Классификация гидроизоляции по способу нанесения

Виды гидроизоляции с кратким описанием: по назначению, по способу нанесения

Виды гидроизоляции по назначению

Гидроизоляционный слой подбирается в зависимости от типа конструкции. Для разных типов – своя гидроизоляция.

1. Фундамента. Это самая важная зона, к гидроизоляции которой нужно подойти максимально профессионально. Ведь некачественная или вообще отсутствующая гидроизоляция приведет к быстрой порче бетона из-за воздействия воды, кислот, химических соединений.

2. Кровли. Полимерные составы оптимально защитят крышу от погодных воздействий. Для плоской кровли подойдет полимембранная защита.

3. Подвала. Подвальное помещение важно гидроизолировать, т. к. оно подвержено развитию сырости, а как следствие, плесени. Подойдут полиминеральные составы, специальные модифицированные смеси.

4. Пола. Подойдут рулонные материалы или составы проникающего действия. Максимум внимания – влажным зонам.

5. Стен. Во избежание проникновения влаги по трещинам или порам в стенах нужно создать максимальную защиту.

6. Ремонтная. «Подредактировать» поврежденные участки здания можно путем штукатурной или обмазочной гидроизоляции.

7. Искусственных водоемов. Сделать гидроизоляцию бассейна, пруда можно с помощью мастики, специальных составов для бассейнов.

Виды гидроизоляции по способу нанесения

В зависимости от того, как выполняется процедура, выделяют несколько видов гидроизоляции:

1. Окрасочная. Из названия понятно, что составами красят поверхность. Полимерные и битумные мастики наносят тонким слоем 3–6 мм на металлические и железобетонные сооружения. Получившаяся пленка эластична, не имеет швов.

2. Оклеечная. Выполняется рулонными материалами, нужная зона оклеивается несколькими слоями. Очень устойчива к трещинам.

3. Обмазочная. Используются составы с битумом или чистый битум. Ими «обмазывают» нужную зону.

4. Штукатурная. Этот вид подходит для железобетонных конструкций. Используются полимербетонные или полимерцементные составы, мастика, коллоидные цементные растворы, асфальтовые штукатурные растворы. Их наносят как штукатурку.

5. Литая, или напыляемая. Самый надежный вариант – литая гидроизоляция горячей асфальтовой мастикой. Состав напыляют с помощью механизированного оборудования.

6. Пропиточная, или проникающая. Гидроизоляционные материалы как бы проникают внутрь пор, зазоров, трещин. Считается, что состав может проникать на 15–25 см вглубь. Подходят для пористых стройматериалов, сборных сооружений.

7. Инъекционная. В места стыков, швов или трещин специальным инструментом нагнетают гидроизоляционный материал. Подходит для бетона, кирпича, бута, камня.

8. Засыпная. Из названия следует, что состав засыпают в нужные участки. При контакте с водой он затвердевает, создавая надежную защиту от влаги. Подходит для ограниченных горизонтальных поверхностей.

9. Монтируемая. Гидроизоляцию проводят с помощью защитных листов – геомембран, или шипованных щитов. Попав на поверхность листа, влага конденсируется на шипованном слое, выводится наружу, отправляется в дренажную систему.

10. Конструкционная. На этапе строительства в бетон добавляют специальные гидроизоляционные составы.

11. Пленочные материалы, или гидроизоляционные пленки. Их либо наплавляют, либо укладывают механически, закрепляя любыми возможными способами.

Создание сплошного водонепроницаемого слоя – главная задача всех видов гидроизоляционных работ. Первичная гидроизоляция, т. е. выполняемая в процессе строительства, считается более качественной и надежной. Необходимость во вторичной гидроизоляции возникает в случае, если изначально отказались от влагозащитных работ, или в случае ремонта изношенных участков.

Источник

Краткий обзор гидроизоляционных материалов, способов и методов гидроизоляции

В связи с этим, материалы данной группы должны отличаться такими свойствами, как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и т.д.

Области применения

Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов. Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Ещё 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребляемых признанных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.

Гидроизоляционные материалы подразделяют по признаку физического состояния и внешнему виду на:

мастичные, обмазочные;
порошковые, растворы;
рулонные, листовые;
пленочные, полимермембранные;
прочие виды.

Мастичная гидроизоляция

Мастики — это вязко-пластичные массы, получаемые смешением органических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками, обладающими клеящей способностью. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик (клеи-адгезивы и герметики в данной главе не рассматриваются).

Мастики — это клеевые составы, которые не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций достаточно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. Их применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, для приклеивания отделочных материалов к стенам, полам, для наклейки рулонных материалов.

Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов.

Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.

Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики получили название битумно-резиновых. Применяют горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, склеивающие свойства. Недостаток – недолговечность.

Обмазочные составы — мастики, битумы, одно-двухкомпонентные герметики — это наиболее очевидный способ борьбы с нежелательной сыростью. Насколько проста технология, настолько же очевидны недостатки — для обеспечения достаточной адгезии обрабатываемая поверхность должна быть сухой, мастики и герметики обладают слабой сопротивляемостью к гидростатическому давлению и механическим повреждениям. Долговечность обмазочной гидроизоляции некоторыми составами и их токсичность оставляет желать лучшего. Однако, применение двухкомпонентных полиуретанов семейства «УРЕПЛЕН» позволяет справиться и с этими задачами.

Оклеечная гидроизоляция – в основном применялась в зданиях, построенных в советский период. Представляет собой водонепроницаемое покрытие в несколько слоев рулонных материалов. В качестве рулонных материалов применяют рубероид, стеклорубероид, стекловойлок, гидростеклоизол, гидроизол, бризол, гидробутил и т.д. Оклеечная гидроизоляция предъявляет высокие требования к подготовке поверхности: неровности не более 2 мм, сухая основа, грунтовка битумной эмульсией, и, кроме того – весьма трудоемка. Оклеечная гидроизоляция должна быть ограждена строительными конструкциями для предотвращения механических повреждений. Бетон в этом случае не «дышит» и как следствие быстрее разрушается. Кроме того, материалы на битумной основе становятся хрупкими при температуре ниже -18ºС.

Порошковая (штукатурная) гидроизоляция

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т.д. Эти материалы поставляются на стройку в виде сухих смесей, затворяются водой на месте производства работ, наносятся на поверхность штукатурным способом, удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.

Многолетние научно-исследовательские работы, проведенные в России и за рубежом, позволили освоить и предложить потребителю много новых высокоэффективных композиционных гидроизоляционных материалов.

Цементно-песчаные смеси, полимерцементы, стеклоцементы, асфальтобетон, активированный торкрет – это неполный перечень составов для штукатурной гидроизоляции, которые имеют общий недостаток: при нарушении адгезии либо механическом повреждении на одном участке вся гидроизоляция теряет смысл. Перечисленные материалы относятся к категории традиционных, применявшихся в строительстве ранее и применяемых до сих пор. Однако в последнее время они активно теснятся на рынке технологиями, которые решают задачи гидроизоляции значительно эффективнее.

Гидрофобизаторы — относительно новый вид гидроизоляционных материалов. Поверхность, обработанная гидрофобизатором, приобретает ярко выраженные водоотталкивающие свойства — вода просто скатывается, не оставляя следа. При выполнении работ — никаких особых требований к влажности обрабатываемой поверхности, высокая адгезия. Гидрофобизаторы весьма эффективны, однако с течением времени поверхность, обработанная этими материалами, теряет водоотталкивающие свойства (на водной основе — через 1-3 года, на основе растворителей — через 5-10 лет в зависимости от условий эксплуатации объекта). Гидрофобизаторы не обладают свойством самозалечивания новых трещин, относительно тонкий водоотталкивающий слой (глубина проникновения гидрофобизаторов в тело бетона — не более 5 мм) постепенно вымывается.

Лишена перечисленных недостатков технология проникающей или капиллярной гидроизоляции.

Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций. Состав для проникающей гидроизоляции представляет собой смесь портландцемента, тонкомолотого кварцевого или силикатного песка и активных химических элементов. При нанесении на влажную поверхность, активные ингредиенты вступают в реакцию с цементными составляющими бетона (раствора) и образуют нерастворимые кристаллические комплексы, плотно заполняющие поры и трещины по всему объему материала. Лабораторные исследования и практика применения показала, что обычная глубина проникновения кристаллов — около 20 см. Прочностные характеристики строительных материалов при этом возрастают на 18-20%, а самое важное, что несвязанные реакцией активные химические элементы сохраняются в теле бетона и при возникновении новых трещин происходит процесс самозалечивания, который продолжается годами до полной выработки реагентов. Кристаллические новообразования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону ‘дышать’. Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Обработанные подобным материалом бетонные конструкции:

водонепроницаемы;
устойчивы к агрессивным средам;
имеют лучшие прочностные характеристики;
более морозоустойчивы;
не требуется сухая поверхность;
не требуется грунтовка и выравнивание поверхности;
не требуется защита во время засыпки и размещения металлической арматуры;
не страшны прокалывания, отрывы или отделения от поверхности.

Наиболее известные марки составов для проникающей гидроизоляции — VANDEX, XYPEX, КАЛЬМАТРОН и PENETRON. Сравнительные испытания и наша практическая работа на «Российском» бетоне, который по своему хим. составу сильно отличается от «Американского» и «Китайского», показали преимущество составов группы «КАЛЬМАТРОН®», именно эти материалы мы применяем в собственной практике.

Рулонные, листовые (плитные) гидроизоляционные материалы

В сети Интернет подробно представлены данные по основным кровельным и гидроизоляционным рулонным материалам, поэтому в данном обзоре мы не стали останавливаться на этом подробно.

Пленочные, полимермембранные гидроизоляционные материалы

Пленочные, полимермембранные рулонные гидроизоляционные материалы хорошо известны, например, полиэтиленовая пленка. Эти материалы отличаются стойкостью к агрессивным средам, долговечностью, прочностью, эластичностью. Применяются в противофильтрационных устройствах. Отечественные полиэтиленовые пленки имеют толщину 0,2-0,4 мм. Зарубежные, так называемые, геомембраны — 0,2-1 мм.

Любой, даже самый подробный обзор материалов и технологий не даст гарантии выбора правильного технического решения для Вашего объекта. Обратитесь за консультацией к специалистам — это существенно сократит и время на поиски и расходы.

Необходимо также учитывать, что каждое сооружение, даже недавно построенное, имеет свои особенности и применение «не глядя» современных технологий не гарантирует нужный результат. Эффективен только комплексный подход, с освидетельствованием объекта, подготовкой технического решения, подбором нужного комплекта материалов и выполнением работ специалистами должной квалификации. Попытка экономии на подготовительном этапе неизменно оборачивается дополнительными денежными затратами на повторный ремонт. А повторный ремонт гидроизоляции – это означает – закрыть магазин или офис, вывезти оборудование, сорвать отделку, разломать любовно уложенный паркет. Конечно, техническое задание, освидетельствование, техническое решение – все это звучит скучно, но лучше один раз поскучать, чем потом весело таскать воду ведрами.

Источник

Виды гидроизоляции: классификация, назначение

Устройство гидроизоляции – важная задача при строительстве любого здания или сооружения. Качественное ее нанесение помогает защитить их от проникновения влаги, которая приводит к развитию плесени, а также ухудшает теплоизоляционные свойства материалов. Монтаж необходимо производить на всех этапах строительства — от закладки фундамента до кровли. Для этого применяют разные виды материалов и способы нанесения их на различные поверхности.

Существует несколько способ классификации гидроизоляционных технологий: по типу основы, по назначению и конструктивным особенностям, а также по месту (внутренняя, внешняя) и времени (первичная, вторичная) применения. Также гидроизоляцию классифицируют по способу нанесения на основание.

Классификация по типу основного компонента

Битумная гидроизоляция – универсальная и наиболее доступная возможность защитить элементы сооружения от влаги. Битум абсолютно невосприимчив к влаге. Качественную битумную гидроизоляцию, а также сопутствующие товары можно приобрести в магазине GidroiSOL.

Металлическая гидроизоляция представляет собой сплошное ограждение из стальных листов, соединенных между собой при помощи сварки, а с изолируемой конструкцией — анкерами, заделываемыми в бетон. Она очень прочная, водонепроницаемая при больших давлениях воды и долговечна при определенных условиях эксплуатации. Однако ее монтаж дорогой и трудоемкий. Полимерную гидроизоляцию производят с применением битумной эмульсии с добавлением латекса, полиуретана, цемента, акрила, эпоксидных смол, каучука или полистирола.

Минеральная гидроизоляция – это смесь из кварцевого песка и полимеров на основе портландцемента. Состав хорошо защищает от проникновения влаги, обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью и большую надежность. Кроме того, материал имеет долгий срок службы.

Виды гидроизоляции по способу нанесения на различные поверхности

Выбор способа нанесения материала зависит от проекта здания или сооружения. Материалы и изделия, предусмотренные в проектах, можно заменить только при согласии организации, разработавшей проект. По способу нанесения различают следующие виды гидроизоляции:

1. Засыпная – применяют вместе с общей гидроизоляцией.
2. Инъекционная – для введения раствора бурят отверстия, что помогает предотвратить подъем влаги по вертикали конструкции, для устранения ошибок, допущенных при строительстве.
3. Литая – применяют в швах и на горизонтальных поверхностях.
4. Обмазочная – обмазку поверхности производят послойно одно- или двухкомпонентными материалами.
5. Оклеечная – листы, панели или рулоны раскатывают поверх защищаемой поверхности.
6. Окрасочная – защита от капиллярной влаги битумными мастиками с наполнителями, лаками, красками, газопламенным напылением.
7. Проникающая – составы применяют для вытеснения влаги, проникшей на глубину более 20 см, увеличивая прочность бетона на 20%.
8. Штукатурная – цемент или асфальт защищают от гидростатического напора.

Подбирая тип гидроизоляции и метод ее нанесения, стоит руководствоваться видом работ и учитывать рекомендации специалистов. При правильном подходе не возникнет сомнений в ее надежности и прочности.

Источник