Станок для демонтажа мягкой кровли

Станок для демонтажа мягкой кровли

Предлагаем оборудование (аппарат) для механического снятия и измельчения старого кровельного ковра.

Характеристики:
Ширина снимаемой полосы – 300 мм.
Глубина реза за один проход – до 80 мм.
Производительность – 250-300 м2 за 5 часов работы.
Габариты: 1320 мм длина, 1200 мм высота, 580 мм ширина.
Потребляемая мощность — 5.5 кВт, необходимое напряжение — 380В.

Стоимость и срок изготовления аппарата уточняйте по электронной почте stllvt @ ya . ru или в данном топике.

01.10.2016, 11:28	#2

Актуальные телефоны для приобретения аппарата «Грызун» для механического снятия и измельчения старой мягкой кровли — (4012) 400-697 и 89521169739

Ищем представителей в регионах России и стран СНГ (есть варианты приобретения с отсрочкой оплаты оборудования)

Электронная почта promsnabteh @ yandex . ru

01.02.2018, 16:56	#3

02.02.2018, 14:23	#4

06.02.2018, 11:59	#5

07.02.2018, 10:19	#6

13.02.2018, 10:37	#7

Гарантия на устройство 1 год.

Снятие и измельчение старой кровли происходит с помощью барабана со специальными твердосплавными зубьями. Соответственно, никаких ножей нет и менять их не надо. Всё техобслуживание заключается в подтачивании зубьев.

Двигатель и редуктор из Западной Европы, надёжные и качественные.

При правильной эксплуатации (к оборудованию прилагается подробнейший паспорт с инструкцией по эксплуатации) реально можно снять десятки тысяч квадратных метров старого кровельного покрытия.

Источник

Резчик кровли. Убираем старое покрытие за пару минут

Бензиновый резчик кровли – современный аппарат, предоставляющий возможность быстро и эффективно проводить кровельные работы. Устройство значительно упрощает и облегчает удаление старых покрытий кровли, таких как пергамин, рубероид, листы из шлаковаты и мягкой кровли. Использование резчика кровли даёт возможность отказаться от долгого и изнурительного ручного труда. Благодаря способности устройства резать максимально ровно и эффективно можно легко сделать заплатку, вырезав старый участок и заменив его новым.

Устройство резчика кровли

Основу аппарата составляет рама, на которой установлены все основные узлы. Условно всю конструкцию можно разделить на две части: двигатель и режущая часть. В зависимости от модели двигатель внутреннего сгорания может иметь мощность от 5,5 до 14 лошадиных сил.

Клиноременная передача резчика включает в себя ведущий и ведомый шкивы, расположенные на вале двигателя и режущей части соответственно, огибаемые ремнём. В процессе работы возможно ослабление последнего, что может вызвать понижение частоты вращения ведомого вала или проскальзывание ремня в пазах шкива.

Натяжение производится путём откручивания крепежей двигателя и его перемещения вдоль тяг. Однако не следует стараться как можно сильнее отодвинуть двигатель – перетяжка ремня приведёт к повышенному износу и быстрому выходу из строя подшипников двигателя и шпинделя. В целях безопасности шкив двигателя и вся режущая часть накрыта специальным кожухом.

Режущие элементы резчика

Основу рабочей части составляет режущий диск из твердосплавного материала. Диск может иметь 2, 4 или 6 лепестков. Чем их больше, тем выше ровность и качество реза. Твердосплавные сегменты позволяют работать фрезе эффективно долгие годы. Такие диски не боятся касания о бетон или другие случайные предметы, скрывающиеся под мягкой кровлей.

Обычно режущий инструмент вместе с резчиком кровли не поставляется, а приобретается отдельно. Тип фрезы зависит от характера и сложности планируемых работ. Правильно подобранный диск даст возможность резчику работать с максимальной производительностью. Допустимые диаметры режущего инструмента указаны в техническом паспорте. Устанавливать диск иного диаметра строго запрещено.

Важно! Во избежание поломки режущего элемента резание кровельного материала по криволинейной траектории запрещается.

Управление

Резчик мягкой кровли снабжён удобными органами управления и механизмами, регулирующими расположение режущего диска относительно поверхности. В задней части устройства установлено водило с рукоятками, за которые работник может перемещать резчик. Регулировка глубины резания осуществляется посредством передачи «винт-гайка». Винт, расположенный на рукоятке, резьбовой частью зацеплен с тягой, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с рычагом рамы. При вращении штурвала винта по часовой стрелке рама с диском поднимается и уменьшает глубину резания. При вращении штурвала в обратную сторону глубина резания увеличивается.

Обратите внимание! Подача и глубина реза за один проход выбирается в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.

Выбор резчика кровли

При выборе модели резчика необходимо учитывать заявленные производителем скорость резания и вес. Чем выше первый параметр, тем больше квадратных метров сможет разрезать аппарат за час. Вес сильно влияет на манёвренность и управление, поэтому тяжёлые резчики кровли удобнее использовать на крышах с большой площадью, а лёгкие хорошо подойдут для небольших поверхностей и крыш неправильной формы.

Ввиду того, что кровельные работы проводятся преимущественно на открытом воздухе и вдали от электричества, основная часть резчиков комплектуется бензиновыми двигателями. Однако существуют модели и с электромоторами. Из-за отсутствия автономности и необходимости постоянного подвода электрического питания напряжением 380 В они используются редко. В продаже можно найти резчики кровли как иностранных производителей, так и отечественных компаний.

Ведущие производители

Известная американская компания Panther Products, специализирующаяся на производстве кровельного оборудования, поставляет на российский рынок резчики с двигателями Vanguard и Honda мощностью от 8 до 14 л.с. Резание может проводиться дисками диаметром от 11 до 15 дюймов. Главная особенность этих машин – надёжность и долговечность.

На данный момент в нашей стране несколько фирм занимается производством подобного оборудования. Широкое распространение получила продукция компании «Сплитстоун». Специалисты этой фирмы занимаются разработкой и производством профессионального алмазного инструмента и дорожно-строительной техники. Многочисленные отзывы говорят о хорошем качестве сборки их продукции, не уступающей по надёжности зарубежным аналогам.

Дороговизна импортных резчиков кровли заставляет отказываться от них в пользу резчиков, изготовленных в России. К примеру, аппарат Сплитстоун СR-149 имеет схожие характеристики с аппаратом из США Parther Products DC06, но стоит в разы меньше. Мощность обоих резчиков кровли составляет 9 л.с., однако, вес отечественного аналога значительно ниже (85 кг против 110 кг DC-06). Диаметр фрезы на CR-149 составляет 310 мм, что сопоставимо с размером диска резчика из Америки.

Единственное существенное отличие в принципах натяжения ремней. Натяжение ремня в CR-149 происходит путём перемещения двигателя вдоль рамы. Такой способ регулировки самый простой и, наверное, самый удачный – натяжитель ремня, установленный на зарубежной модели, увеличивает вес и всегда есть вероятность его выхода из строя.

Самым мощным электрическим резчиком компании Сплитстоун является модель CR1410-E мощностью 7,5 кВт (10,2 л.с.). Производительность данного агрегата сопоставима с бензиновым версией CR-149 и составляет 12 м²/час.

Источник

Резчики кровли

Категория

Бензиновые – отличаются высокой мощностью и производительностью. Из-за наличия выхлопных газов предназначены для применения на открытом воздухе. Работают, как правило, на бензомасляной смеси. \r\n

Дизельные – они еще более мощные, но и цена на них выше. Оба вышеназванных типа двигателей обычно устанавливаются на колесных нарезчиках швов, предназначенных для работы на больших строительных объектах, при прокладке и ремонте дорог, мостов, тротуаров и многого другого. Несомненная выгода таких устройств – это их мобильность. \r\n

Электрические – им характерен низкий уровень шума, полное отсутствие выхлопных газов и простота технического обслуживания. Работают от промышленной сети (380 В). Такие агрегаты могут применяться внутри помещений для выполнения проемов в несущих стенах, резки бетона, прокладки коммутационных и вентиляционных шахт, при многочисленных монтажных работах на небольших строительных площадках. Но зона их использования ограничена длиной электрокабеля и наличием электроснабжения. «,»sort»:100,»additional»:false>,<"data":<"values":[<"id":30797,"label":"310","selected":false,"active":false,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":30798,"label":"350","selected":false,"active":false,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":30799,"label":"355","selected":false,"active":false,"additional":false,"metadata":[]>],»multiple»:true,»metadata»:<"unit":"мм">>,»id»:231388,»type»:»specification»,»label»:»Диаметр диска»,»description»:null,»sort»:102,»additional»:false>],»rangeFilters»:[<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":0,"maxValue":0,"currentFromValue":0,"currentToValue":0,"step":1,"unit":"р.","active":true>>,»id»:null,»type»:»price»,»label»:»Цена»,»description»:null,»sort»:10,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":90,"maxValue":170,"currentFromValue":90,"currentToValue":170,"step":1,"unit":"мм","active":false>>,»id»:200677,»type»:»specification»,»label»:»Глубина резания «,»description»:»

Это один из основных показателей, влияющих на производительность инструмента и диапазон его применения. Чем она больше, тем более толстые конструкции вы сможете разрезать. Зависит глубина резания от типа самого резчика. Для ручных агрегатов обычно составляет до 260 мм. Этого достаточно для проведения монтажных и демонтажных работ, нарезки штроб, дверных проемов, резания бетона, кирпичной кладки и асфальта. \r\n

В колесных моделях она достигает 1 метра. Это пригодится для выполнения разного рода работ при строительстве дорог, мостов, тоннелей и каналов, прокладке коммуникационных путей, возведении больших промышленных объектов. \r\n

Глубина реза зависит от мощности двигателя оборудования. Чем она больше, тем глубже будут швы. \r\n

Этот показатель может колебаться от 9–10 до 220 кг и более. Все зависит от вида самого нарезчика. \r\n

Наибольшее значение вес, конечно же, имеет при выборе ручных моделей. Если работы предстоят длительные и интенсивные, то приобретать лучше более легкий инструмент. Иногда это делается даже в ущерб мощности. Ведь, как известно, чем «сильнее» в агрегате мотор, тем он тяжелей. \r\n

Кроме двигателя на вес резчика будут влиять конструкция тележки (рамы) и величина диска. Допустим, резчик с диаметром режущего элемента 600 мм весит 200 кг, а с размером 350 мм – всего 90 кг. \r\n

Естественно, что все тяжеловесные агрегаты снабжаются колесной базой для облегчения их передвижения. «,»sort»:104,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":1400,"maxValue":2600,"currentFromValue":1400,"currentToValue":2600,"step":1,"unit":"см²\/мин","active":false>>,»id»:201766,»type»:»specification»,»label»:»Производительность»,»description»:null,»sort»:105,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":4000,"maxValue":9600,"currentFromValue":4000,"currentToValue":9600,"step":0.001,"unit":"","active":false>>,»id»:231596,»type»:»specification»,»label»:»Мощность (Вт)»,»description»:null,»sort»:106,»additional»:false>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":false>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:80,»additional»:false>],»productCount»:0,»queryString»:»»>» data-category-id=»4414″ data-category-name=»Резчики кровли» data-bowed-category-name=»в Резчиках кровли» data-rname=»rezchiki-krovli» data-tag-page-id=»» data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/stroitelnoe_oborudovanie/rezchiki/krovli/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»» >

Источник

16.02.2018, 12:20	#8