Установка для напыления гидроизоляции

Установки напыления жидкой резины

Здравствуйте, уважаемые читатели! Давно собирался написать статью про оборудование для жидкой резины, так как одним из первых начал применять его для бесшовной гидроизоляции жидкой резиной c 2004 года. Эта статья для тех, кто собирается выполнять работы по нанесению двухкомпонентной жидкой резины для гидроизоляции, и выбирает для себя оборудование для жидкой резины. Сразу хочу отметить, что ничего резинового в гидроизоляционной двухкомпонентной битумно-полимерной эмульсии нет и не было. Просто этот термин когда-то прицепился к бесшовной гидроизоляции так и повелось. Таких примеров масса. Джипами называют все внедорожники, хотя это марка автомобиля, вместо слова подгузник, большинство говорит — памперс, геотекстиль называют дорнитом и т.п.

Первая установка нанесения жидкой резины

Итак, в 2004 году у меня появилась первая установка нанесения жидкой резины, которая приехала из Канады. Не было ни инструкции, не видео, вообще ничего не было. И спросить было не у кого, так как тема была новая и никому неизвестная. Пришлось разбираться методом «тыка». Вот так выглядела эта «канадская» установка для жидкой резины. На самом деле ничего канадского, кроме хомутов, в этом оборудовании для жидкой резины не было.

Обычная установка для нанесения жидкой резины. Насосы мембранные — итальянские, двигатель — Хонда, собранный в Малайзии и т.д. Но постепенно разобрался. Что могу сказать по этой установке нанесения жидкой резины? Мембранные насосы достаточно мощные и прокачивали шланги длинной до 50 метров, но насколько я понял со временем, эти насосы не предназначены для перекачки вязких жидкостей, и работали они через «пень колоду».

Достаточно было попасть в один из четырех клапанов насоса по эмульсии небольшому сгустку (а сгустки попадаться будут у любого сырья, я Вас уверяю) и установка нанесения жидкой резины переставала работать, — клапан залипал и насос не качал.

Закачать в насос солярку не представлялось возможным, так как при залипшем клапане насос становился «мёртвым». Поэтому каждый раз, при попадании сгустка, приходилось насос разбирать и чистить, соответсвенно из него каждый раз вытекала эмульсия, и через неделю «супер» установка нанесения жидкой резины уже выглядела как сама жидкая резина для гидроизоляции — чернее черного!

На этих насосах много легко ломающихся пластмассовых частей. Манометр по линии эмульсии залип после первого напыления и больше никогда не работал! А теперь посмотрите, во что превратил эту установку нанесения жидкой резины один из моих первых клиентов, — так сказать модернизировал!

Вообщем я бы не рекомендовал покупать оборудование для нанесения жидкой резины с мембранными насосами. Пол-дня будете работать, а пол-дня будете разбирать и мыть. А если попадется некачественное сырье, то вместо работы будете разбирать целый день. но правда потом сможете на время собирать и разбирать, как автомат в армии, — не глядя). Кроме этого, при покупке оборудования для нанесения жидкой резины с мембранными насосами, Вам необходимо всегда с собой иметь запасной набор быстро умирающих прокладок и прочих «резиночек».

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование

Вот такого «монстра» видел в действии в Израиле, правда сам на нем не работал. У этой установки, с помощью которой наносится гидроизоляция жидкой резиной Оборудование с сцеплением, — видите рычаг?, — удобная штука! Запустил двигатель, прогрел, ну а потом включил сцепление и передал вращающий момент на насосы, — удобно.

Здесь мы видим понижающий редуктор, систему рециркуляции (про рециркуляцию расскажу чуть позже). Но размер «монстра» конечно слишком большой. Перевозить и хранить это оборудование для жидкой резины неудобно. Ниже представлены еще две израильские установки нанесения жидкой резины.

Установка нанесения жидкой резины

Это оборудование нанесения жидкой резины когда-то завозилось в Россию. Установка (с сеткой, чтобы руки не совали!) тоже довольно громоздкое устройство — бензиновый привод 9 л/с с электростартером, шестеренные насосы непонятного происхождения, система рециркуляции и катушка для шлангов. Очень дорогая и сложная установка нанесения жидкой резины.

Катушкой для шлангов пользовались один раз, а потом выбрасывали, так как шланги слипались и было трудно их разматывать. Шестеренный насос по линии эмульсии очень капризный, часто выходил из строя и как это обычно бывает, в самый неподходящий момент. Доставка насоса из Израиля долго и дорого, да и сам насос стоил 400! Евро. В общем, эта установка нанесения жидкой резины не прижилась.

А вот эту установку напыления жидкой резины, Израиль уже делал по нашему заказу. Все максимально просто — двигатель, понижающий редуктор, шестеренные насосы, система рециркуляции и ВСЕ!

Установка задумана была неплохо, габариты тоже приемлемы, если бы не насосы. Пытался я найти производителя насосов, но вся информация на них была СПИЛЕНА! И эта установка напыления жидкой резины не прижилась из-за дороговизны и ненадежности насосов, а так. работала неплохо.

Самодельная установка напыления жидкой резины

Гидроизоляция жидкой резиной Оборудование купить в ГСР-АЛЬЯНС

А вот во что превращается оборудование для напыления жидкой резины со временем, но надо заметить замечательно работает. Этой установкой с шестеренными насосами делали гидроизоляцию жидкой резиной основания открытого тоннеля в феврале при -20ºС.

Просто закрывали тоннель сверху брезентом, устанавливали тепловые пушки, временно поднимали температуру до +5ºС , вы не поверите! За ночь распыляли 18 тонн. и установка жива!

Безвоздушная установка высокого давления — оборудование для напыления жидкой резины

Надо конечно сказать про распыляющее безвоздушное оборудование высокого давления для нанесения однокомпонентных вязких и высоковязких материалов. Купив гидроизоляционную мастику или пасту, ее можно нанести на поверхность руками — кистью или шпателем.

Но можно нанести и безвоздушной распыляющей установкой, типа как представлена выше. Этих устройств сейчас на рынке много. Но необходимо знать прокачает ли она Ваш материал, это зависит от вязкости продукта и от мощности установки. Распыленная мастика будет выглядеть гораздо красивее и равномернее, чем намазанная руками, да и наносится быстрее.

Разное оборудование для нанесения жидкой резины

Есть еще оборудование для напыления жидкой резины ныне действующих конкурирующих организаций, но про него я говорить не буду, дабы никого не обидеть.

На этом видео Вы можете посмотреть как наносится гидроизоляция жидкая резина

Жидкая резина оборудование

Итак, подводим итог:

1. Про привод

Двигатель аппарата для нанесения жидкой резины может быть электрическим или бензиновым не важно, главное чтобы его мощность в килловатах или лошадиных силах позволяла ему крутить насосы с вязкой жидкостью. Чем выше мощность привода, тем лучше. И не забывайте, что вязкость эмульсии меняется в зависимости от ее температуры. Холодно на улице — эмульсия становится более вязкой, и двигателю сложнее крутить насосы, а когда на улице жарко — сырье становится как водичка, и качать, и распылять его гораздо легче. Поэтому нужен запас мощности двигателя оборудования для напыления жидкой резины.

2. Про насосы

За 10 лет работы пришел к выводу, что лучше чем наш старый добрый НШ (насос шестеренный) пока ничего нет, или есть но за космические деньги. Шестеренные насосы (НШ) выпускаются с советских времен, — дешевы, надежны, всегда и везде можно купить. Отлично качают, способны развивать достаточно высокое давление и являются самовсасывающими. Помните, — на бензиновых установках оба насоса всегда работают одновременно! Ни в коем случае нельзя, чтобы хоть один из них вращался «на сухую», — «умрет»(перегреется) сразу. На многих установках по линии Хлористого Кальция (отвердителя) устанавливают центробежный насос. Этот насос промывается только обычной водой, не в коем случае не соляркой. Минус этого насоса, в том что он не является самовсасывающим и не может создать достаточного давления для длинной магистрали. Перед пуском Вам придется принудительно заполнить всасывающую магистраль по этому насосу водой.

3. Про шланги

Шланги оборудования для напыления жидкой резины должны быть бензостойкие и держать давление хотя бы до 15 бар, а лучше до 25 бар, обжатые только гидравлическими фитингами, и ни в коем случае никаких хомутов! Какую длинну по горизонту или по вертикали прокачает установка, зависит от мощности привода и типа насосов. Наше оборудование прокачивает до 100 метров. Не используйте 50-80 метров цельным куском. Лучше блоками по 25 метров, если надо нарастили, если не надо уменьшили. И промывать будет легче, и всегда в запасе комплект шлангов есть.

4. Про рециркуляцию

Это страшное слово «РЕЦИРКУЛЯЦИЯ». но на самом деле все просто — в заборную емкость опускается не один, а два шланга. Всасывается жидкая резина Оборудование начинает нагнетать давление. Первый шланг с фильтром является заборным, а второй обратным. Когда оператор перекрывает кран на распыляющей удочке, двигатель продолжает работать и насосы продолжают качать, давление в системе повышается и открывается обратный клапан. Материал начинает поступать обратно в бочку. С помощью системы рециркуляции можно перемешивать эмульсию перед нанесением. По моему мнению система рециркуляции обязательно должна быть.

5. Про удочку

Конечно удобно и красиво когда в руке у оператора будет распыляюший пистолет, нажал курок распыляет, отпустил не распыляет. Но чудес не бывает, наносится вязкая жидкость, в которой часто встречаются сгустки и наша с вами задача сделать магистраль максимально большего диаметра, без зауженных мест, что-бы все пролетало как говорится со «свистом». Догадайтесь, где будет застревать сгусток в оборудовании для жидкой резины?,- правильно!, — в узком месте. А как работает пистолет-распылитель с курком? Нажимаете курок выдвигается игла, а диаметр иглы это и есть узкое место. Здесь и будет постоянно забиваться. Останавливай работу, разбирай дорогущий пистолет и чисти, чисти, чисти. Поэтому мы ставим на свою распылительную удочку обычные шаровые краны, открыл — отверстие с палец толщиной , — не забьется никогда. Да и починить можно быстро, легко и дешево.

6. Про форсунки

Распыляющие форсунки это то, что будет влиять на качество готового покрытия. Они придают правильную геометрию и дисперсию распыляемому факелу. Если они плохие или неправильно настроены, то купи хоть самое дорогое сырье, все равно получишь брак. Казалось бы, чего там такого — железка с дырочкой, ан нет. Пытался я здесь делать форсунки сам, даже на часовой завод обращался, все бестолку. Поэтому надо применять форсунки проверенных производителей. И не в коем случае нельзя их чистить гвоздями и саморезами! Металл там мягкий, сразу образуются заусенцы, и прощай плоский факел. Используйте для механической прочистки форсунок обычную зубочистку.

7. Про промывку

В конце рабочего дня все устали и торопятся домой. Перед консервацией магистрали надо тщательно промыть. Часто к промывке относятся «спустя рукава», это может привести к фатальным последствиям. Если система забьется и эмульсия полимеризуется внутри, — выбросите шланги, будете разбирать и чистить насосы, вообщем целая история. Поэтому, после работы, промывайте систему дизельным топливом тщательно не ленитесь, откройте/закройте все краны, чтобы сработал клапан. Промывать надо два раза, первый раз солярка будет выходить черная, ее в утилизацию. Второй раз заливаете в промывочную емкость чистую солярку, промываете и оставляете ее на первую промывку, на следующий раз. Все вышесказанное касается насоса по эмульсии. Насос по хлористому кальцию тоже промывается по полной программе, вместе с рукавами. Всегда используйте для промывки разные емкости для каждого насоса.

Жидкая резина Оборудование ГОССАМЕР

Подробней ознакомиться с оборудованием которое предлагаем мы, Вы сможете кликнув по картинке.

Источник

аппарат для нанесения гидроизоляции

Установки для гидроизоляции жидкой резиной

С каждым годом все чаще для гидроизоляции различных поверхностей используется жидкая резина. Однако для выполнения бесшовной гидроизоляции необходимо специальное оборудование для гидроизоляции жидкой резиной.

Если необходимо выполнить гидроизоляцию поверхности самостоятельно, то следует применять однокомпонентную жидкую резину. Нанести двухкомпонентную битумно-полимерную эмульсию (жидкую резину) вручную не представляется возможным.

Плюсы и минусы жидкой резины

Важно отметить, что жидкая резина для гидроизоляции и битумная мастика являются совершенно разными материалами, хоть и имеют некоторые сходства.

Жидкая резина имеет следующие плюсы:

• Жидкая резина проникает в трещины, заполняет их и обеспечивает высокую герметичность;

• Битумно- полимерная мастика защищает от коррозии, поскольку она не образует стыков и швов;

• Длительный срок эксплуатации покрытия за счет высоких показателей эластичности;

• На покрытии из жидкой резины со временем не образуются деформации и разрывы;

• Жидкая резина не является токсичным материалом. Она не выделяет опасные испарения даже при высоких температурах.

Следует отметить, что жидкая резина, как и все материалы, имеет свои недостатки. К минусам этого материала можно отнести:

• Жидкая резина наносится с помощью специального оборудования. Выполнять работы самостоятельно достаточно трудно, и есть вероятность нарушения техники применения. По этой причине желательно доверить работы по выполнению гидроизоляции высококвалифицированным специалистам.

• Жидкая резина является достаточно дорогим гидроизоляционным материалом. К тому же работы по нанесению материала также стоят довольно дорого. Однако высокая стоимость перекрывается длительным сроком эксплуатации, а также внушительным списком преимуществ.

• Для создания дополнительной защиты кровли, бассейна или бетонной поверхности необходимо наносить слой специальной краски, стоимость которой достаточно высокая.

Установки нанесения жидкой резины

В России наиболее часто применяются следующие типы оборудования для гидроизоляции жидкой резиной:

• HVLP 2000(страна- производитель — Канада);

• RK-10(страна — производитель — Израиль).

Технические характеристики оборудования

Все вышеописанные установки связывает то, что они:

1. Применяются для холодного безвоздушного распыления жидкой резины под высоким давлением;
2. Двухканальные. Они имеют два насоса, один – на «соль», а другой – на «резину»;
3. Закачивают из емкостей жидкие компоненты, а затем в заданной пропорции и с определенным давлением подают к распылителю по шлангам.

На конце двухканальных распылителей располагаются специальные форсунки. Жидкость, проходящая через них под давление, превращается в мелкодисперсную аэрозоль.

Два распыленных потока компонентов сталкиваются в воздухе и смешиваются. Происходит распад битумной эмульсии, т.е. формируется бесшовная гидроизоляция.

Оборудование для гидроизоляции жидкой резиной можно классифицировать по двум основным параметрам:

• Тип привода (электрический или бензиновый);

• Тип насоса по линии «резины» (шестеренные или мембранные).

Гидроизоляция жидкой резиной — все нюансы рабочего процесса

Раньше я считал, что гидроизоляция жидкой резиной — процесс сложный и трудоемкий. Но, когда познакомился с технологией и попробовал самостоятельно провести работу, убедился, что все очень просто. С гидроизоляцией может справиться даже неопытный мастер, главное иметь под рукой нужное оборудование и соблюдать простые рекомендации.

Как организовать работу

Разберемся, из каких аспектов состоит рабочий процесс и что нужно для качественного проведения работ. Я буду рассказывать о процессе на примере бетонной кровли, но точно также гидроизоляционный материал наносится на пол, цоколь и другие конструкции. Технология всегда одинакова.

Материалы и инструмент

Из материалов нужно следующее:

Жидкая резина для гидроизоляции своими руками должна храниться в помещении.

В процессе работы используется водный раствор этого вещества, поэтому понадобится емкость и чистая вода.

Для этих целей лучше всего использовать специальную самоклеящуюся ленту, которая закрывает стык и служит дополнительным барьером для влаги.

Этот вид изделий можно приобрести в строительных магазинах, продающих материалы для кровли.

Состав двухкомпонентный, перед приготовлением составляющие смешиваются в определенных пропорциях.

Для нанесения жидкой резины нужно следующее:

• Установка для нанесения жидкой резины. Это специальное оборудование, которое используется только для этих целей. Покупать приспособление не стоит, лучше взять его напрокат, так вы сэкономите значительные средства, ведь оборудование для покрытия поверхностей стоит в районе 150 000 рублей;

• Распылитель для нанесения состава. Используется специальный вариант с двумя соплами. Из одного подается эмульсия жидкой резины, из второго — водный раствор хлористого кальция, который выступает как катализатор и обеспечивает прочность и влагостойкость нанесенного состава;

• Кисть-макловица или валик. Используются для нанесения грунта на этапе подготовки поверхности. Вместо них можно использовать и распылитель с одним соплом, в этом случае работа пройдет намного быстрее;

• Очки и респиратор. Без этих средств защиты работать нельзя. При распылении в воздухе образуется облако мелкодисперсной пыли, которая, попадая в дыхательные пути и глаза, может вызвать раздражение, а в сложных случаях и отравление. Подойдут и самые простые варианты, главное чтобы они были в наличии;

• Защитный костюм маляра. Использовать это средство защиты необязательно, но имейте в виду, что ваша одежда после работы придет в негодность. На нее постоянно будут оседать частички жидкой резины, которую потом отстирать невозможно. Поэтому если хотите защитить одежду — купите костюм, его цена составляет около 200 рублей.

Работа должна производиться на сухой чистой поверхности. Поэтому перед началом обязательно очистите основание. Если делается кровля, то подберите теплый период без осадков в ближайшие дни.

Рабочий процесс

Гидроизоляция кровли жидкой резиной производится в таком порядке:

Если поверхность очень грязная, то лучше ее очистить мойкой высокого давления. Вам придется ждать, пока крыша высохнет, зато вы очистите ее наилучшим образом.

Если у вас поверхность, закрытая рулонной кровлей, то грунтовать ее не нужно. Просто очистите от мусора.

На них кровельная резина не ляжет и вам придется переделывать работу впоследствии.

Вставляются шланги в емкость с жидкой резиной и в емкость с раствором хлористого кальция. Если длина шлангов позволяет, то все необходимое можно размещать на земле или в помещении, протянув шланги через окно.

Чаще всего установка работает от сети 380 Вольт, заранее решите, где и как вы будете подключать оборудование.

Как показывает практика, в 80% случаев проблемы возникают именно на соединениях и примыканиях.

Наносите жидкую резину обильно, чтобы она заполнила все неровности и закрыла место соединения ленты с бетонной поверхностью.

Важно контролировать качество нанесения, смесь должна полностью закрывать поверхность, но подтеков на ней быть не должно.

Лучше всего один слой наносить за один заход, чтобы не обрабатывать отдельные участки потом. Так обеспечивается наилучшая адгезия.

Исключение составляют случаи, когда между первым и вторым нанесением прошло много времени и на поверхность села пыль.

Если второй слой наносится с большим разрывом по времени (неделя и больше), то основание перед обработкой нужно обезжирить с помощью растворителя. Только так можно гарантировать хорошую адгезию второго слоя.

Если вам интересно, почему первый слой серый, а второй белый, то все просто: белый состав дороже и использовать его для первого слоя нет смысла, ведь кроме цвета других отличий нет.

В дальнейшем можно обновлять покрытие, просто нанося новый слой.

Оборудование для напыления гидроизоляции Жидкая резина

Главная » Оборудование » Оборудование для напыления гидроизоляции Жидкая резина

Оборудование для напыления гидроизоляции Жидкая резина – установка СОЮЗ – удобно работать, выгодно использовать!

ВНИМАНИЕ! Теперь установки СОЮЗ-НГ/Бензо почти по цене НИЖЕ электрических! 144 900-00 рублей

Жидкая резина — представляет собой новейший гидроизоляционный материал XXI века; новое поколение модифицированных битумно-латексных/битумно-полимерных водных эмульсий (иными словами: Жидкая Резина – это битумная эмульсия со специальными химическими добавками). И вот уже такой материал обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с стародавними системами гидроизоляции, как российских, так и зарубежных аналогов.

Жидкая резина – Кровля

Жидкая резина – Фундамент

Наш канал в YouTube: https://www.youtube.com/user/AleXXSotnikov

Примеры применения Жидкой резины (фундамент, кровля):

Жидкая резина применяется для обустройства и ремонта новых и старых кровель; устройства и ремонта мостов и тоннелей, подземных сооружений, участков дорог; гидроизоляции фундаментов, подвалов, подвальных помещений; гидроизоляции бассейнов, фонтанов, прудов, резервуаров; монтажа и ремонта мягкой кровли из рулонных наплавляемых материалов, ПВХ мембран; антикоррозионной защиты металлических конструкций, в том числе морских или портовых сооружений; ремонта скатной кровли из металлических листов, шифера, мягких кровельных плит.

Еще примеры применения Жидкой резины (было/стало):

Фундаментная часть до гидроизоляции

Полноценная гидроизоляция фундамента

Совместное сочетание теплоизоляции Пенополиуретаном + Пеноплэксом и гидроизоляции Жидкая резина:

Напыление Жидкой резины на ППУ

Пенополиуретан, напыленный на Пеноплэкс

Напыление ППУ на Пеноплэкс

Преимущества гидроизоляции Жидкая резина:

• Экономичность. Мы достигли идеального сочетания низких по цене битумных материалов с современными полимерами. Нам важно, что Вы получили качественный продукт по разумной цене.
• Долговечность. Жидкая резина сохраняет свойства долгие десятилетия под воздействием влаги, перепадов температур, УФ-излучения и механическим нагрузкам.
• Гарантия на материал – 15 лет.
• Эластичность и самозаживление. Готовая мембрана под воздействием тепла восстанавливается после проколов, мелких повреждений и сохраняет свои свойства во время сезонных температурных перепадов или неравномерной усадке строительных конструкций.
• Безопасность. Сырье изготавливается на водной основе, не содержит растворителей, не токсично, не имеет запаха.
• Скорость производства работ. После нанесения двухкомпонентное сырьё затвердевает практически мгновенно, за несколько минут.

ООО «СовТехТрейд» является поставщиком высококачественных Жидких Резин, начиная с 2013 года. Мы проводим подготовку специалистов для работы Жидкой резиной, выездной шеф-монтаж. Вы получаете всестороннюю поддержку и гарантию качества.

Комплектность поставки и стоимость Оборудования для нанесения Жидких резины с 01 февраля 2017 года.

Характеристики установок «СОЮЗ-НГ/220» и «СОЮЗ-НГ/380», теперь и «СОЮЗ-НГ/Бензо»:

7,0-14,0 л/мин (изменяемая)

Средняя скорость нанесения жидкой резины

4 м 2 /мин, 240 м 2 /час

Максимальная высота подачи

Базовая, максимальная длина шлангов

40 метров, удлинение до 60 метров

Напряжение питания, частота тока

220В / 380В, частота тока 50 Гц или Бензо-привод

700мм х 600мм х 500мм

144 900,00 рублей с НДС – БЕНЗО

154 900,00 рублей с НДС – 220В

114 900,00 рублей с НДС – 220В-Эконом

35 000,00 с НДС – АРЕНДА установки с рабочей бригадой

Удлинение шлангов до 60 метров (доп. опция)

11 500,00 рублей с НДС

Мешалка для жидкой резины (доп. опция)

5 500 рублей с НДС

Установки «СОЮЗ-НГ/220» и «СОЮЗ-НГ/380» (полный комплект готов к работе для гидроизоляции):

Установка «СОЮЗ-НГ/Бензо» (полный комплект готов к работе для гидроизоляции):

Конкурентные преимущества установки «СОЮЗ-НГ/220», «СОЮЗ-НГ/380» и “СОЮЗ-НГ/Бензо”:

• Экономичная розничная цена – 110 000,00, 155 000,00 и 165 000,00 рублей. Просто сравните с аналогичными продуктами на рынке
• Теперь есть возможность предложить вам оборудование в АРЕНДУ – 9 000,00 рублей или 25 000,00 рублей – с нашей рабочей бригадой
• Наличие частотного преобразователя. Его наличие в комплектации – это обеспечение плавного пуска и защита двигателя под любыми нагрузками, без потери мощности, работа от сети 220В, 380В или независимый Бензо-привод
• Скорость производства работ. Производительность установки регулируется от 7,0 до 14,0 л/мин или от 120 до240 м 2 /час
• Высокая степень свободы при напылении гидроизоляции.Уже базовая длина шлангов – 40 метров
• Увеличенная мощность двигателя по битумному компоненту. Мощность 1,9 кВт обеспечивает стабильный запуск установки даже на просроченных компонентах и обеспечивает гарантированную подачу на высоту до 30 метров
• Увеличенная мощность двигателя по солевому компоненту. Мощность 0,9 кВт обеспечивает стабильный запуск установки и обеспечивает гарантированную подачу на высоту до 30 метров
• Перепускные клапана. Обеспечивают остановку в работе, не выключая установки
• Надежная и зафиксированная удочка для распыления Жидкой резины.Не требует никаких дополнительных настроек ни до работы, ни во время работы
• Гарантия – 2 года

Бизнес-план по работе с Жидкой Резиной на установке СОЮЗ-НГ/220В, по состоянию на 01 ноября 2015 года.

1. Прямые затраты, необходимый минимум.

Оборудование для напыления гидроизоляции Жидкая резина СОЮЗ-НГ/220В

Установка СОЮЗ-НГ/220В в комплекте с распылителем и 40-метровыми шлангами для напыления гидроизоляции на объекте

Расходные материалы (емкости, мешалка, инструмент, защитная одежда и средства)

Источник