажем на примере, приведенном в учебнике под редакцией проф. Беленя Е.И. [2, с. 363]. Максимальное расчетное сжимающее усилие в колонне N_max=2108 кН=21080 гH (100%), минимальное усилие N_min=576 кН=5760 гН (27,3%). Поршень фундамента должен передавать на грунтовое основание Nmm = 5760 гН (57,6 тс).

Фундамент рассчитаем на нормативные силы [2, c. 300]: q p /q н =1,59/1,34= 1,19 N_mах H =21080/1,19=17765,5 гН, N_min H =5760/1,19=4854,3 гH.

Пусть здание построено на просадочных лессовидных суглинках, залегающих на глубину 10 м от поверхности земли. Передаваемая на грунт равномерно-распределенная нагрузка P_соор=0,25 МПа=2,5 кгс/см 2 .

Напряжения под подошвой фундамента: P_соор.ф=17765,5/72000=0,247 МПа.

Лессовидные грунты залегают до глубины 10,0 м и подстилаются водоупорными глинами. Уровень грунтовых вод находится на глубине 9,0 м.

После подтопления уровень грунтовых вод поднялся на 3,0 м, то есть поднялся до глубины 6,0 м.

Предполагается, что распределение влажности в толще лессовидных суглинков выше уровня грунтовых вод остается прежним, то есть 5% у поверхности земли и равномерно нарастая вблизи уровня грунтовых вод составит 29%. Необходимо определить полную осадку фундамента.

Производим разбивку толщи основания на расчетные слои.

Мощности слоев назначим по 1,0 м.

Результаты представлены в табл.1 и 2.

— загружаем два крана максимальным грузом и размещаем их над колонной, осадку которой хотим увеличить. Напряжения в грунте на отметке подошвы фундамента под поршнем возрастают в 3. 4 раза достигают критических и колонна в течение некоторого времени осаживается. Осадка продолжается до тех пор, пока зазор между низом базы колонны и опорными гайками не закроется.

Литература
1. RU 2139390 C1, Е 02 D 35/00, 10.10.1999.

2. Беленя Е.И. и др. Металлические конструкции. М.: Стройиздат, 1986-560 с.

3. Котов М.Ф. Механика грунтов в примерах. Высшая школа, М., 1968./Под ред. Н.Н. Маслова.

Сборка фундаментов

Фундаменты следует собирать на ровной сборочной площадке. Мелкие фундаменты удобно собирать на специальных сборочных столах (верстаках).

Большинство фундаментов обычно собирают в перевернутом положении (опорными планками вниз), что обеспечивает наиболее удобную сборку и совмещение опорных планок фундамента в одной плоскости.

Детали фундаментов подаются на сборку без припусков. Припуски даются лишь по монтажным кромкам, т. е. по тем кромкам, которыми фундамент присоединяется к основным корпусным конструкциям.

Для уменьшения общих сварочных деформаций фундаментов сначала собираются и свариваются составляющие их простейшие узлы — стенки в виде тавровых балок или листов с ребрами жесткости, бракеты и кницы с поясками, а затем составные опорные листы фундаментов.

Перед объемной сборкой фундаментов сваренные узлы должны быть выправлены.

На сборочной площадке пробиваются продольная и поперечная оси опорной части фундамента или механизма, который на нем устанавливается. Эти же оси наносят на опорный лист или планки фундамента.

Опорный лист или планки укладывают на сборочную площадку и после совмещения осей плотно прижимают и прихватывают к площадке по контуру.

На опорном листе или планках намечаются линии притыкания бракет и стенок фундамента, производится их установка и проверка положения по данным с плаза (по шаблонам или малкам). Бракеты и стенки плотно обжимаются к опорному листу и друг к другу и закрепляются прихватками. Смещение бракет и стенок фундамента с линий разметки не должно превышать 2 мм.

Сварка фундаментов выполняется в определенной последовательности: свариваются вертикальные швы, соединяющие продольные стенки с поперечными стенками и бракетами, производится приварка стенок и бракет к опорным листам.

На ряде заводов для сокращения трудоемкости сварки и создания удобных условий для работы сварщиков применяют специальные позиционеры, имеющие стол, который может наклоняться и поворачиваться вокруг своей оси. Собранный на плите фундамент устанавливается и закрепляется на установленном горизонтально столе позиционера. Затем стол позиционера наклоняют и поворачивают таким образом, чтобы все сварные швы на фундаменте можно было выполнять в нижнем положении или «в лодочку».

После окончания сварки фундамент освобождается от закрепления (прихватки удаляются строгачем), переворачивается и проверяется по чертежу и шаблонам. Особенно тщательно проверяются размеры и плоскость опорной части фундамента.

При необходимости производится правка фундамента.

Готовые фундаменты принято маркировать краской (указывают заказ и номер чертежа).

Советы профессионалов 2011-04, страница 10

а, б—при незамкнутом контуре фундаментов пристройки, в- при звмкнутом контуре, 1 — арматура.

фундамента пристройки. При принятии решения по конструкции сопряжения фундаментов можно прогноэировать разность ожидаемых перемещений конструкций, которую необходимо учитывать, например, при устройстве полов на входе в пристройку.

Конструктивные решения примыкания пристройки

На рис. 1 схематично покаэаны некоторые варианты примыкания фундамента пристройки к фундаменту дома по схеме неэамкнутого и замкнутого контуров.

Возможны два варианта устройства стыка фундамента пристройки с фундаментом дома: путём их жёсткого соединения армированием или устройством между ними деформационного шва. А способы соединения стен пристройки со стенами дома полностью зависят от этих вариантов сопряжения фундаментов.

Деформационные швы широко применяют в промышленном и многоэтажном жилищном строительстве, когда, например, под протяжённым сооружением в разных его частях залегают грунты с существенно отличающимися деформационными характеристиками и при одних и тех же нагрузках возможны разные по величине осадки. Эти швы также применяют, когда протяжённые сооружения в разных частях имеют разную этажность и, следовательно, дают разные нагрузки. Результатом этого могут стать разные деформации осадок.

Деформационные швы применяют также, когда к существующему сооружению пристраивают вплотную другое сооружение. В указанных случаях деформационные швы предусматривают сразу на стадии проектирования.

В малоэтажном строительстве жилых домов указанные варианты, кроме та-унхауэов, не имеют места, так как речь идёт лишь о пристройке, функционально связанной с имеющимся домом. Поэтому при разработке фундамента пристройки в первую очередь возникает стремление жёстко соединить фундаменты.

В случае примыкания пристройки по схеме на рис. 1а это можно выполнить, просверлив в фундаменте дома отверстия диаметром, равным диаметру арматуры на глубину примерно 35 её диаметров (рис. 2, узел 1), и забив в них арматуру с выпуском такой же длины. Для арматуры 014 мм глубина выпуска составит 0,5 м.

При примыкании пристройки по схеме на рис. 1б, когда ширина фундамента под домом меньше 35 диаметров арматуры, отверстия в фундаменте дома просверливают на часть ширины, а арматуру забивают как анкер — с продольной прорезью на торце, в который перед забивкой вставляют расклинивающий вкладыш (рис. 2, узел 2).

При устройстве фундамента пристройки по схеме замкнутого контура (рис. 1д) отверстия просверливают в двух уровнях в шахматном порядке с

анкерным расклиниванием арматуры, на другом конце которой приваривают шайбу (рис. 2, узел 3).

Количество, шаг и диаметр арматуры определяют расчётом из условия наименьшего её сопротивления на срез или смятия под ней бетона.

Необходимость устройства жёсткого соединения фундаментов в первую очередь возникает, когда проектом пристройки предусмотрено её возведение под одной крышей с домом (рис. За,б,в).

Однако устройство жёсткого соединения возможно, например, и когда эаглублённые ленточные фундаменты • дома и пристройки выполнены из монолитного железобетона, а при применении мелкозаглублённого фундамента цоколь составляет единую монолитную конструкцию с фундаментом.

При сборных ленточных фундаментах и цоколях обеспечить их надёжное соединение невозможно. А при применении столбчатых фундаментов жёсткое соединение возможно, когда высота единого монолитного ростверка-цоколя достаточна для размещения анкеров.

При применении под домом плитного фундамента устройство жёсткого стыка возможно, если плита со стороны примыкания пристройки имеет достаточный выступ от цоколя, не меньший, чем толщина плиты. В этом случае можно удалить защитный слой бетона, оголить арматурный каркас, приварить

Источник