Как сделать гидроизоляцию фонтана

Что собой представляет и как правильно используется обмазочная гидроизоляция для бассейнов?

Важно обеспечить бассейн внутренней и внешней защитой от влаги, климатических воздействий. Для защиты используются различные гидроизоляционные составы.

Статья содержит информацию об обмазочных гидроизоляционных материалах для бассейнов и фонтанов, их преимуществах, недостатках, принципах применения.

Что это такое?

Обмазочной гидроизоляцией являются материалы жидкого или пластичного типа. Подобные растворы наносятся на внешнюю или внутреннюю поверхность бетонных бассейнов. Основная цель подобной защиты — это препятствовать влаге, попадать в структуру бетона.

Обмазочные гидроизоляционные материалы подходят для нанесения на внешнюю и внутреннюю поверхность бетонных бассейнов. Зачем, чем и как правильно производится гидроизоляция бетонного бассейна, читайте тут.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• устойчивость к механическим воздействиям;
• высокая эластичность;
• образование монолитной структуры;
• способность к заполнению любых видов трещин и сколов;
• не требуют первичной обработки поверхности;
• устойчивость к перепаду температуры и давления;
• не восприимчивость к воздействию химических средств;
• могут использоваться для изоляции бассейнов для питьевой воды;
• устойчивость к низкой температуре, образованию ледяной корки;
• срок службы от 5 до 25 лет;
• производятся в готовом виде или легко смешиваются;
• сравнительно дешевы.

Обмазочные материалы имеют также ряд недостатков:

• растрескиваемость при воздействии ультрафиолетовых лучей;
• требуют полного заполнения емкости водой;
• в случае осушения бассейна необходимо дополнительное покрытие;
• некоторые составы быстро застывают и требуют частичного смешивания и нанесения в несколько слоев.

Материалы

При выборе обмазочных гидроизоляционных материалов, необходимо учитывать ряд нюансов:

1. Вязкость материала.
2. Устойчивость при нанесении на различные типы поверхностей.
3. Проникающая способность.
4. Эластичность при частых механических воздействиях.
5. Химическая устойчивость.
6. Не способность выделять вредные вещества при взаимодействии с водой и химическими веществами (хлор, чистящие средства).
7. Скорость застывания при смешивании ингредиентов.
8. Устойчивость к температурным перепадам.
9. Возможность дальнейшей облицовки плиткой или камнем.

На рынке представлены несколько типов обмазочных гидроизоляционных материалов, которые соответствуют требуемым критериям.

Битумные мастики. При нанесении образуют толстый защитный слой. Подобные мастики способны выдерживать температурные перепады от +90 до -20 градусов.

Устойчивы к механическим воздействиям. Могут быть нанесены на любые типы поверхностей (бетон, кирпич, метал, дерево).

Цементные составы предназначены для изоляции, выравнивания сложных неровностей или трещин. Являются устойчивыми к химии, механическим воздействиям. Не боятся перепада температур и давления. Являются наиболее грубыми и жесткими.

Полимерные материалы являются наиболее пластичными. Обладают высокой заполняемостью любых типов трещин. Не требуют первичной обработки поверхности. Не являются токсичными, не взаимодействуют с химическими чистящими средствами.

Полимерцементные растворы являются смесью цемента и полимерных добавок. Более пластичны и имеют свойства к заполнению мелких трещин. Переносят любые температурные перепады и воздействие ультрафиолетового излучения.

Поликарбамид или жидкая резина обладает характеристиками пластичности, устойчивости к любым воздействиям. Способна к заполнению любых типов трещин, сколов, неровностей.

Акриловые составы схожи с битумными мастиками, но более эластичны. Образуют тонкий слой на поверхности. Устойчивы к химии, ударным воздействиям. Способны выдерживать высокие нагрузки давлением.

Пенетрон является смесью на основе кварца. Является материалом с высокими характеристиками устойчивости к низким температурам.

Инструкция по гидрозащите резервуара

Гидроизоляцию бассейнов необходимо проводить, руководствуясь четкими инструкциями по работе с разного рода составами.

Мастика

Гидроизоляционные мастичные материалы наносить очень просто. Для работы с ними потребуется валик, кисть или строительный шпатель.

Для обработки необходимо:

• полностью очистить от пыли, грязи пол и стены бассейна;
• устранить при помощи цементного раствора глубокие, широкие трещины;
• нанести 1 слой мастики на поверхность;
• проверить наличие тонких слоев, трещин, не заделанных стыков, устранить их;
• дать просохнуть 1 слою в течение 4-6 часов, в зависимости от температуры окружающей среды;
• нанести 2 слой мастики, дать просохнуть в течение 6 часов;
• заполнить бассейн водой до краев, для проверки герметичности.

Важно помнить, что мастика не является эластичной при низких температурах.

Жидкая резина

Подобные составы обладают высокой эластичностью, позволяют заполнять самые мелкие трещины. Жидкую резину можно наносить распылением или обмазывая поверхность. Для обмазывания понадобится валик или широкая кисть. Для распыления необходимо дополнительное оборудование.

Инструкция по нанесению:

1. Перед началом работ необходимо очистить поверхность, заделать глубокие трещины.
2. Нанести при помощи кисти или валика первый слой состава на поверхность бассейна, тщательно промазывая все неровности.
3. Дать поверхности просохнуть в течение часа. Нанести следующий слой.

Силикат натрия

Подобный материал широко применяется для внешней и внутренней изоляции бассейнов. Для работы потребуется валик, широкая кисть и строительный шпатель.

Инструкция:

• поверхность очищается, заделываются все трещины и неровности;
• первый слой состава наносится при помощи кисти или валика;
• необходимо заделать все швы, неровности, трещины;
• первый слой просушивается в течение часа;
• приготовляется 2 слой из смеси цемента и песка с добавлением силиката натрия, в пропорции 1:1;
• состав наносится на поверхность стен и пола бассейна тонким слоем при помощи шпателя;
• поверхность просушивается в течение суток.

Важно помнить, что при наличии в составе цементной смеси более 5% силиката натрия, бетон теряет характеристики прочности. 3% состав смеси увеличивает прочность бетона.

Полимерные составы

Этот вид материалов является самым простым гидроизолятором. Применяется в качестве первичного слоя. В составе используется основа из полимерного герметика и цементный раствор. Производится в жидком или сухом виде. Для работы требуется валик или широкая кисть.

Инструкция:

1. Поверхность бассейна очищается от пыли и грязи.
2. Полимерный состав наносится на поверхность ровным слоем.
3. Тщательно промазываются углы и стыки.
4. Осуществляется просушка слоя 4-6 часов.
5. Поверхность готова к обработке жидким стеклом или облицовке плиткой.

Иные виды герметиков

Для защиты внешней и внутренней поверхности бетонных бассейнов, емкостей, могут также применяться следующие гидроизоляционные материалы:

• полиуретановые смеси;
• эпоксидные смолы;
• цементно-битумные мастики;
• проникающие битумные мастики;
• полимерные герметики.

Все эти составы применяются в зависимости от собственных характеристик, а также материалов, применяемых при строительстве бассейна.

Заключение

Обмазочная гидроизоляция бассейна необходима для защиты от внутренней коррозии бетонного основания. Правильно проведенная гидроизоляция способна увеличить срок службы бассейна, сократить расходы на его содержание и эксплуатацию.

Источник

Гидроизоляция фонтана

Технология выполнения работ:

Подготовка поверхности

• Произвести демонтаж внутренней отделки фонтана. С внутренней стороны по всей длине швов бетонирования между днищем и стенками фонтана выполнить штрабы «П»-образной конфигурации сечением не менее 25х25 мм с использованием углошлифовальной машины, перфоратора или другого инструмента.
• Вокруг водосливных воронок и подающих водоводов выполнить штрабы «П»-образной конфигурации сечением не менее 50х25 мм.
• Очистить получившиеся штрабы и поверхность бетона с помощью щетки с металлическим ворсом от грязи (при ее наличии), пыли и бетонной крошки. Кромки штрабы должны быть структурно прочными и чистыми.

Герметизация швов и трещин бетонирования

• Подготовленные штрабы увлажнить.
• Приготовить раствор материала «Пенетрон» согласно инструкции по применению
• Вид приготовленной смеси — жидкий, сметанообразный раствор.
• С целью обеспечения околошовной структуры бетона водонепроницаемостью обработать штрабы приготовленным раствором материала «Пенетрон» (рис. 1).

• Приготовить раствор шовного гидроизоляционного материала «Пенекрит» согласно инструкции по применению.
• Заполнить штрабу раствором материала «Пенекрит».
• «Пенекрит», после заполнения им штрабы, будет обеспечивать ее герметичность (рис. 2).

Герметизация вводов коммуникации

• Между металлический гильзой и трубой подготовить полость, глубина полости должна быть не менее 75 мм.
• Между бетоном и металлической гильзой выполнить штрабы «П»-образной конфигурации сечением не менее 50х25 мм.
• Удалить антиадгезионную бумагу с поверхности гидроизоляционной прокладки «Пенебар».
• Плотно обмотать гидропрокладку «Пенебар» вокруг трубы; жгуты соединить между собой встык, и при этом концы жгутов срезать под углом 45° для образования непрерывного слоя.
• Оставшуюся полость заполнить раствором материала «Пенекрит».
• Приготовить раствор материала «Пенетрон» согласно инструкции по применению.
• Обработать штрабы между бетоном и металлической гильзой приготовленным раствором материала «Пенетрон» (рис. 3).

• Нанести слой клея «Пенепокси» в подготовленную штрабу между бетоном и металлической гильзой.
• Приготовить раствор шовного гидроизоляционного материала «Пенекрит» согласно инструкции по применению. После вулканизации клея «Пенепокси» заполнить штрабы раствором материала «Пенекрит» вровень с бетонной поверхностью (рис. 4).

Гидроизоляция бетонных стен и днища

• Тщательно увлажнить поверхность бетона.
• Приготовить раствор материала «Пенетрон» согласно инструкции по применению.
• Нанести раствор материала «Пенетрон» на поверхность стен и днища в 2 слоя (рис. 5, 6).

Уход за обработанной поверхностью

• Все бетонные поверхности, обработанные материалом «Пенетрон», следует защитить от механического воздействия и отрицательных температур в течение 3 суток.
• При этом необходимо следить за тем, чтобы эти поверхности в течение 3-х суток оставались влажными. Также не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.
• Для увлажнения поверхностей, обработанных материалом «Пенетрон», обычно используется водное распыление.

Доставка материалов ПЕНЕТРОН от 50 кг в пределах МКАД, БЕСПЛАТНО

Любая информация, представленная на сайте, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ.

Источник

Гидроизоляция фонтана

Современный фонтан – это специфическое гидротехническое сооружение. Его возведение – трудоемкий процесс, требующий специальных знаний.

Основным материалом при строительстве фонтанов является бетон. На первоначальном этапе осуществляется устройство бетонной плиты основания чаши фонтана, в которой прокладываются трубопроводы систем водоснабжения фонтана и кабели осветительного оборудования. Далее монтируются элементы борта фонтана.

Разрушение бетонной конструкции фонтана неизбежно, но скорость разрушения может многократно возрастать в результате естественного или антропогенно обусловленного усиления агрессивного воздействия факторов внешней среды. Важнейшими из них для нашей страны в большинстве случаев являются температура и влажность. Именно от них зависят характер и интенсивность физического, химического и биологического разрушения. Поэтому для долговечной и эффективной эксплуатации фонтанов очень важен ответственный подход к выполнению строительно-монтажных работ и надежная гидроизоляция сооружения.

Ниже приведен один из вариантов устройства гидроизоляции чаши фонтана с помощью материалов системы Пенетрон, которые способны значительно повысить эксплуатационные свойства бетона, такие как водонепроницаемость, морозостойкость, снижение водопоглощения и пористость.

Технология выполнения работ

I этап: подготовка поверхности

1. Произвести демонтаж внутренней отделки фонтана. С внутренней стороны по всей длине швов бетонирования между днищем и стенками фонтана выполнить штрабы «П»–образной конфигурации сечением не менее 25х25 мм с использованием углошлифовальной машины, перфоратора или другого инструмента.

2. Вокруг водосливных воронок и подающих водоводов выполнить штрабы «П»–образной конфигурации сечением не менее 50х25 мм.
3. Очистить получившиеся штрабы и поверхность бетона с помощью щетки с металлическим ворсом от грязи (при ее наличии), пыли и бетонной крошки. Кромки штрабы должны быть структурно прочными и чистыми.

II этап: герметизация швов бетонирования (трещин)

1. Подготовленные штрабы увлажнить.

2. Приготовить раствор материала «Пенетрон» согласно инструкции по применению (см. «Технологический регламент на проектирование и выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций»). Вид приготовленной смеси – жидкий, сметанообразный раствор.

3. С целью обеспечения околошовной структуры бетона водонепроницаемостью обработать штрабы приготовленным раствором материала «Пенетрон» (рис. 1).

4. Приготовить раствор шовного гидроизоляционного материала «Пенекрит» согласно инструкции по применению (см. «Технологический регламент на проектирование и выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций»). Заполнить штрабу раствором материала «Пенекрит». Именно «Пенекрит», после заполнения им штрабы, будет обеспечивать ее герметичность (рис. 2).

III этап: герметизация вводов коммуникаций

1. Между металлический гильзой и трубой подготовить полость, глубина полости должна быть не менее 75 мм.

2. Между бетоном и металлической гильзой выполнить штрабы «П»–образной конфигурации сечением не менее 50х25 мм.

3. Удалить антиадгезионную бумагу с поверхности гидроизоляционной прокладки «Пенебар».

4. Плотно обмотать гидропрокладку «Пенебар» вокруг трубы; жгуты соединить между собой встык, и при этом концы жгутов срезать под углом 45° для образования непрерывного слоя.

5. Оставшуюся полость заполнить раствором материала «Пенекрит».

6. Приготовить раствор материала «Пенетрон» согласно инструкции по применению.

7. Обработать штрабы между бетоном и металлической гильзой приготовленным раствором материала «Пенетрон» (рис. 3).

8. Нанести слой клея «Пенепокси» в подготовленную штрабу между бетоном и металлической гильзой.

9. Приготовить раствор шовного гидроизоляционного материала «Пенекрит» согласно инструкции по применению. После вулканизации клея «Пенепокси» заполнить штрабы раствором материала «Пенекрит» вровень с бетонной поверхностью (рис. 4).

IV этап: гидроизоляция бетонных стен и днища

1. Тщательно увлажнить поверхность бетона.

2. Приготовить раствор материала «Пенетрон» согласно инструкции по применению.

3. Нанести раствор материала «Пенетрон» на поверхность стен и днища в 2 слоя (рис. 5, 6).

Также не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.

3. Для увлажнения поверхностей, обработанных материалом «Пенетрон», обычно используется водное распыление.

Источник