Толщина стены половина блока

Как правильно класть керамзитобетонные блоки: техники и особенности

Керамзитобетон последнее время стал часто использоваться в частном домостроении. Кладка этого стенового материала имеет ряд особенностей, рассмотрим их в этой статье.

Свойства материала

Особенности изделий

Керамзитобетон изготавливается из песка, воды, цемента и керамзитного заполнителя. Керамзит – это пористые глиняные гранулы, которые добавляют в смесь вместо традиционной для бетона гравийной засыпки. Гранулы обладают низкой плотностью и небольшим весом, благодаря этому керамзитобетон получается «теплее» и меньше по весу, что дает возможность увеличивать размер блока.

• Низкая теплопроводность обеспечивает сохранение тепла. У блоков низкой плотности может составлять 0,2 Вт/м*С в сухом состоянии.
• Скорость строительства выше, чем скорость при работе с кирпичом.
• Высокая прочность: от марки M25 до M100.
• Паропроницаемость – материал обеспечивает миграцию водяных паров сквозь толщу стены, что обеспечивает нормализацию микроклимата в доме.

Виды изделий и советы по выбору блоков

По СП все блоки условно подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Это разделение носит условный характер и определяется нормативами. Считается, что теплоизоляционные стеновые материалы обеспечивают только сопротивление теплопередаче и не выполняют несущих функций, конструкционно-теплоизоляционные могут формировать однослойные стены, которые не требуют утепления, а конструкционные используются только для возведения стен.

Опираться на эту классификацию при выборе керамзитобетона не имеет смысла, так как параметры тепловой защиты и несущей способности должны рассчитываться под конкретный проект в определенных климатических условиях.

Современные строительные правила требуют, чтобы ограждающие конструкции имели сопротивление теплопередаче 2 – 4 м.кв*С/Вт. Если взять максимально разумную толщину стены в 500 мм, то для однослойного ограждения потребуется теплопроводность 0,1 – 0,25 Вт/м*С. Обратившись к СП 50.13330.2012. «Тепловая защита зданий», можно найти, что этим требованиям отвечают только две плотности керамзитобетона: D500 и D600.

Теплопроводность D500 при влажности 5% составляет 0,17, при влажности 10% — 0,23, у D600 – 0,2 и 0,26 соответственно.

Из этого можно сделать вывод, что большая часть керамзитобетонных блоков в условиях климата средней полосы России будет требовать дополнительного утепления. Возведение однослойных стен возможно для хозяйственных построек или для домов сезонного использования (дачи, турбазы).

Под термином однослойные стены обычно подразумевают, что один материал закрывает все потребности в теплозащите. Трехслойная стена может состоять из несущей кладки, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные блоки в зависимости от формы подразделяются на пустотелые и полнотелые.

Пустотелые – в результате формования в изделии оставляют полости, которые могут служить для прокладки коммуникаций. Они снижают вес изделия и расход сырья на производство, что делает конечный продукт более дешевым. В большинстве случаев такие керамзитобетонные блоки используют для возведения стен. В среднем их вес составляет 13 – 15 кг, марка прочности – M35 – M50, плотность — D650 – D1000.

Полнотелые – блоки без пустот, в качестве стенового материала применяются реже из-за высокой теплопроводности, избыточной прочности и более высокой цены. В большинстве случаев этот вид керамзитобетонных изделий идет на цоколи и надземную часть фундаментов. Средний вес может превышать 20 кг, марочная прочность достигает M100, плотность изделий D1500 и выше. Это означает, что теплопроводность будет на уровне 0,6 – 0,7 Вт/м*С.

При выборе керамзитобетонные блоков следует опираться на проектные данные необходимой несущей способности стен и теплового сопротивления ограждающей конструкции.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.

• Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
• Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
• В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

• В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
• Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
• Использовать раствор следует до начала застывания.

Процесс проведения работ

Толщина стен

Кладку можно выполнять в половину блока, в целый блок или в 1,5 блока. От толщины зависит тепловое и ветровое сопротивление ограждающей конструкции. В первом случае блок укладывается вдоль, во вторым — поперёк. Стена толще 500 мм обычно считается уже избыточной, хотя даже ее надо будет утеплять.

Стена толщиной в один блок

Чтобы стена была монолитной, необходимо выполнять перевязку. При укладке в половину блока она осуществляется смещением верхних рядов на половину блока. При толщине стены в целый блок перевязка выполняется по-разному: смещение при сохранении ориентации блока, поворот блоков следующего ряда на 90 градусов.

Вариант армирования стальным прутками требует штробления

Каждый третий ряд подлежит армированию металлической сеткой, если в будущем планируется выполнить облицовку на относе, то в кладке оставляют выпуски гибких связей.

Подготовка инструментов

• Кельма
• Киянка с резиновым наконечником
• Шнурка
• Отвес
• Строительный уровень
• Болгарка
• Бетономешалка

Процесс возведения строения

• Перед укладкой нужно проверить уровень перепадов на углах фундамента. Эти работы выполняют с помощью строительного нивелира. На высоте первого ряда натягивают шнурку, чтобы она отбивала ровную горизонталь.

На фото отсутствует гидроизоляция, но она должна быть по нормативам.

Отклонения от горизонта должны быть не больше 20 мм. Небольшие перепады до этой цифры можно нивелировать с помощью кладочного раствора первого ряда. Если перепады более 20 мм, то в первый шов следует заложить армирующую сетку. Перепады фундамента более 40 мм исправляются заливкой слоя бетона в опалубке.

• Под первый ряд по нормативам должна быть уложена отсечная гидроизоляция. Для этой цели можно взять наплавляемое или клеящиеся битумное полотно на основе из стеклоткани или стеклохолста. Также с этой задачей хорошо справляются минеральные гидроизоляционные растворы.

Рубероид на основе картона в настоящее время практически не используется в качестве отсечной гидроизоляции. Под ними полезно укладывать строй раствора, чтобы сократить их истирание.

Кладку начинают от угловых блоков, их укладывают на раствор по причалке (шнурка, которую натянули ранее). Горизонтали и вертикали должны соответствовать проектным значением, их положение проверяем строительным уровнем, прикладывая его к разным сторонам блока. Коррекцию положения следует выполнять с помощью киянки.

Уровень соседних блоков тоже следует проверять с помощью уровня. Кладочный норматив допускает отклонения до 15 мм на 10 м.

Каждый 3 — 4 ряд подлежит армированию, в зонах локальных напряжений полезно устраивать железобетонные пояса, чтобы предотвратить растрескивание блоков.

Опалубка под заливку армирующего пояса.

Армированию подлежит первый ряд, подоконная зона, перемычки и обрез кладки под кровлей.

• Перемычки изготавливаются на основе проектного решения, иногда его совмещают с заливкой армирующего пояса. Также с этой целью применяют лотковые U-образные блоки, в них закладывают арматуру и заполняют бетоном. Перемычки больших пролетов (например, гаражных ворот) могут выполняться с помощью стального усиления швеллером или уголками. Такие решение недешевы, поэтому встречаются реже.
• В процессе выполнения кладки блоки приходится пилить, для этого проще всего использовать болгарку с сегментированными дисками с алмазным напыление. Такие круги меньше греются и не разлетаются. Блок опиливается по периметру, а потом раскалывается топором.
• На последнем ряду под мауэрлатом тоже заливают армирующий пояс. Это делают, чтобы распорные нагрузки от кровли не разрушили стены.

Источник

Толщина стен из пеноблоков: расчеты по теплопроводности. Особенности работы с пенобетоном

Как оформить и зарегистрировать частный дом в собственность

Постройка дома с нуля: с чего начать и как построить своими руками, пошаговая инструкция

Идеи планировки частных домов: схема расположения комнат, примеры, фото

Строительство загородных домов – затратный процесс, который подразумевает множество этапов. К сожалению, выполнить многие расчеты самостоятельно без должного опыта в строительной сфере – невозможно. Одного желания возвести собственный частный дом, будет недостаточно, важно знать все тонкости строительства. Рассмотрим особенности возведения сооружений из пенобетонных блоков. Расскажем, какова оптимальная толщина стен из пеноблоков и как проводятся расчеты теплопроводности.

Почему важно знать толщину стен при возведении постройки из пеноблоков?

Разные строители, могут по-разному отвечать на этот вопрос. В результате, у Вас появится еще больше сомнений. Чтобы решение было правильным, а также для собственной безопасности, нужно знать особенности, которые учитываются при расчете:

• Наиболее низкие отметки температуры в зимнее время в районе, где планируется возведение постройки. От этого зависит, понадобится ли утолщение стен при помощи дополнительного слоя теплоизоляционного материала.
• Тип утеплителя. Нужно оценить, потребуется ли монтаж утеплителя или Вы просто оштукатурите стены. При пеноблочном строительстве с блоками толщиной до 30 см, рекомендуется накладка теплоизоляционного слоя от 5 до 10 см.
• Слой утеплителя воздействует на материал, способствует удержанию тепловой энергии. Также он выступает в качестве защиты блоков от негативного воздействия солнечных лучей.

При выборе изделий из вспененного бетона учитывайте их плотность. Стройматериалы с максимально высокой плотностью обойдутся дороже.

Характеристики пеноблоков

Пеноблок – легкий, надежный стройматериал, который обладает такими характеристиками:

• Высокая прочность. Технические свойства производства ГОСТ – 3.5-5 Мпа. Это указывает на высокую прочность стройматериала, пригодность для строительства домов из 3 этажей.
• Низкий вес, по сравнению с другими стройматериалами, применяющиеся при возведении стеновых перекрытий. Плотность стройматериала – 400-1600 км/м2. Если сравнивать блоки из вспененного материала с керамзитом, то его плотность в 2-3 ниже. На показатели плотности влияет марка продукции.
• Теплопроводность стройматериала сравнима с деревянными брусьями. Если сравнивать этот стройматериал с кирпичом или блочными изделиями из глины толщиной до 600 мм, то блок с толщиной в 200 мм будет обеспечивать те же тепловые свойства.
• Порог звукоизоляции в пеноблоке – выше, чем у кирпича. При точном соблюдении технологии строительства, а также плотной укладке блоков друг к другу, не потребуется применение дополнительных звукопоглощающих материалов.
• Низкая цена. Даже если учесть транспортные расходы, этот стройматериал обойдется дешевле, чем аналоги.
• Простота укладки. Еще одно важное свойство пеноблоков по сравнению с другими композитными строительными материалами. Для возведения такого дома не потребуются уникальные строительные навыки.
• Простота в обработке, легкость. Стройматериал отличается податливостью в руках даже мастеров без опыта.

Профессионалы из области строительства не рекомендуют выбирать самые дешевые стройматериалы. Часто их изготавливают из низкокачественных материалов, которые не соответствуют государственным стандартам.

Толщина для стены из пеноблоков? Как определить?

Если строительство частного дома планируется в районах с умеренными зимами, то для работы будет достаточно блоки 300 мм с плотностью D600, а также дополнительным теплоизоляционным слоем. Многие строители считают этот стройматериал золотой серединой, так как они подойдут практически для любого региона Российской Федерации. Благодаря дополнительному наружному теплоизоляционному слою, зимой в помещении будет тепло и уютно.

Также этот стройматериал отличается высокой прочностью. При возведении двухэтажного дома — максимальная нагрузка на стены нижнего этажа не должна быть более 20 т. В тех. характеристиках стройматериала указано, что каждые 100 пенобетонных блоков могут противостоять нагрузкам до 10 т.

Важный момент, которому нужно уделить внимание – показатели прочности и устойчивости к механическому воздействию. Изделия толщиной 300 мм отличаются небольшой прочностью. При желании, такую стенку можно пробить при помощи кувалды. Для создания более прочных стен, используются пеноблоки толщиной 400 мм.

Расчеты по теплопроводности

Важно знать, что внешние стены должны иметь сопротивление теплопередачи более 3.5 градуса на м²/Вт. Чтобы самостоятельно вычислить значение оптимальной толщины, можно рассмотреть пеноблоки с различными значениями плотности. В тех. свойствах стройматериалов указано, что блок D600 обладает коэффициентом 0.14 21 град* м²/Вт, а блок D800 – 0.21 0.14 21 град* м²/Вт.

Расчет теплопроводности стены выполняется следующим образом:

• Изначально, определяем, какой должна быть толщина кладки, штукатурки. Чаще всего для фасадов без теплоизоляции кладка кирпича осуществляется в 2 ряда (120 мм). Переводим эти значения в метры и делим на коэффициент теплопроводности облицовочного стройматериала. Получаем сопротивление со значением 0.03.
• Далее нужно подставить полученные значения в формулу. Если используются пеноблоки D600, то формула будет следующей — 3.5 (суммарное сопротивление теплопередачи) – 0.21 (кирпич) – 0.03 (слой штукатурки) умножить на 0.14 (коэффициент пеноблочного материала). В итоге, получается цифра примерно 450 мм (переводим из метров). Если применяются описанные стройматериалы, стена должна иметь толщину 450 мм.
• Если используется пенобетон D800, то расчет проводится аналогично – 800 – (3.5 – 0.21 – 0.03) * 0.21 = примерно 680 мм.

Как видим, в случае с применением изделий с плотностью D800, нужно возводить стену с большей толщиной, которая повлечет большие расходы.

Толщина стеновых перекрытий из шлакоблоков высчитывается так же как толщина наружных стен из пеноблоков. Единственный момент – нужно учесть влагозащитный материал, ведь без него стройматериал потеряет свою прочность.

Технология кладки пеноблоков

Даже если при кладочных работах применяется клей, первый ряд укладывается с применением цементно-песчаного раствора, при этом поверхность основания покрывается при помощи рулонной гидроизоляции. Изначально устанавливаются блоки по углам, далее по ним натягивается шнур, который является ориентиром. В ходе работ, кладка постоянно проверяется при помощи уровня, а выравнивание осуществляется при помощи резиновой киянки. Армирование требуется для каждого 4-го ряда кладки (для этого используется сетка или арматура из металла или стеклопластика). Арматура закладывается в специальные штробы, которые создаются на поверхности кладки. В дальнейшем эти штробы нужно заполнить кладочным клеевым составом.

Обязательно нужно заливать монолитный армопояс в местах, где будет монтироваться кровля и перекрытия. Простое решение – создание армопояса из U-блоков с внутренней полостью. В такой ситуации, для монтажа укладывается блок, а в нем размещается армокаркас, далее полости подлежат заливке бетонным раствором. Армопояс необходим из-за низкой стойкости пеноблоков к точечным нагрузкам. Он равномерным образом распределяет создаваемые перекрытием и кровлей по стене, что предотвращает вероятность ее деформаций. При строительстве сооружений с одним этажом, для легкой кровли с применением деревянных стропил обустраивается кирпичный армопояс.

Для правильного выполнения кладки пеноблочных стен, рекомендуется руководствоваться определенными правилами:

• Замешивание кладочного клея осуществляется небольшими порциями, которые используются на протяжении 30-60 мин.
• Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязкой в половину блока.
• Оптимальная температура для кладочных работ равняется 5-25 градусам. При более высоких температурах пеноблоки требуют дополнительного увлажнения.
• Кладочный клей наносится зубчатым шпателем, способствующего формированию ровных, одинаковых швов по всей длине.
• Если нужно, блок подгоняется под размер при помощи распила (для этого используется обычная ножовка).
• При помощи отвеса осуществляется точная проверка вертикали кладки.

Ошибки, с которыми можно столкнуться при возведении пеноблочных стеновых перекрытий

Среди основных ошибок, которые возникают у неквалифицированных строителей при работе с вспененными материалами:

• Работы проводятся под дождем или при низкой температуре воздуха (ниже -10 градусов).
• Используется слишком жидкий раствор (пористый стройматериал впитывает влагу из растовора).
• Неправильная проверка уровня (в особенности первого ряда).
• Некачественная очистка поверхности блоков от пыли, что ухудшает адгезию стройматериала с раствором.
• Отсутствие армирования, из-за чего конструкция является слабой.

Если осуществляется кладка стен внутри здания, рекомендуется использование специальных перегородочных пенобетонных блоков. Они обладают толщиной от 50 до 150 мм. По отношению к внутренним перегородкам можно не использовать армирование.

Заключение

Толщина пеноблока для возведения наружных стен, а также перегородок, определяется легко. В строительстве из этого стройматериала также нет ничего сложного. Нужно только придерживаться технологии. Важно помнить, что окончательное решение по толщине блоков зависит от площади комнат, требований хозяев, бюджета отведенного на строительство. При соблюдении основных требований, пеноблочные стены будут надежными и прочными, а сама постройка будет сохранять тепловую энергию в пределах конструкции.

Источник