Гидроизоляция порошок для бетона

Проникающая гидроизоляция для бетона

На бетоне стоит практически весь мир и в действительности это самый популярный строительный материал. Он универсален, вырабатывается по простой и доступной технологии, характеризуется высокой прочностью, но имеет один существенный недостаток – пористость. Но, это можно компенсировать, применяя современные гидроизоляционные материалы.

Зачем гидроизолировать бетон

Бетон, который приготовлен по типичной технологии, является структурой, наполненной микротрещинами, порами, капиллярами. Она формируется в процессе созревания искусственного камня и обусловлена рядом факторов, — испарение воды, плохое уплотнение при заливке, развитие внутренних напряжений и т.д.

Гидроизоляция помогает исключить сквозную фильтрацию воды сквозь тело бетона, — достаточно ввести в растворную смесь специальную добавку или обработать готовую конструкцию гидроизоляционным материалом. И в том, и в другом случае происходит заполнение пор, трещин, капилляров химически стойкими, нерастворимыми кристаллами. .

Как это работает

Действие проникающей гидроизоляции основано на нескольких важных принципах. Первое – это осмос. Проще говоря, односторонняя диффузия или проникновение молекул в тело бетона. Второе – броуновское движение, что по сути является простым движением частиц. Третий принцип – сила поверхностного натяжения жидкостей и ряд химических реакций.

Когда проникающая гидроизоляция наносится на влажный бетон, это приводит к разнице химических потенциалов. Осмос стремится выровнять эту разницу, что вызывает осмотическое давление. Именно благодаря осмотическому давлению гидроизоляция глубоко мигрирует в тело бетона.

Чем выше влажность искусственного камня, тем глубже проникает состав в его структуру. Далее активные компоненты растворяются в воде и вступают в реакцию с алюминием, кальцием и прочими веществами, содержащимися в бетоне. Именно в этот момент образуются сложные соли, кристаллы, которые заполняют поры, микротрещины, капилляры. Кроме того, сеть кристаллов и солей становится частью бетонной структуры, что вдвойне надежней.

Заполненные поры не могут пропустить воду, так как тут начинает работать поверхностное натяжение жидкостей. Это актуально даже на фоне высокого гидростатического давления.

Отрадно, что на фоне всех метаморфоз бетон продолжает сохранять паропроницаемость. Эффективность проникающей гидроизоляции зависит от пористости, плотности искусственного камня, температуры и влажности окружающей среды.

Где нужна проникающая гидроизоляция

Проникающее действие современных составов позволяет говорить о довольно широкой сфере применения. Материал работает на готовых и строящихся конструкциях. Это может быть сборный, монолитный бетон, железобетон любой категории трещиностойкости. Марка оснований – не ниже М100.

Эффективность проникающей гидроизоляции доказана в следующих отраслях:

• гидротехнические сооружения: плотины, резервуары, электростанции, закрытые/открытые бассейны, бетонные дамбы, колодцы, очистные конструкции, доки, причалы;
• объекты промышленного и гражданского строительства: овощные ямы, фундаменты, погребы, стены, лифтовые шахты, подвалы, кровли, парковки, переходы, гаражи, балконы, производственные цеха, бункеры, шахты, дымовые трубы, хранилища;
• объекты ЧС: пожарные резервуары, убежища;
• объекты энергетики: бетон, подверженный радиации, бассейны ОЯТ, тоннели, насосные станции, эстакады, хранилища;
• транспортные объекты: метро, мосты, дороги, тоннели.

Виды проникающей гидроизоляции

Проникающая гидроизоляция может быть представлена цементными материалами. Это сухие смеси, предназначенные для замешивания однокомпонентного вяжущего раствора. Таким образом получается эластичная гидроизоляция, которую можно наносить строительной кистью, шпателем, напылением.

Второй вид – жидкие составы. Группа этих материалов довольно широка. Сюда можно отнести специальные составы, влагозащитные пропитки, полимерную защиту, битумные праймеры, жидкую резину и стекло.

Сухие цементные смеси (для внешней обработки бетона) Пенетрон, Weber, Инфильтрон, Кальмафлекс

Материалы данной группы состоят из специального цемента, химических добавок, кварцевого песка. Они применяются для глубокой гидроизоляции монолитных и сборных бетонных и ж/б оснований, в том числе примыканий, сопряжений, стыков, швов.

Есть одно условие: трещины и поры искусственного камня не должны превышать 0.4 мм. Только так материал повысит параметры водонепроницаемости, морозостойкости, прочности, придаст защиту от морской воды, грунтовых и сточных вод, щелочей, кислот и прочих агрессивных сред.

Средний расход – 0.8-1.1 кг/кв.м.

Преимущества:

• готовая конструкция не подвержена механическому износу. Срок службы проникающей гидроизоляции равен сроку эксплуатации бетона, причем, за счет обработки он существенно возрастает;
• это современное, технологичное решение. Во-первых, прогрессивные производители предлагают сухие смеси, которые можно наносить на влажный бетон. Сами конструкции можно покрывать готовым составом с любой стороны;
• проникающие материалы работают на самолечение сквозных трещин, пор и прочих дефектов (не более 0.5 мм). Проще говоря, если в тело бетона начнет просачиваться влага, рост кристаллов, о которых было сказано выше, возобновляется;
• обработка не влияет на физические характеристики бетона;
• искусственный камень сохраняет паропроницаемость.

Недостатки:

• готовые растворы на основе сухих смесей могут наноситься только при положительных температурах – от +5 градусов;
• только профессиональное применение.

Технические характеристики

Внешний вид	Сухой порошок без механических примесей серого цвета
Влажность, %	0.3
Схватывание, мин	40-160
Насыпная плотность, кг/м3	1170
Повышение марки бетон по водонепроницаемости	Не менее 3 ступеней
Повышение прочности на сжатие, %	5.0
Повышение морозостойкости, цикл	100
Стойкость бетона к кислотам, щелочам, нефтепродуктам, гамма излучению	Стоек
Влияние ультрафиолета	Нет
Использование в резервуарах для питьевой воды	Есть (что должно быть обозначено в гигиеническом сертификате продукта)
Температура поверхности, годной для применения, градусы С	+5
Кислотность, рН	3-11
Температура эксплуатации	В соответствии с температурой эксплуатации бетонной конструкции

Сухие смеси (добавка в бетон для гидроизоляции) Пенетрон Адмикс, Кристаллит, Кальматрон-Д

Подобные материалы состоят из специального цемента и химических добавок. В отличие от предыдущего варианта, тут нет кварцевого песка. Сухие смеси данного типа применяются, как модифицирующая добавка в бетон, что позволяет получить так называемый гидротехнический бетон.

Введение добавки на стадии затворения раствора обеспечивает водонепроницаемость бетонных и ж/б конструкций на этапе бетонирования или на этапе производства ж/б изделий. Материал успешно повышает морозостойкость, защищает от действия морской воды, сточных, грунтовых вод, химии.

Преимущества:

• добавку вводят в бетон на стадии приготовления, что блокирует проникновение воды сквозь массу бетона даже в условиях высокого гидростатического давления;
• обеспечение высокой водонепроницаемости, не уступающей аналогам;
• материалы такого типа совместимы с прочими добавками, которые вводятся в раствор (пластификаторы, противоморозные присадки и проч.);
• смесь может использоваться в системах хозяйственно-бытового водоснабжения.

Недостатки:

• помимо пластификаторов, противоморозных присадок необходимо учитывать совместимость с прочими добавками;
• возможно изменение конечных свойств поверхности готовой конструкции;
• на практике возможно повышение теплопроводности бетона.

Технические характеристики

Внешний вид	Сухой порошок без механических примесей, комков серого цвета
Влажность, %	0.6
Насыпная плотность, кг/м3	1020
Повышение марки бетон по водонепроницаемости	Не менее 3 ступеней
Повышение прочности на сжатие, %	5.0
Повышение морозостойкости, цикл	100
Стойкость бетона к кислотам, щелочам, нефтепродуктам, гамма излучению	Стоек
Влияние ультрафиолета	Нет
Использование в резервуарах для питьевой воды	Есть
Кислотность, рН	3-11
Температура эксплуатации	В соответствии с температурой эксплуатации бетонной конструкции

Проникающая гидроизоляция швов, примыканий, трещин

В отличие от типичных сухих смесей, которые эффективны на трещинах и порах, не более 0.4 мм, эта группа материалов позволяет защитить конструкции с более крупными дефектами. В целом, они работают по швам, трещинам, стыкам, примыканиям, сопряжениям, вводам коммуникаций на монолитном и сборном бетоне.

Средний расход 1.5 кг/м.п. Расход возрастает пропорционально размерам гидроизолируемого участка.

Преимущества:

• высокая прочность, высокое сцепление с бетоном;
• отсутствие усадки;
• сочетается с проникающей гидроизоляцией;
• безопасность.

Недостатки:

• работы ведутся только при плюсовых температурах – от +5 градусов.

Технические характеристики

Внешний вид	Сыпучий порошок без механических примесей, комков серого цвета
Влажность, %	0.3
Схватывание, мин	40-90
Насыпная плотность, кг/м3	1260
Повышение марки бетон по водонепроницаемости	W14
Сцепление с бетоном, МПа	2.0
Прочность на сжатие, МПа	20-25
Повышение морозостойкости, цикл	400
Стойкость бетона к кислотам, щелочам, нефтепродуктам, гамма излучению	Стоек
Влияние ультрафиолета	Нет
Использование в резервуарах для питьевой воды	Есть (что должно быть обозначено в гигиеническом сертификате продукта)
Температура поверхности, годной для применения, градусы С	+5
Кислотность, рН	3-11
Температура эксплуатации	В соответствии с температурой эксплуатации бетонной конструкции

Что такое гидропломба (Пудер Экс, Пенеплаг, Ватерплаг)

Это тоже сухие строительные смеси, состоящие из цемента, кварцевого песка, активных химических добавок. Однако, в отличие от предыдущей проникающей гидроизоляции они используются для мгновенного устранения напорных течей в бетоне.

Гидропломба отличается быстрым схватыванием и способностью к расширению. Жизнеспособность материала составляет всего 40 секунд. Как правило, он работает в сочетании с цементной гидроизоляцией, о которой я говорил выше.

Средний расход – 1.9 кг/дм3.

Преимущества:

• экологичность;
• быстрая гидроизоляция напорных течей;
• может применяться в хозяйственно питьевом водоснабжении.

Недостатки:

• работает только при положительных температурах.

Технические характеристики

Внешний вид	Сыпучий порошок без механических примесей, комков серого цвета
Влажность, %	0.3
Схватывание, мин	1-4
Насыпная плотность, кг/м3	1140
Повышение марки бетон по водонепроницаемости	W16
Сцепление с бетоном, МПа	2.0
Прочность на сжатие, МПа	16
Повышение морозостойкости, цикл	400
Влияние ультрафиолета	Нет
Использование в резервуарах для питьевой воды	Есть
Температура поверхности, годной для применения, градусы С	+5
Температура эксплуатации	В соответствии с температурой эксплуатации бетонной конструкции

Жидкая гидроизоляция для бетона пропитками, праймерами (Аквастоун, Технониколь)

Подобные материалы обеспечивают системную защиту пористых оснований, водонепроницаемость, стойкость к техногенным и климатическим формам коррозии. Применение реализуется на новых, строящихся сооружениях и на объектах, потерявших первоначальные эксплуатационные характеристики.

Как правило, это растворы неорганических соединений с целевыми добавками, которые демонстрируют отличное проникновение в толщу бетона. Но, сфера применения гораздо уже, чем у цементных аналогов и охватывает лишь полы промышленных сооружений и бытовые стяжки.

Средний расход – 0.2-0.35 л/кв.м.

Преимущества:

• материал может применяться для защиты бетонов низких марок;
• глубокое проникновение – до 10 мм и более;
• работает по сухим и влажным, новым и старым основаниям;
• помимо гидроизоляции можно рассчитывать на двойное упрочнение бетона;
• обеспыливание;
• может наноситься на свежий бетон.

Недостатки:

• эффективность в разы ниже, чем у проникающей гидроизоляции на цементной основе.

Технические характеристики

Сухой остаток, %	22-27
Вязкость, с	15
Время высыхания, ч	1

Гидроизоляционные составы для инъектирования бетона (Симпур Акрил, Манопур, Манокрил, Пенесплитсил)

Продукты этой группы основаны на смеси акрилатов и метилакрилатов или двухкомпонентного полиуретана. В ходе полимеризации они увеличиваются в объеме, характеризуются эластичностью и могут выдерживать динамические нагрузки.

Это решение можно назвать оптимальным для обеспечения отсечной гидроизоляции стен, что защитит от подъема капиллярной влаги, герметизации швов, микротрещин, каверн, пустот, вводов коммуникаций. Инъекции востребованы для заполнения пустот в бетоне, подверженном динамическим, вибрационным и ударным нагрузкам.

Преимущества:

• полимерные инъекционные смеси быстро застывают. ;
• во влагонасыщенных средах материал не дает усадки;
• низкая вязкость;
• высокое сцепление с основанием.

Недостатки:

• материал не эффективен для устранения напорных течей;
• применяется только при положительных температурах.

Технические характеристики

Внешний вид	Однородная непрозрачная жидкость
Плотность, кг/л	1.16
Максимальная кратность вспенивания	11
Максимальное удлинение при разрыве, %	1600

Инструменты и оборудование

Выбор оборудования для гидроизоляционных работ зависит от поставленных задач.

Используемые инструменты, оборудование и оснастка:

• распылитель – для нанесения проникающей гидроизоляции используются установки с компрессором. Производительность оборудования должна составлять 120-240 кв.м/ч, мощность – от 0.9 кВт. Базовая длина шлангов должна быть существенной – около 40 м;
• штроборез – профессиональный инструмент вырабатывает глубину штробы на 10-50 мм, шириной 2.6-4.5 мм. Соответственно, не лишней будет высокая мощность – не менее 2200 Вт. Скорость вращения – около 8000 об/мин;
• отбойный молоток – быструю работу по бетону обеспечивает инструмент с высокой частотой ударов (от 3350 уд./мин, энергия удара 15 Дж). Отбойный молоток может быть бензиновым или электрическим. Последний вариант более удобен;
• аппараты высокого давления – оборудование, которое качественно очистит бетон, должно быть производительным (от 15 л/мин), выдавать хорошее давление (от 200 Бар). По мощности достаточно 5.5 кВт;
• пескоструйные аппараты – в ряде случаев для очистки оснований используют пневмогидроабразивные машины. Подготовка проходит без коррозии и пыли за считанные часы, вне зависимости от типа бетонной конструкции. Эффективны машины с давлением 10 Атм, скоростью 20 кв.м/ч;
• насосы для инъектирования бетона – как правило, для решения поставленных задач достаточно машины с производительностью 0.5-13 л/мин, рабочим давлением до 25 Атм;
• кисти – проникающую гидроизоляцию наносят кистями-макловицами с синтетическим ворсом;
• чистая тара – можно взять любую удобную емкость требуемого объема.

Технология нанесения проникающей гидроизоляции (цементные сухие смеси)

Поверхность очищается от рыхлого слоя, загрязнений до получения прочного структурного бетона и смачивается до максимально возможного насыщения.

Приготовление раствора:

• сухой порошок насыпается в чистую тару. Смесь готовится с учетом жизнеспособности – 30 минут (берут около 5-7 кг гидроизоляции);
• в порошок вводят чистую воду. Оптимальная t – 20 градусов. При повышении схватывание раствора ускорится, при понижении – замедлится;
• материал берут в пропорции 400 мл жидкости на 1 кг порошка. По объему это 1 часть жидкости на 2 части порошка;
• раствор смешивают миксером (низкооборотистой дрелью) 1-2 мин.;
• когда масса получит сметанообразную консистенцию, она готова к работе. Для сохранения таких параметров во время нанесения состав периодически перемешивают. Дополнительное введение воды недопустимо.

Гидроизоляция наносится на поверхность в 2 слоя распылителем или кистью. Первый слой разносится по влажному бетону, второй – на чуть схватившийся первый слой. Перед реализацией второго слоя первый увлажняют. Поверхность должна быть покрыта без пропусков.

В течение 3 суток бетон защищают от отрицательных температур и механических нагрузок. В это время основание увлажняют водным распылением и накрывают п/э пленкой. Последующая отделка возможна через 14 суток.

Технология получения гидротехнического бетона (цементные сухие смеси)

Материал дозируется так: на 1 м3 бетонной смеси – 4 кг сухого порошка или 1% от массы бетонной смеси. Порошок не вводится в бетонный раствор в сухом виде. Такой вариант возможен только при использовании дозаторов сухих добавок на специальных производственных линиях или вместе с инертными материалами.

Принципы введения добавки:

• если используется автобензовоз, добавка вводится в виде раствора;
• сухой порошок разводят водой в пропорции 1 кг на 600-700 мл воды. По объему это 1 часть воды на 1.5 части сухого порошка;
• когда гидроизоляция готова, её быстро вводят в раствор в течение 5 минут;
• материал смешивается в смесителе на высоких оборотах в течение 10 минут.

Технология гидроизоляции швов, стыков, примыканий

Гидроизоляционные работы проводятся при t от +5 градусов. Все стыки, трещины, швы вырабатывают при помощи отбойного молотка или штробореза. Должна получиться штроба размером 25*25 мм. Весь шлам и мусор тщательно удаляют металлическими щетками. Поверхность обильно увлажняется, грунтуется любым раствором проникающей гидроизоляции с расходом 0.1 кг/м.п.

Приготовление раствора:

• сухой порошок насыпают в чистую тару. Для приготовления берут 5-7 кг порошка, чего достаточно для получения оптимального количества раствора с учетом получасовой жизнеспособности;
• порошок затворяют чистой водой t 20 градусов. Изменение температуры приведет к изменениям в схватывании раствора;
• раствор смешивается в пропорции 1 кг сухого порошка – 170-180 мл жидкости или 5 частей порошка на 1 часть воды, если рассчитывать по объему.

Подготовленные штробы заполняют массой, с толщиной первого слоя не выше 30 мм. Глубокие выемки заполняются в несколько слоев. Готовые участки и примыкающие места увлажняют и обрабатывают простой проникающей гидроизоляцией. Зоны ведения работ накрывают п/э пленкой, увлажняют, защищают от механических нагрузок и холода в течение 3 суток.

Технология нанесения гидроизоляционных пропиток

Современные пропитки могут наноситься на бетон спустя сутки после его заливки. Температура ведения работ – не ниже +5 градусов. Пропитки и гидроизоляционные праймеры готовы к применению и наносятся по методике распыления, кистями или валиками в 1-2 слоя.

При благоприятных условиях время высыхания составляет 3-6 часов. После того, как поверхность полностью высохла, проводится шлифовка. Этот этап обеспечит лучшую адгезию для финишного покрытия. Возможно добавление пропитки в раствор на этапе затворения смесей. В данном случае часть воды (до 50%) заменяется на пропитку.

Инъекции гидроизоляции в бетон

Перед реализацией инъекционных работ следует провести анализ конструкции, что позволит определить расход материала, вид и количество расположения пакеров (специальные приспособления для нагнетания гидроизоляции). Тут важно определить причину образования дефекта и убедиться в отсутствии напорных течей. Если таковые имеются, то проводят инъектирование гидроактивным двухкомпонентным полиуретановым составом.

Основание очищается от рыхлых слоев, декоративных покрытий, штукатурок. Все дефекты ремонтируются. Если в процессе эксплуатации подразумевается активное действие воды, в раковины, трещины ставят гидропломбы. В бетоне просверливаются отверстия (вдоль трещин и дефектов), или так, чтобы достигнуть пустот и полостей в монолите. Далее вставляются пакера.

Подготовка оборудования и материалов:

• подбор пакеров опирается на тип трещины. Пакер может быть пластиковым или металлическим, диаметром 18 мм;
• в основании вырабатывается шпур (отверстие), он очищается от остатков бурения и прочего шлама для лучшей фиксации пакеров. В работе используют аппараты высокого давления;
• компоненты А1 и А2 состава смешиваются в пропорции 20:1, доводятся до однородной консистенции строительным миксером. Жизнеспособность состава – 4 ч;
• далее смешивается компонент Б + вода. Объем воды равен объему смеси А1 + А2;

Готовым составом заполняют дефекты. Вертикальные – инъектируют с нижних точек вверх. Горизонтальные – с двух сторон: или слева направо, или от центра к краям. Пакеры снимаются, закрываются пробками. Участок гидроизоляции закрывают пленкой до полной полимеризации. После снятия пленки наносят изолирующий слой.

Технология установки гидропломбы

Полость, где возникла течь, вырабатывают отбойным молотком. Должна образоваться полость формой «ласточкин хвост», размером не менее 25 мм вглубь, 50 мм расширением.

Приготовление раствора:

• жизнеспособность состава – 30 с;
• материал смешивается с водой в пропорции 1 кг:0.22 л или 4:1. Если температура в месте работ приближена к +5 градусам, затворение проводится теплой водой;
• состав интенсивно перемешивают миксером 15-30 с до получения однородной плотной массы.

Масса с силой вдавливается в полость 40-60 сек. Важно достигнуть дна выемки одним движением, чтобы был обеспечен упор раствора в бетон. Полость заполняется наполовину, после чего проводят обработку цементной гидроизоляцией глубокого проникновения. Оставшийся объем заполняют составом для герметизации швов. В конце поверхность увлажняют и еще раз проходятся цементной гидроизоляцией в 2 слоя. Если течей несколько, работы начинают с самой верхней.

В течение 3 суток основание увлажняют периодическим водным распылением, укрывают п/э пленкой. Нанесение финишных покрытий проводится спустя 28 суток.

Техника безопасности

Во время нанесения проникающей гидроизоляции применяются средства индивидуальной защиты. Работники должны иметь химстойкие резиновые перчатки, х/б перчатки, защитные очки, респираторы, резиновые сапоги, спецодежду из плотной ткани.

Если материал попал на кожу, участок обильно промывают водой и обращаются к врачу.

Стоимость

Гидроизоляция бетона проникающими составами – не самый дешевый спектр работ. Расценки зависят от способа обработки, материалов и фактических характеристик бетона. Необходимо понимать, что срочная ликвидация течей, гидроизоляция всегда будут стоить дороже.

Средние затраты таковы:

• подготовка – от 20 р/кв.м.;
• защита швов и стыков цементными материалами обойдется в 1.5-2.0 т.р./м.п;
• защита оснований – от 900 р/кв.м при нанесении кистевым методом, от 1.2 т.р – при распылении;
• инъектирование полиуретановыми или акрилатными смолами – от 4.9 т.р/м.п;
• гидроизоляция бетона жидкими составами – от 400 р/кв.м.

Стоимость материалов:

• цементная проникающая гидроизоляция – от 300 р./1 кг;
• жидкая проникающая гидроизоляция – от 230 р/кг;
• инъекционная гидроизоляция – от 900 р./кг.

Выводы

Как защитить бетон от воды? Универсальных методик не существует. Каждый тип конструкции, каждый узел, шов может потребовать индивидуального технологического решения. Однако, для готовых эксплуатируемых сооружений, находящихся на открытом воздухом и внутри под высокими гидростатическими нагрузками, лучше применять цементную проникающую гидроизоляцию, в том числе по швам, примыканиям, стыкам.

Специальные добавки выручат при строительстве объектов. Это вполне удобное и современное решение, способное модернизировать бетона еще на стадии приготовления. Такой способ гидроизоляции, как инъектирование востребован там, где проводится общий ремонт конструкций. Этот способ экономичен и не требует существенных трудозатрат. В свою очередь, гидропломба выручит при ликвидации локальных проблем, требующих немедленного вмешательства.

Источник