Мелкозаглубленный ленточный фундамент гидроизоляция

Гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента своими руками

Зачем нужна гидроизоляция бетона мелкозаглубленного ленточного фундамента? Ведь можно обойтись и без гидроизоляции. Можно и без гидроизоляции, но в этом случае, допустим, при наличии постоянной повышенной влажности грунтов или кислой среды почвы, ваш монолитный железобетонный мелкозаглубленный ленточный фундамент может разрушиться всего за 40 — 50 лет эксплуатации [МДС 12-34.2007].
Как же обеспечить длительный заданный срок службы железобетонного фундамента? Есть две группы факторов защиты железобетона:

Первичные факторы защиты, обусловленные подбором характеристик компонентов бетонной смеси (подбор цемента, плотности бетона, введение химических добавок, вибрирование). Такие факторы особенно важны при заведомой невозможности применения вторичных факторов защиты из-за недоступности поверхностей фундамента (щелевой, траншейный заглубленный фундамент), при строительстве на химически агрессивных грунтах.

Вторичные факторы защиты железобетона применяются в тех случаях, когда первичной защиты за счет свойств бетона недостаточно. Чаще всего при использовании термина «гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента» дачные строители имеют в виду как раз один из способов вторичной защиты железобетона. Гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента связана с созданием на поверхности или в толще бетона дополнительного защитного слоя.
Гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента может быть выполнена из рулонных материалов, из мастик, из растворов, смесей и гидрофобных порошков и из полимерных листов. По виду нанесения материала гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента делится обмазочную (окрасочную) гидроизоляцию, штукатурную гидроизоляцию, наплавляемую гидроизоляцию, наклеиваемую гидроизоляцию, инъекционную и пропиточную гидроизоляцию.

При выборе оптимальной схемы защиты железобетона мелкозаглубленного ленточного фундамента следует иметь в виду, что:

• Степень агрессивности факторов грунта может увеличиться в процессе эксплуатации здания,
• Уровень грунтовых вод и величина подпора водяного столба может увеличиться в процессе эксплуатации здания,
• Срок службы изолированных средств защиты не так уж и велик и зависит от степени агрессивности факторов грунта: от 7 до 12 лет для пленочной и мастичной гидроизоляции и от 3 до 7 лет для рулонной гидроизоляции и штукатурки [СНиП 2.03.11-85]. Компания Технониколь указывает для ряда своих гидроизоляционных материалов срок службы до 35 лет.

• При комбинации средств защиты и гидроизоляции мелкозаглубленного ленточного фундамента можно добиться необходимости капитального ремонта раз в 60 лет при слабоагрессивных факторах и раз в 35 лет на грунтах с агрессивными химическими факторами.

• При неизвестных свойствах грунта следует выбирать максимальную возможную степень защиты (гидроизоляции) мелкозаглубленного ленточного фундамента по критериям финансово-экономических возможностей.

Требования к изоляции

Битумная

Битумно
полимерная

Источник

Как производится гидроизоляция ленточного фундамента своими руками

02.09.2018 4,883 Просмотров

Популярность и широкое распространение ленточного фундамента обусловлены его эксплуатационными качествами, простотой конструкции и долговечностью.

В отличие от других типов основания, ленточный тип способен работать на большинстве типов грунта и допускает возведение в нескольких конструктивных вариантах с использованием разных строительных материалов.

Основная проблема ленточных оснований состоит в контакте с грунтом по всей длине ленты.

Возникает возможность намокания бетона, требующая проведения мероприятий по изоляции материала.

Нужно ли гидроизолировать ленточный фундамент?

Любой вид ленточного фундамента либо состоит полностью, либо включает в свой состав бетон. Этот материал отличается высокой способностью впитывать воду.

При понижении температуры ниже нуля она застывает, увеличивается в объеме и разрушает фундамент, как бы взрывая его изнутри. Единственный способ предотвратить подобную ситуацию — гидроизоляция ленты, установка водонепроницаемой отсечки, препятствующей проникновению влаги в толщу материала.

Если пренебречь выполнением этой процедуры, срок службы основания значительно снижается, а постройка, установленная на проблемном основании, окажется под угрозой проседаний, разрушений или иных нежелательных процессов.

Кроме того, влажное основание станет источником проникновения воды в материал стен, вызывая разрушение, коррозию металлических деталей и прочие опасные и нежелательные процессы.

Специалисты относятся к выполнению гидроизоляции очень ответственно, считая ее одной из важнейших процедур.

Различия мелкозагубленного и обычного фундамента

Принципиального отличия в установке изоляции не имеется. Разница только в площади нанесения составов, количестве материала и длительности процесса. Устройство мелкозаглубленного ленточного фундамента отличается от обычного типа лишь глубиной погружения, поэтому все технологические приемы одинаковы.

Однако, разница в погружении бетонного основания создает существенное отличие плотности контактов бетона и почвенной влаги. Обычный тип ленточного фундамента погружают на глубину ниже уровня промерзания грунта.

Основание находится в более рискованных условиях, изменения уровня почвенных вод или приток дождевой, талой влаги создают заметную угрозу для материала. Поэтому для обычных видов ленточного фундамента установка гидроизоляции требует большей тщательности и качества нанесения.

Какие материалы нужно использовать

Гидроизоляция фундамента может быть реализована в различных видах:

• Рулонные оклеечные материалы. Представляют собой различные мембраны, пленки или битумные плотна (рубероид, пергамин, гидроизол). Наносятся путем наклейки на слой мастики или с использованием нагрева.
• Обмазочные материалы. К ним относятся битум (нагрев и нанесение), холодные мастики (реализуются в готовом к употреблению виде, наносятся методом обмазки поверхностей сплошным слоем).
• Проникающие материалы. Материалы, способные впитываться в толщу бетона и кристаллизоваться внутри, заполняя поры материала и препятствуя проникновению влаги. Наносятся кистью или напылением.
• Инъекционные материалы. Имеют действие, схожее с проникающими составами, но наносятся путем бурения скважин и закачки материала в них под давлением. В результате состав пропитывает больший объем бетона, укрепляя его изнутри.
• Окрасочные материалы. К ним относятся жидкая резина или жидкий пенополиуретан, которые после нанесения застывают в эластичную водоотталкивающую пленку. Нанесение несложное, но по степени прочности эти материалы уступают рулонным видам. Срок службы окрасочных материалов сравнительно низок, что ограничивает использование этого вида гидроизоляции.

Основные методы горизонтальной гидроизоляции

Горизонтальная гидроизоляция в земле, как следует из названия, устанавливается на поверхностях, расположенных в горизонтальной плоскости.

Применительно к ленточному фундаменту, это подстилающий слой изоляции, устанавливаемый на песчано-гравийную подушку (обычно, слой рубероида), а также слой, уложенный поверх ленты и предназначенный для отсечки капиллярного впитывания влаги материалом стен.

Существует два типа горизонтальной гидроизоляции:

• Обмазочная. Используются мастики или подобные им материалы, наносимые на поверхность кистью или валиком.
• Оклеечная. Применяют рулонные гидроизолирующие материалы.

Первый вариант подходит только для верхнего слоя отсечки, наносимого на поверхность ленты. Второй вариант можно использовать как снизу, так и сверху.

Кроме этого, по типу действия используют разные виды гидроизоляции:

• Антифильтрационная. Обеспечивает герметичную отсечку от проникновения влаги.
• Антикоррозионная. Предназначена для защиты материалов от агрессивного воздействия химических соединений, присутствующих в почвенных водах или образующихся в результате контакта почвы с дождевой, талой или грунтовой влагой.

Горизонтальная гидроизоляция считается более важной и ответственной, поскольку она отсекает воздействие влаги, идущее снизу, исключает капиллярное поступление воды в массив бетона. Наиболее важный элемент — нижний (подстилающий) слой рубероида, который укладывается перед заливкой опалубки .

Методы вертикальной гидроизоляции

Вертикальная гидроизоляция устанавливается на стены бетонной ленты как снаружи, так и изнутри. Процедура предназначена для защиты фундамента от воздействия влаги, следствием которого является образование плесени, грибка, разрушение бетона, морозные разрывы массива в зимний период.

Наиболее ответственным участком является внешняя сторона ленты, но и изнутри также необходимо устанавливать защиту. Это необходимо для исключения проникновения в бетон конденсата, образующегося на холодной поверхности фундаментной ленты.

Если имеется подвал, то монтаж гидроизоляции становится обязательной мерой, сопутствующей организации качественной вентиляции.

Выбор материала для вертикальной гидроизоляции необходимо производить тщательно и ответственно. После засыпки пазух доступ к поверхности прекращается, поэтому надо все сделать без ошибок.

Для нанесения на бетонную ленту используются:

• Обмазочные составы (мастика, разогретый битум). Рекомендуется только для нанесения с внешней стороны ленты, поскольку эффективны только при прямом давлении влаги. Нанесение производится методом напыления, окраски или (чаще всего) обмазки поверхностей. Удобнее всего использовать готовую к употреблению мастику, так как для нагрева битума приходится использовать открытый огонь, что возможно не всегда.
• Рулонные материалы. Традиционный тип гидроизоляции, наряду с гудроном. Наиболее распространенным видом является рубероид, распространены также пергамин и гидроизол. Нанесение производится либо на слой горячего битума, либо на мастику. Установка второго слоя может производиться на предыдущий методом нагрева самого материала, расплавленный слой битума соединяет слои наподобие клеевого состава.
• Проникающие составы. Этот вид гидроизоляционной пропитки появился относительно недавно, но успел зарекомендовать себя с положительной стороны. Составы не образуют водозащитную отсечку, а изменяют свойства бетона, прекращая возможность впитывания влаги. Существуют составы для поверхностного нанесения и для глубокой пропитки изнутри с помощью закачки состава в просверленные отверстия. После нанесения состав пропитывает материал основания, кристаллизуется, закупоривая все капилляры бетона и блокируя возможность впитывания.

Выбирая наиболее подходящий материал, следует учесть условия эксплуатации фундамента, гидрогеологический состав грунта, тип основания и глубину погружения. Специалисты рекомендуют использовать проникающие составы, позволяющие получить качественную гидроизоляцию нового типа.

Свайно-ленточный фундамент

Гидроизоляция свайно-ленточного своими руками основания состоит из двух этапов — обработки самих свай и нанесения изоляции на ленту. Для гидроизоляции свай используются соответствующие методики, обусловленные их типом и способом погружения в грунт.

Например, буронабивные сваи заливают в трубки из непроницаемого для влаги материала. Забивные сваи изолируют в доступных участках. Современные типы бетонных свай изготавливаются из бетона с гидрофобными добавками, которые исключают проникновение влаги в массив.

Обработка ленты производится одним из наиболее доступных или подходящих по условиям строительства изоляторов.

Могут быть использованы как традиционные способы — обмазка горячим гудроном, битумом, оклейка рубероидом и т.д., так и более современные методы пропитки или напыления резино-битумной жидкой эмульсии или пенополиуретана.

Окончательный выбор диктуется сочетанием различных факторов и может быть произведен только на основе изучения конкретного основания.

Какой из методов наиболее оптимален?

К числу наиболее оптимальных методик гидроизоляции относят пропитку бетона гидрофобными составами. В отличие от традиционных вариантов, трудоемких и не обеспечивающих полной герметичности, пропитка не создает наружный слой.

При засыпке или иных работах с поверхностью отсечку легко повредить, что создаст возможность проникновения влаги в отверстие. Пропитка исключает подобную опасность, уплотняя и закупоривая бетон на определенную глубину.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится гидроизоляция фундамента:

Заключение

Контакты бетонного основания с влагой необходимо исключать всеми доступными способами. Нанесение изолятора надо производить со всей тщательностью и аккуратностью, не допуская промежутков или щелей.

Необходимо помнить, что повторной возможности нанесения состава может не случиться, а долговечность всей постройки во многом зависит от надежности бетонной ленты. Не следует спешить или пытаться сократить время при обработке поверхностей, это может увеличить срок службы на многие годы.

Источник

Как сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент

Для зданий со стенами из мелкоформатных материалов (блок, кирпич) мелкозаглубленный ленточный фундамент является оптимальным решением. По экономичности бюджета строительства он стоит на третьем месте после свайных и столбчатых оснований. Обеспечивает многократный запас прочности, позволяет изготовить эксплуатируемый цокольный уровень.

Пошаговая инструкция по устройству мелкозаглубленного ленточного фундамента (МЗЛФ)

На пучинистых грунтах рекомендуется утепление подошвы ленты МЗЛФ, на песках, супесях можно обойтись утеплением отмостки. Поэтому далее будет рассмотрена технология для худших геологических условий. Для того, чтобы возвести мелкозаглубленный ленточный фундамент своими силами, застройщику необходимо выполнить действия:

• рассчитать ширину ленты, сечение арматуры, составить схему армирования;
• изготовить траншеи (коттедж без подвала) или котлован (цокольный этаж);
• уложить дрены для отвода стоков, утеплить подошву;
• изготовить подоснову, смонтировать опалубку, уложить арматуру;
• забетонировать ленту, не забыв про узлы ввода коммуникаций, продухи вентиляции;
• обеспечить уход за бетоном, гидроизолировать все грани ленты удобным способом после распалубки;
• для эксплуатируемого подвала необходимо утеплить наружные стены ленты.

Затем останется утеплить отмостку, облицевать ее водонепроницаемым материалом, интегрировав в наружный периметр ливневку. На каждом этапе имеются нюансы, не зная которых можно резко снизить ресурс подземной конструкции.

Геология, геодезия и расчет

Чтобы построить мелкозаглубленный ленточный фундамент с высоким эксплуатационным ресурсом, не обязательно заказывать геологические исследования. Достаточно выкопать шурфы в нескольких местах, определить состав грунта на разной глубине визуально:

• если он скатывается в плотный шарик, выдерживающий сжимание пальцами без разрушения — это глина;
• суглинок в аналогичной ситуации покроется сетью трещин;
• супесь частично осыплется;
• песок скатать в руках в шар невозможно.

Каждой указанной породе соответствует собственное расчетное сопротивление (кг/см2), которое необходимо для вычисления несущей способности фундамента. Его берут из таблиц СП 22.13330:

• суглинок – 1,8 – 2,8;
• галька с пылеватой глиной – 4 – 4,4;
• супесь – 2 – 3;
• щебень с песком – 6;
• глина – 1 – 2 (обводненная), 2 – 3 (пластичная), 3 – 5 (среднеплотная), 4 – 6 (плотная);
• гравий с песком – 5;
• песок разной фракции – 3 – 5;
• пылеватый, влажный песок – 2 – 3.

Минимальное значение расчетного сопротивления почвы наблюдается у пылеватого песка (1 кг/см2, неуплотненных отвалов шлака, песка, золы, промышленных отходов. Если застройщик не уверен в составе почвы, он может перестраховаться, приняв расчетное сопротивление единице на нормальном участке.

Либо 0,8 единиц при подозрении на то, что почва в пятне застройки насыпная, самоуплотнение отсутствует в связи со сроком насыпи менее 24 месяцев. Это гарантированно обеспечит солидный прочностной запас для высокого эксплуатационного ресурса фундамента.

Расчет ширины ленты не представляет сложностей:

Ш = сборная нагрузка/расчетное сопротивление/длина периметра ленты

Сборную нагрузку подсчитывают сложением веса всех конструкций (фундамент, перекрытия, кровля, стены, перегородки, облицовки, утеплители), мебели, жильцов, снеговой, ветровой нагрузки. Последние величины так же берут из таблиц СП для конкретного региона эксплуатации. Практика показывает, что с учетом толщины стен ширины 40 – 50 см хватает для ленты МЗЛФ с двукратным запасом прочности на самых проблемных почвах.

Глубина заложения МЗЛФ выбирается следующим образом:

• 0,4 м – если обеспечена защита от сил пучения;
• 0,45 м – на песчаных грунтах с низким уровнем УГВ;
• 0,5 м – при промерзании глины на 1 м;
• 0,75 м – при отметке промерзания 1,5 м;
• 1 м – в регионах с отметкой промерзания 2,5 м.

Для обеспечения защиты от зимнего вспучивания применяются технологии:

• замена почвы под подошвой ленты нерудным материалом (0,4 м минимум);
• дренажная система по периметру, отмостка и ливневка на поверхности;
• утепление подошвы МЗЛФ и отмостки.

Дренажем отводится влага, грунты не насыщаются водой, что снижает силы пучения. Слой утеплителя позволяет сохранить геотермальное тепло недр, остановить промерзание снаружи от контакта почвы с холодным воздухом. Поэтому, если заложить в смету утеплитель, нерудный материал для фундаментной подушки, трубы дренажной канализации, бюджет МЗЛФ, заглубленного на 40 см, все равно будет меньше, чем ленты на уровне 1 м без теплоизолятора и систем водоотведения.

Схема утепления МЗЛФ. Вместо пенопласта лучше использовать экструдированный пенополистирол.

Высота ленты над уровнем земли выбирается в зависимости от проекта:

• для эксплуатируемого цокольного этажа ее лучше заглубить на 1 м, поднять над поверхностью на 1,7 м, обеспечив высоту потолков в подполье 2,2 – 2,5 м;
• высота 0,4 м над нулевой отметкой удобна для изготовления небольшого техподполья, в котором можно разместить коммуникации, изготовления продухов вентиляции (25 см от отмостки), пяти ступенек крыльца;
• бетонирование вровень с землей (или на отметке +0,2 м) позволяет сократить бюджет строительства при изготовлении полов по грунту (не нужна плита, балки перекрытия).

Любой из указанных размеров позволяет нормально уложить внутри ленты два слоя арматурной сетки с защитным слоем 1,5 – 4 см в соответствии с нормативами СП 70.13330.

Разметка и земляные работы

Плодородный слой почвы снимается полностью, копаются траншеи под подушку.

Начинают устройство мелкозаглубленного ленточного фундамента с разметки в соответствии с рекомендациями СП 126.13330. В отличие от столбчатых, свайных фундаментов, в пятно застройки выносятся не оси, а натягиваются шнуры по наружному и внутреннему периметру ленты:

• отметка первого угла парадного фасада – 3 м от границы участка, 5 м от осевой линии улицы (3 м от оси проезда);
• стена главного фасада – натяжение двух шнуров по обноскам (планка 60 – 80 см между двумя колышками), обозначающим наружную, внутреннюю грань МЗЛФ;
• боковые стены – после нахождения прямого угла для каждой стены по методу треугольника (5 м гипотенуза, 4 м, 3 м катеты) для них натягиваются шнуры по обноскам аналогично предыдущему способу;
• задний фасад – два шнура точно таким же способом;
• внутренние стены – аналогично указанным вариантам.

Затем необходимо разметить котлованы для отдельно стоящих фундаментов силовых конструкций коттеджа, оборудования весом больше 400 кг. Это — крыльцо, внутренняя лестница, камин, печь, насосное оборудование, резервный генератор и т.д.

Горизонтали всех обносок выравниваются в общей плоскости нивелиром или лазерным построителем плоскостей. Шнуры должны располагаться на 5 – 7 см ниже верхнего борта опалубки.

В рассматриваемом варианте МЗЛФ с утепленной подошвой потребуются дополнительные земляные работы. Траншеи для ленты придется расширить на 0,5 – 0,8 м внутрь периметра здания, 0,8 – 1,2 м наружу. Это необходимо для укладки теплоизолятора, изготовления дренажной системы, обеспечения доступа к наружным стенам ленты для гидроизоляции, оклеивания пенополистиролом.

Для земляных работ не обязательно натягивать шнуры, достаточно нарисовать известковым раствором контуры траншей на почве. При наличии цокольного этажа изготавливается котлован, угловые обноски не должны мешать выемке грунта спецтехникой.

Песчаная или щебенчатая подложка

В разных нормативных документах толщина подстилающего слоя под монолитный фундамент из нерудных материалов имеет неодинаковое значение. Например, в нормах ВСН 29-85 она втрое больше ширины МЗЛФ, пособии по строительству (редакция Сажина) регламентируется 30 – 80 см, в зависимости от грунта. На практике чаще применяют методику:

• 20 см песка – проливают водой или уплотняют виброплитой;
• 20 см щебня – трамбовка виброплитой либо ручное штыкование послойно.

Укладывается песчаная подушка 20 см, обязательно трамбуется виброплитой.

Существуют проекты, в которых использован только песок (40 см) либо только щебень аналогичной толщины слоя. В других МЗЛФ с солидным опытом эксплуатации использовалась смесь ПГС. В любом случае индивидуальному застройщику необходимо знать особенности инертных материалов:

• при намокании песок практически полностью теряет несущую способность;
• щебень сохраняет прочность, обладает дренирующими свойствами (отсутствие капиллярного увлажнения);
• на песок легко уложить слой рулонного материала для гидроизоляции подошвы МЗЛФ (актуально при высоком УГВ);
• острые края щебня эту гидроизоляцию однозначно повредят, поэтому приходится заливать стяжку-подбетонку, чтобы защитить гидростеклоизол от повреждения.

Поверх песка укладывается и утрамбовывается щебень (толщина 20 см).

На этом же этапе укладываются дрены по периметру ленты на уровне ее подошвы. Их закольцовывают в общий контур с единым уклоном к подземному резервуару, куда стоки будут собираться самотеком.

При 40 см заглублении МЗЛФ полностью избавиться от сил пучения можно, облицевав наружную плоскость ленты 5 см слоем пенополистирола, продолжив слой теплоизолятора горизонтально на уровне подошвы ленты. Ширина слоя 60 см, толщина утеплителя 5 см. Если фундамент залегает на глубине 0,7 – 1 м, более экономичным решением становится утепление отмостки на глубине 30 – 40 см. В последнем случае силы пучения не исчезают полностью, но снижаются до приемлемого уровня.

Опалубка

Этот этап строительства МЗЛФ регламентируется ГОСТ 52086, в котором приведена терминология, инструкции по изготовлению опалубки. Чаще всего щиты изготавливаются из материалов:

• доска обрезная – толщина минимум 5 см, плюсы заключаются в повторном использовании пиломатериала (например, перегородки, кровля), минусы – долгая сборка щитов;
• многослойная фанера – бакелитовые, влагостойкие модификации слишком дорогие, частные застройщики применяют многослойные березовые листы;
• ОСП – так же может использоваться после распалубки, обладает влагостойкостью, сохраняет геометрию.

Устанавливаем перекладины и натягиваем обноску по уровню опалубки. Это позволит выставить опалубку ровно, как в горизонтальной так и в вертикальной плоскостях.

Единственным серьезным требованием к щитам опалубки является отсутствие щелей в местах соединений более 2 мм. Подбетонку часто заливают без опалубки, используя в качестве нее стены траншеи. Технология монтажа опалубки для малозаглубленной ленты имеет несколько вариантов:

• съемная – верхний бортик щитов выше проектной отметки на 5 – 7 см, к внутренней стенке палуб может
• крепиться экструдированный пенополистирол;
• несъемная – собирается из полистирольных блоков, жесткость конструкции придают перемычки.

Первый вариант предпочтительнее прочих, так как после заливки поверхность необходимо гидроизолировать. Слой утеплителя лучше крепить поверх ковра гидроизоляции.

Выставляем и укрепляем опалубку.

Щиты фиксируются вертикально стяжками (шаг 0,5 – 1 м), укосинами. Внутри них на разной высоте необходимо изготовить отверстия для сквозного прохождения гильз. В подземной части через эти трубы будет осуществляться ввод инженерных систем. Над землей эти отверстия станут продухами вентиляции, через которые будет удаляться влага из подполья.

Армирование и заливка

Фундаменты на пучинистых грунтах испытывают, как сжимающие, так и растягивающие нагрузки. Поэтому лента армируется в двух плоскостях – у верхней грани и возле подошвы. Однако стержни необходимо защитить бетоном во избежание коррозии. Минимальный защитный слой составляет 1,5 – 4 см. Монолитный фундамент должен армироваться прутками 8 – 16 мм периодического сечения в продольном направлении. Для придания пространственной жесткости арматурному каркасу применяются прямоугольные хомуты из гладкой 6 – 8 мм арматуры.

Одна из возможных схем армирования углов и сопряжений.

Вопреки ошибочному мнению, что более толстые стержни необходимы при увеличении сборных нагрузок на фундамент, неверно. Расчет производится по поперечному сечению ленты – в нем должен присутствовать 0,1% арматуры от общей площади. Расчет арматуры можно произвести следующим способом:

• определение суммарного сечения – нужно перемножить высоту ленты на ширину (в миллиметрах), разделить на 100;
• поиск сечения продольного прутка – производится по таблице со схемами армирования (например, при выборе схемы 2 + 2 потребуется толстый пруток, 3 + 3 тонкий, но в большем количестве);
• корректировка – производится с учетом защитного слоя (4 см), требованиям СП 52.101 (40 см максимум между стержнями в одном ряду);
• хомуты должны быть максимум на ¼ тоньше основных стержней.

Армируем углы по схеме представленной выше.

Армокаркас связывается проволокой вручную либо механическим способом. Сварные сетки используют профессиональные застройщики, оперирующие большими объемами работ. Каждый сварочной шов – потенциальный очаг коррозии.

Основными требованиями при армировании МЗЛФ являются:

• разнесение нахлеста в соседних рядах одного пояса на 60 см минимум;
• длина нахлеста 50 диаметров стержня.

Запрещено стыковать прутки на углах и в сопряжениях стен перекрестием. На этих участках один из стержней должен загибаться, заходить на соседнюю сторону на 40 – 60 см, после чего связываться нахлестом со следующим куском арматуры. Для обеспечения защитного слоя у подошвы ленты нижние прутки укладываются на бетонные прокладки либо полимерные стойки.

При самостоятельном изготовлении бетона рекомендуемыми пропорциями щебня/песка/цемента являются:

• 3,7/1,9/1 – для марки В 22,5 (соответствует М 300);
• 3,9/2,1/1 – для марки В 20 (соответствует М 250);
• 4,8/2,8/1 – для марки В 15 (соответствует М 200);
• 5,7/3,5/1 – для марки В 12,5 (соответствует М 150);
• 7/4,6/1 – для марки В 7,5 (соответствует М 100).

Не рекомендуется ручное перемешивание, марка М 7,5 применяется исключительно для подбетонок. Время перемешивания компонентов внутри бетономешалки составляет 1,5 минуты. Наиболее востребованы модификаторы для бетонных смесей, улучшающие их свойства.

Не забудьте уложить в опалубку гильзы под коммуникации и продухи, при необходимости.

Перед заливкой с арматуры удаляется только отслаивающаяся ржавчина, свежий коррозионный налет, наоборот улучшает адгезию компонентов железобетона. Поэтому профессионалы часто замачивают стержни в воде за 2 – 3 для до вязки каркасов.

При бетонировании необходимо соблюдать требования:

• укладка смеси в одном направлении слоями по 40 – 60 см для уплотнения насадкой глубинного вибратора;
• заполнение опалубки за один прием либо установка вертикальных перегородок, продолжение бетонирования после набора прочности бетоном 75%, удаления пленки с его поверхности в месте стыка;
• не допускаются технологические перерывы больше 2 часов между отдельными операциями бетонирования, так как после этого срока начинается гидратация;
• запрещен сброс смеси с высот больше 2 м (оптимальным считается уровень 0,5 м).

Монолитный фундамент не должен иметь технологических швов в углах. Если заливка за один прием нереальна для данных объемов, перегородку монтируют в средней трети пролета.

Насадку глубинного вибратора опускают в смесь на несколько секунд до появления молочка, прекращения пузырьков воздуха. При перестановке рабочего органа зона вибрации должна перекрывать предыдущую на треть. Минусы ручного штыкования арматурным стержнем заключаются в увеличении времени работ.

Уход за бетоном и распалубка

Технология укладки смеси в обязательном порядке включает уход за бетоном в опалубке до набора прочности 50 – 70%. Этими мероприятиями обеспечивается защита смеси:

• от переувлажнения – укрытие пленкой в дождь;
• от замерзания – греющий кабель, слой соломы, теплая опалубка зимой;
• от интенсивного испарения – пленка либо слой опилок на поверхности с поливом рассеянной струей (лейка) в первые три дня.

Это позволяет избежать усадочных каверн, трещинообразования, внутренних напряжений. Вместо опилок применяется брезент, мешковина или песок. Увлажнение в жару начинают после 8 часов, поддерживая компресс в таком состоянии регулярно. Например, при постоянной температуре + 30 градусов распалубка возможна на 4 день, при + 20 градусах на 8 сутки, при + 10 градусах через две недели. В межсезонье (средняя температура + 5 градусов) распалубку производят на 29 день.

Технология гидроизоляции позволяет повысить ресурс частично заглубленной ж/б конструкции до 70 – 150 лет. Монолитный фундамент защищают от влаги несколькими способами:

• обмазка битумными мастиками в 2 – 3 слоя, ресурс 15 – 30 лет;
• оклеивание рулонными материалами на полимерной, стекловолоконной основе (2 – 3 слоя), ресурс 20 – 40 лет;
• пропитка пенетрирующими смесями или добавление их в бетон при изготовлении, ресурс 50 – 100 лет.

После распалубки наносим гидроизоляцию на боковые грани фундамента.

В первых двух вариантах поверхность ленты МЗЛФ предварительно грунтуют праймерами в один слой. Комплексная защита включает в себя праймирование, обмазку мастиками, оклеивание гидростеклоизолом. Это позволяет повысить эксплуатационный ресурс до 70 – 100 лет. Продукты Пенетрон изменяют молекулярную структуру бетона практически на всю глубину. Защита не боится механических повреждений и имеет одинаковый с бетоном ресурс.

Утепляем внешние стены фундамента на всю высоту. Утеплитель клеится на битумную мастику, использовать механические крепления запрещено, т.к. это приведет к разрушению гидроизоляции и бетона. Далее желательно утеплить и отмостку вокруг фундамента по схеме данной выше.

По необходимости (высокий уровень грунтовых вод) делают дренаж.

Рассмотренная технология подходит для индивидуального строительства. Следуя приведенным рекомендациям, рассчитать сечение ленты, арматуры сможет даже не профессионал. Пошаговая инструкция позволит изготовить МЗЛФ без ошибок, обеспечив высокий ресурс фундамента.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник