Стяжки для фундамента эппс

УНИВЕРСАЛЬНАЯ СТЯЖКА ДЛЯ НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ

Набор элементов позволяющий собрать из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® несъемную опалубку для ленточного фундамента или стен.

Описание

При помощи стяжки можно задать толщину бетонных конструкций стены или фундамента от 150 до 250 мм, а при использовании удлинителя до 400 мм, с шагом 25 мм. На стяжках предусмотрено крепление фиксатора под арматуру. Максимально возможная толщина листов ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®, которую можно зафиксировать, составляет 100 мм.

Применение

Применение универсальной стяжки при монтаже несъемной опалубки позволяет осуществить быстрый и точный монтаж. Отпадает необходимость в использовании деревянных щитов и как следствие демонтажных работ. Максимальная высота заливки бетонной смеси за один прием составляет 585 мм (ограничена высотой плиты Пеноплэкс Фундамент).

Универсальная стяжка может использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Установка универсальной стяжки:

1. Произвести разметку и просверлить отверстия на листах ПЕНОПЛЭКС ® .

2. Установить фиксатор под арматуру на универсальную стяжку.

3. В просверленные отверстия устанавливаем универсальную стяжку, фиксатор под арматуру находится в положении «вверх».

4. Закрепляем универсальную стяжку опалубки на плите ПЕНОПЛЭКС ® . Для этого устанавливаем на стержень стяжки замок и нажимаем на него вниз до упора с помощью универсального переставного ключа или плоскогубцев.

5. Скрепляем обе стяжки, совместив замки ответных частей. При необходимости конструкции использовать «Удлинитель стяжки».

Технические данные:

Средний расход деталей на 1 погонный метр.

Расход стяжек при толщине бетонного сердечника 150-250мм:

• Стяжка универсальная для несъемной опалубки (150 шт) Элемент 1 — 8,4 шт
• Фиксатор для арматуры (300 шт) Элемент 2 — 16,8 шт
• Шуруп полимерный 18х150 мм (230 шт) Элемент 3 — 6 шт

Расход стяжек при толщине бетонного сердечника 300-400мм:

• Стяжка универсальная для несъемной опалубки (150 шт) Элемент 1 — 12,7 шт
• Фиксатор для арматуры (300 шт) Элемент 2 — 16,8 шт
• Шуруп полимерный 18х150 мм (230 шт) Элемент 3 — 6 шт
• Удлинитель для стяжки (150 шт) Элемент 4 — 12,7 шт

Источник

Модульный элемент стяжки для несъемной опалубки

Модульный элемент стяжки для несъемной опалубки представляет собой набор элементов, изготовленных из полимерных материалов. Используя данный набор можно собрать стяжки, которые применяются в конструкции несъемной опалубки в монолитном строительстве.

Два элемента стяжки имеют стержни с рифлением для установки крепежных замков и установки стенок опалубки толщиной от 10 до 100 мм, а соединение элементов между собой осуществляется при помощи специального крепления по принципу «шип-паз». По краям стяжек имеются закладные под арматуру, с помощью которых возможна регулировка толщины защитного слоя бетона (30, 50 или 70 мм). Удлинители не входят в комплект и используются при необходимости увеличить ширину опалубки.

• Описание
• характеристики
• Применение
• документация

Применяется в конструкции зданий быстровозводимых монолитных зданий и сооружений (в т.ч. стен и фундаментов) по технологии несъемной опалубки.

Универсальная стяжка опалубки используется для соединения листов опалубки, толщиной от 10 до 125 мм с шагом в 5 мм.

В качестве листового материала, возможно использование:

• экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON
• утеплителей малой плотности в сочетании с другими строительными материалами (СМЛ, ОSВ, фанерой, ЦСП и т.д.)

При использовании универсальной стяжки, возможно, изготовить опалубку для формирования бетонного сердечника толщиной от 100 до 250 мм с шагом 25 мм, а с удлинителем от 300 до 550 с шагом 25 мм.

Преимущества использования универсальной стяжки опалубки:

• низкая стоимость и возможность совмещения опалубки и утеплителя в одном изделии
• высокая скорость, точность и простота сборки опалубки
• возможность выбрать любой листовой материал достаточной прочности и влагостойкости в качестве стенок опалубки
• отсутствие мостиков холода в готовой конструкции
• отсутствие демонтажных работ опалубки
• высокая прочность на разрыв при малом весе и инертность к строительным материалам
• возможность выбирать толщину бетонной и опалубочной частей, а также защитного слоя

Основные элементы универсальной стяжки несъёмной опалубки

С одного конца универсальной стяжки есть стержень, имеющий специальное рифление для установки крепежных замков.
По краям стяжек имеются закладные под арматуру, с помощью которых возможна регулировка защитного слоя бетона от 30 до 70мм.
Соединение стяжек между собой обеспечивается специальным креплением
Материал универсальной стяжки опалубки: негорючий, морозостойкий, ударопрочный пластик.

1. Универсальная стяжка;
2. Закладная под арматуру;
3. Удлинитель;
4. Замок.

Этапы устройства несъемной опалубки

В листовом материале (ЦСП, фанера, OSB) произвести разметку и просверлить отверстие Ø12мм

Установить фиксатор арматуры на универсальную стяжку на необходимом расстоянии (30, 50 или 70 мм) для обеспечения защитного слоя.

Установить в отверстие универсальную стяжку опалубки фиксатором арматуры вверх.

Плотно прижав к листу замок, закрепить универсальную стяжку опалубки на листе. Замок установить на стержень и нажать вниз до упора.

Закрепить универсальную стяжку на плите XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, проколов плиту стержнем. С обратной стороны плиты теплоизоляции установить замок (см. шаг 4).

Скрепить обе стяжки, совместив замки ответных частей. Закладные под арматуру должны находиться на одной стороне стяжки сверху.

Произвести установку и вязку арматурного каркаса внутри опалубки. Продольные прутки каркаса уложить на закладные под арматуру.

Произвести заливку бетонной смеси с виброуплотнением.

Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение

Толщина листовых материалов опалубки, мм 10-100 (с шагом 5 мм) Толщина бетонного сердечника, мм 100-250 (с шагом 25 мм) Прочность на разрыв, Н

2450 Вес одной стяжки, кг 0,07 Количество в упаковке, шт 150

Модульный элемент стяжки применяется в конструкции быстровозводимых монолитных зданий и сооружений, в т. ч. стен, фундаментов, перемычек над проемами, колонн, армопоясов и ростверков по технологии несъемной опалубки. В качестве листового материала опалубки, применяется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ. Возможно комбинированное использование ХРS ТЕХНОНИКОЛЬ в сочетании с другими строительными материалами: СМЛ, плитой ОСВ, фанерой, ЦСП. При использовании Универсальной стяжки, возможно, изготовить опалубку для формирования бетонного сердечника толщиной от 150 до 250 мм с шагом 25 мм.

Источник

Технология устройства несъёмной опалубки из ЭППС.

В своих статьях я уже затрагивал тему несъёмной опалубки, теперь пришло время подробней разобраться с самой технологией возведения опалубки. Здесь мы разберём какой тип ЭППС (экструзионного пенополистирола) нужно использовать, схемы его крепления и устройства узлов.

Толщина и марка ЭППС для несъёмной опалубки.

Для устройство надёжной опалубки нужно использовать плиты ЭППС повышенной прочности на сжатие, этот показатель должен составлять не менее 0,2 МПа при 10% линейной деформации. К таким плитам относятся:

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ (толщина плит: 50мм; 100 мм)

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON (толщина плит: 30мм; 40мм; 50мм; 100мм)

Толщина стенки несъёмной опалубки в зависимости от высоты ленты фундамента должна быть не менее 50 мм, но для того что бы опалубка надёжно сохраняла положение при заливки без использования дополнительных укосин лучше стенку формировать из уложенных в два слоя со смещением листов толщиной от 40 мм (общая толщина стенки фундамента будет 80 мм). Для фундаментных лент большой высоты обоснованно применять плиты большого формата толщиной 100 мм. Пример:

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP (размер одной плиты — 2360х580; толщина 100мм)

ПЕНОПЛЭКС 45 (размер одной плиты — 2400х600; толщина от 40 до 100мм)

Расположение и количество стяжек для опалубки.

Стяжки для опалубки используются без удлинителя, который обычно продаётся отдельно, для лент фундамента толщиной до 300 мм, при заливке лент большей толщины необходимо использование удлинителей. Расположение и соответственно количество стяжек зависит от высоты ленты. Вот схема крепежа от компании Технониколь:

Источник

Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству

Огромный привет всем читателям блога!

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Из этой статьи вы узнаете:

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.

После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).

Источник