Шнек для свайного фундамента

Шнеки для винтовых свай

Статья расскажет, какую роль в определении несущей способности играют разные параметры шнеков для винтовых свай, на каком основании они назначаются.

Содержание статьи:

Современная методика проектирования свайно-винтовых фундаментов, определяя несущую способность шнека (лопасти), учитывает его диаметр. При этом в расчетах совершенно не используются данные о конфигурации, толщине, а также количестве шнеков, которые в не меньшей степени влияют на способность сваи к восприятию проектных нагрузок.

1. Диаметр и конфигурация шнека

Так как в основе современной методики проектирования свайных фундаментов лежат упрощенные модели взаимодействия грунтов и винтовых свай (модель Мариупольского для анкеров), разработанные в 60-х годах 20 века и не учитывающие многие особенности работы винтовой сваи, увеличение диаметра шнека, а значит, площади опирания, видится многим единственным способом повышения несущей способности сваи.

Диаметр лопасти действительно влияет на способность к восприятию нагрузок, но отнюдь не является ключевым фактором. Свести к минимуму нарушения структуры грунта при погружении столь же важно. Это позволит включить в работу максимальный объем околосвайного массива грунта естественного сложения. А чтобы добиться этого, нужно подобрать верную конфигурацию лопасти, соответствующую грунтовым условиям в пятне застройки.

Специалисты отдела НИОКР компании «ГлавФундамент» в рамках испытаний, проводившихся на опытном полигоне, подробно исследовали работу двух конструкций винтовых свай с лопастью:

• в 1,25 витка, которая начинается на скошенной части ствола и плавно увеличивается в диаметре (наиболее часто встречающаяся конфигурация);
• аналогичного диаметра, но имеющей конфигурацию, подобранную для грунтовых условий соответствующего типа.

Погружение их в глинистые грунты мягкопластичной консистенции показало, что, хотя совокупная площадь поверхности лопасти первой конструкции является превосходящей, большую несущую способность (на 20 %) показывает вторая конструкция. Причина кроется в особенностях погружения. Лопасть в 1,25 витка упрощает установку, но в большей степени рыхлит грунт, из-за чего несущая способность сваи снижается.

Свая, с конструктивными параметрами, подобранными под грунтовые условия, требует несколько больше крутящего момента для погружения, но в результате при меньшей материалоемкости обеспечивает лучшую способность к восприятию проектных нагрузок.

Чтобы подобрать нужную конфигурацию, достаточно информации, полученной по результатам геотехнических и геолого-литологических исследований – процедур, адаптированной к нуждам индивидуального жилищного строительства (подробнее «Геотехнические и геолого-литологические исследования и измерения коррозионной агрессивности грунтов»).

2. Толщина шнека для винтовой сваи

Данные, необходимые для назначения толщины шнека:

• о нагрузках от строения (требований к жесткости, прочности);
• о коррозионной агрессивности грунтов (КАГ) на участке.

Толщина определяет жесткость и прочность лопасти при изгибе под нагрузкой. А жесткость в свою очередь напрямую влияет на включение в работу грунта под лопастью сваи.

Толщины 5 мм (типовой) часто оказывается недостаточно, чтобы обеспечить требуемую жесткость, так как в этом случае шнек подвергается значительным деформациям. Требуемая несущая способность достигается при значительных осадках сваи (25-30 мм), что не отвечает требованиям по обеспечению предельных осадок зданий и сооружений. Это подтверждает не только практически опыт применения винтовых свай компании «Главфундамент», но и результаты испытаний.

В то же время, если увеличить толщину металла всего на 1 мм, можно добиться повышения жесткости сечения на 70 %, а прочности – на 40 %.

В связи с этим была определена сфера применения для лопастей разной толщины:

• 5 мм – для легких (беседки, заборы и т.п.) и временных сооружений, нагрузки от которых сравнительно невелики;
• 6 мм и более – для фундаментов капитальных сооружений, а также при строительстве в агрессивных грунтах.

3. Количество шнеков

Не стоит рассматривать введение второй и последующих лопастей, как гарантированный способ повысить несущую способность в два, три и более раз.

Чтобы многолопастная модификация была действительно эффективна, нужно рассчитать расстояние между шнеками, их шаг и угол наклона с учетом конкретных грунтовых условий.

Ошибки в расчетах могут привести к тому, что свая не только не улучшит свои показатели несущей способности, но и будет уступать при восприятии горизонтальных нагрузок даже однолопастным конструкциям (подробнее «Особенности расчета многолопастных винтовых свай»).

Источник

Лопасти, спирали, наконечники для винтовых свай

Из какой стали производить лопасти для винтовых свай?

Кто-то считает, что достаточно недорогой стали Ст3сп5 г/к, кто-то уверен, что лучше сталь Ст3сп заменить на сталь 09Г2С.

Давайте рассмотрим этот вопрос подробнее.

У лопасти винтовой сваи есть 3 основных характеристики:

1. Свариваемость;

2. Прочность;

3. Коррозионная стойкость.

1. Свариваемость: обе марки стали (Ст3сп и 09Г2С) отлично свариваются, так как обе стали являются низкоуглеродистыми.

2. Прочность, очевидно, будет зависеть от % углерода в составе стали. В стали Ст3сп % углерода колеблется в диапазоне 0,14-0,22%. В стали 09Г2С % углерода — до 0,12%. Т.е., сталь Ст3сп по соображениям прочности ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЕЕ, чем 09Г2С.

3. Коррозионная стойкость, в первую очередь, зависит от наличия в хим. составе стали 2 химических элементов. Хрома (Cr) и никеля (N). Хрома в сталях Ст3сп и 09Г2С содержится одинаковое количество, до 0,3%, никеля содержится одинаковое количество, до 0,008%. Обе стали относят к низколегированным. Т.е., по коррозионностойкости обе стали одинаковы.

Единственное отличие 09Г2С от Ст3сп — увеличенное количество марганца (Mn) до 1,7%, который придает стали 09Г2С свойство холодостойкости (до -70С).

Вывод: Сталь Ст3сп5 ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЕЕ использовать в качестве материала лопасти винтовой сваи перед сталью 09Г2С во всех случаях, за исключением монтажа свай в условиях крайне низких температур окружающей среды.

Источник

Статьи

Свайные фундаменты

Основные положения и классификация

В тех случаях, когда с поверхности залегают слои слабых грунтов, которые не могут служить основанием для фундаментов мелкого заложения проектируемого сооружения, возникает необходимость передачи нагрузки на более плотные слои, расположенные на глубине. В подобных ситуациях чаще всего прибегают к устройству свайного фундамента.

Сваей называют погруженный в готовом виде или изготовленный в грунте стержень, предназначенный для передачи нагрузки от сооружения на грунт основания.

Отдельные сваи или группы свай, объединенные поверх распределительной плитой или балкой, образуют свайный фундамент.

Распределительные плиты или балки, объединяющие головы свай, выполняются, как правило, из железобетона и называются ростверками. Ростверк воспринимает, распределяет и передает на сваи нагрузку от расположенного выше сооружения.

Если ростверк заглублен в грунт или его подошва расположена непосредственно на поверхности грунта, то его называют низким ростверком, если подошва ростверка расположена выше поверхности грунта — это высокий свайный ростверк (рис. 11.1). Наиболее часто применяют низкий ростверк, высокий ростверк устраивают в опорах мостов, набережных, пирсов и т.п.

Рис.11.1. Типы свайных ростверков: а, б – низкий; в – высокий

Свая, находящаяся в грунте, может передавать нагрузку от сооружения либо через нижний конец (пята), либо совместно с боковой поверхностью сваи за счет трения последней об грунт.

В зависимости от этого, по характеру передачи нагрузки на грунт сваи подразделяются на:

а) сваи-стойки

б) висячие сваи (сваи трения)

К сваям-стойкам относятся сваи, прорезающие толщу слабых грунтов и опирающиеся на практически несжимаемые или малосжимаемые грунты (крупнообломочные грунты с песчаным наполнителем, глины твердой консистенции). Такие сваи практически всю нагрузку передают через нижний конец, т.к. при их малых вертикальных перемещениях не возникают условия для возникновения сил трения на ее боковой поверхности.

Свая-стойка работает как сжатый стержень в упругой среде, ее несущая способность определяется или прочностью материала сваи, или сопротивлением грунта под ее нижним концом:

К висячим сваям относятся сваи, опирающиеся на сжимаемые грунты. Под действием продольной силы (N) свая получает перемещение (дает осадку), достаточное для возникновения сил трения между боковой поверхностью сваи и грунтом. В результате нагрузка на основание передается как боковой поверхностью, так и нижним концом сваи. Несущая способность такой сваи определяется суммой сопротивления сил трения по ее боковой поверхности и грунта под острием:

По условиям изготовления сваи делятся на две группы:

• сваи, изготовляемые заранее на заводах или полигоне (предварительно изготовляемые) и затем погружаемые в грунт;
• сваи, изготовляемые на месте, в грунте.

По расположению свай в плане различают следующие виды свайных фундаментов:

1. Одиночные сваи применяют под легкие сооружения в качестве опор (теплицы, склады), когда несущей способности одной сваи достаточно для передачи нагрузки на грунт.

Рис. Схемы одиночной сваи и сваи-колонны

Сложность: необходимо точно забить (погрузить), отклонение от оси в плане у одиночных свай ±5 см, от вертикальной оси не более 5º.

Рис. Схема максимальных допустимых горизонтальных и вертикальных отклонений при погружении одиночной сваи

2. Группы свай (свайный куст), устраивают под колонны или отдельные опоры конструкций, передающие значительные вертикальные нагрузки (рис. 11.3а).

Рис.11.3. Виды свайных фундаментов: а – свайный куст; б – ленточный; в – сплошное свайное поле.

• ленточные свайные фундаменты устраивают под стены зданий и другие протяженные конструкции. Сваи в таком фундаменте располагаются в один или несколько слоев (рис. 11.3 б).
• сплошные свайные поля устраивают под тяжелые сооружения башенного типа, имеющие ограниченные размеры в плане. Сваи располагаются в определенном порядке под всем сооружением.

В зависимости от материала предварительно изготовленные сваи подразделяются на:

• деревянные (условия эксплуатации – ниже уровня подземных вод). Простейшая деревянная свая представляет собой бревно с заостренным нижним концом. На верхний конец бревна надевают бугель (стальное кольцо), который защищает сваю от размочаливания оголовка во время забивки. На заостренном конце при погружении сваи в грунты с твердыми включениями закрепляют стальной башмак. Достоинства этого вида свай – простота изготовления и небольшой вес. Недостатки – малая несущая способность, трудность погружения в плотные грунты, опасность гниения в условиях переменной влажности. Деревянные сваи имеют ограниченное применение.
• стальныеизготавливают из стандартных стальных труб d=0,2…0,8 м, используют также двутавровые балки, швеллеры и другие прокатные профили.

Рис. Поперечные сечения стальных свай

Если после погружения в грунт стальная трубчатая свая заполняется бетоном, ее называют трубобетонной. Достоинство этого вида свай:

– возможность наращивания сваркой по мере погружения в грунт. Недостатки

– подверженность коррозии (для защиты поверхность труб покрывают битумом или эпоксидными смолами).

Стальные сваи рекомендуется применять в сложных для забивки грунтовых условиях (включения валунов, гальки и т.п.), часть их применяют в качестве ограждения котлованов.

Железобетонные сваи (получили наибольшее распространение в практике строительства). Их подразделяют:

• по форме поперечного сечения – рис 11.4 (а, б, в – типовые)
• по форме продольного сечения – рис 5

По способу армирования на сваи:

• с ненапрягаемой арматурой и с предварительно напряженной продольной арматурой
• с поперечным армированием и без него
• по конструктивным особенностям – на сваи цельные и составные.

Рис.11.4. Сечения железобетонных свай: а – квадратной; б – квадратной с круглой полостью; в – полое цилиндрическое сечение; г – прямоугольной; д – тавровой; е – двутавровой; ж – швеллерной.

Рис.11.5. Железобетонные сваи различного профиля: а – призматические; б – цилиндрические; в – пирамидальные; г – трапецеидальные; д – ромбовидные; е – с уширенной пятой (булавовидные).

Рис.11.6. Конструкция железобетонных свай: а – призматическая с поперечным армированием ствола; б – то же, без поперечного армирования ствола; в – то же, с круглой полостью; г – полая круглая; 1 – строповочная петля; 2 – арматурные сетки головы; 3 – продольная арматура; 4 – спираль острия; 5 – поперечная спиральная арматура.

Комбинированные сваи – составные по длине из двух различных материалов. Чаще всего это комбинация деревянной части, которая помещается ниже уровня подземных вод, с бетонной или железобетонной частью.

Способы погружения готовых свай в грунт

Забивные сваи

Вибропогружение свай

Наиболее эффективно при насыщенных водой песках. В этом случае вертикальные колебания, создаваемые вибратором, передаются сваей грунту, который разжижается, что приводит к резкому уменьшению сил трения по боковой поверхности и она легко погружается в грунт. После прекращения вибрирования структура грунта быстро восстанавливается и трение по боковой поверхности сваи увеличивается.

Вдавливание свай

Осуществляется с помощью мощных гидродомкратов и применяется тогда, когда нельзя использовать забивку или вибропогружение (вблизи существующих зданий), также применяется при усилении существующих фундаментов.

Ввинчивание

Ввинчивание свай, снабженных на конце винтовыми лопастями (винтовые сваи), осуществляется особыми механизмами, называемыми кабестанами.

Сваи, изготовляемые в грунте (на месте): буровые, набивные, буронабивные сваи

Такие сваи изготавливают из бетона, железобетона (с армокаркасом) или из цементно-песчаного раствора.

По способу изготовления подразделяются;

• сваи без оболочки;
• сваи с оболочкой, извлекаемой из грунта;
• сваи с неизвлекаемой оболочкой.

Сваи без оболочки

Применяют в связных сухих и маловлажных грунтах, где можно осуществлять бурение без крепления стенок скважин.

В водонасыщенных глинистых грунтах проходку скважин производят под защитой глинистого раствора, который, создавая избыточное давление в скважине, препятствуют обрушению ее стенок. После выполнения буровых работ в забой скважины через бетонолитную трубу подается бетонная смесь, которая вытесняет раствор глины.

Набивную сваю, скважина которой получена бурением, принято называть буронабивной.

Последовательность изготовления такой сваи представлена на рис. 11.8.

Чтобы не использовать глинистый раствор при бурении используют полый шнек. Во время бурения стенки скважины удерживаются лопастями, а при поднятии шнека по полой трубе подается бетон.

Армирование сваи в зависимости от проектируемого сооружения, внешних нагрузок и инженерно- геологических условий производится на полную длину, на часть длины или только в верхней части с ростверком.

Скважину, помимо бурения, можно получить и другими способами:

• пробить инвентарным сердечником, трубой с закрытым нижним концом;
• вытрамбовать специальной трамбовкой;
• взрывом гирлянды зарядов взрывчатого вещества в лидерной скважине.

Такой способ формирования скважин приводит к значительному уплотнению грунта основания, что повышает несущую способность изготавливаемых свай.

Разновидностью буронабивных свай являются буроинъекционные сваи , которые устраивают путем заполнения вертикальных или наклонных скважин цементно-песчаным раствором под давлением, в результате чего получается очень неровная поверхность, обеспечивая хорошее сцепление свай с окружающим грунтом.

Такая технология при малых диаметрах свай (от 60…80 до 180…200 мм) и большой их длине (до 30м) в сочетании с неровной поверхностью придают этим сваям сходство с корнями деревьев, поэтому их еще называют корневидными сваями.

Используются буроинъекционные сваи для усиления фундаментов существующих зданий, в качестве анкерных свай при испытании свай статической нагрузкой.

Сваи с извлекаемой оболочкой

Можно применять практически в любых геологических и гидрогеологических условиях, поскольку используемые для их изготовления инвентарные обсадные трубы защищают стенки пройденной скважины от обрушения.

Простейшим видом свай с извлекаемой оболочкой является свая, предложенная еще в 1899 году инженером А. Э. Страусом. После появились разнообразные модификации подобных свай (св. Франки, Бенато и т.п.).

Сваи с неизвлекаемой оболочкой

Применяют при отсутствии возможности качественного изготовления свай с извлекаемой оболочкой (в водонасыщенных глинистых грунтах текучей консистенции с прослойками песков и супесей), где под напором подземных вод ствол сваи на отдельных участках может быть разрушен во время твердения бетонной смеси. Это дорогие сваи и используются в основном в гидротехническом и транспортном строительстве.

Недостатки набивных и буронабивных свай. Если изготавливать без обсадной трубы – это может повлечь обрушение стенок скважины, как при бурении, так и в процессе твердения бетона (хуже всего, т.к. не поддается проверке). Существует проблема удаления шлама, который препятствует погружению каркаса, при бетонировании шлам может всплывать и создавать грунтовые пробки, тем самым ослаблять сечение сваи.

1. Трудность контроля качества.
2. Подвержены действию агрессивных вод, во избежание этого также применяют оболочки (неизвлекаемые).
3. Порционность подачи бетонной смеси при уплотнении трамбовкой, что значительно удлиняет и усложняет процесс изготовлений таких свай.
4. Большой состав рабочей бригады.

Достоинства набивных и буронабивных свай:

1. Экономичность (малый расход арматуры).
2. Большая несущая способность – главный фактор.

Взаимодействие свай с окружающим грунтом

Взаимодействие свай с окружающим грунтом носит сложный характер и зависит от процессов, происходящих в грунте при изготовлении и при их работе под эксплуатационными нагрузками. Процессы оказывают влияние на несущую способность и осадки свайного фундамента, от их правильного учета во многом зависит точность расчета и экономическая эффективность применения свай.

Процессы, происходящие в грунте при устройстве свайных фундаментов зависят от типа свай, грунтовых условий, технологии погружения или изготовления свай и т.п.

Так при погружении забивной сваи (сплошной сваи) объем грунта равный объему сваи вытесняется вниз, вверх и в стороны, в результате чего грунт вокруг сваи уплотняется.

Но если свая забивается в плотные пески, может наблюдаться обратный эффект – разуплотнение грунта.

Учитывая явление уплотнения грунта, рекомендуют во всех случаях, а в плотных грунтах особенно, забивку вести от середины свайного поля к его периметру. Если это правило не соблюдается, средние сваи из-за сильного уплотнения грунта не всегда удается погрузить до заданной глубины.

Но если брать расстояние между сваями в свайном фундаменте >6d, то это приведет к огромным размерам ростверков, поэтому принято сваи забивать на расстоянии друг от друга равном 3d.

Но изменение напряженного состояния и плотности в грунтах при забивке свай могут носить и временный характер, т.е. грунт может обладать временным сопротивлением погружению сваи.

Скорость погружения сваи принято характеризовать величиной ее погружения от одного удара, называемой отказом сваи.

По величине отказа, который замеряется при достижении сваи проектной отметки, можно судить о ее сопротивлении, поскольку, чем меньше отказ, тем, очевидно, больше несущая способность сваи.

При забивке свай в маловлажные пески плотные и средней плотности под нижним концом образуется переуплотненная зона, препятствующая дальнейшему погружению сваи вплоть до нулевого значения отказа, и дальнейшая попытка забить сваю может привести к разрушению ее ствола. Но оставив эту сваю в покое, через некоторое время в результате релаксации напряжений сопротивление грунта под нижним концом сваи снизится и можно снова продолжить ее забивку до проектной отметки.

Описанное явление носит название ложного отказа. Время, необходимое для релаксации напряжений называется отдыхом свай (3…5 суток в песчаных грунтах, до 30 часов в глинах), а отказ определенный после отдыха свай и характеризующий ее действительную несущую способность – действительным отказом.

При забивке свай в глинистые грунты часть связной воды переходит в свободную, грунт на контакте со сваей разжижается (тиксотропное разжижение) и сопротивление погружению сваи наоборот – снижается, происходит так называемое засасывание сваи. Здесь также, если прекратить забивку, то через некоторое время структура грунта восстановится, и несущая способность сваи значительно возрастет.

Процессы, происходящие в грунте при работе свай под нагрузкой. Не менее сложны, особенно в случае висячих свай.

Т.к. вертикальная нагрузка, воспринимаемая сваей перераспределяется на грунт по боковой поверхности и под нижним концом, в окружающем грунте возникает напряженная зона, имеющая сложное криволинейное очертание (рис. 11. 10 а).

Рис.11.10. Схемы передачи нагрузки на грунт основания: а – одиночной сваей; б – группой свай

Эпюра вертикальных нормальных напряжений σz на уровне нижнего конца свай имеет выпуклую форму. Принято считать, что напряжения σz

распределяются по площади, равной основанию конуса, образующая которого составляет со сваей угол α, зависящий от сил трения грунта по ее боковой поверхности.

При редком расположении свай в кусте >6d напряженные зоны в грунте не пересекаются, и все сваи работают независимо, как одиночные. При а

Источник