Установка для инъектирования фундаментов

Содержание
  1. Инъекционное оборудование и материалы
  2. Преимущества технологии
  3. Принцип проведения работ
  4. Метод инъекций для укрепления бетона: заделка трещин, применение и выбор инъектора
  5. В каких случаях проводится инъектирование бетона
  6. Инъецирование бетона имеет ряд плюсов
  7. Смеси для укрепления бетона методом инъектирования
  8. Такие составы должны обладать:
  9. Плюсы и минусы укрепления технологией инъецирования
  10. Процесс заполнения трещин в бетоне
  11. Проверенные алгоритмы реставрации бетонных элементов:
  12. Полицементные материалы для инъектирования
  13. Составы гидроизолирующие для инъецирования
  14. Необходимое оборудования для укрепления бетона методом инъецирования
  15. Основным оборудованием, которое используется в данной технологии является:
  16. Гидроизоляция бетона методом инъецирования
  17. Преимущества инъекционный защиты:
  18. Трещины в бетоне
  19. Технология инъектирования бетона — используемые материалы и этапы работ
  20. Когда необходимо инъектирование?
  21. Материалы для инъекции
  22. Эпоксидная смола
  23. Полиуретановая смола
  24. Полицементные смеси
  25. Гидроизолирующие составы
  26. Инструменты
  27. Этапы работы
  28. Предварительные мероприятия
  29. Монтаж пакеров
  30. Технология креплений в примерах ремонта
  31. Восстановление фундамента

Инъекционное оборудование и материалы

Строительная фирма «РуссДомстрой» предлагает приобрести оборудование для инъекционной гидроизоляции в ассортименте. Выбор агрегатов и инструментов поможет организовать процесс обработки поверхностей с максимальной эффективностью.

Применение метода востребовано за счет оперативной модернизации разных сооружений без проведения дорогостоящих ремонтно-восстановительных работ.

«РуссДомстрой» реализует оборудование для инъекционной гидроизоляции: насосы (электрические, ручные, шнековые, поршневые и пр.), пакеры (плоский, пластиковый, цанговый), вспомогательные и нагнетательные приспособления.

Преимущества технологии

  • Ремонт изоляции на отдельных участках;
  • Не требуется остановка объекта на время проведения работ;
  • Объем ремонтных мероприятий сводится к минимуму, экономятся время и средства;
  • Для обустройства гидроизоляционного слоя под землей не понадобится выполнять земельные работы;
  • Возможность использовать насосы для инъектирования бетона и другие агрегаты в любое время года;
  • Достигается отличный результат — гидроизоляционный слой не имеет стыков, швов.

Принцип проведения работ

Технология предусматривает высверливание сквозных отверстий в бетонных стенах. Насосы для инъектирования бетона подают раствор под давлением через удлиненные пакеры. Составы выбираются в зависимости от водопоглощающих свойств грунтов и условий эксплуатации. Чтобы заполнить большие пустоты, могут подаваться тонкозернистые растворы, полиуретановая смола, акриловый гель. Использование каждого состава требует соблюдения определенных правил, температурных режимов и пр. Выбор насоса для инъектирования бетона осуществляется в зависимости от ряда параметров, поэтому консультанту следует сообщить необходимые сведения.

Читайте также:  Расположение газопровода от фундамента

Проинформируйте менеджера о сложности работ, виде материалов, и он окажет вам полную информационную поддержку. Приобретайте оборудование для инъекционной гидроизоляции уже сейчас на выгодных условиях.

Источник

Метод инъекций для укрепления бетона: заделка трещин, применение и выбор инъектора

Использования метода инъекций для укрепления бетона – технология не новая, однако широкое применение она получила с появлением специальных расходных материалов с более качественными характеристиками.

С целью увеличения срока эксплуатации строительных конструкций из бетона сегодня применяются новейшие технологии и материалы. К наиболее высокоперспективным смесям, применяемым в инъектировании, относят полимерные композиции.

В каких случаях проводится инъектирование бетона

  • Метод инъекции для бетона применяется при организации процесса гидроизоляции подвалов и тоннелей.
  • Инъектирование бетона отличный способ для ликвидации трещин на стенах, стяжках полов и потолке.
  • Данный метод актуален для работ по восстановлению фундамента, если при его строительстве использовалась техника «холодных швов».
  • Инъекционное укрепление бетона дает возможность повысить гидроизоляционные возможности блочных фундаментов.
  • Инъектирование бетона – отличное решение для укрепления свай в процессе ремонта фундамента.
  • Метод инъектирования трещин актуален при деформации швов в основаниях подземных парковок, подземных переходов, тоннеле метро.

Инъецирование бетона имеет ряд плюсов

  • такой вид строительных работ позволяет сохранить целостность сооружения и не нарушить дизайн здания;
  • инъецирование позволяет быстро осуществить влагозащиту и герметизацию нужных частей конструкции;
  • данный метод позволяет восстановить самые труднодоступные участки зданий, фундаментов;
  • технология инъецирования бетона не предусматривает организацию грунтовых работ;
  • данная технология усиления бетона может применяться круглогодично.

Проводя укрепление бетона методом инъецирования, следует понимать, что качество и результат проводимых мероприятий находятся в прямой зависимости от материалов.

Смеси для укрепления бетона методом инъектирования

Специальные материалы для инъецирования дефектов в стенах и иных элементах зданий обязаны соответствовать определенным условиям.

Такие составы должны обладать:

  • низкими вяжущими свойствами;
  • ярко выраженной возможностью сцепляться с разнообразными материалами, т.е высокой адгезией;
  • возможностью заполнять даже самые мелкие трещины, т.е. иметь хорошие проникающие характеристики;
  • стойкостью к коррозии;
  • минимальными усадочными свойствами после затвердения;
  • большим сроком эксплуатации.

Все эти качества сочетаются в трех основных типах материалов применяемых для инъектирования бетона:

  1. смолы эпоксидные и полиуретановые,
  2. полицементные материалы (микроцементы),
  3. специализированные гидроизолирующие растворы.

Плюсы и минусы укрепления технологией инъецирования

Важными преимуществами данной технологии являются:

  • инъецирование дает возможность обрабатывать сложные строительные конструкции и устранять протечки, не допуская аварийных ситуаций;
  • метод совершенно независим от природных условий и факторов;
  • технология достаточно экономична: при точном расчете позволяет экономить материалы и трудовые затраты;
  • инъецирование способно увеличивать влагоотталкивающие и несущие свойства зданий и сооружений;
  • метод способствует увеличению срока эксплуатации составов, которые закачиваются в пустотные места зданий и сооружений;
  • высокие показатели эффективности, которая проверена на практике;
  • отсутствие недостатков.

К минусам (особенностям) технологии инъецирования можно отнести: высокую стоимость используемых материалов и оплату услуг профессиональной бригады мастеров.

К методу укрепления бетона при помощи инъецирования прибегают после тщательной визуальной инспекции бетонных элементов и обсуждения иных возможных ремонтных работ.

Процесс заполнения трещин в бетоне

Если глубина трещины до 0,5 мм, то данная технология — самый приемлемый и доступный вариант, чтобы устранить дефекты. Прежде чем инъектировать трещины, изучается состояние металлических элементов железобетонной конструкции.

Если обнаружены следы коррозии, то применяют ручные инъекторы. Это позволит достаточно быстро заполнить все полости в бетоне при минимальных материальных затратах. Если в ходе осмотра были обнаружены коррозийные повреждения или части бетонной плиты с элементами расслоения, то следует обязательно удалить испорченные части конструкции.

Для этих целей используют шлифовальную машинку или зачищают элементы вручную. Специалисты рекомендую в обязательном порядке проводить такие работы и не пренебрегать наличием ржавчины и повреждений в конструкции.

Это может иметь достаточно неблагоприятные последствия: инъекционный раствор застынет неправильно, что приведет к расширению трещин.

Проверенные алгоритмы реставрации бетонных элементов:

1. Горизонтальный способ. Трещины заполняются специальным раствором одновременно с каждой стороны. Здесь важно, чтобы все работы проводились плавно, от центра к краям конструкции.

2. Вертикальный способ. Инъектирование элементов здания производиться от самой нижней точки до верхней оконечности.

3. Потолочный способ. Техника заполнения пустот проводиться по горизонтальной технологии.

Такой же алгоритм используется, если в качестве материала применяются эпоксидные смолы. Смолы имеют высокий уровень вязкости и не вытекают из трещин и отверстий.

Когда материал, которым заполнены пустоты, застынет, то следует нанести последний слой для лучшей изоляции и декорирования конструкции, чтобы не было видно различных дефектов, которые могли бы указывать на проведение ремонтных работ.

Полицементные материалы для инъектирования

Если повреждения бетонных или кирпичных элементов зданий и сооружений более значительные, то применяют полицементные составы для инъецирования.

Это портландцементный состав, который был специально разработан для данного вида работ. Материал обладает особой степенью помола, что позволяет такому типу микроцемента отлично проникать во все полости и трещины.

Кроме того, такие смеси могут включать в себя специальные микрокомпоненты. К примеру, специализированный раствор «Рунит инъекционный для кладки» включает в себя портланцемент белого цвета и известь, а так же карбонатно-кварцевый наполнитель и ряд дополнительных добавок.

Такой состав позволяет контролировать время затвердевания состава, что дает возможность делать перерывы во время работы.

Обычно микроцементные смеси используют с целью усиления старых строений с применением железобетонных колон. Этот способ называется усиление фундамента буроинъекционными сваями. Технология данных работ проходит по определенному алгоритму.

Сначала, производится бурение скважин, в которые под высоким давлением нагнетается цемент. В скважины под углом 45° устанавливаются специальные бетонные конструкции. Кроме того, данный материал широко применяется в борьбе с усадочными трещинами и для ликвидации водопритоков.

Составы гидроизолирующие для инъецирования

В качестве раствора для инъектирования с целью гидроизоляции строительной конструкции обычно используют полиуретан.

Он обладает высокими гидроизоляционными свойствами и отлично препятствует проникновению влаги. Полиуретаном обрабатывают швы и стыки между целостными элементами, для реставрации влажных участков, а также применяют для изоляции отверстий и трещин водопроводных и канализационных систем.

В качестве гидроизоляционных смесей используются и акриловые гели. Такие материалы имеют низкую вязкость и способны увеличивать свой объем во влажной среде, а благодаря отличным текучим свойствам акриловые составы быстро образуют водонепроницаемое заграждение.

Такие гели имеют еще один важный плюс – они убирают влагу из окружающего пространства.

Необходимое оборудования для укрепления бетона методом инъецирования

Основным оборудованием, которое используется в данной технологии является:

  • инъекционные установки;
  • пакеры для инъектирования;
  • инъекционные насосы.

Гидроизоляция бетона методом инъецирования

Технология укрепления бетона методом инъецирования соответствует стандартным нормативам СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», СТО 00044807-001-2006 «Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий» и ряду других и применяется достаточно широко.

Особо востребован инъекционный метод для укрепления фундаментов, полов и стен подвальных помещений, тоннелей, подземных емкостей и иных объектов, помещенных в грунтовую среду.

Кроме того, данная технология широко применяется с целью восстановления водоотталкивающих характеристик уже установленных систем гидрозащиты.

Укрепление бетона методом инъектирования является уникальной технологией в случаях, когда произошло изменение гидрологической ситуации в окружающем здание и сооружение пространстве. Это может быть увеличение уровня грунтовых вод, который при создании проекта были рассчитаны ниже. Идеальный метод для гидроизоляции подземных паркингов в Москве.

Гидрофобизирующий раствор закачивается в трещины и пустоты посредством пробуренных в монолите строительной конструкции специальных отверстий – шпуров. Наклон, глубина и направление такого бурения должно проводиться согласно технологической карте процесса и учитывать конечную цель деятельности.

Преимущества инъекционный защиты:

  • не требуется предварительная обработка рабочих поверхностей;
  • метод обеспечивает возможности обработки труднодоступных мест;
  • укрепление может проводиться при любом температурном режиме и любом уровне влажности.

Трещины в бетоне

Трещины в бетонных элементах зданий и сооружений вполне частое явление. Данные дефекты в результате ошибок при разработке проекта, монтажа, а также могут быть результатом усадочных процессов естественного характера, высоких нагрузок при эксплуатации и в следствии старение цемента.

Однако не каждая трещина может привести к снижению характеристик прочности элементов строительных конструкций, особенно если процесс касается армированных частей.

Но, если такие дефекты будут способствовать просачиванию влаги, то срок эксплуатации зданий значительно снижается.

Различные внешние эффекты, связанные с воздействием водно – солевой и водно-воздушной среды, способствуют появлению эрозий вяжущего слоя, появлению ржавчины арматурных элементов, разрушению минеральных материалов низкими температурами.

Способ устранение данных дефектов выбирается исходя из различных целей и моментов. Необходимо оценивать рентабельность данного метода, его эффективность и простоту реализации.

Метод инъекционного укрепления трещин, кроме способности восстанавливать гидроизоляционные свойства строительных конструкций в любом месте и на любой глубине, имеет еще несколько преимуществ.

Закачивание эпоксидной смолы происходит при помощи двухкомпонентного насоса. Он позволяет из отдельных резервуаров одновременно подавать эпоксидный раствор и отвердитель, смешивая их в рабочей насадке, таким образом, получая рабочий раствор.

Трещины в бетонных элементах строительных конструкций, которые не подвержены деформационным нагрузкам, могут также заполняться инъекционным методом посредством цементных или силикатных растворов. В конце процесса гидратации такие смеси не только восстанавливают гидроизоляционные свойства обрабатываемых элементов, но и предают им значительную прочность.

Источник

Технология инъектирования бетона — используемые материалы и этапы работ

В процессе эксплуатации сооружений возникают разного рода проблемы, требующие реставрационных работ. Инъектирование бетона — современная строительная технология, позволяющая вводить под давлением ремонтные смеси, используя специальные проводники (пакеры), в обнаруженные повреждения. Восстановление гидроизоляции, герметизации, несущей способности здания, заполнение деформаций — краткий перечень области применения.

Это отличная альтернатива капитальному ремонту и возможность сэкономить средства, выгодно продлив срок службы конструкции.

Когда необходимо инъектирование?

Методика позволяет при любых температурных условиях и в сжатые сроки полноценно герметизировать поверхности без демонтажа сооружения. Ремонт бетона возможен в малодоступных местах разных видов деформаций. Из частных вариантов можно привести следующие примеры:

  • восстановление и укрепление фундамента;
  • исправление деформации швов;
  • инъектирование трещин в поверхностях (пол, стены, потолок);
  • гидроизоляция.

Материалы для инъекции

Вещества, применяемые как инъекции в бетон, глубоко заполняют мельчайшие расслоения и трещины, отлично сцепляются с окружающими стройматериалами, прочно затвердевают с последующей низкой усадкой, обеспечивая тем долговечность ремонтируемому объекту. Такими свойствами наделены следующие эффективные инъекторы:

  • смолы — эпоксидная, полиуретановая;
  • полицементные смеси;
  • гидроизолирующие составы.

Эпоксидная смола

К особенностям, отличающим материал от других, относят:

  • химическую устойчивость к различным реагентам;
  • быстрое затвердевание с высокой прочностью;
  • возрастание объема в 3 раза от контакта с водой;
  • высокую адгезию смолы и бетона;
  • возможность применения без растворителей.

Перед стартом ремонтного процесса выполняются расчеты расхода материалов.

Перечисленные характеристики определяют область применения материала. Это — сухие швы и мелкие трещины (от 0,5 см), восстановление прочности фундамента, гидроизоляция. Недостатком является высокая стоимость, поэтому до начала работ целесообразно сделать уточненные расчеты с учетом площади повреждения и объемов ремонта.

Полиуретановая смола

Она включает 2 компонента — основу и вещество для затвердевания. Предварительно или во время подачи они смешиваются, образуя инъект. Основное достоинство полиуретана — водонепроницаемость, поэтому используется он для гидроизоляции конструкций, где высока влажность (канализации, водопроводы), для «лечения» железобетонных монолитов, остановки водопритока.

Полицементные смеси

Другое название — микроцемент. Это специализированный портландцемент, измельченный до состояния, позволяющего проникать в микропоры и заполнять полости. Состав обогащают добавками, которые обеспечивают дополнительные свойства смеси, например, ускорение схватывания. Применяют для устранения трещин от усадки, течи, а также для усиления старой основы здания, на которую устанавливаются новые элементы.

Гидроизолирующие составы

К ним относят акриловые и метакриловые гели. Сооружения, расположенные ниже уровня земли или те, которым необходима дополнительная влагоизоляция, ремонтируются с помощью этих составов. Для них характерно:

  • заполнение мельчайших (0,1 см) и глубоких трещин;
  • работа в условиях низких температур;
  • химическая инертность;
  • значительное набухание во влаге;
  • высокая эластичность;
  • способность подсушивать стенки заполняемой полости.

Инструменты

Для введения выбранного состава в камень используют специальное оборудование — насосы для инъектирования бетона, пакеры, контролирующие и запорные механизмы. Насосы создают давление, нагнетающее растворы. Смолы и микроцемент требуют насосов разной мощности. При небольших площадях ремонта обходятся ручным экземпляром. Пакеры для инъектирования бетона представляют собой трубки, которые монтируются в отверстия или на поверхность ремонтируемого объекта. Через систему шлангов к ним под давлением подается раствор и вводится в участок дефекта. Пакеры вариабельны по длине, материалу изготовления и конфигурации, выбираются согласно поставленному заданию.

Этапы работы

Начинают с диагностики состояния сооружения, пытаясь найти причину нарушений целостности. Определяются с оборудованием и составами для инъектирования, приводя все в рабочее состояние. Технология ремонтной операции состоит из следующих моментов:

  1. Подготовительный этап.
  2. Крепление пакеров.
  3. Введение раствора.
  4. Заключительные работы.

Предварительные мероприятия

  1. Поверхность очищают от грязи, протирают, продувают воздухом.
  2. Магнитным методом исследуют каркас здания. На поверхность наносят линии, обозначающие проекцию арматуры, чтобы не повредить ее во время сверления.
  3. Выполнение отверстий. Глубина должна соответствовать длине пакера + 1 см, размещение по отношению к трещине — шахматный порядок, промежуток — 70 см — 1 м.
  4. Продувание отверстий сжатым воздухом.

Мусор, ржавчина, старый материал играют роль промежуточного слоя и препятствуют затвердеванию смеси.

Монтаж пакеров

Крепление трубок включает разный перечень работ в зависимости от их вида, типа дефекта и целей. Правильная установка пакеров обеспечивает равномерное и полное распределение состава в объекте и восстановление его целостности. По типу заполнения выделяют вертикальный, горизонтальный и потолочный направления введения.

Во время инъектирования важно контролировать расход материала и давление закачки. При повышении количества раствора на трубку без увеличения давления работу надо остановить. По окончании введения все инструменты удаляют, отверстия заделывают ремонтным составом. После полного застывания наносят декоративный (в квартире) или изолирующий слой.

Технология креплений в примерах ремонта

В таблице представлены варианты монтажа пакеров в различных ситуациях:

Вид работы Этапы монтажа
Заливка сухой трещины смесью эпоксидной смолы с кварцевым песком с помощью электропоршневого насоса Адгезивные пакеры наклеивают на деформированный участок вдоль трещины
Подавая насосом раствор через шланг в 1-й пакер, открывают обратный клапан 2-го
Когда жидкость появляется во 2-м пакере, его закрывают
Повторяют ту же манипуляцию с каждой последующей трубкой
Ремонт протекающих трещин полиуретановой смолой Трещину расширяют перфоратором (3*3 см)
Шпаклюют специальной ремонтной смесью
Сверлят отверстия с обеих сторон дефекта, располагая их, как на шахматной доске, на расстоянии 15—50 см, с углом наклона 45 градусов к поверхности
Трубки вводят в отверстия и укрепляют уплотнительным кольцом
Принцип инъектирования как в 1-м примере

Восстановление фундамента

Компанией URETEK в Финляндии разработана методика усиления грунта с помощью эффекта «гидроразрыва». Она применяется для усиления основы при проседании грунта. Используются специальные геополимерные смолы. Расширяющееся вещество вводят в грунт с распределением состава в участки с наименьшим сопротивлением. Когда напряжение грунта достигает максимума, смесь резко увеличивается в объеме, приподнимая фундамент и усиливая прочность несущих конструкций.

Источник

Оцените статью
Строительство и ремонт