Унифлекс вент эпв технология укладки гидроизоляция

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее Руководство распространяется на проектирование и устройство «дышащих» кровель из наплавляемых рулонных материалов марок Техноэласт ЭКВ-Вент» и «Унифлекс ЭПВ-Вент».

1.2. Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Предпочтительный уклон для устройства дышащих кровель с применением Унифлекса ЭПВ Вент от 2% до 10%. Для однослойных кровель с применением материала Техноэласт ЭКВ Вент уклон должен быть не менее 2,5% не более 10%.

1.3. При проектировании и устройстве «дышащих» кровель, кроме настоящих рекомендаций, должны выполняться требования норм по проектированию, в т.ч. изложенные в «Руководствах. » по применению в кровлях наплавляемых рулонных материалов, а также требования по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

1.4. Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством и контролем инженерно-технических работников.

1.5. К производству кровельных работ допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, обученные технике безопасности и методам ведения работ.

2. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ КРОВЕЛЬ

2.1. Требования к применяемым материалам.

2.1.1. Для устройства “дышащей” кровли по цементно-песчаным или бетонным основаниям применяют следующие материалы:

Читайте также:  Гидроизоляция для облицовочного кирпича

· однослойный наплавляемый рулонный материал “Техноэласт ЭКВ-Вент” (ТУ 5774-003-00287852-99) с крупнозернистой посыпкой (рис. 1);

Рис. 1. Техноэласт ЭКВ Вент

· наплавляемый рулонный материал «Унифлекс ЭПВ-Вент» (ТУ 5774-001-17925162-99) (рис. 2).

Рис. 2. Унифлекс ЭПВ Вент

Материалы изготавливают из СБС-модифицированного битумно-полимерного вяжущего с армирующей основой из полиэстера. У материала для однослойных кровельных ковров “Техноэласт ЭКВ — Вент” ширина боковой кромки, незакрытая посыпкой, увеличена до 120 мм. Увеличение бокового нахлеста в однослойных кровельных коврах необходимо для повышения надежности бокового шва.

Показатели основных физико-механических свойств этих материалов приведены в табл. 1.

1. Разрывная сила при растяжении, Н(кгс) / 5 см

2. Относительное удлинение, %

4. Гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре, °С то же, на брусе радиусом 10 мм, °С

5. Теплостойкость, °С

6. Размер рулона (длина × ширина), мм

2.1.2. Материалы могут применяться при ремонте кровель без удаления старого кровельного ковра. Допустимо укладывать материалы по старым кровлям, содержащим не более 2-х слоев наплавляемых материалов или не более 4-х слоев рубероида. Такое решение сокращает срок службы вновь уложенного кровельного ковра, из-за возможного образования вздутий между старым кровельным ковром и основанием. Оно может быть оправдано лишь, в случае если протечки при удалении старого ковра недопустимы.

2.1.3. Для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра применяются полиуретановые или тиоколовые (полисульфидные) мастики удовлетворяющие требованиям ГОСТ 25621-83.

2.1.4. Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки парапетов, свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II -26-76.

2.2. Требования к основанию под кровлю.

2.2.1. Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:

· железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150 или бетоном класса не ниже В 7,5;

· выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 МПа и 0,8 Мпа;

Минераловатные плиты, укладываемые под цементно-песчаную или сборную стяжку, рекомендуется применять с пределом прочности на сжатие при 10 %-ной деформации не менее 0,04 МПа;

При укладке цементно-песчаной стяжки между стяжкой и поверхностью минераловатных плит или другой пористой теплоизоляцией предусматривают разделительный слой из битумного рулонного материала, например пергамина.

Температурно-усадочные швы в стяжках, разрезающие их на квадраты 6×6 м (из цементно-песчаного раствора), должны быть перекрыты полосами шириной 150 мм из рулонного материала, уложенных посыпкой вниз.

2.2.2. При реконструкции или ремонте существующей кровли предварительно необходимо определить возможность сохранения старой теплоизоляции. Целесообразность сохранения ее устанавливают по результатам детального обследования материала теплоизоляции и стяжки с отбором проб и определения их влажностного состояния и прочностных показателей; последние должны удовлетворять требованиям, изложенным в п. 2.2.1., а влажность — требованиям Приложения 3* к СНиП II -3-79* издания 2000 г. с учетом допустимого приращения влажности за период влагонакопления, приведенного в табл. 14*.

В противном случае теплоизоляцию необходимо заменить или предусмотреть мероприятия, обеспечивающие ее естественную сушку в процессе эксплуатации кровли. Для этого в толще утеплителя и стяжки в двух взаимно перпендикулярных направлениях выполняют каналы, сообщающиеся с наружным воздухом через продухи у парапетов, торцевых стен, через специальные осушающие патрубки (флюгарки), установленные над местом пересечения каналов (рис. 14)

2.3. Требования к изоляционным слоям.

2.3.1. В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) «дышащий» водоизоляционный ковер должен включать нижний слой из рулонного материала марки «Унифлекс ЭПВ Вент», обеспечивающий частичную приклейку, и верхний слой из наплавляемого рулонного материала с крупнозернистой посыпкой: например марки «Унифлекс ЭКП (ТКП)» или «Техноэласт ЭКП (ТКП)».

Кровельный ковер может устраиваться из однослойного рулонного материала марки «Техноэласт ЭКВ Вент».

Источник

Унифлекс

Качественная реализация строительных проектов современного формата невозможна без применения передовых методик и инновационных материалов. Ассортимент кровельной группы с битумной пропиткой за последние время пополнился новыми усовершенствованными вариантами. Унифлекс – один из них.

Это модифицированный рулонный материал, относящейся к сегменту бизнес-класса: качественный, надёжный, с высокими физико-техническими параметрами. Его основа – это полотно из полиэстра, стеклохолста либо стекловолокна, обработанное битумным вяжущим с применением полимерных добавок. Благодаря синтетическим полимерным составляющим кровельный материал Унифлекс приобретает высокие показатели теплоизоляции, биостойкости, гибкости.

Виды материала и сфера его применения

Предназначение Унифлекса – устройство кровель и гидроизоляция строительных конструкций. Ориентируясь на назначение, были разработаны два основных типа материала:

  1. Унифлекс П. Наличие в маркировке буквы П свидетельствует о том, что он подходит для гидроизоляционных работ и используется с целью защиты разного рода строительных конструкций от проникновения влаги. В кровельном пироге его настилают, применяя для нижнего слоя. Полотно материала имеет двухстороннее покрытие из полимерной плёнки, что не дает ему слипаться в рулоне в период хранения и транспортирования. К этой группе относятся марки ЭПП, ХПП, ТПП.
  2. Унифлекс К. Присутствие в аббревиатуре литеры К указывает, что на наружную сторону нанесена зернистая посыпка. Она предохраняет полимерно-битумный слой покрытия от воздействия ультрафиолета, увеличивая эксплуатационные сроки продукта. Другая сторона имеет защитную плёнку.

Область применения Унифлекса охватывает широкий спектр разнообразных видов строительных работ. В их перечень входит:

  • Гидроизоляция подвальных помещений, бетонных фундаментных оснований и прочих конструктивных элементов зданий и сооружений. Применяется материал вида ХПП, ТПП, ЭПП.
  • Выполнение пароизоляции перекрытий из железобетонных плит.
  • Использование в качестве усиливающего слоя при устройстве стяжки, в местах примыкания к технических элементам и вертикальным поверхностям.
  • Устройство нижнего и верхнего слоя в кровельном ковре плоских крыш и примыкающих к ним конструкционных элементов.
  • Ремонт мягких кровель с целью устранения протечек.

Технические характеристики Унифлекса

К основными техническими параметрам материала относят:

  • Гибкость. Благодаря использованию модифицированных полимеров эластичность сохраняется при низких показателях температуры вплоть до –20 градусов.
  • Теплостойкость не менее +95 градусов;
  • Абсолютную водонепроницаемость (при испытаниях при давлении не менее 0,2 МПа на протяжении 2-х часов);
  • Температуру хрупкости вяжущего компонента не выше –30.
  • Биостойкость

По группе горючести Унифлекс имеет класс Г- 4, что объясняется наличием в его составе битумного продукта.

Данные показатели аналогичны для всей группы материала. Разнятся модификации толщиной полотнища и прочностью на разрыв. Серия, выпускаемая без посыпки (ЭПП, ТПП, ХПП), отличается параметром толщины 2,8 мм, марки с наличием в покрытии базальтовой или сланцевой крошки (ЭКП, ТКП, ХКП) – 3,8 мм.

Важное значение в качестве и параметрах изделия занимает применяемая основа. Стеклохолст считается наиболее простым базовым материалом. Стеклоткань в два слоя и превосходит стеклохолст и полиэстер по прочностным характеристикам. Как результат, унифлекс, для изготовления которого идет стеклоткань (ТПП, ТКП), отличается самым высоким показателем разрывной силы.

У Унифлекса с полиэстеровой базовой основой он составляет не менее 294/-, со стеклотканью – 500/350, со стеклохолстом – 800/900 (продольное/поперечное). В тех случаях, когда наплавляемая кровля испытывает механические нагрузки, которые могут привести к серьёзным деформациям, специалисты рекомендуют использовать вариант на основе полиэстра. Благодаря этому компоненту материал наделён способностью сильно растягиваться, не повреждаясь.

Унифлекс ВЕНТ ЭПВ для вентилируемой кровли

Специализированный вариант материала выпускают на полиэфирной основе, нанося модифицированную массу из битумно-полимерного состава на полотно с обеих сторон. В качестве защиты для наружной части применяют полимерную плёнку, а с наплавляемой стороны полотна – специальный вид вентилируемого покрытия.

Эта разновидность служит для обустройства нижнего слоя покрытия. Её применяют в конструкциях «дышащих» кровель, используя технологию полосового прикрепления к базовому основанию, что предотвращает возможные вздутия. Нашёл широкое применение ВЕНТ ЭПВ при ремонтных работах, позволяя проводить реставрацию кровли, не удаляя фрагменты старого покрытия.

Как укладывать Унифлекс

Процесс монтирования кровельного ковра предусматривает боковой нахлёст соседних полотнищ около 8 см, торцевой – 15 см. Укладывать материал рекомендуют в два слоя, причем таким образом, чтобы верхнее полотно перекрывало стык нижних. Для настила нижнего слоя подходят марки унифлекса без посыпки, для верхнего – вариант с наличием обработки крошкой (ТКП, ЭКП, ХКП), защищающей материал с битумный пропиткой от солнечного излучения.

На начальном этапе работ основание очищают от пыли, грязи и грунтуют, используя битумную мастику или праймер. Затем постепенно раскатывают рулон и разогревают нижний его слой одновременно с основанием. Для этого применяют газовую горелку и следят, чтобы нагрев был равномерным. Наличие на нижней стороне полотна термоиндикатора упрощает определение готовности материала для укладки. Критерием правильного нагрева и прикатывания является вытекание расплавленного битума из-под боковой кромки рулона.

Верхний пласт кровельного ковра укладывают аналогично, соблюдая необходимые нахлёсты. Для него подходит марка ХКП и другие варианты материала с посыпкой. Уникальные свойства материала позволяют использовать его во всех регионах независимо от климатических условий эксплуатации. Ведь он не боится минусовых температур и не теряет свойственную ему гибкость и эластичность даже при – 20 градусах ниже нулевой отметки.

Использование передовых разработок в производстве Унифлекса и технологии укладки сделали материал универсальным. Его сфера не ограничивается производством кровельных и фундаментных работ при строительстве домов. Он стал незаменим при выполнении гидроизоляции таких объектов, как пролеты мостов, тоннели, бассейны.

Привлекает материал потребителя надежностью. Потенциальный срок службы унифлекса озвучивается производителем в 20 – 25 лет, межремонтный период при правильном монтаже и эксплуатации – 18 лет.

Источник

Полное меню
Основные ссылки

На правах рекламы:

Вернуться в «Каталог СНиП»

Руководство Руководство по проектированию и устройству «дышащих» кровель из наплавляемых рулонных материалов «Техноэласт-Вент» и «Унифлекс-Вент».

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ»

Зам. генерального директора

_____________ С.М. Гликин

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И УСТРОЙСТВУ «ДЫШАЩИХ» КРОВЕЛЬ
ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
«Техноэласт — Вент» и «Унифлекс — Вент»

Руководитель отдела кровель

_____________ А.М. Воронин

Руководство разработано в дополнение к главе СНиП II -26-76 «Кровли. Нормы проектирования», главе СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и «Руководствам. » по применению в кровлях наплавляемых рулонных материалов.

При устройстве водоизоляционного ковра в осенне-зимний период возможно увлажнение основания под кровлю, которое не всегда устраняется при сплошной наклейке наплавляемых рулонных материалов путем их подплавления и подогрева основания, а это может привести к образованию вздутий, снижающих эксплуатационную надежность ковра.

Предотвратить появление вздутий можно частичным закреплением нижнего слоя водоизоляционного ковра, которое достигается несколькими способами:

· полосовой или точечной приклейкой;

· укладкой на основание под кровлю перфорированного рулонного материала.

Кровли, выполненные такими способами, называются «дышащими».

Применение «дышащего» водоизоляционного ковра позволяет выровнять давление паровоздушной смеси в подкровельном слое с давлением наружного воздуха и, таким образом, исключить образование вздутий между основанием под кровлю (стяжкой) и кровельным ковром.

Дышащие кровли применяют при текущих или капитальных ремонтах:

· совмещенных кровель имевших протечки;

· кровель с переувлажненным утеплителем (если удаление утеплителя нежелательно);

· кровельных конструкций с недостаточным паросопротивлением пароизоляционного слоя или с локальными повреждениями пароизоляции.

· кровель в жилых зданиях с теплым чердаком.*

* Понятие “теплый чердак” определяет конструктивное решение крыш, в которых ограждающие конструкции чердака выполняют роль сборной вентиляционной камеры статического давления естественной вентиляции здания. В пределы теплого чердака поступает вентиляционный воздух из помещений через вентиляционные каналы. Удаление воздуха из теплого чердака в атмосферу осуществляется вытяжной шахтой.

При устройстве новых кровель в случаях если:

· кровельная конструкция содержит влажные слои между пароизоляционным слоем и кровельным ковром;

· в помещении под кровлей есть открытые резервуары с водой (бассейны, гальванические ванны и т.д.) или при производстве используются мокрые процессы (молокозаводы, пивзаводы, текстильные фабрики и т.д.)

В соответствии с главой СНиП II -26-76 (п. 5.2) точечная или полосовая приклейка должна быть равномерной и составлять 25. 35% площади наклеиваемых полотнищ рулонного материала, что практически невозможно осуществить при применении обычных наплавляемых материалов. Поэтому для устройства дышащих кровель применяют специализированные материалы с нанесенным в заводских условиях полосовым приклеивающим слоем.

В настоящем «Руководстве. » рассмотрены “дышащие” кровли из наплавляемых рулонных материалов, в которых в качестве нижнего слоя применены материалы марок «Унифлекс-Вент» и однослойные кровли из «Техноэласта-Вент». Особенность этих материалов состоит в том, что их подплавляемый (приклеивающий) слой нанесен в виде прерывистых полос.

Руководство содержит требования к применяемым материалам, а также конструктивные решения водоизоляционного ковра и технологические приемы их устройства.

Предназначено для работников проектных, строительных и ремонтно-строительных организаций.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее Руководство распространяется на проектирование и устройство «дышащих» кровель из наплавляемых рулонных материалов марок Техноэласт ЭКВ-Вент» и «Унифлекс ЭПВ-Вент».

1.2. Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Предпочтительный уклон для устройства дышащих кровель с применением Унифлекса ЭПВ Вент от 2% до 10%. Для однослойных кровель с применением материала Техноэласт ЭКВ Вент уклон должен быть не менее 2,5% не более 10%.

1.3. При проектировании и устройстве «дышащих» кровель, кроме настоящих рекомендаций, должны выполняться требования норм по проектированию, в т.ч. изложенные в «Руководствах. » по применению в кровлях наплавляемых рулонных материалов, а также требования по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

1.4. Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством и контролем инженерно-технических работников.

1.5. К производству кровельных работ допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, обученные технике безопасности и методам ведения работ.

2. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ КРОВЕЛЬ

2.1. Требования к применяемым материалам.

2.1.1. Для устройства “дышащей” кровли по цементно-песчаным или бетонным основаниям применяют следующие материалы:

· однослойный наплавляемый рулонный материал “Техноэласт ЭКВ-Вент” (ТУ 5774-003-00287852-99) с крупнозернистой посыпкой (рис. 1);

Рис. 1. Техноэласт ЭКВ Вент

· наплавляемый рулонный материал «Унифлекс ЭПВ-Вент» (ТУ 5774-001-17925162-99) (рис. 2).

Рис. 2. Унифлекс ЭПВ Вент

Материалы изготавливают из СБС-модифицированного битумно-полимерного вяжущего с армирующей основой из полиэстера. У материала для однослойных кровельных ковров “Техноэласт ЭКВ — Вент” ширина боковой кромки, незакрытая посыпкой, увеличена до 120 мм. Увеличение бокового нахлеста в однослойных кровельных коврах необходимо для повышения надежности бокового шва.

Показатели основных физико-механических свойств этих материалов приведены в табл. 1.

1. Разрывная сила при растяжении, Н(кгс) / 5 см

2. Относительное удлинение, %

4. Гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре, °С то же, на брусе радиусом 10 мм, °С

5. Теплостойкость, °С

6. Размер рулона (длина × ширина), мм

2.1.2. Материалы могут применяться при ремонте кровель без удаления старого кровельного ковра. Допустимо укладывать материалы по старым кровлям, содержащим не более 2-х слоев наплавляемых материалов или не более 4-х слоев рубероида. Такое решение сокращает срок службы вновь уложенного кровельного ковра, из-за возможного образования вздутий между старым кровельным ковром и основанием. Оно может быть оправдано лишь, в случае если протечки при удалении старого ковра недопустимы.

2.1.3. Для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра применяются полиуретановые или тиоколовые (полисульфидные) мастики удовлетворяющие требованиям ГОСТ 25621-83.

2.1.4. Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки парапетов, свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II -26-76.

2.2. Требования к основанию под кровлю.

2.2.1. Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:

· железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150 или бетоном класса не ниже В 7,5;

· выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 МПа и 0,8 Мпа;

Минераловатные плиты, укладываемые под цементно-песчаную или сборную стяжку, рекомендуется применять с пределом прочности на сжатие при 10 %-ной деформации не менее 0,04 МПа;

При укладке цементно-песчаной стяжки между стяжкой и поверхностью минераловатных плит или другой пористой теплоизоляцией предусматривают разделительный слой из битумного рулонного материала, например пергамина.

Температурно-усадочные швы в стяжках, разрезающие их на квадраты 6×6 м (из цементно-песчаного раствора), должны быть перекрыты полосами шириной 150 мм из рулонного материала, уложенных посыпкой вниз.

2.2.2. При реконструкции или ремонте существующей кровли предварительно необходимо определить возможность сохранения старой теплоизоляции. Целесообразность сохранения ее устанавливают по результатам детального обследования материала теплоизоляции и стяжки с отбором проб и определения их влажностного состояния и прочностных показателей; последние должны удовлетворять требованиям, изложенным в п. 2.2.1., а влажность — требованиям Приложения 3* к СНиП II -3-79* издания 2000 г. с учетом допустимого приращения влажности за период влагонакопления, приведенного в табл. 14*.

В противном случае теплоизоляцию необходимо заменить или предусмотреть мероприятия, обеспечивающие ее естественную сушку в процессе эксплуатации кровли. Для этого в толще утеплителя и стяжки в двух взаимно перпендикулярных направлениях выполняют каналы, сообщающиеся с наружным воздухом через продухи у парапетов, торцевых стен, через специальные осушающие патрубки (флюгарки), установленные над местом пересечения каналов (рис. 14)

2.3. Требования к изоляционным слоям.

2.3.1. В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) «дышащий» водоизоляционный ковер должен включать нижний слой из рулонного материала марки «Унифлекс ЭПВ Вент», обеспечивающий частичную приклейку, и верхний слой из наплавляемого рулонного материала с крупнозернистой посыпкой: например марки «Унифлекс ЭКП (ТКП)» или «Техноэласт ЭКП (ТКП)».

Кровельный ковер может устраиваться из однослойного рулонного материала марки «Техноэласт ЭКВ Вент».

Источник

Оцените статью
Строительство и ремонт