Наплавляемая кровля мембрана что это

Мембранная или наплавляемая кровля? Что лучше?

История:
Мембрана: Появление мембран на основе ПВХ на рынке гидроизоляционных материалов относится к 1958 году. На данный момент это самый популярный вид гидроизоляционного материала для плоских кровель в развитых странах. В цивилизованной и продвинутой Западной Европе на долю мембранных кровель приходится 87% всех площадей плоских кровель.

БПМ (Битумно-полимерные материалы): Пионером в области битумных кровельных материалов является рубероид, который появился на свет в 1920 годах и продолжает использоваться по сей день. Материал состоит из кровельного картона с нанесенным на него битумным вяжущим. В настоящее время производятся значительно усовершенствованные материалы с армирующим полимерным слоем вместо картона, качественным битумным вяжущим с добавками. Начиная с 90-х годов двадцатого века, в связи с появлением на рынке кровельных систем современных материалов из Западной Европы и США, использование БПМ неизменно снижается. Однако на данный момент в нашей стране, по площади смонтированных кровель, это все еще самый популярный вид гидроизоляционных материалов.

Описание:
Мембрана: Представляет собой однослойный полимерный материал, толщиной от 1,2 мм до 2,0 мм. Изготавливается на основе пластифицированного поливинилхлорида с применением добавок для гибкости и эластичности. Армируется сеткой из полиэстера для повышения прочностных характеристик либо стекловолокном для придания эластичности в системах с балластным креплением и инверсионных кровлях. Укладывается в один слой. Сварка полотен мембраны производится с помощью горячего воздуха. Применяется для обычных, инверсионных (когда утеплитель находится выше гидроизоляционного слоя), «зеленых» кровлях с механическим, клеевым и балластным креплением.
БПМ: Современные материалы премиум класса получают путем двустороннего нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, модифицированного стирол-бутадиен-стирольным полимером (СБС-модифицированный битум), добавок и наполнителей. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую (сланец) посыпку. Наплавляются, как правило, в два слоя. При малых уклонах плоской кровли может использоваться до четырех слоев битумного материала. Наплавление материала производится с помощью газовой горелки и открытого пламени. Существуют и другие способы монтажа, такие как механическое крепление к основанию и сварка полотен с помощью горячего воздуха, а также аппаратами инфракрасного излучения. Однако применение таких способов в нашей стране остается единичными случаями. Не рекомендуется применять для «зеленых», балластных и инверсионных кровель.

Мембрана: По прочности на прокол ПВХ-мембрана в 4 раза превосходит БПМ. По силе на разрыв ПВХ-мембрана в 2 раза превосходит битумные материалы премиум класса и в 3,5 раза материалы среднего класса.

БПМ: К достоинствам битумных материалов можно отнести самозатягивание мелких порезов и проколов. Но следует помнить о том, что это свойство не распространяется на крупные проколы, наносимые колющими и режущими предметами, например, при уборке снега зимой.

Прочность сварного шва

Мембрана: Сварной шов у ПВХ-мембран — самое сильное место, потому что он представляет собой монолитный участок, состоящий из 2 армирующих сеток, толщиной в 2 раза превышающий толщину основного полотна. Применение высококачественных автоматических аппаратов для сварки горячим воздухом, производства Швейцарии и Германии, позволяет добиться равномерного и качественного шва при любой температуре окружающего воздуха.

БПМ: Сварной шов – самое слабое место битумно-полимерных материалов. Технология монтажа кровли с помощью газовой горелки приводит к отсутствию возможности соблюдения точной температуры расплавления битума и, как следствие, неравномерному и немонолитному шву. Материал либо не разогрет, что приводит к недостатку адгезии полотен материала в зоне сварного шва, либо перегрет, что приводит к преждевременному старению кровли, увеличенному трещинообразованию и впоследствии к ослаблению гидроизоляционной функции.

Устойчивость к УФ-излучению

Мембрана: ПВХ-мембрана абсолютно устойчива к УФ-излучению в нашей климатической полосе.

БПМ: Для защиты от УФ-излучения на поверхность материала нанесена посыпка. По мере стирания посыпки при перемещениях по кровле, а также естественным образом смываемая осадками, снижается устойчивость БПМ к солнечной радиации. На поверхности образуются микротрещины, что впоследствии приводит к проникновению влаги под кровельный ковер.

Мембрана: У ПВХ-мембран в 15 раз выше паропроницаемость, чем у БПМ. При применении такого кровельного материала создается эффект «дышащей» кровли. Благодаря таким свойствам материала из подкровельного пространства при высокой температуре воздуха и низкой влажности выходит на поверхность мембраны до 100 мл водяного пара на 1 м² в сутки.

БПМ: Битумные материалы имеют высокий коэффициент диффузии водяного пара и их можно считать паронепроницаемыми. Влага конденсируется под кровельным покрытием, пропитывает утеплитель, что приводит к значительному снижению теплоизоляционных свойств, к повышению затрат на кондиционирование здания. Зимой влага под кровельным ковром замерзает, увеличиваясь в объеме на 9%, что приводит к образованию вздутий и отрыву материала от основания. Для снижения последствий конденсации влаги, на наплавляемой кровле устанавливают кровельные аэраторы, применяют частичное наплавление покрытия в зоне сварного шва с дополнительным механическим креплением. Однако это пока не позволяет полностью избавиться от осложнений, вызываемых отсутствием паропроницаемости.

Гибкость и эластичность

Если обратить внимание на показатели БПМ и ПВХ-мембран, заявляемые производителями, то можно отметить практически равные характеристики (гибкость на брусе). При реальной работе с материалами создаются другие впечатления: ПВХ-мембрана значительно более гибкий, эластичный, с высокими показателями относительного удлинения в продольном и поперечном направлении материал, что является преимуществом, особенно на кровлях, где по тем или иным причинам имеет место перемещение людей.

Монтаж и ремонт

Мембрана: Круглогодичный монтаж (при температуре воздуха не ниже -15 С). Скорость монтажа мембранной кровли в среднем в 1,5 раза выше, чем кровли из наплавляемых материалов. Текущий ремонт протечек мембранной кровли значительно проще, быстрее и дешевле. Обнаружить локальную протечку мембранной кровли не сложно. На место механического повреждения ставится заплата.

БПМ: Монтаж при положительной температуре окружающего воздуха. На наплавляемой кровле часто не получается точно диагностировать локальное место повреждения гидроизоляционного слоя, являющееся причиной протечки. Поэтому в зоне протечки выделяется участок и производится замена кровельного слоя либо сверху наплавляется еще один слой. Капитальный ремонт битумных кровель также обходится существенно дороже, чем мембранных, поскольку в этом случае, как правило, требуется полный демонтаж всех слоев старого наплавляемого материала, вывоз материала и утеплителя, ремонт стяжки и др.

Стоимость ПВХ-мембран в среднем в 1,3 раза дороже соответствующих полимерно-битумных материалов. Однако стоимость профессионального монтажа битумных кровель, как правило, в 1,5-2,0 раза дороже, чем ПВХ-мембран. В совокупной стоимости покупки и монтажа кровли материалы можно считать равными.

Эмиссия вредных веществ для здоровья человека и окружающей среды происходит при температуре от 80 С и выше для битумных материалов. Такая температура может быть достигнута на кровле темного цвета при высоких температурах воздуха в летнее время года. Эмиссия у ПВХ-мембран происходит при температуре от 500 С и возможна только во время монтажа при сварке горячим воздухом.

Однозначно ответить на вопрос какой материал опаснее для человека в процессе монтажа крайне сложно и зависит от концентрации тех или иных веществ в воздухе, проникающем в дыхательные пути. Факт же выделения вредных веществ в летнее время года понижает позиции БПМ относительно ПВХ-покрытий по фактору экологической безопасности.

Мембрана: Пожарная классификация в соответствии с НПБ 244-97: группа горючести Г1, воспламеняемость В3, распространение пламени РП1. Мембрана обладают высокими огнеупорными свойствами, не способствуют распространению пламени.

БПМ: Пожарная классификация в соответствии с НПБ 244-97: группа горючести Г4, воспламеняемость В2, распространение пламени РП1. В реальных испытаниях, изображения которых представлены ниже, можно заметить некоторое несоответствие реального положения вещей данным, представленным на бумаге (равные характеристики по распространению пламени РП1, воспламеняемость у БПМ указана даже ниже, чем у ПВХ-мембран). Ниже представлены изображения теста на горючесть образцов ПВХ-мембран (слева) и БПМ (справа).

Начало испытания Спустя 1 мин. Спустя 3 мин.
» » » Наглядные результаты теста показывают, что образец БПМ (справа) после прекращения воздействия пламенем горелки, спустя 1 минуту после начала эксперимента, продолжает гореть и распространять пламя. Образец же ПВХ-мембраны после прекращения воздействия пламенем гаснет. Образец БПМ выгорает полностью за 5 минут! По результатам реальных испытаний можно сделать вывод об ограничении возможностей применения битумно-полимерных материалов на пожароопасных объектах. Еще одна причина, запрещающая применение БПМ на пожароопасных объектах, это технология монтажа с помощью открытого пламени газовых горелок.

Мембрана: По оценкам экспертов, срок службы мембраны может доходить до 50 лет (долгий срок службы в России и СНГ подтверждается результатами международных независимых испытаний материала RENOLIT Alkorplan после 10-летнего периода эксплуатации в РФ).

БПМ: По заявленным производителями срокам службы кровли, битумные материалы могут иметь срок службы до 25 лет. Однако не совсем ясно, что они подразумевают под словосочетанием «срок службы». Срок эксплуатации без протечек или «лежание» в роли кровли с ежегодными протечками и ремонтами? Битумные материалы имеют без малого вековую историю, но за этот продолжительный срок они так и не научились выполнять свою основную и самую важную функцию – сделать так, чтобы кровли, выполненные из них, не текли.

Источник

Что выбрать старый добрый битум или ПВХ мембрана? Часть вторая.

Битумные материалы или ПВХ мембрана?

• Простота монтажа наплавляемой кровли

Ну, тут все элементарно. Ввиду того, что наплавляемые материалы для устройства плоской кровли на нашем рынке присутствуют достаточно давно, технология монтажа не вызывает вопросов. Она интуитивно понятна как подрядной организации, так и представителям со стороны заказчика. Пропановые баллоны и кровельные горелки-вот основной инструмент необходимый для качественного выполнения кровельных работ по монтажу плоской кровли. Техническую литературу на данную тему, найти тоже не составляет труда.

А вот что делать с полимерной мембраной? При монтаже ПВХ мембраны нужно сразу и категорически отказаться от горелок и баллонов. Технология сварки полимерной мембраны предусматривает очень тщательный подбор параметров, таких как температура и скорость сварки. Соответственно «на глазок» эти параметры не подберешь. Для этого используются автоматические, полуавтоматические и ручные аппараты, которые нагнетают поток раскаленного воздуха. Именно этим потоком и происходит процесс сварки. Оборудование не дешевое, но оно окупается отсутствием расходов на поставку газовых баллонов. Ну вот, на объект приехала бригада кровельщиков-процесс пошел!

1. Но правильно ли выполняются работы?
2. Соблюдается ли технология монтажа ПВХ мембраны?
3. Посмотреть информацию в интернете?

Но не всегда найденная информация является правдивой. Справедливости ради стоит отметить, что любой производитель кровельных мембран, выкладывает на своем официальном сайте «Руководство по монтажу….» а так же типовые узлы. Эта информация может снять массу вопросов и позволит избежать грубых нарушений в производстве работ.

Что экономичней наплавляемая кровля или полимерная мембрана?

Рассмотрим вариант монтажа плоской кровли с использованием кровельного рулонного полимерно-битумного материала Техноэласт (2 слоя). Возьмем для примера кровлю общей площадью 1000 м2. Стоимость материала за два слоя составит от 300 до 330 руб/м2. Но это не все! Фактический расход с учетом нахлестов увеличит необходимое количество материала на 20-25% Соответственно, необходимо приобрести 1250 м2 Техноэласта. И в итоге, фактически получаем 412 руб/м2. И это не все еще будут расходы на покупку газа (пропан) и тд. По факту, стоимость монтажа плоской кровли из материала Техноэласт в 2 слоя, превысит сумму в 800 руб/м2.

А во что выльется монтаж ПВХ мембраны? Давайте считать вместе. Для примера возьмем ПВХ мембрану средней ценовой группы Fatrafol 810 производства Чехии. По нашему мнению, одной из лучших мембран в соотношении цены и качества. Итак, начнем. Стоимость материала будет составлять 380-400 руб/м2. Фактический расход увеличит количество материала на 15%. Естественно, потребуется 1150 м2 кровельной мембраны.

Получаем 440 руб/м2 стоимость мембраны. Здесь тоже не обойдется без дополнительных расходов…. Крепеж +прокладной слой. В итоге стоимость материалов приблизится к 500 рублей. Добавим стоимость работ. Получаем сумму в 650-700 руб/м2. Вот такая арифметика! Разница в стоимости одного квадратного метра от 100 рублей. Много это или мало-решать Вам.

В итоге на каждую тысячу метров кровли, применяя ПВХ мембраны, возможно сэкономить от 100 000 рублей!

Источник

Мембранная кровля: виды, характерные особенности, рекомендации по устройству

Рулонные кровельные материалы принято считать бюджетными и малопривлекательными. Но не стоит обобщать, есть в этом семействе и достойные представители. Это полимерные мембраны, завоёвывающие у нас всё большую популярность. Предлагаем познакомиться с ними поближе.

Что такое мембранная кровля и её особенности

Мембрана — это полимерная плёнка, эластичная, гибкая и одновременно достаточно прочная для наружного применения. Толщина материала составляет 0,8–2 мм, средний удельный вес — 1,3 кг/м 2 .

Кровельные мембраны выпускаются в двух исполнениях:

• без армирования;
• с армированием — в основной материал интегрирована сетка из полиэфирных волокон.

Мембранная кровля может применяться на различных зданиях

Сфера применения

Мембранные кровли могут использоваться на различных зданиях независимо от их назначения, на крышах с любым уклоном. Исключение составляют объекты с повышенными требованиями пожаробезопасности: полимеры относятся к горючим материалам.

Материал укладывается только на сплошное основание. Если крыша стропильная, сооружают сплошную обрешётку.

Кровельные мембраны на стропильных крышах укладываются только на сплошную обрешётку

Помимо крыш, кровельные мембраны используются для гидроизоляции фундаментов, бассейнов, полов, гидротехнических сооружений.

Конструкция мембранной кровли

По своему строению мембранная кровля не отличается от конструкций с покрытием из еврорубероида. Существует три её разновидности:

• плоская классическая;
• инверсионная;
• скатная со стропильной системой.

Плоская крыша классическая

Так называют кровли с покрытием из бетонных плит, не предназначенные для эксплуатации. Крыша состоит из нескольких слоёв, уложенных в таком порядке (снизу вверх):

• бетонные плиты;
• пароизоляционная плёнка;
• утеплитель;
• цементно-песчаная стяжка;
• кровельная мембрана;
• балласт для фиксации мембраны (обычно крупный щебень).

Схема укладки пирога может незначительно варьироваться, в зависимости от основания и уклона кровли.

Мембранную кровлю можно устроить не только по бетонным плитам, но и по профнастилу

Плоская крыша с инверсионной кровлей

Основанием этой кровли также служат бетонные плиты. Она предназначена для интенсивной эксплуатации — вплоть до проезда автотранспорта. Название «инверсионная» кровля получила за то, что утеплитель и гидроизоляционное покрытие поменялись местами. Вот порядок слоёв (снизу вверх):

• бетонные плиты;
• разуклонка: слой облегчённого бетона (керамзитобетон или пенопластобетон) с небольшим уклоном для стока воды;
• кровельная мембрана;
• экструдированный пенополистирол (может применяться только этот утеплитель);
• дренажный слой — щебень на подстилке из геотекстиля: очищает от грязи проникающую сквозь него влагу, предотвращая этим засорение водосточной системы;
• финишное покрытие: асфальтобетон, тротуарная плитка или почва с газоном.

Эксплуатируемая кровля подвергается значительным нагрузкам

Утеплитель в этой конструкции должен быть прочным и одновременно влагостойким. Из материалов с низкой теплопроводностью (0,034 – 0,04 Вт/м*С) этим требованиям удовлетворяет только экструдированный пенополистирол.

Скатная крыша со стропильной системой

Подобные крыши возведены на большинстве частных домов. Слои в конструкции располагаются так (изнутри наружу):

• внутренняя отделка;
• обшивка;
• обрешётка;
• пароизоляционная плёнка;
• стропила с расположенными между ними плитами утеплителя;
• диффузионная или супердиффузионная мембрана;
• контробрешётка: формирует вентилируемый зазор;
• сплошная обрешётка: применяют две разновидности — одно- и двухслойную;
• кровельная мембрана.

Кровельная мембрана на скатной крыше смотрится непрезентабельно, но в частном строительстве ее иногда используют

В этом варианте мембрана фиксируется вместо балласта (он на скате не удержится) специальными саморезами или другим крепежом (зависит от материала стропил).

Преимущества и недостатки мембранной кровли

К сильным сторонам кровельных мембран относятся:

1. Устойчивость ко всем погодным факторам: высоким и низким температурам, температурным перепадам, окислению, в том числе и озоном, ультрафиолету. В отличие от битумных и битумно-полимерных материалов (рубероид и еврорубероид) мембраны не нуждаются в защитной минеральной присыпке.
2. Отсутствие пор. Благодаря этому мембрана не разрушается при замерзании в увлажнённом состоянии, как битумные материалы. Это качество называется морозоустойчивостью.
3. Долговечность. Проистекает из свойств, описанных в первых двух пунктах. Доказанный срок эксплуатации полимерных мембран — свыше 40 лет, теоретический — 50 лет. Для сравнения: битумно-полимерные материалы служат 15 лет, битумные — всего 5 лет.
4. Низкая стоимость. Мембранная кровля обходится намного дешевле покрытия из профнастила, металлочерепицы и черепицы керамической. В сравнении с еврорубероидом мембраны стоят дороже, но поскольку битумно-полимерные материалы чаще требуют ремонта, в долгосрочной перспективе затраты на содержание мембранной кровли оказываются вдвое более низкими.
5. Возможность монтажа в холодное время года. Еврорубероид на морозе становится хрупким, а полимерная мембрана сохраняет гибкость на стержне диаметром 5 мм при температурах до -65 °С (данные для СКЭПТ-мембраны «КРОМЭЛ»).
6. Однослойная укладка. Для сравнения: битумно-полимерные материалы укладываются в 3–5 слоёв.
7. Возможность укладки на крышу с любым уклоном. В противоположность мембранам, материалы с содержанием битума при уклоне свыше 25% в жару сползают.
8. Минимальное число швов. Полотнища мембран могут достигать в ширину 15 м, в длину — 60 м. Для сравнения: ширина рулона битумно-полимерного материала составляет 1 м, длина — 15–20 м. Вдобавок некоторые виды мембран привариваются термосваркой, так что покрытие получается практически сплошным (бесшовным).

При укладке термосваркой мембранное покрытие получается сплошным

Высокая скорость монтажа. По этому параметру мембраны превосходят и битумно-полимерные, и жёсткие покрытия вроде профнастила и металлочерепицы.

Малый вес. Обладая средним удельным весом в 1,3 кг/м 2 , мембраны среди всех покрытий создают наименьшую нагрузку на строительные конструкции.

Низкая огневая нагрузка на здание. Полимерные мембраны воспламеняются, но поскольку толщина этого покрытия не превышает 2 мм, при горении они, в отличие от еврорубероида, не выделяют большого количества тепла и дыма.

Эластичность. Полимерные мембраны выдерживают значительные растяжения, некоторые разновидности — до 400%. Благодаря этому деформации здания не приводят к разгерметизации покрытия кровли.

Недостатки мембранной кровли:

1. Отсутствие фактуры. На скатных крышах плоская мембрана смотрится не так эффектно, как черепица или хотя бы профнастил.
2. Низкая прочность. Мембраны выдерживают высокие усилия на прокол, но всё же сильно уступают по этому параметру жёстким покрытиям из металла, керамики и др.

Разновидности кровельных мембран

Мембраны изготавливают из разных материалов.

Этилен-пропилен-диеновые каучуки — ЭПДМ и СКЭПТ

Иными словами, это резиновые мембраны (резина — продукт вулканизации натуральных и синтетических каучуков). С этой технологии началось производство кровельных мембран в 50-х годах прошлого столетия.

ЭПДМ-мембраны производят на основе каучуков

• низкая стоимость;
• высокая эластичность: допускают относительное удлинение до 400%;
• устойчивость к воздействию масел, растворителей и битумов.

Имеется существенный недостаток: полотнища соединяют склеиванием, а клеевой шов служит намного меньше самой мембраны. Покрытие приходится регулярно ремонтировать, подклеивая швы. При этом разойтись они могут намного раньше ожидаемого срока, что приведёт к протечкам.

Этот недостаток побуждает производителей искать новые материалы для производства мембран.

Полихлорвинил (ПВХ)

Мембраны следующего поколения, ПВХ относятся к термопластам — после нагрева до состояния пластичности и последующего остывания они сохраняют свои физико-химические свойства. Эта особенность позволяет соединять отдельные полотнища в цельное покрытие методом термосварки: края нагревают горячим воздухом с температурой 500–600 °С и затем прижимают друг к другу, вследствие чего происходит взаимное проникновение молекул — материал сплавляется в единое целое.

Такой шов служит столько же, сколько и мембрана, а по прочности на разрыв превосходит её.

Кроме ПВХ в составе присутствуют пластификаторы и прочие добавки.

Мембрана ПВХ представляет собой многослойную конструкцию, упрочнённую армирующей сеткой

Недостатки ПВХ мембран:

• высокая стоимость;
• необходимость применять для соединения специальное оборудование;
• несовместимость с маслами, растворителями и битумными материалами (требуется соблюдать осторожность при транспортировке).

Необходимость в применении сварочного оборудования — основная причина того, что ПВХ мембраны ещё не полностью вытеснили каучуковые.

Термопластичные олефины (ТПО)

Эти мембраны также соединяются методом термосварки. В сравнении с ПВХ они более экологичны: не выделяют вредных испарений, тогда как ПВХ выделяет газ хлорвинил. Но зато ТПО-покрытие менее эластично.

ТПО-мембраны проигрывают поливинилхлоридным в эластичности, но превосходят их в экологичности

Супердиффузионные мембраны из полиэтилена и полипропилена

В отличие от описанных выше, эти мембраны не применяются в качестве кровельного покрытия. Это так называемая паропроницаемая гидроизоляция или ветрозащита, настилаемая поверх стропил и утеплителя (снаружи) в конструкциях стропильных крыш. Благодаря микроперфорации супердиффузионная мембрана пропускает пар, позволяя ему улетучиваться из утеплителя, но не проводит влагу. То есть она выступает дополнительной гидроизоляцией на случай повреждения кровельного покрытия.

Супердиффузионная мембрана легко пропускает водяные пары, но для воды является непроницаемой

Применение диффузионной мембраны вместо обычной паронепроницаемой плёнки даёт двойную пользу:

1. Вместо двух вентиляционных зазоров (над и под гидроизоляционной плёнкой) требуется один — между мембраной и кровельным покрытием. Это позволяет применить более толстый утеплитель.
2. Утеплитель защищён от продувания, поскольку между ним и мембраной нет вентилируемого зазора. Это усиливает теплоизолирующий эффект.

Характеристики диффузионных мембран:

1. Паропроницаемость. Это количество пара, пропускаемое мембраной за единицу времени при определённом парциальном давлении. Единица измерения — мг/м*ч*Па или мг/(кв. м * сутки). У мембран разных марок этот параметр сильно варьируется. Мембраны с низкой паропроницаемостью называются диффузионными, с высокой — супердиффузионными.
2. Прочность. Чем прочнее мембрана, тем лучше. Правда, и стоимость её при этом возрастает. Прочность характеризуется сопротивлением разрыву — усилием, требующимся для разрыва образца шириной 5 см.
3. Относительное удлинение при разрыве. Характеризует эластичность мембраны. Чем выше этот параметр, тем ниже вероятность повреждения плёнки.
4. Стабильность под ультрафиолетовым (УФ) излучением. Под этим термином понимается максимальный период, в течение которого находящаяся под прямыми лучами солнца мембрана не теряет своих качеств. Ограниченную стойкость к УФ-лучам материалу придают потому, что ему предстоит до монтажа кровельного покрытия или сплошной обрешётки находиться на открытом воздухе. Придавать же абсолютную стойкость, как кровельным мембранам, нецелесообразно, поскольку это приводит к значительному удорожанию изделия.

Период стабильности под УФ излучением у диффузионных мембран разных марок составляет от 1 до 6 мес.

Продуваемый зазор над мембраной устраивают путём набивания на стропила контробрешётки.

Монтаж мембранной кровли

Устройство мембранного покрытия выполняется в несколько этапов.

Укладка

Рулоны раскатывают, не прибегая к подготовке основания. Если на нём имеются острые выступы, предварительно настилают два слоя геотекстиля.

При раскладке мембран нельзя допускать наложения четырех слоев в местах соединения полотнищ

Полотнища мембран укладывают с нахлёстом:

• каучуковые: 150 мм;
• ПВХ и ТПО: 70 мм при фиксации мембраны балластом и 120 мм — при использовании механического крепежа.

ТПО-мембраны можно крепить при помощи крепёжных элементов либо посредством алюминиевых и стальных оцинкованных планок

Соединение полотнищ

Мембранные полотна соединяются склеиванием или термосваркой.

Склеивание (каучуковые мембраны)

Применяется специальный клей, приобретаемый вместе с мембраной. Между склеиваемыми краями сначала закладывают ленту с глянцевой поверхностью, чтобы можно было разгладить складки и добиться плотного прилегания. После выравнивания ленту извлекают, а края мембран прижимают друг к другу.

Термосварка (ПВХ и ТПО)

Применяют три вида сварочных аппаратов:

• автоматические: используются на основной части покрытия, обеспечивают высокую скорость работ (2–8 м/мин);
• полуавтоматические: применяются на вертикальных поверхностях, парапетах и прочих труднодоступных участках;
• ручные: для самых сложных и труднодоступных участков — криволинейных или мест примыкания к вертикальным конструкциям.

Для качественной сварки параметры (температура, скорость движения машины и пр.) необходимо выдержать в пределах так называемого сварочного окна, то есть допустимого диапазона. Границы последнего зависят от текущих погодных условий и прежде всего — температуры воздуха. Для определения оптимальных параметров сначала на небольших образцах проводят пробную сварку. Подбирают настройки, пока не получится шов идеальной прочности (материал разрывается вне шва), и только потом приступают к свариванию мембран.

Сварка мембран может происходить ручным или автоматическим способами

Оформление примыканий к вертикальным поверхностям

Технология заделки мест примыканий зависит от материала, из которого изготовлена мембрана.

Каучуковые мембраны

Примыкание оформляют по следующей схеме:

• край полотнища приклеивают к вертикальной конструкции;
• отгибают кромку и фиксируют её рейкой, прикрученной дюбелями;
• под отгиб заливают герметик.

Крепление полотнища к вертикальной стене выполняется при помощи крепёжных элементов

ПВХ и ТПО

• к вертикальной конструкции прикручивают дюбелями специальную стальную рейку в пластиковой оболочке, предварительно нанеся под неё слой герметика;
• отрезают от неиспользованной мембраны узкую полосу и приваривают её к пластиковой оболочке рейки;
• другой край полосы приваривают к основному мембранному покрытию.

Обустройство «кармана» защищает от протеканий

Фиксация мембранного покрытия

При уклонах до 15° мембрану фиксируют балластным способом, пригружая:

• щебнем;
• тротуарной плиткой;
• любым распределённым грузом с удельным весом 50 кг/м 2 .

При использовании пригруза с острыми кромками под него предварительно настилают геотекстиль.

При уклонах свыше 15° или низкой несущей способности крыши мембрану прикручивают резьбовым крепежом:

Крепёж применяется специальный — с крупными шляпками, исключающими повреждение мембраны. При уклонах свыше 10° под них подкладывают дисковые держатели.

Кровельную мембрану можно зафиксировать на крыше тремя способами — балластным, механическим и с использованием клея

Механический способ крепления допускается только в отношении армированных мембран.

При невозможности использовать балластный и механический способы крепления мембрану приклеивают. Метод сочетает в себе высокую стоимость и низкую надёжность, потому его применяют только в крайнем случае. Сплошное приклеивание не требуется: мембрану фиксируют по периметру и в местах соединения полотнищ.

Видео: мембранная кровля по деревянному основанию

Ремонт мембранной кровли

Ремонтировать мембранное покрытие приходится в таких случаях:

• разошёлся клеевой шов;
• при сварке ТПО или ПВХ мембраны материал на ограниченном участке был испорчен из-за перегрева (температурный шок);
• мембрана повреждена по причине неосторожных действий при уборке снега или других работах.

В первом случае расклеившийся шов подсушивают, обезжиривают и снова склеивают.

В остальных — устанавливают на повреждённый участок заплату с размерами больше дефекта на 50–100 мм в каждую сторону. К мембране из ПВХ и ТПО заплату правильнее приварить, но владелец обычно не располагает сварочным оборудованием. Поэтому производители предлагают ремкомплект — специальную самоклеящуюся ленту (поставляется в рулонах).

Нанесённый на неё клейкий состав вступает в реакцию с материалом мембраны, обеспечивая герметичность заплаты на период не менее 30 лет.

Ремонтную ленту применяют следующим образом:

1. Повреждённый участок очищают от пыли и грязи.
2. Обезжиривают специальным растворителем, не вредящим данной мембране и ремонтной ленте.
3. Отрезают фрагмент ленты нужной длины и наклеивают на дефект.
4. Прокатывают заплату силиконовым или обрезиненным валиком.

Небольшие дефекты мембранной кровли устраняются с помощью заплат

Заплата обычно отличается по цвету от основного покрытия, что на кровлях с большим уклоном бросается в глаза. Устраняют этот недостаток путём окрашивания мембраны светостойкой краской на акриловой основе.

Видео: пошаговая технология ремонта мембранной кровли

Ведущие производители мембран

Кровельные и подкровельные мембраны — востребованный материал, потому их производством занимаются сотни компаний по всему миру. В нашей стране наиболее широко представлена продукция следующих торговых марок: «Стройпластполимер», «Технониколь», «Тайвек», «Стротекс».

«Стройпластполимер»

Акционерное общество «Стройпластполимер» организовано на базе завода, действующего с 1950 года. Расположено в Екатеринбурге. Предприятие располагает развитой дилерской сетью, позволяющей приобретать ПВХ-мембраны «от производителя», то есть без посреднических наценок.

Выпускаются два вида ПВХ мембран:

• «Кровлелон»;
• «Пластфоил».

Мембраны «Пластфоил» обладают хорошими гидроизоляционными качествами

Стоимость рулона с размерами 2х20 м составляет 17,2–24 тыс. руб.

«Технониколь»

Крупный российский концерн, располагающий не только несколькими заводами, но и исследовательским центром. Последний занимается разработкой новых технологий и материалов. Им была создана, к примеру, уникальная система «3-P», повышающая устойчивость ПВХ к ультрафиолету. Технология запатентована, права на неё принадлежат исключительно концерну «Технониколь».

Компания «Технониколь» выпускает мембраны для регионов с умеренным, жарким и холодным климатом

Компания выпускает строительные материалы в весьма широком ассортименте, в том числе и несколько видов кровельных мембран:

1. Logicroof-Arctic. Армированная ПВХ мембрана для регионов с холодным климатом. 20-метровый рулон шириной 2,1 м и толщиной 1,5 мм стоит 27888 руб.
2. Logicproof VRP. Однослойная мембрана с армированием. При толщине 1,2 мм стоимость рулона размером 2,05х25 м — 19 тыс. руб. Рулон 2,05х20 м (1,5 мм) стоит 18,5 тыс. руб.
3. Ecoplast VGR. Цена рулона 2,05х20 м (1,5 мм) — 13,5 тыс. руб.
4. Plastroof VRP. При толщине 1,2 мм рулон имеет размеры 2,05х25 м, цена — 14 тыс. руб. При толщине материала 1,5 мм размеры рулона — 2,05х20 м, стоимость — 14,3 тыс. руб.

Tyvek

Владельцем торговой марки является компания Dupont (США). Производитель выпускает диффузионные и супердиффузионные мембраны из полиэтилена. Особенности продукции:

• обладает высокой прочностью при малом весе;
• не пылит;
• имеет гладкую поверхность, не препятствующую стеканию воды.

Полиэтиленовые мембраны «Тайвек» имеют гладкую поверхность, способствующую свободному стеканию воды

Предлагается несколько видов подкровельных диффузионных мембран:

1. Soft. Мембрана однослойная, удельный вес составляет 80 г/м 2 . Относительное удлинение при разрыве — более 15%. Сопротивление разрыву образца шириной 5 см: 250 Н. Диапазон рабочих температур: от -73 до +100 °C. Под воздействием ультрафиолета мембрана сохраняет свои свойства в течение 4 мес. Стоит рулон (1,5 х 50 м) 4950 руб.
2. Solid. Мембрана с отражающим покрытием. Усиливает теплоизоляционный эффект за счёт отражения инфракрасного излучения. Цена 50-метрового рулона шириной 1,5 м составляет 6500 руб.
3. AirGuard SD Эта мембрана применяется в крышах мансард в качестве пароизоляции (настилается под стропилами и утеплителем). В отличие от обычных пароизоляционных плёнок она пропускает пар, но ограниченно, так, чтобы его было недостаточно для конденсации в утеплителе и на стропилах. Крыша получается «дышащей», что позволяет уменьшить интенсивность вентиляции, а вместе с ней и теплопотери. Цена — 9200 руб. за рулон 1,5 х 50 м.

Strotex

Ещё один производитель диффузионных и супердиффузионных мембран — польская компания Foliarex, владелец торговой марки Strotex.

Мембраны Strotex выпускаются в нескольких исполнениях — с повышенной, обычной прочностью, антиконденсатным слоем

Предлагается несколько разновидностей:

1. Strotex SL PP. Мембрана отличается повышенной прочностью: усилие на разрыв образца шириной 5 см составляет 650–550 Н. Стабильность при УФ облучении сохраняется 1 месяц.
2. Strotex 110 PP. Мембрана с обычной прочностью — 300–250 Н/5 см. Увеличен срок стабильности при УФ излучении до 3 мес.
3. Strotex AC. Мембрана с антиконденсатным слоем. Ворсистое покрытие впитывает влагу, не давая ей стекать на строительные конструкции. Затем вода постепенно испаряется, пар удаляется через продуваемый зазор. Это самый прочный представитель линейки: сопротивление разрыву составляет 950–900 Н/5 см. Впечатляет и устойчивость к УФ-излучению: 6 мес.

Средняя стоимость продукции компании Strotex составляет 1000–2400 руб./рул. (75 м 2 ).

Отзывы

Особых преимуществ у мембранной кровли я не вижу. Отнёс бы её к среднему классу. Отличительные характеристики мембранной кровли уже перечислили. Но мне больше нравится мягкая кровля в независимости от производителя.

maikl

https://rooffaq.com/forum/forum2/topic144/?PAGEN_1=2

Мембранные кровли отличаются своей герметичностью. Все мои знакомые, выбрав мембранную кровлю, ни разу не сталкивались с утечками. Даже для мансардных крыш такой кровельный материал подходит идеально.

Sergey

https://rooffaq.com/forum/forum2/topic144/?PAGEN_1=2

Дома, построенные в Восточной Сибири и Сахе, нуждаются в морозостойкой кровле. У нас, в Нерюнгри, морозы в январе достигают 45 градусов. Использовать рубероид в данном случае неразумно. Поэтому я покрыл свой гараж мембранной кровлей, изготовленной из каучука. Такой материал не боится трескучих морозов. И я уверен, что он «пролежит» на крыше моего гаража не один десяток лет.

Басыгысов Д.

https://roof-gid.ru/myagkaya-krovlya/membrannaya-krovlya-montazh/

Кровельные и подкровельные полимерные мембраны значительно упростили процесс строительства в части обустройства крыши. Их относительно высокая стоимость компенсируется долговечностью — материал служит около 50-ти лет. Благодаря этому мембранные кровли становятся всё более популярными.

Источник