Установку блоков ленточных фундаментов следует начинать

Содержание
  1. Монтаж блоков ленточных фундаментов.
  2. Пошаговая инструкция по строительству ленточного фундамента своими руками
  3. Пошаговая инструкция по строительству ленточного фундамента своими руками
  4. Особенности ленточного фундамента
  5. Преимущества и недостатки ленточного фундамента
  6. Виды ленточного фундамента
  7. Цельнолитой
  8. Сборный
  9. Мелкозаглубленный фундамент
  10. Ленточный фундамент глубокого залегания
  11. Материалы для обустройства ленточного фундамента
  12. Ленточный фундамент своими руками: пошаговая инструкция
  13. Подготовительные работы
  14. Разметка и земляные работы
  15. Дренаж
  16. Устройство подушки под фундамент
  17. Выставление опалубки
  18. Укладка арматуры
  19. Заливка фундамента
  20. Гидроизоляция и уход за бетоном
  21. Особенности ленточного фундамента
  22. Преимущества и недостатки ленточного фундамента
  23. Виды ленточного фундамента
  24. Цельнолитой
  25. Сборный
  26. Мелкозаглубленный фундамент
  27. Ленточный фундамент глубокого залегания
  28. Материалы для обустройства ленточного фундамента
  29. Ленточный фундамент своими руками: пошаговая инструкция
  30. Подготовительные работы
  31. Разметка и земляные работы
  32. Дренаж
  33. Устройство подушки под фундамент
  34. Выставление опалубки
  35. Укладка арматуры
  36. Заливка фундамента
  37. Гидроизоляция и уход за бетоном

Монтаж блоков ленточных фундаментов.

Монтаж блоков ленточных фундаментов

Состав операций и средства контроля

Визуальный, измерительный

Измерительный, каждый элемент

Измерительный, каждый элемент

Визуальный

Измерительный, каждый элемент

Измерительный

Этапы

работ

Контролируемые операции Контроль (метол, объем) Документация
Подготовительные работы Проверить:

— наличие документа о качестве;

— качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических размеров;

— перенос основных осей фундаментов на обноску;

— наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент; наличие заключения о качестве и состоянии грунтов (при необходимости);

— готовность основания к монтажу фундамента;

— подготовку фундаментных блоков к монтажу, в том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений и наледи.

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
Установка фундаментных блоков Контролировать:

— установку фундаментных блоков; соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта;

— плотность примыкания подошвы фундаментных блоков к поверхности основания;

— плотность примыкания элементов фундамента друг к другу;

— отметку верха конструкции фундамента;

— заполнение швов цементным раствором согласно требованиям проекта.

Общий журнал работ, исполнительная геодезическая схема
Приемка выполненных работ Проверить:

— отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от проектных;

— отклонение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей.

Исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.6, З.10, табл. 12

— от совмещения установочных ориентиров блоков фундаментов с рисками разбивочных осей — 12 мм;

— отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной — 15 мм.

Не допускается:

— установка блоков фундаментов на покрытые водой и снегом основания;

— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды;

— загрязнение опорных поверхностей блоков.

Требования к качеству применяемых конструкций

ГОСТ 13580—85. Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия.

ГОСТ 13579—78*. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия.

Плиты

Категория поверхности: А7

Допускаемые отклонения длины и ширины:

— до 1000 мм — ±10 мм;

— св. 1000 до 1600 мм —±10 мм;

— св. 1600 до 3200 мм —±15 мм.

Отклонение положения монтажной петли над плоскостью плиты — +10; -5 мм.

Отклонения положения закладных изделий:

— в плоскости плиты— 10 мм;

— из плоскости плиты —3 мм.

Непрямолинейность верхней плоскости плиты в любом сечении на всей длине или ширине:

— до 1000 мм — 2,5 мм;

— свыше 1000 до 1600 мм — 3,0 мм;

— свыше 1600 до 3200 мм — 4,0 мм.

Не допускаются:

— на поверхности плит раковины диаметром более 20 мм или сколы ребер глубиной более 20 мм.

Блоки

Допускаемые отклонения размеров блоков:

— по ширине и высоте — ±8 мм;

— по размерам вырезов — ±5 мм.

Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

Категория поверхностей блоков: A3, А5, Аб и А7.

При категории поверхности А7 требования по качеству поверхности блоков такие же, как и для плит.

Не допускаются:

— трещины, за исключением местных, поверхностных, усадочных шириной не более 0,1 мм;

— обнажение арматуры, за исключением выпусков.

Указания к производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.9, 3.10

Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания.

До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.

При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски.

До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей плит и блоков. Опорные поверхности плит и блоков должны быть очищены от загрязнения.

Установку блоков ленточных фундаментов следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Фундаментные блоки следует устанавливать на выравненный до проектной отметки слой песка.

Марки растворов, применяемых для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5—7см.

Источник

Пошаговая инструкция по строительству ленточного фундамента своими руками

Пошаговая инструкция по строительству ленточного фундамента своими руками

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Ленточный фундамент считается одним из самых надежных и подходит для большинства типов грунтов. Сооружается для зданий с любыми весогабаритными характеристиками – несущая способность корректируется путем увеличения ширины и высоты ленты. Также именно это основание применяется для строительства домов с подвальными помещениями и цокольными этажами, большинство других видов не обеспечивают такой возможности.

Особенности ленточного фундамента

Основание ленточного типа представляет собой замкнутую по контуру ленту. Устройство ленточного фундамента выполняется по периметру будущего строения и под всеми стенами. Обычно он сооружается на грунтах с хорошими показателями несущей способности, не подходит для болотистых почв. Под ленту необходимо обустроить подушку из песка средней крупности с послойным (каждые 100 мм) виброуплотнением.

Рисунок 1. Внешний вид ленточного основания

На грунтах с высокими прочностными характеристиками грунтов ленточное основание может сооружаться даже для строительства многоэтажных зданий – до 9-12 этажей.

Глубина ленточного фундамента определяется индивидуально в зависимости от характеристик возводимого на нем здания, предполагаемых нагрузок, уровня промерзания почвы на участке застройки, наличия подвальных помещений и т.д.

Преимущества и недостатки ленточного фундамента

Ленточный фундамент под дом обладает множеством преимуществ по сравнению с другими разновидностями:

  • Высокая несущая способность и равномерное распределение нагрузок от здания на грунтовое основание.
  • Несложная технология строительства – главное правильно разметить расположение ленты и соблюдать все технологические аспекты.
  • Несколько разновидностей по конструкции и глубине заложения – позволяет подобрать оптимально подходящую конструкцию для конкретных условий.
  • Долговечность – при условии качественного выполнения гидро- и теплоизоляционных работ.

Рисунок 2. Железобетонная лента в разрезе

Зная все плюсы и минусы ленточного фундамента, вы сможете легко определить целесообразность его сооружения в конкретно вашем случае. Основной его недостаток заключается в том, что он относительно дорогостоящий, поэтому для легких строений обычно используют его незаглубленные разновидности или отдают предпочтение другому типу основания. Например, для беседок, сараев, хозпостроек и других малых и неответственных строений гораздо выгоднее построить столбчатый фундамент.

Среди других недостатков:

  • большие объемы земляных работ;
  • длительное время созревания бетона после заливки;
  • невозможность сооружения на слабонесущих и обводненных грунтах.

Виды ленточного фундамента

Существуют различные виды фундамента по технологии устройства (сборный и монолитный) и глубине залегания (заглубленный и мелкозаглубленный). Выбор конкретного типа осуществляется в зависимости от особенностей строения и преобладающей разновидности грунта на месте застройки.

Цельнолитой

Монолитный ленточный фундамент представляет собой железобетонную ленту, которая сооружается непосредственно на участке из бетона с предварительным армированием. При этом бетонную смесь важно залить за один прием для получения цельной высокопрочной бетонной конструкции.

Фото 3. Монолитный ленточный фундамент

Железобетонное основание способно воспринимать и равномерно распределять значительные нагрузки на грунтовое основание. Устойчивость к изгибающим нагрузкам обеспечивается выбором качественной арматуры подходящего сечения для армирования конструкции.

Сборный

Сборный тип ленточного основания строится из специальных фундаментных блоков – ФБС. Они изготовляются из бетона в заводских условиях, характеризуются высокой несущей способностью и прочностью. Строительство ленты выполняется методом кладки блоков на цементно-песчаный раствор. Данный фундамент обычно применяется в малоэтажном строительстве.

Рисунок 4. Схема сборного ленточного основания

Для повышения устойчивости сборных оснований применяются специализированные железобетонные подошвы ФЛ, которые укладываются на песчаную подушку, а уже поверх них выполняется кладка ФБС. Сверху блочного фундамента, как правило, сооружается армопояс, который позволяет увеличить прочностные характеристики конструкции и обеспечить ее целостность благодаря равномерному распределению нагрузок от проседание и подвижки грунта.

Фото 5. Блочный фундамент

Мелкозаглубленный фундамент

МЗЛФ (мелкозаглубленный ленточный фундамент) закладывается выше уровня промерзания – глубина заложения в большинстве случаев примерно 200-500 мм от поверхности. При выборе этого типа основания необходимо предусмотреть качественное утепление как самой ленты, так и отмостки по периметру. Данное мероприятие существенно снизит разрушительное воздействие морозного пучения на железобетонную конструкцию.

Различают 2 вида МЗЛФ по конструкции:

  • Т-образного сечения;
  • классического прямоугольного сечения.

Лента Т-образного сечения характеризуется большей несущей способностью, но более трудоемкая в исполнении. Нижняя подошва работает на изгиб и увеличивает площадь опирания, а верхнее ребро воспринимает вертикальные нагрузки от вышерасположенных конструкций.

Рисунок 6. Ленточное основание Т-образного сечения

Лента прямоугольного сечения дешевле в устройстве за счет меньшего расхода материалов. На таком основании рекомендуется строить деревянные и каркасные дома. Для каменных строений применяются фундаменты с подошвой.

Рисунок 7. Схема ленточного фундамента прямоугольной формы

Также важно учитывать, что МЗЛФ подходит только для грунтов с уровнем расположения грунтовых вод не выше 1 м от поверхности земли.

Также есть еще одна разновидность ленточного фундамента – незаглубленный, который расположен на уровне земли. Однако такой тип особым спросом не пользуется и не подходит для полноценных домов, он может применяться исключительно для легких строений. Сооружается он только монолитным, так как даже при незначительных подвижках грунта конструкция из блоков ФБС может разрушиться.

Рисунок 8. Схема незаглубленного ленточного фундамента

Ленточный фундамент глубокого залегания

Заглубленное ленточное основание сооружается на 150-200 мм ниже глубины промерзания грунта. Также учитываются высота подвальных помещений (при их наличии), расположение пластов грунта с хорошей несущей способностью и уровень грунтовых вод.

Рисунок 9. Конструктивная схема заглубленного ленточного фундамента

При выборе важно учитывать геологические особенности местности – такое основание должно опираться на плотные слои грунта с достаточной несущей способностью. При обустройстве подвальных помещений нижний край стен должен находиться минимум на 200-300 мм ниже уровня пола подвала. Оптимальный уровень грунтовых вод – не выше, чем 500 мм до начала песчаной подушки. При устройстве качественной гидроизоляции и дренажной системы допускается сооружения фундамента этого типа и при более высоком расположении грунтовых вод.

Заглубленное основание тоже может выполняться с прямоугольным и Т-образным сечением. Первый вариант обычно используется в частном домостроении, второй – для строительства многоэтажных зданий. Строительство может осуществляться как по монолитной, так и по сборной технологии (из блоков ФБС).

Фото 10. Заглубленное ленточное основание из фундаментных блоков

Материалы для обустройства ленточного фундамента

Перед началом обустройства фундамента ленточного типа нужно рассчитать количество и закупить все необходимые материалы:

  • Обрезная доска толщиной 15-20 мм – для сборки опалубки.
  • Гидроизоляционный материал – для гидроизоляции опалубки.
  • Рифленая арматура диаметром 14-20 мм – для изготовления армирующего каркаса.
  • Вязальная проволока – для скручивания арматуры между собой.
  • Песок и щебень – для создания подушки.
  • Бетон марки М200-М300 – для заливки опалубки.

Бетон целесообразнее покупать готовый, поскольку при самостоятельном приготовлении за один прием залить ленточное основание не получится. Это отразится на целостности конструкции и ее прочностных характеристиках.

Ленточный фундамент своими руками: пошаговая инструкция

В данном пункте будет рассмотрена пошаговая инструкция по устройству ленточного фундамента своими руками. Процесс этот несложный, но требует наличия определенных навыков и ответственного подхода. Только в этом случае вы сможете сделать действительно надежное и долговечное основание по свой дом.

Подготовительные работы

Если вы задались вопросом о том, как сделать ленточный фундамент, значит, уже провели все необходимые мероприятия по исследованию грунта на участке, определились с его разновидностью, шириной и глубиной заложения конструкции. Это обязательные работы, которые лучше поручить опытным специалистам, в противном случае есть риск построить несоответствующее условиям эксплуатации и воздействующим нагрузкам основание.

Фото 11. Пробы грунта при геологических изысканиях

Также перед началом работы нужно очистить строительную площадку от мусора, деревьев, кустарников, прочей растительности и посторонних предметов, если они мешают беспрепятственному выполнению работ.

Разметка и земляные работы

Строительство ленточного фундамента – это комплекс мероприятий, направленных на создание прочного, надежного и долговечного основания дома. Одним из наиболее ответственных этапов является разметка, поскольку от качества ее выполнения зависит не только прямолинейность, но и технико-эксплуатационные характеристики будущей железобетонной конструкции.

Рисунок 12. Схема разметки ленточного основания

Изначально на всей площади будущего строения снимается верхний слой почвы на глубину 200-300 мм. Разметка делается с помощью деревянных колышков и шнуров. Колья вбиваются немного дальше осей стен, чтобы при выкапывании траншей не нарушилось их положение. После натягивания нитей проверяется разность диагоналей – максимальное отклонение не должно превышать 20 мм.

Выборка грунта может производиться вручную или экскаватором. При необходимости подготовки широких траншей для обеспечения доступа к ленте с целью ее гидро- и теплоизоляции целесообразнее привлечь к земляным работам спецтехнику. Утепление основания необходимо для компенсации сил пучения и обеспечения нормальных эксплуатационных условий подвальных этажей и выполняется с помощью экструдированного пенополистирола.

Фото 13. Траншея под фундамент ленточного типа

Финальный этап – выравнивание дна в соответствии с горизонтальным уровнем и боковых поверхностей траншей. Затем можно переходить к устройству дренажной системы.

Дренаж

Дренажная система позволяет минимизировать негативное воздействие грунтовых, ливневых и талых вод путем их отведения от основания с помощью специальных труб, которые обычно располагаются минимум на 300 мм ниже нижнего края ленты.

Рисунок 14. Схема системы дренажа и ливневой канализации

Особенности устройства дренажной системы:

  • Максимальное расстояние от наружного края фундамента до трубы – 1 м.
  • Общий уклон системы – 3-4° в одну строну от дома.
  • Герметичная емкость монтируется в землю в месте сбора стоков – горловина должна находиться на поверхности.
  • Углубления под дренажные трубы отсыпаются щебнем с последующим уплотнением, рекомендуется дополнительно услать дно геотекстилем.
  • На подготовленную подушку укладываются дренажные трубы с выводом в колодцы для сбора.
  • По углам строения устанавливаются смотровые колодцы.
  • Углубления с дренажными трубами засыпаются щебнем до уровня, где начинается лента.

Рисунок 15. Процесс создания дренажной системы под ленточным основанием

Устройство подушки под фундамент

Качественный монтаж ленточного фундамента предполагает обязательное устройство фундаментной подушки. Для этого на дно траншеи засыпается 150-200 мм песка крупной или средней фракции (мелкая в процессе эксплуатации дает усадку) и столько же щебня или гравия (размерами 20-40 мм) с послойным уплотнением. Песок при уплотнении смачивается водой для обеспечения лучшей усадки.

Фото 16. Уплотнение фундаментной подушки вибротрамбовкой

Выставление опалубки

Опалубка для ленточного основания может быть съемной и несъемной. Последняя обычно делается из листов пенополистирола и применима только для мелкозаглубенных и незаглубленных типов фундамента. Съемная обычно собирается из обрезных досок и может использоваться для всех видов

Рисунок 17. Ленточный фундамент – схема опалубки из деревянных щитов

При установке деревянной опалубки изначально собирается каркас из колышков и горизонтальных брусов или досок, к которым впоследствии крепятся уже сбитые щиты. Во избежание вытекания цементного молочка из деревянной конструкции внутрь укладывается гидроизоляционный материал или обычная полиэтиленовая пленка, если гидроизоляция будет производиться после бетонирования.

Фото 18. Гидроизолированная опалубка под ленточное основание

Укладка арматуры

Для армирования конструкции применяются объемные каркасы, изготовленные из рифленой арматуры сечением 14-20 мм (продольные прутки) и 8-12 мм (поперечные стержни). Количество рядов продольной арматуры выбирается в зависимости от габаритов фундамента.

Фото 19. Армирование ленточного основания

Сверху, снизу и по боковым сторонам между армирующим каркасом и опалубкой необходимо предусмотреть зазоры в пределах 30-50 мм для обеспечения защитного бетонного слоя. Это предотвратит коррозию металлических прутков и продлит срок службы железобетонной конструкции.

Соединение арматуры между собой осуществляется с помощью вязальной проволоки, поскольку сварка нарушает прочностные характеристики стальных прутков.

Заливка фундамента

Для бетонирования фундамента традиционно используется бетон марки М200-М300. Заливку рекомендуется выполнять непрерывно – за 1 прием с максимальными перерывами 1-2 часа (время схватывания смеси в зависимости от погодных условий).

Фото 20. Процесс заливки основания

Рекомендации экспертов по заливке опалубки:

  • Смесь лучше подавать из нескольких мест, а не разгонять из одного места по всему периметру – при перегонке бетон теряет свои свойства.
  • Горизонтальную плоскость ленты желательно делать ниже бортов опалубки.
  • Максимальная высота сброса бетона не должна превышать 2 м.
  • Тщательное уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором после заливки – обязательный этап при устройстве фундамента.

Фото 21. Уплотнение бетона глубинным вибратором

Гидроизоляция и уход за бетоном

В процессе затвердевание бетонная лента нуждается в поддержании оптимального температурно-влажностного режима. Растрескивание поверхности происходит из-за ускоренного испарения влаги из свежезалитой конструкции, поэтому для предотвращения данного эффекта фундамент нужно регулярно увлажнять. Также сразу после заливки его рекомендуется укрыть пленкой или мешковиной – эти материалы помогут дольше сохранять влагу в толще бетона.

Фото 22. Укрытое пленкой ленточное основание

Увлажнение следует начинать после 8-12 часов после бетонирования. В ветреную погоду и при сильной жаре поливать железобетонную ленту рекомендуется каждые 2-3 часа, в пасмурную погоду – периодичность полива можно увеличить до 4-5 часов. Если температура на улице ниже +5 °C, увлажнение не производится. Такой уход должен длиться не менее 1 недели со дня заливки.

Фото 23. Увлажнение фундамента в процессе застывания

Как уже говорилось выше, гидроизоляция может быть выполнена непосредственно по опалубке либо самой железобетонной ленты уже после ее распалубки. Но для этого нужно свободное пространство, поэтому траншеи должны быть шире, чем само ленточное основание, для обеспечения доступа и возможности приклеивания или обмазывания.

Фото 24. Гидроизолированная лента фундамента

Гидроизоляционные работы обычно выполняются с применением оклеечных или обмазочных материалов. Гидроизолируются все поверхности ленточного фундамента – как вертикальные стенки, так и горизонтальная плоскость во избежание капиллярного подсоса влаги стеновыми материалами.

После выполнения всех работ производится обратная засыпка с тщательным уплотнением и сооружается отмостка по всему периметру здания.

Процесс строительства мелкозаглубленно ленточного фундамента детально показан в следующем видео:

Ленточный фундамент считается одним из самых надежных и подходит для большинства типов грунтов. Сооружается для зданий с любыми весогабаритными характеристиками – несущая способность корректируется путем увеличения ширины и высоты ленты. Также именно это основание применяется для строительства домов с подвальными помещениями и цокольными этажами, большинство других видов не обеспечивают такой возможности.

Особенности ленточного фундамента

Основание ленточного типа представляет собой замкнутую по контуру ленту. Устройство ленточного фундамента выполняется по периметру будущего строения и под всеми стенами. Обычно он сооружается на грунтах с хорошими показателями несущей способности, не подходит для болотистых почв. Под ленту необходимо обустроить подушку из песка средней крупности с послойным (каждые 100 мм) виброуплотнением.

Рисунок 1. Внешний вид ленточного основания

На грунтах с высокими прочностными характеристиками грунтов ленточное основание может сооружаться даже для строительства многоэтажных зданий – до 9-12 этажей.

Глубина ленточного фундамента определяется индивидуально в зависимости от характеристик возводимого на нем здания, предполагаемых нагрузок, уровня промерзания почвы на участке застройки, наличия подвальных помещений и т.д.

Преимущества и недостатки ленточного фундамента

Ленточный фундамент под дом обладает множеством преимуществ по сравнению с другими разновидностями:

  • Высокая несущая способность и равномерное распределение нагрузок от здания на грунтовое основание.
  • Несложная технология строительства – главное правильно разметить расположение ленты и соблюдать все технологические аспекты.
  • Несколько разновидностей по конструкции и глубине заложения – позволяет подобрать оптимально подходящую конструкцию для конкретных условий.
  • Долговечность – при условии качественного выполнения гидро- и теплоизоляционных работ.

Рисунок 2. Железобетонная лента в разрезе

Зная все плюсы и минусы ленточного фундамента, вы сможете легко определить целесообразность его сооружения в конкретно вашем случае. Основной его недостаток заключается в том, что он относительно дорогостоящий, поэтому для легких строений обычно используют его незаглубленные разновидности или отдают предпочтение другому типу основания. Например, для беседок, сараев, хозпостроек и других малых и неответственных строений гораздо выгоднее построить столбчатый фундамент.

Среди других недостатков:

  • большие объемы земляных работ;
  • длительное время созревания бетона после заливки;
  • невозможность сооружения на слабонесущих и обводненных грунтах.

Виды ленточного фундамента

Существуют различные виды фундамента по технологии устройства (сборный и монолитный) и глубине залегания (заглубленный и мелкозаглубленный). Выбор конкретного типа осуществляется в зависимости от особенностей строения и преобладающей разновидности грунта на месте застройки.

Цельнолитой

Монолитный ленточный фундамент представляет собой железобетонную ленту, которая сооружается непосредственно на участке из бетона с предварительным армированием. При этом бетонную смесь важно залить за один прием для получения цельной высокопрочной бетонной конструкции.

Фото 3. Монолитный ленточный фундамент

Железобетонное основание способно воспринимать и равномерно распределять значительные нагрузки на грунтовое основание. Устойчивость к изгибающим нагрузкам обеспечивается выбором качественной арматуры подходящего сечения для армирования конструкции.

Сборный

Сборный тип ленточного основания строится из специальных фундаментных блоков – ФБС. Они изготовляются из бетона в заводских условиях, характеризуются высокой несущей способностью и прочностью. Строительство ленты выполняется методом кладки блоков на цементно-песчаный раствор. Данный фундамент обычно применяется в малоэтажном строительстве.

Рисунок 4. Схема сборного ленточного основания

Для повышения устойчивости сборных оснований применяются специализированные железобетонные подошвы ФЛ, которые укладываются на песчаную подушку, а уже поверх них выполняется кладка ФБС. Сверху блочного фундамента, как правило, сооружается армопояс, который позволяет увеличить прочностные характеристики конструкции и обеспечить ее целостность благодаря равномерному распределению нагрузок от проседание и подвижки грунта.

Фото 5. Блочный фундамент

Мелкозаглубленный фундамент

МЗЛФ (мелкозаглубленный ленточный фундамент) закладывается выше уровня промерзания – глубина заложения в большинстве случаев примерно 200-500 мм от поверхности. При выборе этого типа основания необходимо предусмотреть качественное утепление как самой ленты, так и отмостки по периметру. Данное мероприятие существенно снизит разрушительное воздействие морозного пучения на железобетонную конструкцию.

Различают 2 вида МЗЛФ по конструкции:

  • Т-образного сечения;
  • классического прямоугольного сечения.

Лента Т-образного сечения характеризуется большей несущей способностью, но более трудоемкая в исполнении. Нижняя подошва работает на изгиб и увеличивает площадь опирания, а верхнее ребро воспринимает вертикальные нагрузки от вышерасположенных конструкций.

Рисунок 6. Ленточное основание Т-образного сечения

Лента прямоугольного сечения дешевле в устройстве за счет меньшего расхода материалов. На таком основании рекомендуется строить деревянные и каркасные дома. Для каменных строений применяются фундаменты с подошвой.

Рисунок 7. Схема ленточного фундамента прямоугольной формы

Также важно учитывать, что МЗЛФ подходит только для грунтов с уровнем расположения грунтовых вод не выше 1 м от поверхности земли.

Также есть еще одна разновидность ленточного фундамента – незаглубленный, который расположен на уровне земли. Однако такой тип особым спросом не пользуется и не подходит для полноценных домов, он может применяться исключительно для легких строений. Сооружается он только монолитным, так как даже при незначительных подвижках грунта конструкция из блоков ФБС может разрушиться.

Рисунок 8. Схема незаглубленного ленточного фундамента

Ленточный фундамент глубокого залегания

Заглубленное ленточное основание сооружается на 150-200 мм ниже глубины промерзания грунта. Также учитываются высота подвальных помещений (при их наличии), расположение пластов грунта с хорошей несущей способностью и уровень грунтовых вод.

Рисунок 9. Конструктивная схема заглубленного ленточного фундамента

При выборе важно учитывать геологические особенности местности – такое основание должно опираться на плотные слои грунта с достаточной несущей способностью. При обустройстве подвальных помещений нижний край стен должен находиться минимум на 200-300 мм ниже уровня пола подвала. Оптимальный уровень грунтовых вод – не выше, чем 500 мм до начала песчаной подушки. При устройстве качественной гидроизоляции и дренажной системы допускается сооружения фундамента этого типа и при более высоком расположении грунтовых вод.

Заглубленное основание тоже может выполняться с прямоугольным и Т-образным сечением. Первый вариант обычно используется в частном домостроении, второй – для строительства многоэтажных зданий. Строительство может осуществляться как по монолитной, так и по сборной технологии (из блоков ФБС).

Фото 10. Заглубленное ленточное основание из фундаментных блоков

Материалы для обустройства ленточного фундамента

Перед началом обустройства фундамента ленточного типа нужно рассчитать количество и закупить все необходимые материалы:

  • Обрезная доска толщиной 15-20 мм – для сборки опалубки.
  • Гидроизоляционный материал – для гидроизоляции опалубки.
  • Рифленая арматура диаметром 14-20 мм – для изготовления армирующего каркаса.
  • Вязальная проволока – для скручивания арматуры между собой.
  • Песок и щебень – для создания подушки.
  • Бетон марки М200-М300 – для заливки опалубки.

Бетон целесообразнее покупать готовый, поскольку при самостоятельном приготовлении за один прием залить ленточное основание не получится. Это отразится на целостности конструкции и ее прочностных характеристиках.

Ленточный фундамент своими руками: пошаговая инструкция

В данном пункте будет рассмотрена пошаговая инструкция по устройству ленточного фундамента своими руками. Процесс этот несложный, но требует наличия определенных навыков и ответственного подхода. Только в этом случае вы сможете сделать действительно надежное и долговечное основание по свой дом.

Подготовительные работы

Если вы задались вопросом о том, как сделать ленточный фундамент, значит, уже провели все необходимые мероприятия по исследованию грунта на участке, определились с его разновидностью, шириной и глубиной заложения конструкции. Это обязательные работы, которые лучше поручить опытным специалистам, в противном случае есть риск построить несоответствующее условиям эксплуатации и воздействующим нагрузкам основание.

Фото 11. Пробы грунта при геологических изысканиях

Также перед началом работы нужно очистить строительную площадку от мусора, деревьев, кустарников, прочей растительности и посторонних предметов, если они мешают беспрепятственному выполнению работ.

Разметка и земляные работы

Строительство ленточного фундамента – это комплекс мероприятий, направленных на создание прочного, надежного и долговечного основания дома. Одним из наиболее ответственных этапов является разметка, поскольку от качества ее выполнения зависит не только прямолинейность, но и технико-эксплуатационные характеристики будущей железобетонной конструкции.

Рисунок 12. Схема разметки ленточного основания

Изначально на всей площади будущего строения снимается верхний слой почвы на глубину 200-300 мм. Разметка делается с помощью деревянных колышков и шнуров. Колья вбиваются немного дальше осей стен, чтобы при выкапывании траншей не нарушилось их положение. После натягивания нитей проверяется разность диагоналей – максимальное отклонение не должно превышать 20 мм.

Выборка грунта может производиться вручную или экскаватором. При необходимости подготовки широких траншей для обеспечения доступа к ленте с целью ее гидро- и теплоизоляции целесообразнее привлечь к земляным работам спецтехнику. Утепление основания необходимо для компенсации сил пучения и обеспечения нормальных эксплуатационных условий подвальных этажей и выполняется с помощью экструдированного пенополистирола.

Фото 13. Траншея под фундамент ленточного типа

Финальный этап – выравнивание дна в соответствии с горизонтальным уровнем и боковых поверхностей траншей. Затем можно переходить к устройству дренажной системы.

Дренаж

Дренажная система позволяет минимизировать негативное воздействие грунтовых, ливневых и талых вод путем их отведения от основания с помощью специальных труб, которые обычно располагаются минимум на 300 мм ниже нижнего края ленты.

Рисунок 14. Схема системы дренажа и ливневой канализации

Особенности устройства дренажной системы:

  • Максимальное расстояние от наружного края фундамента до трубы – 1 м.
  • Общий уклон системы – 3-4° в одну строну от дома.
  • Герметичная емкость монтируется в землю в месте сбора стоков – горловина должна находиться на поверхности.
  • Углубления под дренажные трубы отсыпаются щебнем с последующим уплотнением, рекомендуется дополнительно услать дно геотекстилем.
  • На подготовленную подушку укладываются дренажные трубы с выводом в колодцы для сбора.
  • По углам строения устанавливаются смотровые колодцы.
  • Углубления с дренажными трубами засыпаются щебнем до уровня, где начинается лента.

Рисунок 15. Процесс создания дренажной системы под ленточным основанием

Устройство подушки под фундамент

Качественный монтаж ленточного фундамента предполагает обязательное устройство фундаментной подушки. Для этого на дно траншеи засыпается 150-200 мм песка крупной или средней фракции (мелкая в процессе эксплуатации дает усадку) и столько же щебня или гравия (размерами 20-40 мм) с послойным уплотнением. Песок при уплотнении смачивается водой для обеспечения лучшей усадки.

Фото 16. Уплотнение фундаментной подушки вибротрамбовкой

Выставление опалубки

Опалубка для ленточного основания может быть съемной и несъемной. Последняя обычно делается из листов пенополистирола и применима только для мелкозаглубенных и незаглубленных типов фундамента. Съемная обычно собирается из обрезных досок и может использоваться для всех видов

Рисунок 17. Ленточный фундамент – схема опалубки из деревянных щитов

При установке деревянной опалубки изначально собирается каркас из колышков и горизонтальных брусов или досок, к которым впоследствии крепятся уже сбитые щиты. Во избежание вытекания цементного молочка из деревянной конструкции внутрь укладывается гидроизоляционный материал или обычная полиэтиленовая пленка, если гидроизоляция будет производиться после бетонирования.

Фото 18. Гидроизолированная опалубка под ленточное основание

Укладка арматуры

Для армирования конструкции применяются объемные каркасы, изготовленные из рифленой арматуры сечением 14-20 мм (продольные прутки) и 8-12 мм (поперечные стержни). Количество рядов продольной арматуры выбирается в зависимости от габаритов фундамента.

Фото 19. Армирование ленточного основания

Сверху, снизу и по боковым сторонам между армирующим каркасом и опалубкой необходимо предусмотреть зазоры в пределах 30-50 мм для обеспечения защитного бетонного слоя. Это предотвратит коррозию металлических прутков и продлит срок службы железобетонной конструкции.

Соединение арматуры между собой осуществляется с помощью вязальной проволоки, поскольку сварка нарушает прочностные характеристики стальных прутков.

Заливка фундамента

Для бетонирования фундамента традиционно используется бетон марки М200-М300. Заливку рекомендуется выполнять непрерывно – за 1 прием с максимальными перерывами 1-2 часа (время схватывания смеси в зависимости от погодных условий).

Фото 20. Процесс заливки основания

Рекомендации экспертов по заливке опалубки:

  • Смесь лучше подавать из нескольких мест, а не разгонять из одного места по всему периметру – при перегонке бетон теряет свои свойства.
  • Горизонтальную плоскость ленты желательно делать ниже бортов опалубки.
  • Максимальная высота сброса бетона не должна превышать 2 м.
  • Тщательное уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором после заливки – обязательный этап при устройстве фундамента.

Фото 21. Уплотнение бетона глубинным вибратором

Гидроизоляция и уход за бетоном

В процессе затвердевание бетонная лента нуждается в поддержании оптимального температурно-влажностного режима. Растрескивание поверхности происходит из-за ускоренного испарения влаги из свежезалитой конструкции, поэтому для предотвращения данного эффекта фундамент нужно регулярно увлажнять. Также сразу после заливки его рекомендуется укрыть пленкой или мешковиной – эти материалы помогут дольше сохранять влагу в толще бетона.

Фото 22. Укрытое пленкой ленточное основание

Увлажнение следует начинать после 8-12 часов после бетонирования. В ветреную погоду и при сильной жаре поливать железобетонную ленту рекомендуется каждые 2-3 часа, в пасмурную погоду – периодичность полива можно увеличить до 4-5 часов. Если температура на улице ниже +5 °C, увлажнение не производится. Такой уход должен длиться не менее 1 недели со дня заливки.

Фото 23. Увлажнение фундамента в процессе застывания

Как уже говорилось выше, гидроизоляция может быть выполнена непосредственно по опалубке либо самой железобетонной ленты уже после ее распалубки. Но для этого нужно свободное пространство, поэтому траншеи должны быть шире, чем само ленточное основание, для обеспечения доступа и возможности приклеивания или обмазывания.

Фото 24. Гидроизолированная лента фундамента

Гидроизоляционные работы обычно выполняются с применением оклеечных или обмазочных материалов. Гидроизолируются все поверхности ленточного фундамента – как вертикальные стенки, так и горизонтальная плоскость во избежание капиллярного подсоса влаги стеновыми материалами.

После выполнения всех работ производится обратная засыпка с тщательным уплотнением и сооружается отмостка по всему периметру здания.

Процесс строительства мелкозаглубленно ленточного фундамента детально показан в следующем видео:

Только новые блоки с завода. Фундаментные блоки применяются в строительстве подвалов, фунд.

Только новые блоки с завода. Фундаментные блоки применяются в строительстве подвалов, фунд.

Только новые плиты с завода. Плиты ленточных фундаментов применяются для ленточных фундаме.

Обрезная доска изготавливается их хвойных пород древесины с естественной влажностью 20-30%.

Обрезная доска изготавливается их хвойных пород древесины с естественной влажностью 20-30%.

Источник

Читайте также:  Опорно столбчатый фундамент сделай сам
Оцените статью
Строительство и ремонт