Пример проекта производства работ (ППР) на ремонт мягкой кровли рулонным наплавляемым гидроизоляционным материалом
Проект производства работ (ППР) на ремонт мягкой кровли здания разработан на основе технического задания (проекта), ведомости дефектов.
ППР разработан с учетом основных положений
Пояснительная записка
Мягкая кровля — верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков.
Основание под мягкую кровлю — в кровлях из рулонных материалов поверхность теплоизоляции, несущих плит, стяжек, а также существующей (при ремонте) рулонной или мастичной кровли, по которой укладывают слои наплавляемого гидроизоляционного кровельного материала.
Дополнительный гидроизоляционный ковер — слой из рулонных кровельных гидроизоляционных материалов выполняемый для усиления основного водоизоляционного ковра в ендовах, на карнизных участках, в местах примыкания к стенам, шахтам, парапетам и другим конструктивным элементам здания или сооружения.
Характеристики существующей кровли
Существующее кровельное покрытие выполнено из четырех слоев рубероида по сборной стяжке из цементно-стружечных плит (ЦСП). Плиты уложены одним слоем встык по слою теплоизоляции из минеральных плит. Минеральные плиты повышенной жесткости уложены встык по слою пароизоляции. Водоотвод с кровли внутренний организованный.
Данная мягкая кровля находится в неудовлетворительном состоянии, кровельное гидроизоляционное покрытие имеет разрывы материала, вздутия, по периметру кровли произошло отставание кровельного покрытия от парапетов и труб. Сборная стяжка из листов ЦСП имеет трещины и проломы.
Слой теплоизоляционных плит насыщен влагой, что фактически сводит на нет уровень теплоизоляции здания и повышению затрат на отопление здания в зимний период.
Дефект мягкой кровли. Прорастание травы через рубероид
Нарушение гидроизоляции примыканий рулонной мягкой кровли
Дефект кровли. Застой воды, прорастание травы через рубероидное покрытие кровли
Решение по ремонту кровельного покрытия здания
Полный демонтаж старого рубероидного кровельного покрытия и теплоизоляционных плит.
Монтаж следующего кровельного пирога:
- пароизоляция
- утеплитель пенопласт
- стяжка
- 2 слоя кровельного гидроизоляционного рулонного наплавляемого материала
Размещение и характеристика производственных баз и обеспечение строительства материалами
Для обеспечения производства работ на кровле эксплуатируемого здания необходимо организовать:
1. Складское помещение для и хранения кровельных гидроизоляционных материалов, строительного оборудования (бетономешалки, сварочный аппарат, электродрели и различные расходные материалы). Ответственность за сохранность возлагается на Заказчика (владельца здания)
2. Погрузочно-разгрузочную площадку с подъемными механизмами.
3. Площадку для подъема материалов на кровлю здания.
4. Площадки по контуру здания для вывоза демонтированного старого кровельного рубероидного покрытия.
5. Бытовые помещения для кровельщиков.
Схема с площадками представлена на строительном генеральном плане.
Организация и методы производства кровельных работ
До начала работ должны быть выполнены все необходимые подготовительные мероприятия: переданы необходимые площадки и помещения, выставлены предупредительные ограждения и надписи, оповещены заинтересованные лица.
В целях безопасности: подготовить средства пожаротушения, провести инструктаж с отметками в журнале по ТБ.
Ремонт кровли производить захватками, учитывая погодные условия производства работ.
При разборке старого кровельного покрытия все материалы от разборки старого рубероидного покрытия спускать с кровли и складировать в отведенных местах, вывозить строительный мусор по мере накопления.
Для обеспечения теплоизоляции укладывать плиты в один слой без зазоров либо в два слоя со сдвигом.
Перед устройством гидроизоляционного кровельного ковра должны быть закончены все виды подготовительных работ.
Осуществлена приемка основания под кровлю и составлены акты на скрытые работы.
По окончании всех работ предъявить их Заказчику и подписать акт выполненных работ.
Календарный график производства кровельных
гидроизоляционных работ
Технология производства работ
1. Подготовительные работы
Подготовительные работы включают в себя:
Завоз и складирование кровельных рулонных гидроизоляционных материалов, установку мусорных контейнеров.
Монтирование лебедки, крана “Пионер” для подъема и спуска грузов, выставление предупредительного ограждения.
2. Пароизоляционные работы
Пароизоляцию производить внахлест с дополнительным креплением стыков герметиком.
3. Теплоизоляционные работы
Теплоизоляционные плиты при укладке по толщине в 2 и более слоев следует располагать вразбежку с плотным прилеганием друг к другу. Швы между плитами более 5 мм должны быть заполнены теплоизоляционным материалом согласно приложенной схеме.
Раскладка утеплителя для плит размером 500мм х1000мм – “а” равна 250мм для плит размером 600х1200мм “а” равна 300 мм. При такой разрезке теплоизоляционных плит швы плит первого и второго слоя не совпадают и количество отходов от распила практически нулевое.
Схема раскладка утеплителя первого слоя
Схема раскладки теплоизоляционных плит при двухслойной укладке
| Шаг 1. Уложите плиту утеплителя в угол кровли. Длинная сторона плиты должна быть параллельна одной стороне угла |
| Шаг 2. На первую плиту уложите вторую так, чтобы длинная сторона плиты со второй стороной угла. Разрежьте нижнюю плиту по линии как показано на рисунке. |
| Шаг 3 – 4. Укладка первого и второго ряда теплоизоляционных плит из полученных элементов. |
 |
Работа по укладке теплоизоляции должна совмещаться с работами по устройству пароизоляционного слоя.
4.Устройство выравнивающей стяжки на кровле
Полосу цементно-песчаного раствора на кровле укладывает бригада рабочих, выравнивая уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают виброрейкой. Если после одного прохода виброрейки остаются незаглаженные участки, заглаживание повторяют. Полосы делают шириной до 2м и выполняют поочередно, после схватывания цементно песчаного раствора в ранее уложенных полосах, причем края готовых полос используют как маяки.
Произвести приготовление битума для поверхности стяжки кровли с помощью ЭНВ-4 – высокопроизводительного пожаробезопасного аппарата для разогрева и розлива жидкого битума непосредственно в зоне производства гидроизоляционных работ. Нанесение праймера производить с помощью валиков.
6. Укладка кровельного гидроизоляционного материала
Рулонные битумно-полимерные материалы наклеивают методом расплавления битумно-полимерного слоя. Рулоны перед употреблением для устранения волн и складок должны быть выдержаны в раскатанном состоянии. При производстве кровельных работ в условиях отрицательных температур битумные и битумно-полимерные рулонные материалы необходимо отогреть до температуры не менее
+15 °С. При уклонах до 15% раскатка рулонов в кровле должна осуществляться перпендикулярно скату, а при больших уклонах параллельно скату. Перекрестная наклейка полотнищ рулонов не допускается. Склеивание полотнищ рулонных материалов между собой должно быть сплошным (без пропусков).
В целях компенсации деформаций несущих конструкций покрытия и предотвращения возможности появления трещин и вздутий в гидроизоляционном ковре, наклейку полотнищ нижнего слоя гидроизоляционного ковра осуществлять точечно или полосами с оставлением непроклеенных полос шириной 100 мм через каждые 2-3 м. Точечная и полосовая наклейка должна быть равномерной и составлять 25-35% площади наклеиваемых полотнищ; при этом их раскатку следует предусматривать вдоль ската.
Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала методом расплавления выполняют в следующей последовательности:
На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимый нахлест. Приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Разогревая покровный (приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала с одновременным нагревом основания или поверхности ранее наклеенного гидроизоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимают к основанию. Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и дополнительного ковра в углу парапета.
Схема укладки кровельного наплавляемого рулонного гидроизоляционного материала
7. Устройство примыканий и отдельных узлов
Для защиты мест примыканий водоизоляционного ковра к выступающим конструкциям здания, мест сопряжения кровли с вентиляционными трубами, анкерами и т.д. следует применять герметизирующие составы.
В местах примыкания к стенам, парапетам, деформационным швам и другим конструктивным элементам выполнить наклонные под углом 45° бортики из цементно-песчаного раствора или полос ЦСП. Высота их у мест примыканий кровли должна быть не менее 100 мм. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей (стенки деформационных швов, парапеты и т.п.), выполненные из кирпича или блоков, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высоту устройства дополнительного гидроизоляционного ковра, но не менее 250 мм.
В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного гидроизоляционного ковра должны быть заведены на верхнюю грань парапета с обделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее при помощи костылей.
Обделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее при помощи костылей
1. Крепление саморезами с шагом 100 мм. в шахматном порядке
2. Дополнительный слой кровельного материала
3. “Т” — образный крепежный элемент, устанавливается с шагом 600мм
4. Отлив из оцинкованной стали
При высоте парапета до 200 мм переходной наклонный бортик рекомендуется выполнять из бетона до верха парапета.
При устройстве кровли в покрытиях с высоким (более 450 мм) парапетом защитный фартук должен быть закреплен пристрелкой дюбелями, а верхняя часть парапета отделана кровельной сталью, закрепляемой костылями с герметизацией швов между ними.
Конек кровли при уклонах 3% и более должен быть усилен на ширину 150-250 мм с каждой стороны, а ендова — на ширину 500-750 мм (от линии перегиба) одним слоем дополнительного гидроизоляционного слоя рулонного кровельного наплавляемого материала.
При наружном водоотводе карнизные участки кровли должны быть усилены одним слоем дополнительного гидроизоляционного ковра шириной не менее 250 мм, выполненного из рулонного кровельного наплавляемого материала, приклеиваемого к основному кровельному ковру. В пределах рабочих захваток работы должны начинаться с пониженных участков: карнизных свесов и участков расположения водосточных воронок (ендов). В процессе производства кровельных работ все необходимые материалы должны подаваться в направлении навстречу производственному потоку.
В местах перепада высот, примыкании кровли к парапетам, стенам бортов фонарей, в местах пропуска труб, у водосточных воронок, вентиляционных шахт и т.п. должно предусматриваться устройство дополнительного гидроизоляционного слоя рулонного наплавляемого материала.
Мероприятия по охране окружающей среды
В связи с малым воздействием на окружающую среду при производстве кровельных работ, основные мероприятия по охране окружающей среды сводятся к своевременному удалению производственных отходов и строительного мусора с места производства работ и складирование его в мусорный контейнер с последующим вывозом на свалку и утилизацией.
Источник
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Технологическая карта предназначена для использования линейным производственным и инженерно-техническим персоналом ремонтно-строительных организаций при ремонте кровельных покрытий из листовой оцинкованной или черной кровельной стали общественных и жилых зданий, имеющих уклон от 30 до 60 % (16° 
30°).
1.2 Технологическая карта составлена в соответствии с «Руководством по разработке технологических карт в строительстве».
1.3 Привязка технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации и потребности в материально-технических ресурсах и используется в составе ППР согласно СНиП 3.01.01-85* .
1.4 В состав работ данной карты не вошли работы по ремонту и замене стропильных конструкций кровли, ремонту и восстановлению водосточных труб и воронок.
1.5 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1 Ремонт старых кровель из листовой стали подразделяется на два вида в зависимости от степени и характера их износа: капитальный и текущий.
К капитальному ремонту относится полная (или на больших участках крыши) смена кровельного покрытия, а также водосточных труб и линейных покрытий на фасадах здания.
Текущий ремонт включает частичную смену кровельного покрытия (небольшие участки или отдельные листы), постановку заплат, заделку свищей, смену негодных частей водосточных труб.
2.2 До начала ремонта металлической кровли должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», в т.ч. обследование строительных конструкций и обрешетки, организация площадок для складирования материалов от разборки, навесы над входами в здание и т.д.
2.3 Подготовительные работы при капитальном ремонте листовых кровель включают:
— разборку старого кровельного покрытия;
— проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;
— проверку правильности устройства стропильных конструкций и обрешетки, их пригодности для дальнейшей эксплуатации, при необходимости выполнение ремонта;
— сортировку и проверку качества поставляемых металлических листов.
2.4 При разборке кровли сначала разгибают или срезают гребневые фальцы, затем разгибают лежачие. Снятую с крыши кровельную сталь тщательно сортируют. Годные для повторного использования листы обрезают ножницами, выправляют и очищают.
2.5 Основным материалом для капитального ремонта кровель является оцинкованная сталь.
2.6 Применение кровельной оцинкованной стали наиболее эффективно. Она меньше подвергается коррозии, срок службы ее значительно больше. Поверхность оцинкованной стали должна быть ровной, без пленок, пузырей, затеков, с плотной и равномерной оцинковкой.
2.7 Кроме листовой стали при капитальном ремонте кровли применяются:
— кровельные гвозди диаметром 3,5 — 4 мм, длиной 40 — 50 мм с крупной шляпкой для прибивки листов стали к обрешетке на карнизных свесах и крепления кляммер;
— строительные гвозди диаметром от 2,5 до 4 мм, длиной 50 — 100 мм для прибивки обрешетки, костылей и крючьев;
— кляммеры (изготавливаются из обрезков кровельной стали) для крепления кровельных листов к обрешетке;
— крючья (выполняются из полосовой стали толщиной 5 — 6 мм, шириной 16 — 25 мм и длиной 420 мм) для крепления надстенных желобов;
— костыли (выполняются из полосовой стали толщиной 5 — 6 мм, шириной 25 — 36 мм, длиной 450 мм) для поддержания карнизных свесов.
2.8 Любые крыши состоят из двух основных частей — несущей и ограждающей (собственно кровли). При деревянной несущей конструкции под кровлю из листовой стали и расстоянии между стропилами 1,2 — 2 м должна быть обрешетка из досок сечением 200 ´ 50 мм или брусков сечением 50 ´ 50 мм.
2.9 Бруски или доски располагают на расстоянии 200 мм друг от друга. При таком расположении элементов в обрешетке нога человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться на два бруска или доски, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.
2.10 Обрешетка под кровлю из листовой стали должна быть ровной, прочной, жесткой, без выступов и углублений.
2.11 Для устройства карнизного свеса и надстенных желобов укладывают сплошной дощатый настил из обрезных досок шириной в 3 — 4 доски (700 мм). Лицевая доска карнизного свеса должна быть прямая и свешиваться с карниза на одинаковую величину по всей своей длине.
Сплошной настил из обрезных досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону).
2.12 Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка.
2.13 От правильного устройства обрешетки зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабляет плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.
2.14 Из общего объема работ по капитальному ремонту кровель примерно 50 % составляют монтажные работы, выполняемые непосредственно на кровле, т.е. в наиболее трудных условиях.
2.15 Кровельные монтажные работы включают следующие операции:
— покрытие карнизных свесов;
— укладку надстенных желобов;
— устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);
2.16 Схема организации работ при капитальном ремонте металлической кровли представлена на рисунке 1 .
— рабочие места кровельщиков
1 — карнизный настил из досок; 2 — обрешетка; 3 — инвентарная площадка; 4 — металлическая подставка; 5 — картина рядового покрытия; 6 — картина надстенного желоба; 7 — граница опасной зоны от предметов, подающихся вблизи строящегося здания.
Рисунок 1 — Схема организации работ при ремонте металлической кровли.
2.17 Установка карниза начинается с установки вдоль свеса костылей, предназначенных для поддержания картин карнизного свеса. Костыли прибивают к обрешетке через 700 мм друг от друга с выносом (свесом) Т-образной части от края обрешетки на 130 — 170 мм.
Все костыли должны быть уложены с одинаковым свесом, поэтому сначала прибивают два крайних костыля, причем один из гвоздей на каждом костыле забивают не полностью. Между этими гвоздями натягивают шнур, по которому определяют положения всех промежуточных костылей.
1 — инвентарная сборно-разборная площадка; 2 — металлическая подставка.
Рисунок 2 — Средства подмащивания.
2.18 Покрытие крыши листовой сталью производится из заранее заготовленных листов, называемых картинами.
Картины могут быть одинарными и двойными (из двух листов), соединенными по коротким сторонам. Последний способ более производителен, так как уменьшает затраты труда на соединение листов на крыше и позволяет применять укрупненные элементы кровельного покрытия, представленных на рисунке 3 .
1 — картина двойная; 2 — картина одинарная.
Рисунок 3 — Кровельные картины.
Заготовка картин заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами согласно рисунку 4 . Заготовка картин может производиться вручную или механизированным способом на фальцегибочных станках.
Рисунок 4 — Виды фальцев.
Кровельные листы обычно соединяют между собой по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной — стоячими (гребневыми). При покрытии скатов кровли гребневые фальцы располагаются по скату, а лежачие — поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Фальцевые соединения могут быть одинарными и двойными.
Соединение листов для покрытия скатов кровли производится одинарными фальцами и лишь при малых уклонах крыш (около 16°) и в местах наибольшего скопления воды (желоба, разжелобки) — двойными.
Покрытие скатов кровли — одна из наиболее трудоемких операций при устройстве кровель из листовой стали.
В комплекс выполняемых на крыше работ по устройству рядового покрытия скатов наибольшие трудовые затраты приходятся на соединение картин гребневыми фальцами, так как протяженность последних в два раза больше протяженности лежачих фальцев, из которых половина выполняется в мастерской при заготовке картин.
Обычно соединение кровельных картин гребневым фальцем производится кровельщиками с помощью молотков или же молотка и бруса-отворотки согласно рисунку 5 .
В последнее время предложены и применяются электрогребнегибочная машина и приспособления-гребнегибы, позволяющие выполнять работы без применения кровельных молотков.
С помощью молотка и бруса-отворотки
С помощью электрогребнегибочной машины
Рисунок 5 — Соединение картин гребневым фальцем по фальцевым соединениям.
2.19 Заготовленные ранее и поданные на крышу карнизные картины укладывают поверх костылей по свесу крыши таким образом, чтобы край их, имеющий отворотную ленту, плотно огибал Т-образную выступающую часть костыля. Не загнутую кромку листов по противоположной стороне прибивают к обрешетке гвоздями с расстоянием между ними 400 — 500 мм. Шляпки гвоздей в дальнейшем закрывают надстенным желобом. Картины карнизного свеса соединяют между собой лежачими фальцами согласно рисунку 6 .
1 — стропильная нога; 2 — обрешетка; 3 — карнизный настил из досок; 4 — картина карнизного свеса; 5 — костыль; 6 — лежачий фальц.
Рисунок 6 — Схема устройства карнизных свесов.
2.20 По окончании покрытия карнизных свесов производят укладку надстенных желобов. Обычно желоба располагают между водоприемными воронками с уклоном к ним от 1:20 до 1:10. Работы начинают с установки крючьев, которые размещают по линии, намеченной для укладки желобов и отбитой намеленным шнуром. Крючья ставятся поверх карнизных картин на расстоянии 650 мм один от другого. Крючья следует располагать перпендикулярно к линии настенных желобов и прибивать двумя или тремя гвоздями к обрешетке как показано на рисунке 7 .
1 — стропильная нога; 2 — обрешетка; 3 — картина карнизного свеса; 4 — крюк для желоба; 5 — картина надстенного желоба; 6 — лоток.
Рисунок 7 — Схема укладки надстенных желобов.
2.21 По окончании работ по укладке надстенных желобов производят покрытие скатов кровли. Картины рядового покрытия щипцовых крыш (двухскатная) обычно укладывают, начиная от щипцовой стенки (фронтона), а вальмовых (четырехскатных) — от края их коньков.
Картины раскладывают полосами по скату кровли в направлении от конька к желобу (рисунок 8 ). Картины в каждой полосе соединяют друг с другом лежачими фальцами. Таким способом укладывают несколько полос, которые временно прикрепляют у конька к обрешетке гвоздями (за край отогнутой кромки гребня).
Крепление фронтонного края рядовой полосы
Коньковый гребневой фальц
1 — картина в рядовой полосе; 2 — лежачий фальц; 3 — гребневой фальц; 4 — коньковый гребневой фальц; 5 — доска; 6 — стропильная нога; 7 — обрешетка; 8 — костыль;
9 — карнизный настил; 10 — картина надстенного желоба; 11 — крюк; 12 — картина карнизного свеса; 13 — воронка; 14 — лоток; 15 — фронтонная кляммера; 16 — гвоздь кровельный.
Рисунок 8 — Схема устройства кровли из листовой стали.
Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40 — 50 мм. Крепление свеса выполняют концевыми кляммерами, устанавливаемыми через 200 — 400 мм, которые вместе с продольным отгибом рядовой полосы загибают в виде двойного стоячего фальца, представленного на рисунке 9 .
2.22 Вдоль противоположного от фронтального свеса гребня собранной из картин полосы к боковой стороне обрешетки прибивают кляммеры на расстоянии 600 мм друг от друга. Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом, чтобы отогнутая большая кромка первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке листов второй полосы. При этом поперечные соседние полосы сдвигают относительно друг друга на 40 — 50 мм, чтобы лежачие фальцы соседних картин были расположены вразбежку.
Фронтонные свесы монументальных зданий, а также строений, сооружаемых в районах со шквальными ветрами, следует крепить так же, как и карнизные свесы, т.е. на костылях с устройством отворотных лент с капельниками.
1 — кляммера; 2 — лист кровельной стали; 3 — обрешетка.
а — д — последовательность операций
Рисунок 9 — Схема соединения листов стоячим фальцем с креплением их кляммерой к обрешетке.
2.23 Укладку рядовых полос на скате проводят с выпуском 50 — 60 мм выше конька крыши для образования конькового гребня. Во избежание встречи на коньке двух гребневых фальцев противоположных скатов кровли их располагают вразбежку на взаимном расстоянии не менее 50 мм.
2.24 Соседние полосы картин сначала соединяют гребневым фальцем лишь у кляммер, при этом их плотно подтягивают к обрешетке, а затем на всем протяжении гребневого фальца.
2.25 Вслед за покрытием скатов кровли производят покрытие разжелобков от конька к свесу, схема устройства которых представлена на рисунке 10 . Собранную в мастерской и поданную на крышу в свернутом виде полосу разжелобка развертывают и укладывают на место так, чтобы продольные кромки ее подходили под края рядового покрытия скатов, которые обрезают ручными ножницами по границам разжелобка. Затем края разжелобка соединяют с краями рядового покрытия лежачим фальцем, отогнутым в сторону разжелобка, с окончательным уплотнением фальцев киянкой.
1 — фальц лежачий; 2 — картина разжелобка; 3 — фальц гребневой; 4 — картина кровельная; 5 — нога стропильная; 6 — обрешетка; 7 — настил карнизный; 8 — костыль; 9 — картина карнизного свеса; 10 — крюк для желоба; 11 — картина надстенного желоба; 12 — хомут; 13 — воронка водоприемная.
Рисунок 10 — Схема устройства разжелобка.
2.26 После соединения с рядовым покрытием верхний конец разжелобка, примыкающий в коньку, обрезают по форме конька, а нижний, примыкающий к надстенному желобу — параллельно направлению желоба с оставлением кромки для фальца. Затем разжелобок соединяют с коньком гребневым фальцем и с настенным желобом — лежачим фальцем, отогнутым в сторону желоба (по направлению стока воды).
2.27 Фальцы, которыми соединены листы разжелобка между собой и с рядовым покрытием кровли, должны быть промазаны суриковой замазкой.
2.28 В целях лучшего отвода воды из-за дымовой трубы с верхней стороны трубы делают треугольную разделку (раскрышку) в виде двухскатной кровли из досок или брусков, прибиваемых к обрешетке и покрываемых листовой сталью. Вода, текущая со ската кровли, рассекается разделкой и стекает по скатам. Образованный отгибами кромок картин воротник должен плотно обхватывать ствол трубы и соединяться в углах на фальц. Схемы примыкания металлической кровли к дымовой трубе представлены на рисунке 11 .
1 — разделка; 2 — выдра; 3 — обрешетка; 4 — воротник.
Рисунок 11 — Схемы примыкания кровли к дымовой трубе.
2.29 Как вариант обрамление труб может осуществляться воротником, который изготовляется по шаблону в виде П-образных половин, которые соединяют двойным фальцем внахлестку по стоку воды на крыше. Примыкание кровли к дымовой трубе устраивают путем заделки кромки покрытия в выдру.
2.30 Текущий ремонт выполняется следующим образом. Перед началом ремонта для обнаружения поврежденных мест кровлю осматривают одновременно с наружной стороны и с чердачного помещения. Осмотр чердака производится на просвет или на протечки в сильный дождь или после него.
Обнаруженные места повреждений кровли очерчивают мелом и наносят на схему крыши, где указывают размеры заменяемых участков кровли.
2.31 Снятие (разборка) поврежденных участков кровли производится на всю ширину листа (между смежными гребневыми фальцами). При постановке новых листов или картин сначала соединяют их со старым покрытием лежащими фальцами, а затем гребневыми с одновременным креплением кляммерами. При этом линия лежачих фальцев одной полосы не должна (как и в новом покрытии) совпадать с линией лежачих фальцев соседней полосы.
2.32 При небольших по площади поврежденных местах кровли на них ставят заплаты из кровельной стали. Для этого поврежденную часть листа вырубают зубилом по линиям обрешетки, чтобы новый стык располагался на жестком основании. Заплаты на кровле ставят на всю ширину листа (между гребневыми фальцами). Работы производят в той же последовательности, что при смене целых листов или картин.
2.33 При ремонте кровли иногда требуется частичная или сплошная смена надстенных желобов, карнизов или разжелобков, которые быстрее других разрушаются от ржавчины.
При смене желобов необходимо сначала убедиться в исправности покрытия карнизных свесов, в противном случае сначала надо сменить негодные части свесов, чтобы в последствии не пришлось снимать отремонтированные желоба.
2.34 Ремонт карнизных свесов заключается в замене поврежденных участков новыми или в выпрямлении погнутых частей. При смене поврежденных карнизных свесов сначала необходимо разобрать желоба и снять крючья. При смене желобов и разжелобков необходимо делать надставки к рядовому покрытию, так как использование старых лежачих фальцев рядового покрытия для соединения их картинами желоба или разжелобка не допускают.
2.35 Мелкий ремонт кровель из листовой стали предполагает устройство заплат. Свищи и пробоины до 5 мм очищают от грязи, ржавчины и непрочной окраски стальной щеткой и заделывают густой масляной суриковой замазкой снаружи и со стороны чердака, перекрывая поврежденное место на 20 — 30 мм.
При повреждениях размером 5 — 30 мм рваные края отверстий выправляют и очищают. Пробоину конопатят паклей, пропитанной густой суриковой краской. Очищенное место с законопаченным отверстием сверху промазывают суриковой замазкой, затем на него накладывают заплату размером больше поврежденного места на 80 — 100 мм из тонкой стеклоткани, пропитанной густой суриковой краской. Заплату тщательно разравнивают и прижимают к металлическому листу, следя за полной пропиткой стеклоткани и качеством приклеивания, особенно по периметру заплаты.
2.36 Ремонт кровель должен производиться в возможно короткие сроки. Длительные перерывы в работах не допускаются. К ремонту кровель разрешается приступать только после подготовки необходимых материалов.
2.37 К концу рабочей смены ремонтируемый участок должен быть покрыт новыми материалами. При этом должны быть приняты меры, исключающие возможность попадания атмосферных осадков в нижележащие слои покрытия.
2.38 В случае неблагоприятных метеорологических условий устранение дефектов, вызывающих протекание кровель, должно производится под пленками.
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1 Контроль качества работ по ремонту кровель должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
3.2 Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль выполнения отдельных операций при выполнении ремонта кровель и приемочный контроль выполненной кровли.
3.3 При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования проверяются внешним осмотром соответствия их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
3.4 Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения работ по ремонту кровли и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.
Результаты операционного контроля фиксируется в журнале работ.
3.6 При приемке выполненных работ по кровле в местах примыканий проводится ее визуальное обследование.
3.7 В процессе подготовки и выполнения кровельных работ из листовой стали проверяют:
— качество поставляемых листов;
— готовность конструктивных элементов для выполнения кровельных работ;
— правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям.
3.8 Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у водоотводящих лотков, в разжелобках и местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.
3.9 Выполненное из листовой стали кровельное покрытие должно удовлетворять следующим требованиям:
— иметь заданные уклоны;
— покрытие во всех соединениях должно быть плотным и водонепроницаемым, представлять собой поверхность без выпуклостей и впадин;
— листы кровельной стали должны прочно прикрепляться и плотно прилегать к обрешетке;
— при осмотре покрытия кровли с чердака не должно быть видно просветов;
— гребневые фальцы должны быть взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин.
3.10 Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.
3.11 Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.
3.12 При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:
— примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, дымовых труб, антенн, растяжек, стоек и т.п.;
— устройство кровли из листовой стали.
3.13 Требования к качеству и предметы контроля приведены в таблице 1 .
Таблица 1 — Контроль качества выполнения операций
Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю
Источник