Материалы для гидроизоляции вводов

Герметизация вводов: что это такое и как правильно применять в строительстве

Инженерные сети, которые установлены в каждом современном строении, значительно облегчают жизнь человека. Но все эти трубы и кабели должны быть грамотно проложены внутрь здания. И речь идет не только об аккуратности при их введении, но и о качественной герметизации. Зачем нужна герметизация вводов? Какие материалы будут нужны для этого? Каким образом провести изоляцию? Ответы на эти вопросы будут изложены в данной статье.

Что такое герметизация вводов, зачем она нужна

Попадание влаги – очень частая причина нарушения микроклимата в помещениях, а также потери характеристик прочности. Избежать таких ситуаций помогает тщательная герметизация вводов инженерных сетей. Эти вводы представляют собой места, в которых различные трубы и кабеля входят в постройку. Именно эти участки являются наиболее уязвимыми для влаги. Из-за нее начинают постепенно развиваться микроорганизмы и попадать внутрь здания в виде плесени и грибка.

Применяя различные материалы и технологии, можно решить эти проблемы заранее. Основной задачей здесь будет являться создание гидроизоляционного барьера, который будет способен обеспечить сухость отверстий вводов. На современном рынке существует большое многообразие средств для герметизации вводов, поэтому вы можете подобрать оптимальный вариант под конкретные нужды. Эти средства защитят вводы от подъема уровня грунтовых вод, сдержат резкие температурные скачки и повышенное давление.

Что потребуется для проведения герметизации вводов

вводов инженерных коммуникаций нельзя представить без применения специальных материалов и способов создания необходимого уровня защиты от влаги. Многие методы применимы на этапе проектирования постройки, но существуют и такие, которые могут быть использованы тогда, когда коммуникации уже проложены. В таких способах используются некоторые материалы, о которых я и хочу поговорить:

• Кабельные герметики. Сюда можно отнести мастику, силикон, пену. Они используются для заделывания свободного пространства в закладных трубах или гильзах. Важно заметить, что изоляция такими средствами может проводиться уже после прокладки коммуникаций. При выборе таких средств нужно ориентироваться на высокий уровень адгезии к материалам, из которых сделаны участки коммуникаций;
• Кабельные уплотнители. Данные средства зачастую применяются во время гидроизоляции вводов небольшого диаметра. Изготавливаются, в основном, из полипропилена, полиамида, никелированной латуни. Кабельные уплотнители имеют простую конструкцию и довольно высокие показатели водонепроницаемости, поэтому довольно популярны в промышленности и строительстве;

Вам могут пригодиться

• Резиновые амортизирующие уплотнители. Еще одним помощником в деле гидроизоляции вводов инженерных коммуникаций является амортизирующий резиновый уплотнитель. Ключевая особенность такого изделия состоит в том, что упругий кольцевидный элемент сжимается двумя фланцами. В свою очередь, муфта благодаря воздействию усилий фланцевых гаек закрывает все щели и плотно обхватывает трубу;
• Набухающий шнур. Этот материал изготавливают из бентонита с различными полимерными добавками. По форме напоминает обыкновенный жгут прямоугольного сечения. Из-за своих особенностей, в процессе гидратации бентонита, материал превращается в гель, набухает и заполняет все свободное пространство рядом с собой;
• Гидрофобизаторы. Данный состав включает в себя силан, силикосан либо силиконат. Предназначение материала – защита кирпичных и бетонных сооружений от воздействия влаги.

Как правильно провести герметизацию вводов

Как уже было сказано выше, герметизация вводов инженерных коммуникаций осуществляется еще на этапе строительства, в момент, когда эти коммуникации прокладываются. Если это было сделано качественно и безошибочно, то об обновлении гидроизоляции можно надолго забыть. Именно так и происходит при постройке монолитного основания. В арматурный каркас монтируются закладные гильзы из очень прочной стали, а затем заливается бетон. Далее трубы закладывают в гильзы и применяют уплотнитель.

Но если дом достаточно старый, или же герметизация изначально была проведена не качественно, может потребоваться обновление изоляции. Подбирая метод герметизации, нужно, прежде всего, ориентироваться на сложившиеся условия. Для подбора оптимального материала для изоляции необходимо учитывать материал труб и их размер. Уточните также и наличие гильзы в конструкции, а также их материал.

Рассмотрим базовые способы решения этой задачи:

• Если вы работаете с бетонным основанием, то зону ввода коммуникаций в дом нужно обработать гидрофобизатором, монтировать уплотнительное кольцо и заполнить все щели герметиком;
• В случае прохождения коммуникаций сквозь кирпичную стену, вокруг ввода пробивается борозда. Затем это место заполняется герметиком или набухающим шнуром;
• Как на этапе закладывания сетей, так и на стадии ремонта, может применяться полиуретановая пена. Наружная стена при этом промазывается цементным раствором для дополнительной защиты;
• Инъекционный способ применяется не так давно, но уже отлично зарекомендовал себя. Специальные насосы под высоким давлением помогают ввести в нужные зоны быстросохнущий состав. Тем самым можно добиться надежной и быстрой герметизации любых инженерных вводов;
• Использование клея-герметика – довольно дешевый и надежный способ герметизации, ведь синтетические эластомеры проникают во все пустоты, после чего застывают и не дают влаге проникнуть внутрь;
• Если у отверстия стены неровные края, то можно приобрести защитную манжету и скомбинировать ее с герметиком. С внешней стороны устанавливается манжета, а с внутренней осуществляется обработка герметиком.

Несомненно, герметизация вводов просто необходима для любой конструкции. От качества ее проведения будет зависеть долговечность здания в целом. Поэтому следует в обязательном порядке позаботиться о выработке плана герметизации, подобрать нужные материалы и осуществить задуманное. Тем самым вы сможете надолго забыть о проблемах с плесенью и грибком, но что еще важнее, продлить эксплуатационный срок дома.

Источник

Гидроизоляция вводов инженерных коммуникаций

Гидроизоляция мест ввода инженерных коммуникаций существующих конструкций

Вариант 1

1. Подготовительные работы

2. Заполнение штрабы вокруг металлической гильзы и пространства между инженерными коммуникациями и гильзой

3. Уход за обработанной поверхностью

Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные поверхности оставались влажными в течение 3-х суток. Не должно наблюдаться растрескивания и шелушения используемых гидроизоляционных материалов.

Для увлажнения обработанных поверхностей обычно используют следующие методы: водное распыление и укрытие бетонной поверхности влагонепроницаемой пленкой.

Вариант 2

1. Подготовительные работы

2. Заполнение штрабы вокруг металлической гильзы и пространства между инженерными коммуникациями и гильзой

3. Уход за обработанной поверхностью.

Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные поверхности оставались влажными в течение 3-х суток. Не должно наблюдаться растрескивания и шелушения используемых гидроизоляционных материалов.

Для увлажнения обработанных поверхностей обычно используют следующие методы: водное распыление и укрытие бетонной поверхности влагонепроницаемой пленкой.

Гидроизоляция мест ввода инженерных коммуникаций на стадии строительства

Вариант 1

Используемые материалы: «Пенебар»; «Пенекрит»; «Пенетрон».

Для гидроизоляции мест ввода инженерных коммуникаций на стадии строительства необходимо использовать гидроизоляционные смеси «Пенекрит», «Пенетрон» и гидроизоляционный жгут «Пенебар».

1. Установка гильзы

Очистить гильзу от ржавчины, краски и других загрязнений, обезжирить растворителем. Перед сборкой опалубки закрепить гильзу на арматурном каркасе, предварительно плотно обмотав гильзу гидроизоляционным жгутом «Пенебар». Для надежного крепления гидроизоляционного жгута к гильзе дополнительно допускается использоватьстальную проволоку.

2. Заполнение пространства между трубой и гильзой

Пространство между инженерными коммуникациями и гильзой плотно заполнить сальниковой набивкой. Оставить свободное пространство на расстояние 75 мм от края гильзы для заполнения его гидроизоляционными материалами. Очистить трубу и гильзу от загрязнений.

Заполнить на глубину 25 мм растворной смесью «Пенекрит». Дождаться схватывания растворной смеси «Пенекрит» не менее 90 минут. Отмерить и отрезать необходимое количество гидроизоляционного жгута «Пенебар». Поверхности инженерных коммуникаций и гильзы очистить от остатков раствора, обезжирить растворителем и плотно обмотать инженерные коммуникации жгутом «Пенебар». Оставшееся пространство между инженерными коммуникациями и гильзой плотно заполнить растворной смесью «Пенекрит». Раствор «Пенекрит» и прилегающие бетонные поверхности обработать растворной смесью «Пенетрон» в два слоя.

3. Уход за обработанной поверхностью

Вариант 2

Используемые материалы: «ПенеПокси»; «Пенекрит»; «Пенебар».

Для гидроизоляции мест ввода инженерных коммуникаций на стадии строительства необходимо использовать гидроизоляционную смесь «Пенекрит», гидроизоляционный жгут «Пенебар» и клей-герметик «ПенеПокси».

1. Установка гильзы

Очистить поверхность гильзы от ржавчины, краски и других загрязнений, обезжирить растворителем. Перед сборкой опалубки закрепить гильзу на арматурном каркасе, предварительно плотно обмотав гильзу гидроизоляционным жгутом «Пенебар». Для надежного крепления гидроизоляционного жгута к гильзе дополнительно допускается использовать стальную проволоку. Произвести бетонирование элементов строительных конструкций с гидроизоляционной добавкой «Пенетрон Адмикс».

2. Заполнение пространства между инженерными коммуникациями и гильзой

Пространство между инженерными коммуникациями и гильзой плотно заполнить сальниковой набивкой. Оставить свободное пространство на расстояние 50 мм от края гильзы для заполнения его гидроизоляционными материалами. Очистить трубу и гильзу от загрязнений. Заполнить на глубину 25 мм растворной смесью «Пенекрит». Дождаться схватывания растворной смеси «Пенекрит» не менее 90 минут. Поверхность инженерных коммуникаций и гильзы очистить от остатков раствора, обезжирить растворителем и просушить. Оставшееся пространство между трубой и гильзой плотно, без разрывов, заполнить клеем-герметиком «ПенеПокси». Глубина полимеризации «ПенеПокси» за 24 часа составляет 3 мм при температуре 20 °С.

Источник

Гидроизоляция вводов коммуникаций (труб, гильз, кабелей)

При устройстве ввода коммуникаций, важно качественно гидроизолировать ввод. Вот что произойдет если пренебречь этим:

• Если для устройства ввода использовать обычный бетон или, цементно-песчаный раствор, то после схватывания они дают усадку и нарушается герметичность ввода.

• Если использовать гидроизоляционные материалы, которые не работают одновременно и на сжатие, и на обратное расширение, то аналогичным образом происходит нарушение герметичности ввода коммуникаций в связи с изменением температур в разное время года.

Поэтому очень важно чтобы для гидроизоляции ввода коммуникаций материал был эластичным:
т.е. после снятия нагрузки был способен восстанавливаться до своего первоначального размера

Не путать с обычными пластичными ремонтными материалами, в частности состоящими из двух компонентов: жидкого полимерного и порошкового цементно-песчаного. Они не способны восстанавливаться до прежнего размера после снятия нагрузки, т.е. не имеют эластичных свойств!

К сведению: пластичный материал легко отличить от эластичного по показателю пластичности, такому как «относительное растяжение».

Типовые схемы гидроизоляции вводов коммуникаций

• 
• 
• 

Скачать инструкцию по гидроизоляции, схему для проекта:

Пример типовых этапов работ на примере фотографий

1 При заделке стыка металлическая гильза-бетон в виде штрабы квадратного сечения 20х20мм, 30х30мм и т.д. Главный принцип здесь глубина=ширине.
При заделке стыка гильза-труба, или бетон-труба штрабу готовим 20х40мм, 30х60мм под заделку двумя материалами Дегидролом 7 внутри и Дегидролом 5 снаружи (как зашита). Здесь главный принцип соблюсти квадратное сечение штрабы под каждый материал (При заделке одним материалом, штраба готовится одного сечения, при заделке двумя глубина равняется двойной ширине, при заделке тремя — глубина равняется тройное ширине (например при ширине штрабы в 30мм, глубина расшивки будет 90мм для заделки тремя материалами).

Штраба готовится как правило с помощью двух инструментов — УШМ(угловая шлифовальная машина) или в «народе» — «болгарка» с отрезным диском по бетону и перфоратор с лопаткой:

• 
• 

Все участки рыхлого бетона, коррозии удаляются. Дополнительно делаются бортики для фиксации материала при последующей отделке. Торчащая арматура и другие закладные оштрабливаются и если арматура и закладные не выполняют несущую функцию, то срезается отрезным диском по металлу или газом.

Стыки расшиваем для того что бы удалить сульфатизированный слой с бетона (так называемое «цементное молочко») т.к. этот слой препятствует кольматации бетона (грубо говоря «съедает» добавки на подходе к основному телу бетона) и второе, это обеспечить надежность фиксации материала в данном узле. Поэтому очень важно при использовании наших материалов обратить внимание на подготовку поверхности, т.к. основное назначение наших материалов — лечить сам бетон.

Затем поверхность качественно пропитывается обычной водой, заодно обеспыливая. Делается это для того, что бы когда будет нанесен материал, добавки в растворенном виде будут проходить внутрь бетона по каналам пропитанным водой. Затем образуя монолитность бетона, заращивая капилляры.

• 
• 

Активные протечки предварительно устраняются Дегидролом люкс марки 8, либо, если поступление воды не критично, оставляем этот участок напоследок:

• 
• 

Далее штрабы, подготовленные участки грунтуются тем же материалом, что планируется к заделке. Например в стык труба — бетон будет закладываться Дегидрол 7, соответственно небольшое количество затворяем водой из расчета 0,13-0,14 л на 1 кг порошка для грунтования и вмазываем в поверхность, при этом Дегидрол 7 можно закладывать сразу, т.к. материал начинает схватываться спустя 7-8 часов после приготовления. Затем защищаем Дегидролом 5 тоже в небольшом количестве из расчета 0,16-0,19 л для грунтовки. Грунтуем ровно столько, сколько планируем заделать за одну рабочую смену. А то материал «встанет» и на следующие сутки будет необходимо снова зачищать (создавать шероховатость) для увеличения адгезии и снова грунтовать.

• 
• 

К непосредственной заделке стыка Дегидролом 5 приступаем спустя полтора-два часа с момента нанесения грунтовочного слоя.

Сначала заделываем вводы коммуникаций, где заложен Дегидролом 7, потом уже все остальное Дегидролом 5. Расход воды для заделки 0,126 л и 0,11-0,14 л на 1кг порошка соответственно.

Заделываем как правило вручную или шпателем, но как показала практика вручную стык заделывается качественнее.

А спустя 3-4 часа после нанесения Дегидрола 5, можно приступить к обработке поверхности Дегидролом 3. Главное, делать все во влажных условиях! Почему? Помним, что если не увлажнить поверхность, добавки из материала не проникнут в бетон, второе — для созревания цементного камня (т.к. материал на цементной основе).

Дегидрол 3 наносится в 2 слоя в перехлест предшествующему, первый слоя является и грунтовочным. Наносить можно через аппарат безвоздушного нанесения, вручную кистью, валиком, распылителем через специальное сопло.

• 
• 
• 

Расход материалов

Дегидрол люкс марка 3 «Проникающая гидроизоляция и цементация пустот» (скачать выдержку из инструкции)

Представляет собой материал на цементной основе, содержащий функциональные добавки и наполнители.
Назначение: Покрытие поверхности бетона (омоноличивание). Инъецирование глубоких трещин, полостей. Повышение водонепроницаемости и морозостойкости бетона.
Расход: сильно зависит от шероховатости поверхности. На практике, как правило, получается 0,8-2,2 кг на 1 метр квадратный поверхности (в теории, например, идеально плоский и гладкий слой материала толщиной 1 мм содержит 1,7 кг.)

Дегидрол люкс марка 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» (скачать выдержку из инструкции)

Представляет собой материал на цементной основе, содержащий функциональные добавки и наполнители.
Назначение: заделка стыков, швов, трещин, восстановление защитного слоя бетона. Повышение водонепроницаемости и морозостойкости бетона.
Расход: составляет 1,7 кг на 1 дм3 (штрабы, паза, выемки). При заполнении штрабы сечением 20х20 мм расход Дегидрола марки 5 составляет 0,7 кг на 1 погонный метр, а штрабы сечением 30х30 мм – 1,53 кг на 1 погонный метр. На практике, как правило, получается 2-2,5 кг на 1 погонный метр.

Дегидрол люкс марка 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция с проникающим эффектом» (скачать выдержку из инструкции)

Представляет собой материал на цементно-полимерной основе, содержащий функциональные добавки и наполнители.
Назначение: гидроизоляция вводов инженерных коммуникаций, гидроизоляция подвижных трещин и стыков, гидроизоляция неоднородных стыков (бетон, кирпич — металл, пластик). Повышение водонепроницаемости и морозостойкости бетона.
Расход: составляет 1,5 кг на 1 дм3 (штрабы, паза, выемки). При заполнении штрабы сечением 20х20 мм расход Дегидрола марки 7 составляет 0,6 кг на 1 погонный метр, а штрабы сечением 30х30 мм – 1,35 кг на 1 погонный метр. На практике, как правило, получается 1,5-1,7 кг на 1 погонный метр.

Дегидрол люкс марка 8 «Тампонажная гидроизоляция с проникающим эффектом» (скачать выдержку из инструкции)

Представляет собой материал на цементной основе, содержащий функциональные добавки и наполнители. Быстро схватывается и расширяется при твердении, образуя прочную водонепроницаемую массу, отсекая напорные течи воды
Назначение: используется для быстрой остановки напорных течей и отсечки водопритока в конструкциях из бетона. Повышение водонепроницаемости и морозостойкости бетона.
Расход: составляет 1,5 кг на 1 дм3 (штрабы, паза, выемки). При заполнении штрабы сечением 20х20 мм расход Дегидрола марки 8 составляет 0,6 кг на 1 погонный метр, а штрабы сечением 30х30 мм – 1,35 кг на 1 погонный метр. На практике, как правило, получается 1,5-2 кг на 1 погонный метр.

Источник