Жидкий рубероид по своим характеристикам (составу, свойствам, способу применения) очень похож на стандартный рулонный материал, используемый для гидроизоляции кровли.
Единственное отличие – в степени вязкости. Жидкий рубероид имеет густоватую консистенцию и по характеристикам текучести схож с сильно размягчённым пластилином. Об особенностях использования и характеристиках жидкого рубероида расскажем далее в статье.
Инструкция для жидкого рубероида
Основой жидкого рубероида является битум. Также в составе этого материала содержаться пластифицирующие добавки, минеральные и полимерные компоненты.
Жидкий рубероид обладает прекрасной пластичностью и отменными адгезионными качествами. Но для того, чтобы материал выполнял свои функции, его необходимо правильно наносить на поверхность основания.
При выполнении гидроизоляционных работ с использованием жидкого рубероида придерживайтесь такой инструкции:
1. При выборе марки жидкого рубероида отдавайте предпочтение материалу ПБК-1. В его составе содержится особый компонент термоэластопласт, который смешиваясь с битумом, предотвращает растрескивание материала под воздействием сильного мороза или палящих солнечных лучей.
Такую марку жидкого рубероида чаще используют для финального покрытия кровли. А вот для грунтовки основания лучше брать менее качественные марки жидкого рубероида – МБИ или МРБИ. Перед нанесением на поверхность их необходимо смешивать с растворителями до того момента, пока состав не приобретёт хорошую текучесть.
2. В разведённом состоянии жидкий рубероид приобретает отличные характеристики текучести, и это даёт возможность хорошо прогрунтовать поверхность кровли перед нанесением основного слоя.
3. Жидкий рубероид не требует для своего нанесения использования горячего способа. Материал достаточно просто развести растворителем в нужной консистенции.
4. Густота жидкого рубероида определяется в зависимости от того, в каком качестве рубероид будет наносится на поверхность. Если это будет грунтовочный состав, то желательно, чтобы материал был более редким. И, наоборот, для основного покрытия рубероид подготавливают более густым.
5. Для разведения жидкого рубероида используют специальную жидкость – углеводородный растворитель.
6. Для нанесения жидкого рубероида на поверхность используют специальные малярные инструменты. Его равномерное распределение по поверхности осуществляется при помощи резиновой швабры.
7. Если все работы выполнены верно, то вы получаете гладкое бесшовное покрытие, по своей структуре напоминающее резину.
Кровля жидким рубероидом своими руками
Жидкий рубероид чаще находит применение в ремонтных работах. Его используют для герметизации стыков, трещин, швов на старом рулонном покрытии. Выполнить обустройство кровли жидким рубероидом можно и самостоятельно, своими руками.
Для нанесения жидкого материала используют различный малярный инструмент (валики или кисти), но для облегчения работы и более равномерного распределения состава по поверхности лучше применять распылитель (пульверизатор). Сразу после высыхания жидкий рубероид образует идеально ровную и гладкую поверхность, без швов и трещин.
Обычно жидкий рубероид имеет тёмный оттенок, но при необходимости потребитель может заказать материал нужного цвета, чтобы кровля гармонично сочеталась с окружающим ландшафтом.
Покрытие кровли жидким рубероидом выполняется в такой последовательности:
1. Обрабатываемая поверхность хорошо очищается и просушивается. Если на ней имеются какие-то неровности, то можно приготовить цементно-песчаный раствор и выполнить выравнивание.
2. Если жидкий рубероид используется для ремонта старой кровли, то перед его нанесением нужно удалить весь отслоившийся старый рулонный материал. Там, где наблюдается вздутие старого кровельного материала, нужно приподнять рулонную подкладку, хорошо просушить пространство под ней, затем выполнить грунтование жидким рубероидом и проклеивание битумной мастикой.
3. Перед нанесением жидкого рубероида всю рабочую поверхность нужно прогрунтовать, используя для этого разведённую растворителем мастику.
4. Слой жидкого рубероида наносится на хорошо высушенную поверхность основания. Если необходимо в процессе работы сделать несколько слоёв гидроизоляции, то каждый последующий слой наносится после тщательного высыхания предыдущего.
Применение жидкого рубероида
Сфера применения жидкого рубероида достаточно широка. Этот материал изготавливается на основе жидкой резины и является отличной альтернативой обычному, рулонному рубероиду.
У жидкого рубероида есть несколько преимуществ, делающих его популярным на рынке стройматериалов. К этим преимуществам относятся:
Лёгкость укладки. Материал не нужно разогревать для того, чтобы закрепить на поверхности. Нанесение на основание осуществляется при помощи таких инструментов как валик, малярная кисть или распылитель. После полного высыхания жидкого рубероида кровля приобретает вид монолитного и гладкого ковра, на котором нет ни одного стыка или шва.
Небольшой расход материала, маленькие денежные затраты на восстановление.
Жидкий рубероид выпускается производителями в удобной форме (вёдра объёмом от 1 до 200 литров).
Долговечность материала обуславливается наличием в его составе полимерных компонентов, пластификаторов и минеральных добавок.
Жидкий рубероид хорошо защищает обрабатываемую поверхность от атмосферных осадков.
Используется жидкий рубероид в разных сферах:
Как гидроизоляционный материал для фундаментов, кровель, подвалов и прочих подземных сооружений.
Как восстанавливающий материал для асфальтового покрытия, рулонной битумной кровли.
Как защитное покрытие против коррозии для металлоконструкций.Также смотрите:
Как основа для создания мягких кровель (с арматурой или без неё).
А также смотрите видео о том, как сделать ремонт кровли с помощью жидкого рубероидома:
Источник
Гидроизоляция жидкий рубероид пбк 1 расход
Полимерно-битумная композиция ЖИДКИЙ РУБЕРОИД™ ПБК-1(Х) ТУ 5775-001-52868601-00
Общие сведения:
ПБК-1(Х) это готовая к применению однородная, вязкая, сметанообразная, черного цвета жидкость, содержащая битум, смесь растворителей — углеводородов, комплекс полимеров, пластификаторы и минеральные добавки. Наносится ПБК-1(Х) на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика или кровельного резинового швабрила. Также можно использовать распылители и пульвелизаторы.
При высыхании на поверхности образуется единый, монолитный и эластичный резиноподобный «ковер» черного цвета, без швов и стыков. Применение ПБК не требует горячих и огневых работ. ПБК-1(Х) частично восстанавливает и пластифицирует старое рулонное покрытие, делает его более эластичным, трещины и надрывы герметизирует.
Область применения:
Устройство мягких, монолитных кровель с армированием и без армирования,
— гидроизоляция санузлов, козырьков, моек, фонтанов и т. п.,
— антикоррозийная обработка металлических конструкций и подземных металлических конструкций (трубы, арматура, канализация и т. п.),
— заполнение трещин, щелей, проклейки пузырей и повреждений в старых рулонных битумных кровлях,
— антикоррозийная обработка автомобилей,
— ремонт и гидроизоляция асфальтного покрытия и асфальтных крыш, спортивных и игровых площадок.
Примерный расход на 1 квадратный метр:
Фундамент, цоколь, санузел — от 0,5 л до 1 л;
— кровля без армирования — до 1 л;
— кровля с армированием стеклотканью или стеклосеткой — от 1,5 л до 2,5 л;
— антикор по металлу — от 0,2 л до 0,5 л; — ремонт асфальтного покрытия — от 1 до 2,5 л.
Расход ПБК зависит от конфигурации и свойств обрабатываемой поверхности.
Основные характеристики:
Наименование показателя
Нормы для «ПБК-1(Х)»
Вязкая однородная масса
3. Степень перетира МКМ не более
4. Массовая доля нелетучих веществ, % не менее
5. Вязкость по ВЗ-4, С, не более
Черный оттенок не нормируется
7. Внешний вид пленки
Покрытие гладкое, полуматовое
8. Время высыхания до степени 1,ч.не более
9. Адгезия к бетону, МПа, не менее
10. Водопоглащение пленки, г/м. кв.не более
11. Прочность пленки при растяжении, МПа, не менее
12. Относительное удлинение пленки при разрыве %, не менее
13. Теплостойкость, С, не менее
Применение ПБК-1 (Х) для устройства или ремонта кровли:
— обрабатываемую поверхность очистить, обеспылить и высушить, при необходимости, выровнить (например, песчано-цементным раствором или выравнивающей смесью), места примыканий парапетов или выступающих конструкций сгладить и выровнить цементно-песчаным раствором;
— если обрабатываемой поверхностью является старое рулонное покрытие (рубероид и т. п.), то отслоившийся материал следует удалить, а вздутости вскрыть конвертом, просушить, прогрунтовать и заклеить мастикой ПБК-1(Х);
— далее подготовленную поверхность тщательно прогрунтовать специальной грунтовкой ПБК-1(ГР) или разведенной мастикой ПБК-1(Х) (керосином, бензином, толуолом) без пропусков и пробелов;
ВНИМАНИЕ: к процедуре грунтования следует относиться особо ответственно, если после обработки замечены пробелы или чрезмерное впитывание поверхностью, то грунтование нужно повторить либо произвести это локально.
— затем, в варианте — без армирования, нанести необходимое количество слоев мастикой ПБК-1(Х) с межслойной просушкой;
— в варианте — с армированием, на огрунтованную поверхность нанести слой мастики ПБК-1(Х), наклеить армирующий материал (стеклоткань, стеклосетка или ХБ-ткань) с нахлестом 5 — 10 см и послойно нанести необходимое для скрытия структуры ткани количество слоев мастики ПБК-1(Х) с межслойной просушкой;
— в качестве последнего завершающего слоя рекомендуем нанести окрасочный слой мастики (ПБК-1(Х) с добавлением алюминиевой пудры) для отражения солнечного ультрафиолетового излучения. После процедуры грунтования, или, в варианте с армированием, после наклеивания армирующего материала, можно нанести слой мастики горячего применения (см. рекомендации по применению ПБК-1(Г). Это дает более толстый слой, снижение материальных затрат на материалы и возможность бронирования поверхности. Для бронирования можно применить песок, отсев либо окрасить.
Обработка металлических поверхностей ПБК-1(Х):
— очистить и высушить обрабатываемую поверхность;
— нанести один, при необходимости, несколько слоев мастики ПБК при помощи кисти или валика.
ПБК отлично адгезирует с металлическими поверхностями. Защищает металлы от коррозии и химически агрессивных сред. ПБК-1(Х) можно использовать для антикоррозийной обработки кузова автомобиля.
Гидроизоляция бетонных и других поверхностей:
ПБК-1(Х) обладает хорошей адгезией не только к металлам, битумным материалам и цементно-песчанному покрытию, но и к бетону, асбоцементу, шиферу, кирпичу, дереву. Это позволяет использовать мастику для защиты от воды строительных конструкций различного назначения, например: фундаментов, отмостков, санузлов, бетонных блоков, кирпичных труб, резервуаров различного назначения и т.п.. Мастика увеличивает срок службы обработанных конструкций, поскольку образует стойкое покрытие, защищающее поверхность от неблагоприятного воздействия воды и агрессивных сред. ПБК-1(Х) является отличным и недорогим материалом для гидроизоляции асфальтных покрытий (например асфальтных крыш), даже тех покрытий, по которым двигается транспорт.
До начала устройства гидроизоляции должны быть завершены все подготовительные работы;
Выравнивающий слой может быть выполнен цементно-песчаным или бетонным раствором;
Поверхность основания необходимо выровнять, на поверхности не должно быть выступов, раковин, бугров;
Перед началом работ поверхность следует очистить от мусора, грязи, пыли и иных загрязнений травяными, волосяными или металлическими щетками, продуть сжатым воздухом и обязательно высушить;
Подготовить необходимое количество стеклоткани ЭЗ-80; 100 с малым содержанием парафина с запасом 10-15 см по длине с каждой стороны;
В холодное время года тару с ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» необходимо заблаговременно выдержать в теплом помещении для нагрева материала до рекомендованной температуры.
Устройство гидроизоляции.
Подготовленную поверхность тщательно прогрунтовать слоем ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP», заполняя все поры и микротрещины и выдержать для полимеризации в течении 30 минут;
Нанести первый слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP», который является клеящим слоем для армирующего материала (стеклоткани);
Уложить заранее приготовленные полосы стеклоткани с нахлёстом около 10 см. При укладке необходимо следить, чтобы не было сминаний («гармошек»), пузырей и непокрытых поверхностей;
Пропитать стеклоткань сплошным слоем ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP», не оставляя просветов;
Выдержать для полимеризации в течении 2 часов;
При необходимости нанести еще один слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
Для защиты гидроизолирующей мембраны от механических повреждений наряду с традиционными защитными конструкциями (кладка в ½ кирпича с последующим заполнением зазора между кладкой и мембраной цементно-песчаным раствором и т.п.) по согласованию с заказчиком допустимо применение в качестве защиты гидроизоляции из ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» финишного бронирующего слоя из синтетического нетканого материала типа «дорнит». Бронирующий материал приклеивается методом погружения в свеженанесенный третий слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP».
Контроль качества работ.
Качество нанесения ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» определяется визуально;
Поверхность должна быть единой, монолитной, без швов и стыков, слои нанесены равномерно суммарная толщина покрытия не менее 2мм;
На обрабатываемой поверхности не должно быть непрокрашенных мест, толщина гидроизоляционного слоя определяется ГОСТ 51694-2000;
Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на его защитные свойства, а именно: сыпь, пузыри, кратеры, морщины, механические повреждения и трещины;
Перечень основного инструмента и оборудования.
При подготовке бетонной поверхности применяют ручной электро- и пневмоинструмент (угловую шлифовальную машинку с металлическими щетками и абразивными дисками, отбойный молоток, перфоратор);
Для нанесения ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» используется малярный инструмент (кисти, валики, шпатели, кельмы и т.п.) кроме того для повышения производительности возможно нанесение материалов методом распыления при помощи краскопультов;
Источники энергии для привода электроинструмента, компрессор производительностью 3-7м³/мин.;
Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на его защитные свойства, а именно: сыпь, пузыри, кратеры, морщины, механические повреждения и трещины;
На дефектных участках покрытие счищается, и на поверхность заново наносят несколько слоев ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
Требования безопасности при выполнении работ.
При производстве работ должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 и СНиП lll-4-80;
Необходимо соблюдение мер личной гигиены;
При работе с ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» не допускается: курение, нагревание открытым огнем или спиральными нагревателями;
При применении ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» должны соблюдаться требования пожарной безопасности. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители пенные;
При работе с ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» следует пользоваться спецодеждой принятой при строительных работах по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты органов дыхания – респиратор ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76, РУ-60М по ГОСТ 17269-71, кожного покрова рук – резиновые перчатки и дерматологические защитные средства по ГОСТ 12.4.068-76;
При работе с механизированным инструментом, машинами и механизмами необходимо соблюдать правила их эксплуатации;
Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды, помещение или место для приготовления составов в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85.
Ремонт кровельных покрытий с применением ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP».
Использование материала ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP», обладающего уникальными свойствами, значительно снижает затраты на ремонт покрытий кровель, выполненных из любых материалов. Подробная техническая документация тут . Высокая степень адгезии к бетону, керамике, стеклу, металлам, дереву, полимерным и битумсодержащим материалам, позволяет использовать ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» при ремонте крыш, крытых:
металлом (в т.ч. оцинкованным, окрашенным и покрытым защитным полимерным слоем),
рулонными материалами (весь спектр от рубероида до современных полимерных),
мембранных покрытий на основе битумных и полимерных композиций.
Возможность использования ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» в связке с армирующими и бронирующими материалами в различных сочетаниях дает возможность получения ремонтного покрытия с требуемыми показателями по прочности, эластичности, износостойкости и неизменно высокими адгезионными свойствами. Это, в свою очередь, позволяет решать задачи по ремонту гидроизоляции покрытия кровельного ковра и любых конструктивных узлов кровель:
коньки, ендовы, свесы;
парапеты и брандмауэры;
деформационные швы;
места установки инженерного оборудования;
вертикальные поверхности слуховых окон, фонарей, выходов на кровлю;
трубы и вентиляционные короба;
свесы, желоба, переливные и сливные воронки, аэраторы и т.п.
Организация и производство ремонтных работ с использованием материала ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» по сравнению с традиционными методами ремонта значительно упрощается и ускоряется, что обусловлено следующими факторами:
не требуется полное удаление старого покрытия;
нет необходимости выравнивания поверхностей перед нанесением материала;
не требуется разогрев материала при нанесении;
не требуется проведение огневых работ и подготовка к ним;
Все это, в совокупности с невысокой стоимостью отечественных материалов ведет к удешевлению стоимости ремонта кровель в 1,5-2 раза.
При производстве ремонтных работ с использованием ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» максимальный эффект достигается организацией контроля за соблюдением описанных ниже условий обеспечения качества и технологий производства работ.
Для обеспечения качества проведенного ремонта обязательно выполнение ряда условий.
Перед нанесением ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» необходимо произвести:
Ознакомление с Инструкцией по применению;
Удаление поврежденного и ослабленного покрытия;
Очистка поверхностей, на которые планируется наносить ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» от грязи, пыли, жира;
Выравнивание острых углов и кромок перепадов, напусков и сопряжений;
Выдержать ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» в помещении для обеспечения его нагрева до температуры не менее 15°С;
Исходя из расчетной производительности определить порядок производства работ. Размер захваток под послойное нанесение материалов устанавливается с учетом времени созревания слоя для обеспечения условий максимальной межслойной адгезии и удобства работы.
В процессе работы обязательно выполнять положения Инструкции по применению ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP», а так же действующие требования по Охране Труда, Противопожарной Безопасности, Экологии, и ведомственных инструкций.
Ремонт покрытий. Мягкие кровли.
Наиболее распространенные дефекты гидроизоляционного покрытия, являющиеся причинами протечек, которые можно ремонтировать с применением ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» :
разрушение верхнего слоя покрытия;
отслоение верхнего слоя покрытия;
вздутие покрытия с образованием воздушных и водонаполненных пузырей;
отслоение напусков на вертикальные элементы и конструкции, бугры в местах перехода;
нарушение герметичности в местах установки инженерного оборудования, стоек и растяжек;
механические и биологические повреждения покрытия (мох, грибок, плесень).
Основной способ ремонта покрытия мягкой кровли включает в себя разделку поврежденных участков, выполняемую с помощью шанцевого инструмента и ручного электроинструмента, их очистку, просушку тепловыми пушками, снабженными гибкими воздуховодами и восстановление герметичности путем устройства многослойного гидроизоляционного покрытия с применением ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP», стеклоткани с пониженным содержанием парафина. Нанесение ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» удобно производить любым малярным инструментом (кисть, валик, шпатель), в том числе и методом напыления при помощи краскопульта.
Ремонт верхнего разрушенного слоя покрытия из рулонных материалов выполняется следующим образом:
Очистить поврежденный участок, полностью удаляя отделяемые стальными щетками части покрытия;
Просушить вскрытый участок при помощи тепловой пушки;
Нанести первый слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» толщиной 1,5-2мм на всём ремонтируемом участке с перекрытием 15-20см во всех направлениях;
После частичной полимеризации (1-2ч в зависимости от погодных условий) нанести второй слой толщиной 1-1,5мм ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
Не позднее 10-15 мин приклеить заранее приготовленную заплату из стеклоткани соответствующего размера;
После частичной полимеризации (1-2 ч. в зависимости от погодных условий) нанести дополнительный слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP».
Ремонт трещин, пробоин и разрывов покрытия из рулонных материалов выполняется следующим образом:
Разделать поврежденное место в границах имеющегося повреждения, включая прилегающие к нему области отслоения покрытия между слоями и от основания. По возможности сохранить целостность старого покрытия, отгибая отслоившиеся участки с предварительным прогревом тепловой пушкой;
Очистить механическим способом и при необходимости выровнять основание;
Просушить вскрытый участок при помощи тепловой пушки;
Нанести на основание грунтующий слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
Нанести первый слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» толщиной 1-1,5мм;
Приклеить и плотно прижать к нему отогнутые при разделке фрагменты старого покрытия, если таковые имеются;
Нанести на ремонтируемый участок слоем толщиной 1,5-2мм ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» с перекрытием на 10-15см во всех направлениях;
Не позднее 10-15 мин приклеить заранее приготовленную заплату из стеклоткани соответствующего размера;
После частичной полимеризации (1-2ч в зависимости от погодных условий) нанести дополнительный слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP».
Ремонт отслоений покрытия из рулонного материала от вертикальных поверхностей в случае если он не поврежден и имеет достаточную эластичность производится следующим образом:
Удалить крепежные элементы и защитные металлические фартуки в местах повреждений;
Отогнуть рулонное покрытие, при необходимости надрезав и прогрев его;
Очистить и выровнять основание, при необходимости просушить;
Нанести на основание грунтующий слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
Нанести первый слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» толщиной 1-1,5мм;
Приклеить и плотно прижать к нему отогнутые при разделке фрагменты старого покрытия, если таковые имеют достаточную эластичность ;
Нанести на ремонтируемый участок слоем толщиной 1,5-2мм ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» с перекрытием на 10-15см во всех направлениях;
Приклеить стеклоткань на ремонтируемый участок с перекрытием ее полос 5-7см;
После частичной полимеризации (1-2ч в зависимости от погодных условий) нанести дополнительный слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
Незамедлительно закрепить верхний обрез материала восстановленным или вновь изготовленным металлическим фартуком, предусмотренным конструкцией кровли.
Ремонт отслоений покрытия из рулонного материала от вертикальных поверхностей в случае если полотнища материала повреждены или имеют недостаточную эластичность и не могут быть использованы для восстановления гидроизоляции производится следующим образом:
Удалить крепежные элементы и защитные металлические фартуки в местах повреждений;
Удалить рулонное покрытие на всей площади отслоения;
Очистить и выровнять основание, при необходимости просушить;
Нанести на основание грунтующий слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
Нанести первый слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» толщиной 1-1,5мм;
Нанести на ремонтируемый участок слоем толщиной 1,5-2мм ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» с перекрытием на 10-15см в стороны и перекрытием места перехода в горизонтальный участок кровли на 30-40см;
Приклеить стеклоткань на ремонтируемый участок. В случае, если размер ремонтируемого участка не позволяет покрыть его единым холстом стеклоткани, необходимо обеспечить перекрытие ее полос на ширину не менее 5-7см;
После частичной полимеризации (1-2ч в зависимости от погодных условий) нанести дополнительный слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
При необходимости нанести третий слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» по аналогии с п.18;
Закрепить восстановленный или вновь изготовленный металлический фартук, предусмотренным конструкцией кровли.
Ремонт вздутий покрытия из рулонных материалов выполняется:
В случае, если вздутие произошло с образованием воздушного пузыря, ремонт производится по аналогии с ремонтом трещин и пробоев покрытия. Если в процессе вскрытия обнаружены водонаполненные пузыри, или выявлено наличие воды между слоями, необходимо произвести ее удаление и сушку прогревом тепловой пушкой.
Ремонт покрытия из рулонных материалов, сместившегося с образованием складок в случае если причина смещения в наклейке рулонного материала поперек ската, имеющего уклон более 15º:
Складки не наполненные водой вырезаются и ремонтируются по аналогии с ремонтом трещин и пробоев покрытия. Если в процессе вскрытия обнаружена вода необходимо произвести ее удаление и сушку прогревом тепловой пушкой. Кроме того, для предотвращения дальнейшего смещения ковра, поверх отремонтированного покрытия на слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» приклеивается стеклохолст с раскаткой вдоль уклона и напуском соседних полотен друг на друга на 10см.
Ремонт просадок и вмятин покрытия из рулонных материалов выполняется:
Просадки и вмятины глубиной менее 1см, не вызывающие застоя воды на поверхности ковра, ремонтируются нанесением двух-трехслойного покрытия ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» с предварительным грунтованием и промежуточным армированием стеклохолстом. Глубокие просадки, а так же выравнивание впадин и перепадов поверхности рулонных материалов более 1,5см, затрудняющих водоотвод, производится с выравниванием впадины асфальтобетонной смесью (песчаной, без содержания щебня), с последующим устройством 2-3-слойного покрытия из ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» с промежуточным армированием стеклохолстом, перекрывающим ремонтируемый участок на 20-25см во всех направлениях. Основное внимание при этом необходимо уделять контролю за отсутствием пор в получаемом пироге.
Герметизация покрытия с устранением протечек в местах установки рекламных конструкций, инженерного оборудования, стоек, растяжек, в местах ввода коммуникаций, воронок внутреннего водослива, переливных воронок, и т.п.:
Удалить поврежденные участки старого покрытия кровли, очистить элементы конструкций, проверить их исправность и надежность крепления;
Очистить механическим способом и при необходимости выровнять основание;
При необходимости просушить основание и элементы конструкций при помощи тепловой пушки;
Нанести грунтующий слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
Нанести первый слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» толщиной 1-1,5мм на основание, крепеж и укрываемые участки конструкций с перекрытием на 10-15см во всех направлениях;
Не позднее 10-15 мин приклеить заранее приготовленные полотна стеклоткани соответствующего размера;
Нанести на ремонтируемый участок слоем толщиной 1,5-2мм ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»;
После частичной полимеризации (1-2ч в зависимости от погодных условий) нанести дополнительный слой ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP».
Ремонт производится по аналогии с ремонтом трещин, разрывов и пробоев покрытия. Кроме того, предварительно требуется:
Разделать места повреждения с полным и тщательным удалением семян, корней и корневищ растений, спор и фрагментов грибка и плесени.
Удалить продукты разрушения основания и элементов строительных конструкций.
Отремонтировать их повреждения, восстановить основание при помощи цементно-песчаного раствора или иным способом;
Очистить основание и произвести его сушку тепловой пушкой;
Ремонтируемый участок с перекрытием 20-25см во всех направлениях покрывается грунтующим слоем ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP», обладающим протравливающим действием на биологические объекты.
Применение материала ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP», благодаря его свойствам, позволяет производить ремонт гидроизолирующего слоя из любых кровельных материалов, в том числе и современных полимерных мембранных покрытий. Методы и способы ремонта аналогичны применяемым при ремонте покрытий из рулонных материалов.
Ремонт покрытий кровли из шифера, металла, ондулина и т.п. материалов.
Наиболее распространенные дефекты гидроизоляционного покрытия, являющиеся причинами протечек, которые можно ремонтировать с применением ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP»:
разрушение покрытия в т.ч. сквозная коррозия;
пробой, деформация покрытия;
трещины покрытия, в т.ч. в местах примыканий;
нарушение герметичности в местах установки инженерного оборудования, стоек и растяжек;
Основной способ ремонта различных типов покрытия кровли включает в себя разделку поврежденных участков, выполняемую с помощью слесарного инструмента и ручного электроинструмента, их очистку, просушку тепловыми пушками, снабженными гибкими воздуховодами, и восстановление герметичности путем устройства многослойного гидроизоляционного покрытия с применением ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP», стеклоткани с пониженным содержанием парафина и, при необходимости. Нанесение ГИДРОИЗОЛ «ПБК IZOSTOP» удобно производить любым малярным инструментом (кисть, валик, шпатель), в том числе и методом распыления при помощи краскопульта. При подготовке поверхности к ремонту указанными способами особое внимание необходимо уделить выравниванию ее острых углов, кромок и восстановлению выкружки в местах сопряжения укрываемых поверхностей.
