Гидроизоляция стены под штукатурку

Содержание
  1. Гидроизоляция стен
  2. Источники влаги
  3. Для чего нужна гидроизоляция?
  4. Виды гидроизоляционных материалов
  5. Битумная мастика
  6. Полимерная мастика
  7. Составы глубокого проникновения
  8. Толь и рубероид
  9. Мембрана (пленка)
  10. Инъекционная гидроизоляция
  11. Местоположение изоляционного покрытия
  12. Вертикальная
  13. Горизонтальная
  14. Подготовка стен под устройство гидроизоляции
  15. Особенности изоляции при утеплении помещений
  16. Внутренняя защита
  17. Особенности гидроизоляции фундаментов и стен подвалов
  18. Гидроизоляция наружных стен
  19. Обмазочная технология
  20. Оклеечный принцип
  21. Комбинированный способ
  22. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: Как сделать всё правильно?
  23. Необходимость гидроизоляции
  24. Разновидности гидроизолирующих штукатурок и их особенности
  25. Цементно-песчаные гидроизолирующие растворы
  26. Нанесение цементно-песчаной гидроизоляции
  27. Состав цементно-песчаной изоляции
  28. Торкретирование в качестве гидроизоляции
  29. Асфальтовая гидроизоляция
  30. Нанесение асфальтовых штукатурок
  31. Виды гидроизоляции
  32. Виды и составы гидроизолирующих штукатурок
  33. Цементно-песчаная
  34. Асфальтовая
  35. Цементно-полимерная
  36. Современные составы для гидроизоляции
  37. Характеристики и свойства гидроизоляционной штукатурки
  38. Подготовка поверхности
  39. Технология нанесения штукатурки
  40. Ручной способ нанесения пошагово
  41. Видео процесса нанесения гидроизоляционной штукатурки подвала в гараже
  42. Торкретирование
  43. Механический способ нанесения
  44. Виды сухих гидроизоляционных смесей
  45. Проникающая
  46. Штукатурная сухая гидроизоялция
  47. Сухие смеси для обмазочной гидроизоляции
  48. Закладочная
  49. Оклеечная гидроизоялция

Гидроизоляция стен

Гидроизоляция стен – обязательная процедура при возведении здания. Незащищенные поверхности будут подвергаться воздействию влаги – осадков, конденсата – и разрушаться, на них может появиться плесень. При проведении работ необходимо строго придерживаться технологии, только так можно обеспечить защиту кирпичных, деревянных или бетонных поверхностей от воды, продлив эксплуатационный срок дома.

Источники влаги

На внутренних поверхностях стен в помещении образуется конденсат. Это происходит из-за повышенной влажности воздуха. В санузлах, кухне, подвале, нежилых постройках (гараже, сарае, мастерской), особенно если в них отсутствует отопительная система, влажность воздуха повышена постоянно, поэтому там защита стен изнутри обязательна.

Другая причина появления конденсата – недостаточно качественно произведенное утепление дома.

Внешние поверхности контактируют с осадками, грунтовыми водами.

Читайте также:  Гидроизоляция монтажных швов окон

Для чего нужна гидроизоляция?

Отсутствие водонепроницаемого покрытия ощутимо сократит срок службы здания, материал (бетон, кирпич, дерево) будет разрушаться, на нем появятся трещины, плесень, мох. Чтобы этого не произошло, нужно выполнить гидроизоляцию стен снаружи и изнутри.

Кроме того, защита внутренних поверхностей поможет:

  • предотвратить появление запаха сырости;
  • поддерживать оптимальный микроклимат в помещении;
  • защитить трубы и другие выполненные из металла конструкции от коррозии;
  • отдалить необходимость проведения косметического и капитального ремонта.

Виды гидроизоляционных материалов

По назначению материалы делятся на 4 типа:

  • герметизирующие;
  • антикоррозийные;
  • гидро- и теплоизолирующие;
  • антифильтрационные.

По виду гидроизоляция может быть жидкой или рулонной.

Битумная мастика

Битум – эластичная масса, являющаяся продуктом переработки нефти. Создает на поверхности плотную водонепроницаемую пленку, не подвержена растрескиванию. Заполняет мельчайшие трещины, проникает в поры основы. Используется в сочетании с рулонным материалом или самостоятельно. Предназначен для защиты стены снаружи, обработки фундамента.

Битумную мастику легко наносить, с задачей справится и не имеющий опыта человек. Работы занимают немного времени. Материал продается в виде брусков, которые перед применением необходимо нагреть до 150 градусов, чтобы расплавить.

К недостаткам можно отнести длительность застывания. При использовании некачественных составов полученное покрытие может со временем потрескаться.

Полимерная мастика

Полимерные мастики – пластичные клейкие составы на основе акрила, используемые для гидроизоляции стен изнутри или снаружи. Помимо защиты от влаги улучшает теплоизоляционные свойства обработанной поверхности.

Плюсы полимерной мастики:

  • образует плотное ровное покрытие, не требующее нанесения финишной отделки;
  • пожаробезопасна;
  • защищает от влаги, грибка, мха;
  • имеет безопасный состав, допускающий использование ее в ванных и других помещениях;
  • выпускается в широкой цветовой гамме;
  • устойчива к минусовым температурам;
  • быстро сохнет;
  • эластична, при высыхании или деформации основы сохраняет целостность.

Составы глубокого проникновения

Сухие смеси, содержащие кварцевый песок, цемент и полиуретановые смолы, разводят водой непосредственно перед использованием. После высыхания образуют герметичную пленку, надежно защищающую поверхность.

Технология нанесения предельно проста, работы могут быть выполнены неспециалистом. Проникающие составы применяют преимущественно внутри дома.

Толь и рубероид

Оба материала используются для гидроизоляции стены снаружи, защиты от влаги фундамента.

Рубероид – рулонный материал, состоящий из основы (картона, стекловолокна) и пропитки (чаще всего битума). Толь – картонное полотно, пропитанное дегтевым составом. Первый превосходит второй по своим свойствам; толь стоит дешевле.

Мембрана (пленка)

Представляет собой рулонный материал из синтетического каучука или ПВХ. Используется внутри помещений и снаружи. Существенный недостаток – неустойчивость к механическому воздействию. Гидроизоляционную пленку для стен легко повредить еще на этапе укладки.

Инъекционная гидроизоляция

К этому типу относят:

  • эпоксидные составы;
  • акрилатные гели;
  • полиуретановые составы.

В стене с шагом в 50 см просверливают отверстия, в которые под высоким давлениям вводят жидкость. Метод достаточно дорогой и требующий наличия специального оборудования, поэтому его применение оправдано только в очень сложных случаях, когда использовать другие материалы невозможно.

Местоположение изоляционного покрытия

Гидроизоляция стены может быть выполнена 2 способами: горизонтальным и вертикальным.

Вертикальная

Такой метод применяют как в процессе строительства, так и при проведении ремонтных работ. Используют рулонный, жидкий гидроизоляционный материал или оба одновременно.

Горизонтальная

Рулонный материал укладывают на основание в месте возведения стены. Рубероид или пленка будут препятствовать впитыванию влаги из погреба, подвала или грунта.

Устройство горизонтальной гидроизоляции возможно только на этапе строительства.

Подготовка стен под устройство гидроизоляции

Перед тем как приступить к работе, поверхности необходимо тщательно очистить от старой отделки: снять штукатурку, краску, обои. Потребуются шпатели, металлические щетки, химические смывки, в сложных случаях – пескоструйный аппарат.

Если поверхность имеет дефекты, их устраняют – трещины заполняют цементным раствором, выступы скалывают.

Особенности изоляции при утеплении помещений

Гидроизоляция стен изнутри необходима при укладке утеплителя. Большинство теплоизоляционных материалов отличаются хорошей впитываемостью, поэтому их нужно защищать от влаги. Иначе они отсыреют, утратят свои свойства, начнут гнить или покроются плесенью.

Внутренняя защита

Гидроизоляцию внутренних стен проводят с помощью полимерных мастик или закрепления мембраны.

Порядок нанесения мастики:

  1. Подготовленную и очищенную поверхность выравнивают цементной штукатуркой.
  2. Наносят грунтовку.
  3. После высыхания поверхности покрывают слоем гидроизоляции. Всего потребуется несколько слоев.

Полимерные пленки используются для стен в квартире или частном доме. Монтаж мембраны:

  1. К утепляемой поверхности крепят обрешетку.
  2. В ячейки между стойками укладывают утеплитель.
  3. С помощью реек к каркасу крепят пленку. Располагают ее вертикально, полосы идут внахлест.
  4. Выполняют обшивку отделочным материалом.

При необходимости можно закрепить 2 слоя пленки – непосредственно на стену, перед установкой обрешетки, затем на сам каркас.

Особенности гидроизоляции фундаментов и стен подвалов

Главная особенность процесса устройства гидроизоляции фундамента в том, что требующие обработки поверхности заглублены в почву, и потребуется расчистить их, выкопав по периметру здания траншею.

Перед тем как приступать к работе, нужно осмотреть фундамент, устранить все дефекты.

Гидроизоляция стен подвала изнутри проводится с помощью битумной мастики, рубероида, мембраны.

Гидроизоляция наружных стен

Для защиты наружных поверхностей можно использовать битум, рубероид или их сочетание.

Обмазочная технология

  1. Очищенные поверхности грунтуют специальным составом (можно использовать битум, разведенный бензином). Наносят жидкость кистью. Ждут, пока высохнет. Наносят второй слой.
  2. Покрывают предварительно нагретой до жидкого состояния битумной мастикой. Если состав слишком густой, мазать его трудно, добавляют небольшое количество растворителя или бензина, чтобы получить нужную консистенцию. Особое внимание уделяют местам стыка материала, из которого выполнен фундамент.
  3. После нанесения первого слоя ждут, пока он застынет. Покрывают еще одним.

Чтобы гидроизоляция выполняла возложенную на нее функцию, общая толщина ее должна составлять минимум 3 мм.

Оклеечный принцип

Гидроизоляцию наружных стен дома рулонным материалом выполняют следующим образом:

  1. Расчищенные поверхности грунтуют в 2 слоя.
  2. Нагревают полосу толя или рубероида с помощью строительного фена, горелки. Нужно, чтобы пропитка размягчилась.
  3. Прикладывают материал к нижнему краю поверхности горизонтально (параллельно земле).
  4. С силой прижимают и тщательно проглаживают, чтобы рубероид плотно прилип к внешней стене, а внутри не осталось воздуха.
  5. Следующую полосу закрепляют вертикально, нижним концом заходя на горизонтально зафиксированный отрезок рубероида. Остальные полосы фиксируют так же, делая нахлест около 20 см.
  6. Места стыков нужно дополнительно герметизировать. Для этого подойдет битумная мастика.

Комбинированный способ

Для качественной и надежной гидроизоляции стены дома можно использовать жидкий состав и рулонный материал.

В этом случае сначала поверхность обмазывают битумной мастикой, на нее укладывают рубероид.

Простота технологий и отсутствие необходимости использования спецтехники позволяют провести работы по защите стен от влаги своими руками, а ощутимая польза – существенное увеличение срока эксплуатации здания – оправдывает затраты времени и средств.

Источник

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: Как сделать всё правильно?

Какими бывают штукатурные составы, как нанести правильно защитное покрытие, какие смеси и производители популярны, описывается в статье.

Необходимость гидроизоляции

Чтобы защитить от попадания влаги на материалы строительных конструкций, необходима гидроизоляция. Преградить путь воде способно только плотное, водонепроницаемое покрытие. Гидроизоляция, закрывающая путь жидкости, защитит не только для деревянные, но и кирпичные стены. Кирпич, напитавшийся водой, вступает с ней в реакцию, в результате которой из строительного материала вымываются и выступают на поверхность соли. Прочность кирпичей снижается.

Тёплую влажную среду обожают всевозможные микроорганизмы и плесень, которые вносят свой вклад в разрушение строительных материалов. Влага, поступающая сквозь мелкие поры и микротрещины внутрь железобетона, вызывает коррозию арматуры. Понятно, что доступ влаге внутрь строительных конструкций должен быть надёжно перекрыт.

Гидроизоляционная штукатурка нужна для бассейнов, фундаментов, подземных конструкций, погребов, кирпичных подвалов и других конструкций, где наблюдается постоянный контакт с влагой.

Разновидности гидроизолирующих штукатурок и их особенности

Штукатурная гидроизоляция – это оптимальное решение. Оно способно предотвратить проникновение влаги в толщу несущих стен. Такая отделка может быть применена на малоэтажных строительных объектах жилищного назначения. При этом с тем же успехом — и на крупных зданиях общественного типа. ().

На данный момент повсеместно применяются две разновидности гидроизолирующих отделочных материалов:

  • асфальтовая штукатурка;
  • цементно-песчаная штукатурка.

Цементно-песчаные гидроизолирующие растворы

Гидроизолирующая штукатурка на основе цемента и песка представляет собой прочное покрытие. Оно устойчиво к негативному воздействию факторов внешней среды. В отличие от обычных цементно-песчаных покрытий, гидроизолирующая отделка имеет высокую плотность. Также она характеризуется крайне малым количеством пор в толще отделочного слоя.

Изготовается цементно-песчаный гидроизоляционный раствор путем перемешивания безусадочного портландцемента, сеянного речного или карьерного мытого песка и воды. Все вышеперечисленные компоненты применяются с учетом соблюдения определенных дозировок. Это делается для достижения оптимальных эксплуатационных качеств штукатурной смеси.

Наиболее востребованными смесями являются гидроизоляционные цементно-песчаные растворы. Но только произведенные с добавлением хлорного железа. (В пропорции 1:16, 1:22, 1:26 относительно массы цемента.)

Такой тип штукатурного раствора характеризуется сжатыми сроками схватывания. Это происходит за счёт добавления сульфатно-дрожжевой бражки в количестве 0,2% от общей массы материала. Для того чтобы предотвратить вероятность несанкционированного схватывания, раствор хранится в герметично закрытых полиэтиленовых емкостях.

Для обработки цоколей и заглубленных сооружений могут быть применены растворы с добавками хлорного железа. Такая штукатурка выгодно отличается повышенной степенью гидрофобности.

Цементно-коллоидный штукатурный раствор изготавливается в специальных мешалках с применением сухого тонкомолотого песка и цемента. В приготовленную смесь добавляется вода с сульфатно-спиртовой бражкой. Такие модификации штукатурки целесообразны для отделки сооружений, не подверженных неравномерной усадке. (Чей фундамент заложен на прочном грунте.)

Нанесение цементно-песчаной гидроизоляции

Цементно-песчаная гидроизоляция для гипсовой штукатурки наносится слоем раствора толщиной не более 25–30 см.

В качестве примера рассмотрим, какова инструкция самостоятельного оштукатуривания.

  • Подготавливаем поверхность к оштукатуриванию
    . Стены перед нанесением штукатурки очищаем от пыли, грязи и жировых пятен.

Если поверхность недостаточно шероховатая, для обеспечения большей адгезии делаем насечки топором. При наличии пескоструйного оборудования работа существенно упрощается. Ведь так как покрыть небольшими насечками всю стену можно не только быстро, но и с минимальными трудозатратами.

Важно: Цементно-песчаная гидроизоляция может быть использована исключительно на жестких поверхностях, не подверженных вибрациям. Кроме того, нанесение ограждающей штукатурки допускается только после полной осадки строительного объекта.

При образовании деформационных (осадочных и температурных) швов в ходе осадочных процессов, заполняем их полость битумной эластичной мастикой.

  • Набиваем армирующую сетку
    . После того как изолируемая поверхность подготовлена, крепим на нее металлическую коррозиестойкую сетку рабицу. Основным назначением сетки является компенсация осадочных процессов и сохранение целостности штукатурного слоя.

Сетка подбирается с диаметром проволоки 2-4 мм со стороной клетки от 10 до 40 мм. Рулон сетки раскатываем вдоль стены, поднимаем и фиксируем строительными гвоздями или дюбелями. Сетку крепим с шагом не более 40 см.

  • Готовим раствор
    . На данном этапе необходимо подготовить раствор, который при нанесении обеспечит не только требуемую адгезию, но и продемонстрирует оптимальные прочностные качества.

Гарантией качества штукатурного раствора является соблюдение пропорций. Например, сочетание цемента и песка должно составляет один к двум. (В отличие от приготовления обычной штукатурки). Вода и прочие компоненты добавляются с расчетом, что консистенция материала была однородной. И по плотности напоминала густую сметану.

Важно: Перемешивание всех компонентов должно выполняться механизировано. То есть, потребуется бетономешалка. Для изоляционных работ на стенах малоэтажного здания будет достаточно мешалки с объемом барабана от 100 до 200 литров. Такое оборудование можно приобрести или взять в аренду.

На фото — наброска цемента

  • Нанесение раствора на поверхность
    . Для проведения гидроизоляционных работ с использованием штукатурки потребуется мастерок средней величины и штукатурное правило.

Изолируемая поверхность до проведения отделочных работ опрыскиваем водой из пульверизатора. Затем становимся к стене левым боком. И, набирая из емкости раствор средними порциями, с усилием набрасываем на . Движения мастерком должны напоминать движения ракетки для пинг-понга.

Периодически опрыскиваем поверхность стены водой. Это делается чтобы обеспечить лучшую адгезию наброски. Раствор накидываем снизу вверх на ширину полосы до 1 метра. Затем берем в руки правило. Разглаживаем наброску плавными движениями из стороны в сторону.

Важно: После того как штукатурка нанесена, поверхность необходимо содержать во влажном состоянии для того чтобы не допустить растрескивания. Для этого поверхность стены в течение недели периодически поливаем водой из шланга с распылителем.

Состав цементно-песчаной изоляции

На фото — пример ручного нанесения изоляции

За долгое время применения штукатурок был накоплен значительный опыт использования гидроизолирующих покрытий. Как уже было сказано, современная изолирующая штукатурка готовится из плотных цементно-песчаных растворов в пропорции 1:2.

При изготовлении гидроизоляционных штукатурных растворов применяются различные химические добавки:

  • отвечающие за заполнение пор и пустот в растворе;
  • отвечающие за формирование новообразований коллоидного или кристаллического характера в процессе химических реакций с цементом.
  • обеспечивающие водонепроницаемость раствора (пластифицирующие добавки);
  • придающие штукатурному раствору дополнительную устойчивость к механическим нагрузкам;
  • обеспечивающие дополнительную адгезию в отношении поверхности стен.

В качестве уплотняющих добавок применяются различные компоненты. Такие как молотый песок, церолит, церезит, молотый каменный уголь, каменная мука, битумные эмульсии, битум в чистом виде и т.д. Кроме того, в раствор в обязательном порядке интегрируются пластификаторы. А именно — мылонафт, абиетиновое и канифольное мыло, олеаты или омыленный древесный пек.

Наибольшей надежностью характеризуются водонепроницаемые штукатурки с толщиной слоя от 250 мм, наносимые со стороны попадания воды. Напор воды и его отрывающее действие — это те характеристики, которые должны учитываться при изготовлении штукатурки и при подборе химических добавок.

Торкретирование в качестве гидроизоляции

В качестве еще одного способа защиты бетонных покрытий можно назвать торкретирование.

Статистика и неоднократно проводимые исследования показывают следующие преимущества применения торкрета:

  • высокая механическая прочность;
  • повышенная адгезия и, как следствие, надежное сцепление с бетонной поверхностью;
  • высокая водонепроницаемость готового покрытия;
  • устойчивость к резким температурным перепадам в ходе эксплуатации готового покрытия;
  • возможность применения на покрытиях, уложенных механическим способом.

К недостаткам применения торкретирования на изолируемых покрытиях следует отнести высокую вероятность образования трещин в процессе неравномерной осадки.

Асфальтовая гидроизоляция

Асфальтовая гидроизоляция — это защитное покрытие, состоящее из нескольких слоев горячей асфальтовой мастики или из раствора эмульсионной мастики и пасты, усиливающей вязкость.

Данный тип гидроизоляции с одинаковым успехом наносится как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности. Асфальтовая штукатурка признана оптимальным решением для гидроизоляции цокольных этажей и подвальных помещений.

Способы нанесения такой штукатурки зависят от типа применяемого состава. Например, горячая штукатурная асфальтовая изоляция, перед нанесением разогревается до температуры +180°С.

Такой способ нанесения гарантирует высокую степень гидрофобности обработанной поверхности. Но он не всегда удобен в силу необходимости применения специальных нагревателей. Для того, чтобы упростить нанесение гидроизоляции, применяются холодные смеси приготовленные в виде мастики. (Или эмульсионной пасты.) Такая отделка может быть применена по своему назначению только после полного высыхания.

Асфальтовая штукатурка на вертикальные поверхности наносится двумя методами: вручную и механизировано. В первом случае применяются специальные обмазочные кисти.

Во втором случае используется специальное устройство — асфальтомет. Механизированный метод нанесения асфальта позволяет в сжатые сроки обрабатывать большие участки стен, равномерно распределяя штукатурный материал.

Нанесение асфальтовых штукатурок

Приготовление горячей асфальтовой штукатурки осуществляется с применением смесей повышенной вязкости. В результате их можно наносить на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности.

Подача смеси в асфальтомете осуществляется посредством сжатого воздуха. Асфальтометы, представленные на рынке, помимо нагнетателя и рабочего инструмента, снабжены нагревателем мастики. В итоге, нанесение изолирующего материала может осуществляться как в теплое, так и в холодное время года.

Нанесение битумной мастики проводится слоями с толщиной до 7 мм. Перемещение насадки произвольное, то есть распылять покрытие можно как снизу вверх, так и из стороны в сторону.

При работе, насадка асфальтомета удерживается перпендикулярно обрабатываемой поверхности на расстоянии 50 см от нее. Общая толщина асфальтовой штукатурки обычно составляет от 10 до 20 мм. Работы по нанесению штукатурки проводятся исключительно в сухую погоду. Либо при использовании защиты от атмосферных осадков.

Холодная асфальтовая гидроизоляция представляет собой битумную эмульсионную мастику. Она наносится в несколько слоев. Холодная мастика изготавливается непосредственно на объекте или незадолго до нанесения. В процессе приготовления битумная паста перемешивается с минеральным порошком с добавлением небольшого количества воды. Вплоть до получения одноконсистентной массы.

На больших прикрытиях холодная асфальтовая мастика наносится посредством диафрагмового насоса в сочетании с компрессором, мешалкой, рукавами и насадками.

Преимуществом механизированного нанесения штукатурки является возможность обработки поверхности строительных объектов на высоте до 15 метров. Укладка холодной мастики проводится при общей температуре не менее +15°С.

Виды гидроизоляции

Преградой влаге становится гидроизоляционный слой, создаваемый разными способами. В зависимости от способа и применяемых материалов гидроизоляция бывает:

  • окрасочная (нанесение слоёв битума, смол, каучука);
  • пропиточная (нанесение составов, проникающих глубоко в поры материалов конструкций);
  • обмазочная (обмазка горячими битумными составами);
  • мастичная (нанесение клейкой массы с наполнителями – мастики);
  • инъекционная (закачка в отверстия и щели специальных пропитывающих составов);
  • оклеечная (наклейка рулонных битумных или смолистых материалов);
  • штукатурная (штукатурные составы позволяют дополнительно утеплить конструкцию);
  • засыпная, например, засыпка бентонитовой глиной;
  • плёночная (применение антиконденсатных плёнок);
  • литая (горячая или холодная заливка смесей в несколько слоёв);
  • монтируемая (монтаж гидромембран).


Виды гидроизоляции
Также по месту расположения различают внутреннюю и наружную гидроизоляцию.

Виды и составы гидроизолирующих штукатурок

По особенности действия гидроизолирующие штукатурки бывают:

  • водонепроницаемые;
  • гидрофобные

Водонепроницаемость получают путём образования покрытия повышенной плотности. Для штукатурного раствора используют жирную ЦПС от 1:1 до 1:3 с минеральными добавками. Издавна применяют для этих целей эмульсию (молочко) церезита (жидкое стекло) или алюминат натрия.

Чтобы изготовить водонепроницаемый раствор, цемент с песком замешивают на воде, затем эту смесь добавляют, перемешивая, в жидкое стекло. Такой состав быстро схватывается, поэтому работать нужно быстро (новичку лучше предварительно попробовать свои силы). Чтобы поддерживать однородность замеса, массу время от времени перемешивают. Чтобы проверить дозировку, делают пробное оштукатуривание.


Состав водонепроницаемого раствора

  • по 1.5 части – жидкое стекло и цемент;
  • песок – 4 части;
  • вода – ¼ веса жидкого стекла.

Гидрофобизация – процесс наделения покрытия свойством не покрываться влагой и отталкивать её, не впитывая. Для этого применяют штукатурные гидрофобные смеси на основе портландцемента с добавкой гидрофобизаторов.

Например, применяя добавки CemAqua компании Cemmix, получают покрытие, имеющее гидрофобные свойства по всему его объёму (3D гидрофобизация).

CemAqua вводят в половину воды, предназначенной для замеса. Затем замешивают штукатурный раствор, добавляя воду в процессе затворения в количестве, нужном для получения теста нужной вязкости.

Цементно-песчаная

Цементно-песчаный раствор самый распространённый в частном строительстве вид материала. Вяжущее – портландцемент М400 и выше. В состав также входит кварцевый мелкий песок и минеральные наполнители, например, каменная мука, добавки битума, толчёный каменный уголь. Водонепроницаемость раствору придают: алюминат натрия, хлорид железа, жидкое стекло – церезит. Можно состав приготовить самостоятельно, как это делали до появления на рынке современных штукатурных материалов.

Асфальтовая

Асфальтовая гидроизоляция – многослойное штукатурное покрытие, непроницаемое для воды и образованное последовательным нанесением нескольких слоёв намёта (набрызга). Имеет общую толщину до 2 см, составленную из сплавленных слоёв толщиной 4-7 мм (при использовании раствора) или 2 мм (при использовании мастики).

Применяется для железобетонных, металлических и бетонных поверхностей для предотвращения коррозии и инфильтрации влаги. Гидроизоляция выполняется горячими или холодными асфальтовыми мастиками/растворами.

В качестве связующего используют битумы. Как правило, асфальтовые штукатурные материалы готовят на асфальтовых заводах.

Цементно-полимерная

При использовании цементного раствора с песчаным наполнителем, который сам по себе может служить гидроизоляцией, сложно предотвратить образование пор. А там, где поры, там вода находит для себя лазейку. Полимерные добавки становятся палочкой-выручалочкой, так как водная дисперсия полимеров способна проникнуть в бетонные поры и вступить в реакцию с его материалом. Полимеры увеличивают прочность и морозостойкость покрытия, повышают адгезию раствора.

Наполнителем полимерцементных гидроизоляционных растворов является кварцевый песок.

Полимерцементные штукатурные составы относятся к многокомпонентным, состоящим из сухой смеси (коротко – СС) и водной дисперсии полимеров. Перед применением компоненты смешивают. Такие растворы применяют для оштукатуривания сооружений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, осадке, деформациям, ведущим к образованию трещин.

Полимерные составы в сравнении с асфальтовыми выгодно отличаются:

  • наносятся на влажный бетон;
  • держатся как на сухой, так и на влажной поверхности;
  • адгезия выше;
  • прочность на истирание выше;
  • через две недели можно выполнять отделку;
  • высокая паропроницаемость – применяемость для внутренней отделки.

Цементнополимерные составы по свойствам делят на группы:

  • стандартные, применяемые снаружи (прочное к истиранию неэластичное покрытие);
  • кристаллизующиеся (с солевыми добавками, которые образуют в порах кристаллы), ведущие себя подобно римскому бетону, набирающему прочность со временем;
  • эластичные (выдерживаемый водяной напор до 50 м).

Современные составы для гидроизоляции

Традиционным вариантом цементно-песчаного состава с улучшающими компонентами является штукатурка-водоизоляция Лахта. Данная смесь имеет сухую консистенцию и изготовляется на основе портландцемента, кварцевого наполнителя и активных хим.компонентов. Раствор используется как для создания защиты фундамента от воды снаружи, так и штукатурной гидрозащиты напольной поверхности и стенок внутри помещений. Сырьё дает возможность обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности.
Дополнительным плюсом штукатурного раствора является возможность не только защитить строительную систему от воды, но и выровнять некоторые части поверхности. Нанесенная смесь может выступать в качестве выравнивающей цементной стяжки пола.

Характеристики и свойства гидроизоляционной штукатурки

Среди достоинств, которыми обладает штукатурная гидроизоляция:

  • стойкость к разного рода механическим воздействиям;
  • высокая надёжность покрытия, проявляющаяся даже во время длительного затопления;
  • хорошая адгезия;
  • высокая морозостойкость (≥ 200 циклов);
  • экологичность;
  • долговечность;
  • пригодность под финишную отделку;
  • низкая себестоимость.

Технические характеристики разных смесей различаются. Основными характеристиками являются: прочность, адгезия, водоудерживающая способность и водонепроницаемость.

Подготовка поверхности

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия основание должно быть очищено от масляных пятен, очагов биопоражения, грязи, малярной краски, осыпающихся частей старого покрытия, пыли. Для обезвреживания грибка применяют биоцидные составы. Раковины, размеры которых превышают 3 см, выравнивают безусадочным цементным раствором.

Трещины и щели расшивают и зачеканивают тем же раствором. Излишне неровную поверхность выравнивают заранее. Углы сопряжения стены и пола скругляют галтелями из штукатурного цементного состава. Радиус – 3-4 см. Гладкие бетонные поверхности испещряют насечками.

Технология нанесения штукатурки

Работы проводят при температуре от +5 до +25оС. Некоторые составы можно наносить при более широком диапазоне температур. Влажность воздуха должна быть не выше 65%. Нанесённый состав защищают от дождя, пересыхания, замерзания, иссушения ветром и солнцем, механических нагрузок.

Места, где возможна деформация (углы, ниши и т.д.), усиливают установкой металлической сетки.

Перед нанесением гидроизоляционного слоя поверхность основания выравнивают обычным раствором, дают 4 недели на выравнивание покрытия рабочей прочности. Слабые поверхности укрепляют, так как гидроизоляционные растворы имеют повышенную плотность. Если стену ровнять не нужно, её подготавливают, как указано выше.

Всё необходимое, что нужно сделать для приготовления из СС раствора, производитель излагает на упаковке. Этим указаниям нужно неукоснительно следовать.

Толщина укладываемого слоя должна быть не менее 2.5 мм

Гидроизоляционное штукатурное покрытие наносят вручную или механически. Достоинством ручного нанесения является уменьшенный расход раствора, использование обычных инструментов без приобретения или аренды дорогостоящего аппарата. Достоинство машинного нанесения – достижение большей плотности и прочности покрытия, уменьшение затрат сил и времени.

Ручной способ нанесения пошагово

Шаг 1. Поверхность подготавливают вышеуказанным способом.

Шаг 2. Смачивают поверхность стены, например, обрызгивают при помощи кисти.

Шаг 3. Готовят раствор. В ёмкость с водой всыпают СС, размешивают миксером. Для затворения двухкомпонентных составов в ёмкость выливают эмульсию, разводят количеством воды, указанным производителем на упаковке, перемешивают, засыпают СС, размешивают. Замесу дают постоять 5 минут. Ещё раз перемешивают перед нанесением на стену.

Раствор для первого слоя делают не очень густым (

2.5 части СС на часть воды).

Шаг 4. Армируют углы специальной гидрозащитной лентой вклеивая ее в раствор на внутренних углах.

Шаг 5. Используя кисть, набирают раствор небольшими порциями, переносят смесь на стену горизонтальными движениями и тщательно растирают. Штукатурная гидроизоляция наносится сразу ровным слоем, без наплывов и потёков. Потом вернуться к такому участку для разравнивания уже будет нельзя, так как механическое воздействие нарушает образующиеся связи.

Шаг 6. Слою дают постоять сутки. На это время его прикрывают плёнкой или через каждые 6 часов увлажняют.

Шаг 7. Для второго прохода раствор делают гуще (

3 части СС на часть воды).

Шаг 8. Раствор малыми порциями наносят (перпендикулярно первому слою) шпателем, либо кельмой снизу вверх. Инструмент держат под углом к стене, следя, чтобы слой был тонким и равномерным.

Шаг 9. Через сутки наносят третий слой (если нужно), ведя шпатель горизонтально.

Шаг 10. Покрытию дают время для набора прочности, прикрывая от солнца и ветра, смачивая с помощью пульверизатора.

Шаг 11. Самое раннее – через 7 суток, если производитель не указал иного срока, наносят жидкую смесь тонким слоем. Поверхность слоя круговыми движениями затирают с использованием тёрки.


Смачивание поверхности стены водой


Приготовление раствора


Нанесение первого слоя


Нанесение второго слоя


Нанесение третьего слоя с красным пигментом

Видео процесса нанесения гидроизоляционной штукатурки подвала в гараже

Торкретирование

Один из способов нанесения Г/И состава плотными слоями – торкретирование. Оштукатуривание производят цемент-пушкой, особенностью которой является смешивание сухих компонентов с водой практически перед выходом раствора через сопло. Смесь сухого песка и цемента – гарцовка подаётся к распылительной головке давлением сжатого воздуха по одному из резиновых шлангов. По второму шлангу сюда же подаётся вода. Гарцовка смачивается в форсунке, образуя раствор, который вылетает из сопла, ударяется о поверхность основания и ложится плотным слоем.

Толщина торкретного слоя не более 15 мм (обычно – 8-10 мм). Каждый слой после нанесения сушат сутки. Перед нанесением следующего слоя предыдущий обильно смачивают. Торкретный слой представляет собой водонепроницаемую плёнку. Чем больше таких плёнок, тем выше водонепроницаемость общего покрытия.

Если площадь торкретируемой поверхности большая, а возможности нанести слой на всю поверхность нет, край (шириной до 15 см) незавершённого торкрет-слоя вручную скашивают и надцарапывают проволочной щёткой до полного схватывания для увеличения сцепления. Слой на прилегающем участке выполняют с нахлёстом, перед нанесением смачивая края. Все образующиеся углы (например, при сопряжении соседних плоскостей) обязательно закругляют.

Цементно-песчаная пропорция гарцовки – 1:2 или 1:3, причём состав песчаного наполнителя особый.

В качестве компонентов выступает чистый кварцевый острозернистый песок трёх крупностей:

  • первая – размер 1.5 мм – 5 частей по объёму;
  • вторая – размер 1 мм – 3 части;
  • третья – просев через сито 250 отверстий на кв.см – 1 часть.

Острозернистый песок образует более прочное покрытие, чем округлый. Связующее торкретной штукатурки – обычный или пуццолановый портландцемент.

Хорошо уложенный слой, прочно сцепившийся с предыдущим, при постукивании не издаёт «бурчащего» звука. Каждый новый слой защищают от пересушивания. Для этого его покрывают рогожами или мешками, либо часто увлажняют. Защиту от раннего высыхания всего покрытия продолжают 10 дней.

Гидроизоляционную штукатурку для бассейнов, а также для стен, где воздействие воды постоянно, выполняют с использованием пуццоланового портландцемента. Поверхность такого покрытия при затвердевании смачивают особенно тщательно.

Механический способ нанесения

Вручную штукатурную гидроизоляцию обычно наносят при небольших площадях или в труднодоступных местах. Механический способ даёт наилучшие результаты. Для нанесения применяют штукатурные агрегаты, растворонасосы, а также штукатурно-затирочные машины.

Виды сухих гидроизоляционных смесей

Гидроизоляция сухими смесями относится ко вторичной защите конструкций от коррозии, согласно СП 28.13330.2012, и применяется при неэффективности первичных, предусматривающих проектирование и изготовление элементов из бетона соответствующих марок по водонепроницаемости.

Изоляция сухими смесями осуществляется применением:

  • проникающих растворов;
  • штукатурных смесей;
  • обмазочной гидроизоляции;
  • закладочных материалов.

Каждый из видов предназначен для защиты определенных конструкций в конкретных условиях – давлении воды, грунта, агрессивности среды, требуемого режима влажности в помещении. В отапливаемых зданиях должно исключаться промерзание материала и накопление конденсата в его толще.

Вторичную защиту часто выполняют сочетанием способов гидроизоляции, чтобы избежать сквозных дефектов.

Проникающая

Гидроизоляцию проникающего типа применяют для защиты конструкций в условиях гидростатического давления, при непосредственном контакте поверхности с водой, при отсутствии доступа к участку капиллярного увлажнения или обнаружении течей.

В составе смеси – белый цемент, песок и химические добавки, полученные тонким синтезом. Их формула не разглашается.

Отличительная способность проникающих растворов – создание водонепроницаемого слоя внутри самой конструкции. Благодаря активным компонентам состав легко проникает в поры и капилляры бетона на несколько десятков сантиметров. В результате химической реакции вещества кристаллизуются, закупоривая мельчайшие каналы и трещины.

Бетон приобретает водонепроницаемость, которая с увеличением влажности среды возрастает. При поступлении воды извне реакция в теле материала возобновляется.

Достоинства применения проникающей гидроизоляции:

  1. Высокая эффективность при нанесении, как на внешнюю, так и внутреннюю сторону конструкции. Можно обрабатывать стены подвалов, дно бассейнов без доступа к наружной части фундамента, ремонтировать покрытия давно существующих построек.
  2. Простота приготовления и нанесения раствора. Перед обработкой поверхность не сушат, а увлажняют.
  3. Сохраняется паропроницаемость конструкции, что особенно важно для внутренних помещений.
  4. Поверхность не изнашивается, можно сверлить, штробить без изменения гидроизолирующих свойств.

Проникающую гидроизоляцию не применяют для конструкций из ячеистых бетонов, асбестоцемента, кирпича. Неэффективна она в условиях вибрационных или ударных нагрузок.

Штукатурная сухая гидроизоялция

Один из наиболее древних способов защитной отделки. Штукатурные смеси в отличие от проникающих не имеют ограничений в применении. Их наносят на крупнопористые или плотные поверхности, кирпич, дерево, утеплители, не подвергающиеся динамическим нагрузкам и деформациям. Составы на основе гидравлических вяжущих и песка обогащены добавками, придающими нужные изоляционные свойства.

Штукатурки наносят слоем от 15 до 25 мм и более. Если обмазочная или проникающая гидроизоляция требуют подготовки основания, то при выполнении штукатурных работ поверхность выравнивают в процессе укладки раствора.

Достоинства штукатурок с использованием сухих смесей:

  • просты в применении;
  • можно изолировать как наружные, так и внутренние поверхности строений;
  • пригодны для оснований из любых материалов;
  • по обработанной поверхности можно устраивать внешнюю отделку — облицовку, окраску;
  • ремонтабельны – при появлении трещин их заделывают тем же раствором.

При добавлении в сухую штукатурную смесь специальных добавок в количестве 5-10 % от массы цемента получают бронирующую гидроизоляцию с повышенной ударопрочностью и минимальной усадкой. В качестве модификаторов применяют армирующее фиброволокно, частицы кремнезема.

Сухие смеси для обмазочной гидроизоляции

Обмазочную гидроизоляцию готовят из сухих смесей на основе минеральных вяжущих и полимерных добавок – каучука, резины и других эластомеров. Полученный материал обладает высокой эластичностью. Его применяют для обработки бетонных конструкций, подверженных вибрациям и динамическим нагрузкам. Покрытие очень устойчиво к образованию трещин.

Полимер-минеральная обмазочная гидроизоляция перекрывает трещины до 1 мм. Эластичная пленка не имеет швов, образует сплошное прочное основание, по которому можно укладывать плитку, декоративное покрытие.

Обмазочная изоляция проста в укладке – разведенную до пастообразного или жидкого состояния смесь наносят в 2-3 приема на влажную поверхность. Суммарная толщина слоев – 1-5 мм.

Закладочная

Применяется для гидроизоляции подземных частей сооружений. В зазор между грунтом и фундаментом закладывают сухую смесь из гидрофобных и расширяющихся при увлажнении порошков.

При поступлении влаги к закладочной гидроизоляции компоненты смеси разбухают, образуется прочный замок, препятствующий проникновению воды к конструкциям.

Такой вид изоляции хорошо защищает разрушенные поверхности, которые экономически нецелесообразно или невозможно обработать другими средствами.

Оклеечная гидроизоялция

В строительстве широко применяются различные оклеечные материалы. Фундаменты, цоколи, кровли, бетонные стяжки оклеивают рулонными гидроизоляторами – пленками на армирующей основе с пропитками битумом или безосновными. Их закрепляют к поверхностям мастиками, разогреванием и наплавлением специальными горелками, на самоклеящуюся основу.

Оклеечную гидроизоляцию монтируют со стороны увлажнения. Пленку укладывают в 2-4 слоя. Толщину покрытия для фундаментов выбирают с учетом глубины заложения, давления грунтовых вод, их состава.

Недостаток покрытий из рулонных материалов – неустойчивость к механическим воздействиям. Чтобы не повредить пленку в процессе укладки и эксплуатации, ее защищают дополнительными слоями – пенополистиролом, штукатуркой, обратной засыпкой из песка, если это фундамент, плиткой, декоративными панелями, если цоколь.

Для кровли используют балластные материалы – мелкий щебень, гравий. Современные кровельные покрытия имеют защитный слой, предохраняющий от высоких температур, механических воздействий.

Источник

Оцените статью
Строительство и ремонт