Снип кровли гидроизоляция пароизоляция

СНиП III-20-74
Кровли, гидроизоляция и пароизоляция

Купить СНиП III-20-74 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Правила должны выполняться при производстве работ по устройству кровель, гидроизоляции, пароизоляции и теплоизоляции строящихся зданий и сооружений

Оглавление

1. Общие указания

2. Кровли рулонные и мастичные

3. Кровли из асбестоцементных листов

4. Гидроизоляция и пароизоляция

6. Швы, примыкания и стыки изоляции

Дата введения	01.01.1975
Добавлен в базу	01.09.2013
Завершение срока действия	01.07.1988
Актуализация	01.02.2020

Этот документ находится в:

• Раздел Строительство
  • Раздел Нормативные документы
    • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
      • Раздел 3. Нормативные документы по градостроительству, зданиям и сооружениям
        • Раздел к.31 Жилые, общественные и производственные здания и сооружения

• Раздел Экология
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.120 Защита зданий снаружи и внутри
      • Раздел 91.120.30 Паро- и водонепроницаемость

• Раздел Экология
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.060 Строительные элементы
      • Раздел 91.060.20 Крыши

• Раздел Экология
  • Раздел 83 РЕЗИНОВАЯ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕСКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
    • Раздел 83.140 Резиновые и пластмассовые изделия
      • Раздел 83.140.20 Слоистые листы

• Раздел Экология
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.100 Строительные материалы
      • Раздел 91.100.40 Изделия из цемента, армированного волокном

Организации:

18.07.1974	Утвержден	Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)	151
Разработан	ЦНИИОМТП
Издан	Стройиздат	1975 г.

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

Кровли,гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция _

ЗаГЛСс.СИ til Н U БсРУ. CI —

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

СНиП СТРОИТЕЛЬНЫЕ Ш-20-74 НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть III

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

Глава 20

КРОВЛИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ, ПАРОИЗОЛЯЦИЯ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

‘ 2 /₄ и третий — г !\ ширины рулона. Дальнейшая наклейка производится целыми рулонами. При устройстве трехслойных кровель первый слой имеет ширину, равную 7з ширины рулона, второй—% и третий—полной ширине рулона. Дальнейшая наклейка производится целыми ру-

лонами. При ином количестве-ширина слоев, размещаемых на карнизе, соответственно изменяется.

2.6. Величина перекрытий (стыков) полотнищ принимается г

в кровлях с уклоном 2,5% и более — по ширине полот* нищ в нижних слоях 70 мм, а в верхнем слое 100 мм; по длине полотнищ во всех слоях не менее 100 мм;

в кровлях с уклоном менее 2,5%—не менее 100 мм по длине и ширине полотнищ во всех направлениях и слоях кровли.

Расстояние между стыками по длине полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм.

2.7. Рулонные кровельные материалы, имеющие на поверхности посыпку из минеральных материалов, предохраняющих рулон от слипания при хранении и транспортировке, перед наклейкой горячими мастиками должны быть очищены от этой посыпки или обработаны растворителем. При наклейке холодными мастиками очистка указанной минеральной посыпки не требуется.

2.8. При расположении полотнищ рулонных материалов на скатах в направлении стока воды (перпендику* лярно коньку) каждый слой кровли должен поочередно заходить на соседний скат, перекрывая соответствующий слой на другом скате. Нижний слой рулонного ковра должен перекрывать соседний скат не менее чем на 200 мм, верхний — не менее чем на 250 мм.

При расположении полотнищ рулонных материалов на скатах перпендикулярно стоку воды (параллельно коньку) полотнища нижнего слоя должны наклеиваться с переводом на другой скат на 100—-150 мм; полотнища следующего слоя не доводятся до конька на 300—400 мм, но должны перекрываться на 100—150 мм полотнищем с другой стороны ската, полотнища следующего слоя укладываются как в первом нижнем слое и т. д.

Сверху конек должен быть накрыт дополнительным полотнищем шириной не менее 500 мм с каждого ската кровли.

2.9. При устройстве покрытий , из крупноразмерных плит с нанесенным в заводских условиях одним или несколькими слоями кровельного ковра, заделка стыков 2*

И оклейка их должны производиться после проверки состояния наклеенного в заводских условиях ковра и устранения обнаруженных дефектов.

2.10. Устройство кровель из рулонных материалов допускается при температуре наружного воздуха не ниже минус 20° С.

2.11. В зимнее время при отрицательной температуре наружного воздуха предусмотренные проектом основания (стяжки) под кровлю следует делать из литого песчаного асфальтобетона.

Допускается устройство цементно-песчаных стяжек с наполнителем из керамзитового песка с фракциями до 3 мм (весовое отношение цемента к песку —1:2), с добавкой поташа (10—15% веса цемента). Огрунтовка этих стяжек должна производиться холодными грунтовками сразу после укладки раствора.

2.12. В зимнее время при отрицательной температуре наружного воздуха рулонные кровли должны наклеиваться только на холодных мастиках. Устройство мастичных кровель при отрицательных температурах не допускается.

2.13. При устройстве кровель из рулонных и мастичных материалов должна производиться приемка основания, ковра и защитного слоя (если он предусмотрен проектом).

2.14. Уложенный кровельный ковер должен отвечать следующим требованиям:

отклонения величины фактического уклона от проектного не должны превышать 0,5%;

с поверхности кровель должен осуществляться полный отвод воды по наружным или внутренним водостокам;

приклейка рулонных материалов, проверяемая медленным отрывом одного слоя от другого, должна быть прочной; разрыв должен происходить по рулонному материалу, отслаивание рулонного материала от основания не допускается.

2.15. При устройстве рулонных или мастичных кровель с утеплителем из пенополистирола, укладываемым по профилированному стальному настилу, дополнительно к общим указаниям должны выполняться следующие противопожарные требования:

не допускается заливка мастиками ребер профилированного настила при наклейке пароизоляционного слоя;

не допускается образование утолщений слоев мастики в ендовах и местах примыкания кровли;

предусмотренную проектом укладку защитного гравийного слоя следует начинать сразу после устройства Очередного участка кровельного ковра площадью не более 100 м 2 .

3. КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ

3.1. Деревянные основания (обрешетки) под кровли из асбестоцементных материалов должны отвечать следующим требованиям:

стыки обрешетки — располагаться вразбежку;

расстояния между обрешетинами — соответствовать размерам кровельных элементов (деталей);

в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов — сплошными.

3.2. Кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке.

Каждый вышележащий ряд должен вдоль ската напускаться на нижележащий: на 120—140 мм — при устройстве кровель из асбестоцементных волнистых листов обыкновенного профиля (ВО) и средневолиистых (СВ); на 200 мм — при устройстве кровель из асбестоцементных волнистых листов унифицированного (УВ) и усиленного (ВУ) профилей; на 75 мм — при устройстве кровель из асбестоцементных плоских листов; на 120 мм — при устройстве кровель из волнистых пластмассовых листов.

В направлении поперек ската кровельные элементы (детали) должны укладываться с напуском соответственно направлению господствующих ветров.

В местах примыкания к разжелобку все штучные материалы должны заходить за кромку лотка не менее чем на 100 мм.

3.3. Величина карнизного свеса первого ряда кровельных штучных материалов принимается: для асбестоцементных волнистных листов на крышах с неорганизованным водостоком—100 мм и с подвесными желоба-

ми—50 мм; для волнистых пластмассовых листов — 100 мм; для асбестоцементных плоских листов—30 мм.

3.4. Асбестоцементные волнистые листы обыкновенного профиля и средневолнистые могут укладываться как со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда, так и без смещения.

Листы унифицированного профиля и усиленного профиля должны укладываться по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.

3.5. При укладке асбестоцементных волнистых листов без смещения в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов (второго и третьего). Обрезка должна производиться заранее, механизированным способом, при подготовке листов, за исключением обделок и примыканий, для которых допускается обрезка листов вручную. Между стыкуемыми обрезанными углами листов ВО необходимо оставлять зазор 3—4 мм; для листов СВ, ВУ и УВ допускается зазор до 10 мм.

3.6. Асбестоцементный волнистый лист ВО или СВ следует крепить к обрешетке одним шиферным гвоздем с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ следует крепить винтами и специальными захватами, а плоские листы— двумя гвоздями и противоветровой кнопкой. Крайние рядовые листы, а также коньковые детали должны дополнительно крепиться двумя противоветровыми скобами.

3.7. Кровли из волнистых пластмассовых листов должны устраиваться аналогично кровлям из волнистых асбестоцементных листов обыкновенного профиля.

3.8. Разжелобки, карнизы, ребра скатов и коньки асбестоцементных кровель должны накрываться специальными элементами (фасонными деталями) с напуском на 100 мм или листовой оцинкованной кровельной сталью (листовым алюминием).

3.9. -Металлические листы, применяемые для покрытия разжелобков, примыканий кровли, карнизных свесов, ребер скатов и конька кровли, следует соединять между собой и в примыканиях, располагаемых поперек стока воды, лежачими фальцами, а на ребрах скатов, коньки кровли и в примыканиях, располагаемых вдоль стока воды, стоячими фальцами. При уклонах кровли

менее 30° лежачий фальц должен быть двойным и промазываться суриковой замазкой.

3.10. Заготовку металлических листов следует производить на фальцегибочных станках. Величина отгиба для стоячего фальца должна быть 20 мм у одного листа и 35 мм у другого, а для лежачих фальцев—15 мм.

3.11. При устройстве разжелобка в виде лотка из листового металла листы, предварительно соединенные в полосу (картину) и изогнутые в виде лотка, после установки на место должны быть надежно прикреплены к основанию (обрешетке). Лоток должен расширяться в сторону стока воды и иметь размеры не менее 250 мм в верхней части и 500 мм в нижней.

3.12. При покрытии карниза металлический лист должен крепиться наружным краем через 600 мм к поперечникам Т-образных накладок, врезанных в доски обрешетки и свисающих с карниза на 120 мм. Одновременно с накладками к обрешетке карниза прикрепляют карнизные штыри для крепления воронок водосточных труб. Верхний край листа прибивается к обрешетке гвоздями. Необходимо, чтобы верхняя кромка листов на карнизе всегда была расположена выше борта водоотводного лотка (желоба).

3.13. Металлические наружные водосточные трубы следует собирать из заранее заготовленных звеньев, которые должны иметь валики (зиги) для упора поддерживающих хомутов. Трубы должны навешиваться отвесно, отступать от стены на 120 мм и прикрепляться к стене через 1200 мм штырями с ухватами. Нижние звенья труб (отметы) должны устанавливаться выше тротуара или отмостки на 200 мм. При кирпичных стенах зданий закладка штырей и навеска труб должна производиться одновременно с кладкой стен. Монтаж трубы заканчивается установкой водоприемной воронки.

3.14. Примыкания асбестоцементных кровель к выступающим над кровлей конструкциям (стенам, трубам) должны заходить в борозды конструкций на 100 мм со всех сторон и прикрываться полосами из листового металла (фартуками).

3.15. На кровлях из штучных материалов должны устраиваться деревянные стремянки шириной не менее 30 см для прохода к фонарям, трубам, шахтам и антен-

нам. Стремянки должны быть переносными и надежно закрепляться на крыше.

3.16* В зимнее время устройство кровель из асбестоцементных материалов допускается независимо от температурных условий.

3.17. При приемке кровель из асбестоцементных материалов необходимо требовать выполнения следующих условий:

при осмотре кровли из чердачных помещений не должно быть видимых просветов;

асбестоцементные листы не должны иметь отколов и трещин;

звенья водосточных труб должны прочно соединяться между собой;

наличие промазки двойных лежачих фальцев в соединениях металлических листов кровель с уклоном менее 30°.

4. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ И ПАРОИЗОЛЯЦИЯ

4.1. Окрасочная гидроизоляция в виде битумных горячих или холодных мастик, а также мастик, приготовленных на основе синтетических смол, должна наноситься равномерно по всей изолируемой поверхности не менее чем в два слоя толщиной около 2 мм каждый; последующий слой может наноситься только после отвердения и просушки ранее нанесенного. Пароизоляция может быть нанесена в один слой.

4.2. Окрасочная гидроизоляция и пароизоляция должна наноситься механизированным способом. Шланги и трубы для механизированной подачи мастик, нагретых в соответствии с пп. 1.11 и 1.14, должны быть защищенными от охлаждения или обогреваемыми, а шланги для подачи разжиженных составов — бензостойкими.

Нанесение окрасочной гидроизоляции и пароизоляция вручную допускается при объеме работ, не превышающем 500 м 2 .

4.3. Оклеенная рулонная гидроизоляция и пароизоляция должна наноситься на изолируемую поверхность путем послойного наклеивания полотнищ горячими или холодными мастиками при толщине каждого слоя мастики 1—2 мм. Последний слой оклеенной рулонной

гидроизоляции и пароизоляции при отсутствии специальных указаний в проекте должен покрываться сплошным слоем горячей битумной мастики толщиной 2 мм.

4.4. При устройстве оклеечной мастичной гидроизоляции и пароизоляции стеклоткань следует укладывать на изолируемую поверхность, огрунтованную и покрытую слоем горячей мастики, и затем покрывать сверху слоем также горячей мастики. Последующие слои укладываются аналогично первому.

4.5. Наклеивание рулонных материалов на горизонтальные и наклонные до 25° изолируемые поверхности необходимо выполнять с соблюдением следующих правил:

рулонные материалы (полотнища) во всех слоях раскатывать в одном направлении без перекрестного нх расположения в смежных слоях;

каждое последующее полотнище соединять с’ предыдущим в продольных и поперечных стыках внахлестку на 100 мм;

продольные и поперечные стыки полотнищ в’смежных слоях изоляции располагать вразбежку на расстоянии один от другого не ближе 300 мм;

наклеенные полотнища плотно прижимать (прикатывать) к изолируемой поверхности.

4.6. Вертикальные и наклонные более 25° изолируемые поверхности следует оклеивать в направлении снизу вверх заранее нарезанными кусками рулонИого материала (полотнищами) длиной не менее 1,5—2 м. Наносить мастику следует сначала на изолируемую поверхность, а затем на рулонный материал. При наклейке на вертикальную поверхность свернутое в рулон полотнище следует наклеивать, постепенно раскатывая рулон и нанося мастику в зазор между изолируемой поверхностью и полотнищем.

4.7. Устройство стыков рулонной гидроизоляции и пароизоляции в местах, труднодоступных для производства работ, не допускается,

Пароизоляция горизонтальных поверхностей в местах примыкания к стенам должна заводиться на вертикальную поверхность с таким расчетом, чтобы исключить возможность увлажнения теплоизоляционного слоя со стороны стен.

4.8. При наружной рулонной гидроизоляции подзем-

ной части сооружений концы полотнищ должны быть наклеены на временную стенку высотой 1,2—1,5 м, установленную по периметру сооружения до возведения наружных стен сооружения, или на края временной бетонной подготовки, выступающие за периметр наружных стен на 0,5—0,6 м. После возведения наружных стен указанные временные устройства разбираются, а изоляция наносится на наружные стены.

4.9. Оклеенная гидроизоляция и пароизоляция, выполняемая при температуре воздуха выше +25° С, должна быть защищена в процессе работ от сползания путем защиты от непосредственного воздействия источника тепла.

4.10. Листы металлической гидроизоляции перед их установкой должны быть выправлены, очищены от ржавчины и размечены. Допуск в размерах по диагонали листов разрешается не более 6 мм.

4.11. Металлическая гидроизоляция, используемая в качестве опалубки железобетонных конструкций, должна быть усилена для обеспечения необходимой жесткости при производстве работ.

4.12. Сварные оболочки, применяемые в качестве металлической гидроизоляции при устройстве бетонных приямков, должны устанавливаться на слой цементного раствора с одновременным вибрированием.

4.13. Сварные швы металлической гидроизоляции должны быть проверены на плотность до бетонирования элементов сооружения и до заполнения раствором зазоров между изолируемой поверхностью и гидроизоляцией. Проверка герметичности швов пневматическим испытанием должна производиться при давлении, превышающем рабочее гидростатическое в полтора раза.

Зазор между изолируемой поверхностью и металлической гидроизоляцией следует заполнять нагнетанием цементного раствора под давлением, указываемым в проекте производства работ, но не более 0,5 ати, через патрубки, вваренные в листы металлической изоляции. Патрубки после окончания рабочего и контрольного нагнетания завариваются.

4.14. Цементная гидроизоляция должна выполняться с применением растворов на водонепроницаемом расширяющемся цементе (ВРЦ), водонепроницаемом безуса-

дочном цементе (ВБЦ) или на портландцементе с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и др.).

Песок для приготовления гидроизоляционной смеси должен быть просеян через сито с ячейками не более 1,5 мм и иметь влажность не более 2% при использовании в качестве вяжущего цементов ВРЦ и ВБЦ и 5% при использовании портландцемента с уплотняющими добавками.

Состав смеси уточняется строительной лабораторией с учетом требуемой удобоукладываемости. Готовая смесь может использоваться не позднее 1 ч после ее приготовления.

4.15. Цементную гидроизоляцию следует наносить механизированным способом при помощи цемент-пушки. Заданная проектом толщина гидроизоляции обеспечивается нанесением отдельных слоев раствора по 6—10 мм каждый.

Каждый последующий слой должен наноситься на отвердевшую поверхность предыдущего слоя после его нанесения не позднее чем через 30 мин (при применении ВРЦ или ВБЦ) и не позднее чем через сутки (при применении портландцемента с уплотняющими добавками).

Поверхность каждого отвердевшего слоя изоляции до нанесения последующего необходимо обдувать сжатым воздухом и смачивать водой, а в случае перерыва в работе дольше указанных выше сроков очищать, кроме того, с помощью пескоструйного аппарата или стальной щетки.

При необходимости отделки поверхности гидроизоляции после схватывания последнего ее слоя должен быть нанесен дополнительный (отделочный) слой раствора толщиной 3—5 мм, приготовленного на мелком песке с последующей затиркой.

4.16. Цементная гидроизоляция в течение первого часа после ее нанесения (при применении ВБЦ или ВРЦ) и в течение первых двух суток после ее нанесения (при применении портландцементов с уплотняющими добавками) должна предохраняться от механических повреждений.

Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды, без напора в следующие сроки:

Глава СНиП Ш-20-74 «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция, н теплоизоляция» разработана Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР.

С введением в действие этой главы утрачивает силу глава СНиП ИЬВ. 12-69 «Кровли, гидроизоляция и пароизоляция. Правила производства и приемки работ», глава СНиП Ш-В. 10-62 «Теплоизоляция. Правила производства и приемку работ».

Источник