Сухими смесями для гидроизоляции пола

Гидроизоляция сухими смесями

Устройство гидроизоляции является неотъемлемым этапом ремонтных работ. От качества защитного материала будет зависеть долговечность конструкций и комфортные эксплуатационные условия. Отдавая предпочтение гидроизоляции сухими смесями, вы надежно защититесь от неблагоприятного воздействия влаги в квартире (доме). В данном обзоре рассмотрим все разновидности материала и особенности его использования.

Общие характеристики

Основное преимущество сухих смесей заключается в их совместимости практически со всеми поверхностями. Они крайне просты в применении и не требуют специальной техники или навыков. Обычно, это сухой порошкообразный материал. Разводя смесь водой или специальными составами, получается пластичная гидроизоляционная масса.

Цена сухой гидроизоляции определяется ее составом и назначением. Большое разнообразие сочетаний наполнителей и добавок дает возможность подобрать оптимальный вариант для любой цели, будь то изоляция санузла или бассейна.

Практически все сухие гидроизоляционные смеси состоят из трех компонентов:

1. Связующее вещество (цемент, смола).
2. Наполнители (слюда, перлит, кварц, пигменты).
3. Химические добавки (пластификаторы, полимеры, ускорители застывания, водоотталкивающие вещества).

Технология изготовления заключается в измельчении компонентов до нужного размера. После этого состав сушат, смешивают в нужных пропорциях и фасуют в пакеты различного объема.

Виды сухой гидроизоляции

В зависимости от фракции наполнителя сухие гидроизоляционные смеси подразделяются на следующие виды:

1. Бетонные, с фракцией больше 5 мм. Здесь в роли связующего вещества выступает цементно-песчаная смесь. В зависимости от присутствующих добавок могу обладать высокой прочностью, хорошей адгезией к любым поверхностям и водонепроницаемостью. Бетонная гидроизоляция повышает гидрофобные качества конструкции за счет собственной водонепроницаемости. Чем выше марка цемента, используемого в смеси, тем лучше ее качество. Основной недостаток — может давать трещины при застывании.
2. Растворные, с фракцией меньше 5 мм, состоят из минеральных веществ, кварцевого песка и полимерных добавок. Благодаря активному химическому составу, такие смеси могут глубоко проникать в бетон и кирпич. Закрепляясь, они не только обеспечивают надежную гидроизоляцию, но и укрепляют сам материал. Проникая внутрь поверхностей, смесь образует нерастворимые водой кристаллы, которые забивают все свободные пустоты и поры внутри. При этом не нарушается паропроницаемость, сохраняется пластичность и подвижность. Смеси отличаются морозоустойчивостью и подходят для обработки фундаментов.
3. Дисперсные, с очень мелкой фракцией до 0,63 мм. Как правило, они поставляются в виде пастообразной мастики и используются для обработки помещений с повышенным уровнем влажности перед облицовкой кафелем (кухни, ванные, душевые, бассейны). Мастики способны закрывать даже мельчайшие трещины до 2 мм и могут применяться совместно с силиконом для защиты теплых полов или стен.

По типу действия выделяют проникающие и бронирующие смеси для гидроизоляционных работ, существенно отличающиеся входящими в их состав химическими компонентами.

Проникающая гидроизоляционная смесь

Ее компоненты в результате химических взаимодействий образуют кристаллическое вещество, герметизирующее поры, разломы и трещины в бетоне, кирпиче и камне. Кристаллы становятся частью конструкции, повышая его прочность и гидрофобность.

В случае отсутствия воды, рост кристаллов внутри материала может замедлиться или вовсе остановиться. Поэтому, после нанесения, следует некоторое время защищать поверхность от чрезмерного испарения влаги и выждать требуемое время.

В зависимости от состава и активности химических добавок, гидроизоляция может проникать на глубину до нескольких десятков сантиметров. Чем глубже проникновение, тем качественнее гидроизоляция.

Варианты устройства проникающей гидроизоляции :

1. Капиллярная – состоит из портландцемента, химических добавок и наполнителя. Используется для защиты пористых материалов и строительных конструкций (например, от внешнего притока грунтовых вод).
2. Отсечная (инъекционная) гидроизоляция позволяет предотвратить капиллярный подъем влаги от фундамента к стенам. По данной технологии состав подается в массив конструкции по предварительно пробуренным на 2/3 толщины шпурам. Подходит для ремонта фасадов, фундаментов, сухой гидроизоляции пола.

Чаще всего сухая проникающая гидроизоляция применяется для следующих объектов:

• Резервуары.
• Гидротехнические сооружения.
• Фундаменты зданий, расположенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
• Дамбы и тоннельные сооружения.

Подобные составы не используют для обработки поверхностей с повышенной плотностью (например, асбестоцемента, прессованных конструкций).

Достоинства и недостатки сухой проникающей гидроизоляции:

Достоинства	Недостатки
Долговечность. Стабильная герметичность конструкции даже при избыточном давлении воды. Восстанавливается в случае образования трещин или пор. Устойчивость к перепаду температур. Простота нанесения. Износостойкость. Подходит для наружных и внутренних работ;. Возможность использования при защите резервуаров с питьевой водой (не токсична при прямом контакте).	Основной недостаток проникающей гидроизоляции заключается в высокой стоимости по сравнению с битумными рулонными материалами. Но это компенсируется удобством использования. В отличие от вышеупомянутой рулонной изоляции, проникающие смеси будут защищать конструкции от влаги в течение всего срока службы бетона, не нуждаясь в ремонте или замене.

Бронирующая (штукатурная) гидроизоляция

Смеси для бронирующей гидроизоляции, обычно, выступают в качестве добавки в штукатурные растворы, что позволяет обеспечить надежную защиту основной строительной конструкции. Данный состав оптимален при выполнении стяжки в помещениях с высокой влажностью (ванны, санузлы, душевые) и при строительстве различных резервуаров, в том числе и бытовых бассейнов (как дополнительная защита).

Другая разновидность — поверхностная штукатурная изоляция. В основе состава лежит цементное связующее, разнообразные химические добавки и мелкий кварцевый песок. Данные смеси можно использовать для защиты фундаментов, подземных гаражей, подвалов и других сооружений (изнутри и снаружи).

Наносить штукатурную смесь можно только на устойчивое основание, которое не будет подвергаться подвижкам. Данный факт, как и не пластичность состава, является недостатком. Также, следует учитывать, что поверхность перед нанесением следует тщательно обработать(зачистить, выровнять, загрунтовать).

Не смотря на недостатки, сухая штукатурная гидроизоляция выделяется следующими качествами:

• Она обеспечивает надежную герметичность обработанной конструкции даже при сильном гидростатическом давлении.
• Экономный расход материала.
• Выдерживает резкие температурные перепады.
• Устойчива к механическим воздействиям и износу.
• Хорошо защищает конструкцию как при внешней, так и при внутренней обработке.
• Долговечность слоя.
• Не токсичность.
• После высыхания состава на него можно наносить декоративные отделочные материалы.

Технологические особенности

Чтобы обеспечить высокую надежность защиты от влаги на основе сухих смесей, следует придерживаться следующих рекомендаций:

1. Не допускайте появления сквозных дефектов при нанесении покрытия. Для этого используйте несколько слоев гидроизоляционных смесей различных типов. Как пример — комбинации инъекционной и штукатурной, проникающей (капиллярной) и обмазочной.
2. Гидроизоляция должна выполнять только одну функцию – защищать конструкцию от влаги. Использовать ее в качестве финишного покрытия или для выравнивания поверхности нежелательно.
3. Гидроизоляционный состав и основание должны быть совместимы, чтобы обеспечить надежный контакт между поверхностями.

Подготовка поверхностей перед нанесением гидроизоляции

Большинство видов сухих гидроизоляционных смесей требует дополнительной подготовки основания для усиления адгезии.

Обобщенный алгоритм подготовки:

• В первую очередь следует удалить старое покрытие (если таковое имеется – лак, краску, обои, плитку).
• Затем, зачистить поверхность и удалить все неровности. При необходимости выполнить стяжку из цементно-песчаного раствора или гипса.
• Поверхность обработать грунтовкой, соответствующей типу используемой гидроизоляции.
• При работе с пористыми поверхностями требуется предварительное увлажнение при помощи губки или пульверизатора. Таким образом вы предотвратите слишком быстрое испарение влаги при высыхании раствора.
• На подвижных соединениях (там, где стыкуются вертикальные и горизонтальные поверхности) следует организовать проклейку эластичной укрепляющей лентой и нанести гидроизоляцию поверх нее.
• При работе с гидроизоляционными составами влажность основания не должна превышать 4%.
• Для завершения усадочных процессов и уменьшения риска образования трещин следует выдержать слой после нанесения в течение нескольких дней.

Отметим, что использование проникающей гидроизоляции позволяет пропустить этап подготовки основания.

Нанесение сухой гидроизоляции

В готовом виде выпускают только обмазочные гидроизоляционные мастики, остальные виды необходимо замешивать самостоятельно. Каждый состав имеет свою инструкцию по приготовлению и использованию. Общие правила представлены в следующей таблице:

	1) Смешайте сухую смесь со специальной жидкостью (в зависимости от состава — с водой) до получения однородной массы. Сначала в емкость, где будет готовиться раствор, засыпьте сухую смесь и только потом порционно добавляйте воду, интенсивно перемешивая. Масса должна получиться максимально однородной и без комков. Выдержав раствор 3 — 5 минут, перемешайте снова. Используйте смесь на протяжении 60 минут с момента приготовления.
	2) С помощью синтетической кисти нанесите приготовленную смесь тонким слоем на влажное, но не мокрое основание. Работать с растворами лучше всего при температуре в помещении от +15°С до +23°С. При приготовлении новой порции, следует тщательно помыть емкость от остатков прежней.
	3) Герметизируйте все места примыкания строительных конструкций (стен и пола). Для этого внутренние углы закруглите растворной смесью более густой консистенции радиусом не менее 3 см.
	4) Наклейте герметизирующую ленту на стыках стен и пола. Сверху нанесите второй слой смеси.
	5) Через 72 часа можно приступать к облицовочным работам.
	6) После укладки плитки выполните затирку швов и обработайте стыки и углы эластичным силиконовым герметиком, чтобы предупредить появление грибка и плесени.

Какой бы тип гидроизоляции сухими смесями не был выбран, следует помнить, что залогом качества покрытия является тщательное соблюдение технологии. Поэтому перед началом выполнения работ обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя по нанесению защитного водоотталкивающего слоя в конкретном случае.

Источник

Как выбрать сухую гидроизоляционную смесь

Высокая надежность – главное требование к защите конструкций от влаги. Один фильтрующий участок с нарушенной герметичностью приводит к проблемам при эксплуатации всего здания. Чтобы решить эту сложную инженерную задачу, при строительстве применяются сухие гидроизоляционные смеси. Их удобно перевозить, хранить и использовать. При отсутствии в составе воды значительно повышается срок годности. Расходовать смесь можно небольшими порциями, необходимыми для выполнения определенного объема работ.

Принцип действия и область применения гидроизоляционной смеси

Сухие гидроизоляционные смеси представляют собой порошкообразные материалы из 5-10 компонентов. Их затворяют водой, перемешивают и наносят на поверхность конструкций. Благодаря высокой адгезии с бетоном, кирпичом, деревом или утеплителями, образуется прочное влагонепроницаемое покрытие.

Основные компоненты сухих смесей:

• минеральные или органические вяжущие – портландцемент высоких марок, известь, гипс, смолы;
• наполнители – кварцевый песок, перлит, шлак, каолин, слюда, бентонитовая глина;
• активные добавки – гидрофобизаторы, пластификаторы, ускорители твердения, противоморозные модификаторы.

Основное назначение гидроизоляции – создать водонепроницаемый барьер. Защитный слой при нанесении смесей образуется в результате:

1. проникания химических веществ в открытые поры или трещины, при этом сам материал приобретает водонепроницаемые свойства;
2. получения пленки или покрытия с низким водопоглощением;
3. придания поверхности гидрофобных – водоотталкивающих – свойств, при которых снижается контакт материала конструкции с водой.

Сухая гидроизоляция применяется для обработки конструкций, периодически или постоянно контактирующих с водой, а также испытывающих гидростатическое давление. Это:

• гидротехнические сооружения – дамбы, водохранилища, ГЭС, резервуары, системы водоочистки, бассейны;
• фундаменты, железобетонные перекрытия, стены подвалов, балконы, шахты лифтов;
• помещения с высокой влажностью – душевые, санузлы, паркинги, бани, сауны;
• пирсы, причалы, мосты, маяки.

При проектировании гидроизоляции соблюдают «принцип одной функции» – покрытие не должно испытывать силовые, истирающие и другие разрушающие нагрузки. Для этого предусматривают меры защиты.

Общие характеристики

Технические характеристики гидроизоляционных смесей регламентирует ГОСТ Р 56703-2015 и 31357-2007. Это:

1. влажность – 0,2-0,3 % по массе;
2. максимальная крупность заполнителя – 0,63-5 мм;
3. водоудерживающая способность – 90-95 %;
4. водопоглощение через 48 часов – 8-15 % по массе;
5. насыпная плотность;
6. содержание хлорид-ионов.

К обработанным защитными составами наружным поверхностям предъявляются требования по морозостойкости – 25-100 циклов. Для внутренней гидроизоляции нормируется паропроницаемость материала. Конструкции, работающие в агрессивных средах, отделывают устойчивыми к коррозии средствами.

Материал покрытия и основы должны иметь близкие по значению коэффициенты термического расширения. Это обеспечит прочное сцепление, предотвратит появление температурных трещин.

Для гидроизоляционных смесей важна такая характеристика, как жизнеспособность. Она может быть короткой и исчисляться минутами, или неограниченной. Быстросхватывающиеся составы применяют для экстренной заделки течей.

Покрытия, работающие при высоком давлении грунтовых вод, должны обладать необходимой прочностью при разрыве — 3-12 МПа.

Общими важными характеристиками строительных смесей являются адгезия – не менее 100 кПа, трещиностойкость и устойчивость к биологическому воздействию.

Как правило, сухие смеси не горючи, не взрывоопасны, нетоксичны, не излучают радиацию.

Для определения финансовой составляющей гидроизоляционных работ учитывают расход материала на 1 кв. м. В среднем, это 1,6-4,2 кг/м².

Виды сухих гидроизоляционных смесей

Гидроизоляция сухими смесями относится ко вторичной защите конструкций от коррозии, согласно СП 28.13330.2012, и применяется при неэффективности первичных, предусматривающих проектирование и изготовление элементов из бетона соответствующих марок по водонепроницаемости.

Изоляция сухими смесями осуществляется применением:

Каждый из видов предназначен для защиты определенных конструкций в конкретных условиях – давлении воды, грунта, агрессивности среды, требуемого режима влажности в помещении. В отапливаемых зданиях должно исключаться промерзание материала и накопление конденсата в его толще.

Вторичную защиту часто выполняют сочетанием способов гидроизоляции, чтобы избежать сквозных дефектов.

Проникающая

Гидроизоляцию проникающего типа применяют для защиты конструкций в условиях гидростатического давления, при непосредственном контакте поверхности с водой, при отсутствии доступа к участку капиллярного увлажнения или обнаружении течей.

В составе смеси – белый цемент, песок и химические добавки, полученные тонким синтезом. Их формула не разглашается.

Отличительная способность проникающих растворов – создание водонепроницаемого слоя внутри самой конструкции. Благодаря активным компонентам состав легко проникает в поры и капилляры бетона на несколько десятков сантиметров. В результате химической реакции вещества кристаллизуются, закупоривая мельчайшие каналы и трещины.

Бетон приобретает водонепроницаемость, которая с увеличением влажности среды возрастает. При поступлении воды извне реакция в теле материала возобновляется.

Достоинства применения проникающей гидроизоляции:

1. Высокая эффективность при нанесении, как на внешнюю, так и внутреннюю сторону конструкции. Можно обрабатывать стены подвалов, дно бассейнов без доступа к наружной части фундамента, ремонтировать покрытия давно существующих построек.
2. Простота приготовления и нанесения раствора. Перед обработкой поверхность не сушат, а увлажняют.
3. Сохраняется паропроницаемость конструкции, что особенно важно для внутренних помещений.
4. Поверхность не изнашивается, можно сверлить, штробить без изменения гидроизолирующих свойств.

Проникающую гидроизоляцию не применяют для конструкций из ячеистых бетонов, асбестоцемента, кирпича. Неэффективна она в условиях вибрационных или ударных нагрузок.

Штукатурная сухая гидроизоялция

Один из наиболее древних способов защитной отделки. Штукатурные смеси в отличие от проникающих не имеют ограничений в применении. Их наносят на крупнопористые или плотные поверхности, кирпич, дерево, утеплители, не подвергающиеся динамическим нагрузкам и деформациям. Составы на основе гидравлических вяжущих и песка обогащены добавками, придающими нужные изоляционные свойства.

Штукатурки наносят слоем от 15 до 25 мм и более. Если обмазочная или проникающая гидроизоляция требуют подготовки основания, то при выполнении штукатурных работ поверхность выравнивают в процессе укладки раствора.

Достоинства штукатурок с использованием сухих смесей:

• просты в применении;
• можно изолировать как наружные, так и внутренние поверхности строений;
• пригодны для оснований из любых материалов;
• по обработанной поверхности можно устраивать внешнюю отделку — облицовку, окраску;
• ремонтабельны – при появлении трещин их заделывают тем же раствором.

При добавлении в сухую штукатурную смесь специальных добавок в количестве 5-10 % от массы цемента получают бронирующую гидроизоляцию с повышенной ударопрочностью и минимальной усадкой. В качестве модификаторов применяют армирующее фиброволокно, частицы кремнезема.

Сухие смеси для обмазочной гидроизоляции

Обмазочную гидроизоляцию готовят из сухих смесей на основе минеральных вяжущих и полимерных добавок – каучука, резины и других эластомеров. Полученный материал обладает высокой эластичностью. Его применяют для обработки бетонных конструкций, подверженных вибрациям и динамическим нагрузкам. Покрытие очень устойчиво к образованию трещин.

Полимер-минеральная обмазочная гидроизоляция перекрывает трещины до 1 мм. Эластичная пленка не имеет швов, образует сплошное прочное основание, по которому можно укладывать плитку, декоративное покрытие.

Обмазочная изоляция проста в укладке – разведенную до пастообразного или жидкого состояния смесь наносят в 2-3 приема на влажную поверхность. Суммарная толщина слоев – 1-5 мм.

Закладочная

Применяется для гидроизоляции подземных частей сооружений. В зазор между грунтом и фундаментом закладывают сухую смесь из гидрофобных и расширяющихся при увлажнении порошков.

При поступлении влаги к закладочной гидроизоляции компоненты смеси разбухают, образуется прочный замок, препятствующий проникновению воды к конструкциям.

Такой вид изоляции хорошо защищает разрушенные поверхности, которые экономически нецелесообразно или невозможно обработать другими средствами.

Оклеечная гидроизоялция

В строительстве широко применяются различные оклеечные материалы. Фундаменты, цоколи, кровли, бетонные стяжки оклеивают рулонными гидроизоляторами – пленками на армирующей основе с пропитками битумом или безосновными. Их закрепляют к поверхностям мастиками, разогреванием и наплавлением специальными горелками, на самоклеящуюся основу.

Оклеечную гидроизоляцию монтируют со стороны увлажнения. Пленку укладывают в 2-4 слоя. Толщину покрытия для фундаментов выбирают с учетом глубины заложения, давления грунтовых вод, их состава.

Недостаток покрытий из рулонных материалов – неустойчивость к механическим воздействиям. Чтобы не повредить пленку в процессе укладки и эксплуатации, ее защищают дополнительными слоями – пенополистиролом, штукатуркой, обратной засыпкой из песка, если это фундамент, плиткой, декоративными панелями, если цоколь.

Для кровли используют балластные материалы – мелкий щебень, гравий. Современные кровельные покрытия имеют защитный слой, предохраняющий от высоких температур, механических воздействий.

Технологические особенности

Смеси готовят согласно инструкции. Порошок затворяют водой в пропорции, указанной производителем. На 20 кг материала при нанесении кистью или валиком обычно требуется 5 л воды, если работают шпателем – 4 л.

Сухую смесь высыпают в емкость с водой, перемешивают строительным миксером до однородности. Следует выждать 5 мин, чтобы началась гидратация цемента и растворение химических добавок. Затем нужно перемешать еще раз.

Смесь употребляют в течение срока жизнеспособности, указанного на упаковке.

Подготовка поверхностей перед нанесением сухой гидроизоляции

Перед нанесением сухих смесей нужно правильно подготовить поверхность:

• снять остатки прошлой отделки или штукатурки, если это уже послужившая конструкция;
• зачистить от загрязнений, удалить наплывы;
• срезать выступы арматуры;
• в углах сформировать галтели – закругления из цементного раствора;
• под штукатурку на плотных поверхностях сделать засечки зубилом, молотком или топором;
• неровности и трещины заделать цементным раствором;
• обеспылить, покрыть грунтовкой или праймером для усиления адгезии;
• перед применением цементной гидроизоляции поверхность обильно увлажнить;
• перед нанесением мастики под оклеечные материалы – высушить.

Перед нанесением штукатурки рекомендуется укладка армирующей металлической или стеклотканевой сетки. Она выравнивает поверхность, увеличивает несущую способность покрытия, препятствует появлению трещин. Нужно усилить также места возможных деформаций и отслоений – углы, сопряжения, вводы коммуникаций.

Нанесение сухой гидроизоляции

Гидроизоляцию в виде растворов наносят кистью, малярным валиком, пульверизатором. Пастообразные смеси равномерно распределяют по поверхности строительным шпателем.

Температура воздуха должна находиться в пределах +5°С…+35 °С. Работы проводят в безветренную погоду, без осадков или прямого солнечного света. В помещении не должно быть сквозняков.

Гидроизоляцию наносят послойно в 1-3 приема. Общая толщина для обмазочного покрытия зависит от частоты контактов поверхности с водой и составляет 1-5 мм. Обработку начинают с углов и примыканий. Усиливают узлы защитной лентой, втапливая ее в материал.

При укладке смеси следят, чтобы инструмент двигался в одном направлении. Интервал между нанесениями каждого слоя – 24 часа. Поверхность должна хорошо просохнуть. Затем перпендикулярно предыдущему наносят следующий слой.

Обработанную поверхность периодически смачивают, накрывают пленкой для защиты от преждевременного высыхания. Заключительный этап – отделка плиткой, штукатуркой, стяжкой.

Источник