Гидроизоляция под кислотоупорную плитку

§ 32. Устройство химически стойких полов

Общие сведения. В производственных зданиях полы, подверженные воздействию кислот, щелочей, масел и других жидкостей, разрушающе действующих на их конструкцию, отделывают химически стойкими материалами. Материал покрытия, конструктивные элементы пола и технологию химически стойких полов указывают в проекте.

Для химически стойких покрытий полов используют шлакоситалловые и кислотоупорные керамические плитки, а также плитки каменного литья (полученные из расплавов доломитов, диабазов и других горных пород).

Различают кислотостойкие (рис. 65) и щелочестойкие (рис. 66) полы. Кислотостойкие полы укладывают на прослойку из кислотоупорного раствора с уплотняющими добавками или слой битумной мастики. Щелочестойкие полы укладывают на цементно-песчаный раствор с добавками молотого известняка, доломита и других щелочестойких материалов или на прослойку из битумной мастики.

Рис. 65. Кислотостойкие полы, уложенные на грунте (а) и на междуэтажном перекрытии (б): 1 — кислотостойкий щебень, 2 — кислотостойкий бетон, 3 — двухслойная рулонная гидроизоляция, 4 — прослойка из кислотоупорного раствора, 5 — плитки из кислотостойких материалов, 6 — швы, заделанные кислотостойким составом, 7 — плита междуэтажного перекрытия

Непременным элементом химически стойких полов является гидроизоляция (из изола, бризола, рубероида и других материалов), препятствующая Проникновению агрессивных жидкостей в толщу конструкции.

Рис. 66. Щелочестойкие полы, уложенные на грунте (а) и на междуэтажном перекрытии (б): 1 — щелочестойкий щебень, 2 — бетон, 3 — битумная грунтовка, 4 — стяжка из Цементно-песчаного раствора, 5 — раствор или мастика, 6 — керамические или базальтовые плитки, 7 — швы, заделанные щелочестойким составом, 8 — плита междуэтажного перекрытия

Технология и приемы укладки химически стойких полов несколько отличаются от устройства обычных полов.

Кислотостойкие полы. Перед укладкой плиток на кислотоупорном растворе основание очищают и просушивают, чтобы обеспечить прочное сцепление с растворной прослойкой. Затем подготовленное основание грунтуют жидким стеклом плотностью 1,15 г/см 3 . Кислотостойкий раствор расстилают полосой-захваткой шириной 30-45 см, рассчитанной на 2-3 ряда плиток, поскольку срок схватывания таких растворов наступает через 30-40 мин. Толщина растворной прослойки не должна превышать 10-15 мм. Плитки должны быть сухими и очищенными от пыли. По ходу работы следят за толщиной и ровностью швов по причальному шнуру, натягиваемому перед укладкой каждого ряда плитки. Сместившиеся плитки выправляют в процессе настилки пола, так как сила сцепления кислотостойкого раствора значительно выше, чем у обычных растворов. Осаживают плитки на растворной прослойке легким постукиванием ручки лопатки, чтобы не сдвинуть их в сторону.

Свеженастланный участок пола выравнивают сразу после укладки плитки в пределах захватки. Легкими ударами молотка по деревянному бруску осаживают плитки до проектного уровня. Излишки раствора, выступающего за пределы захватки, подрезают лопаткой и удаляют после завершения укладки плитки.

После укладки плитки в пределах захватки швы на всю глубину заполняют раствором прослойки. Если же швы оставляют пустыми, то после приобретения покрытием прочности их заполняют специальными замазками или мастиками. По свеженастланным полам в течение 3-4 сут ходить не разрешается, поэтому их ограждают. После этого срока полы в течение 10 сут нельзя увлажнять.

Завершает устройство химически стойких полов окисловка швов. Ее выполняют не раньше чем через 20 сут после укладки покрытия. Швы между смежными плитками два раза с перерывом не менее 4 ч смачивают 25-40%-ным раствором серной кислоты. Такая обработка повышает плотность и стойкость швов к воздействию агрессивных жидкостей.

Щелочестойкие полы. Перед укладкой полов на прослойку из битумных или дегтевых мастик подготовленное основание грунтуют. При укладке покрытия на битумную мастику грунтовку приготовляют из смеси битума в бензине или керосине в соотношении 1 : 2 или 1 : 3. При укладке покрытия на дегтевой мастике грунтуют раствором дегтя в антраценовом масле в соотношении 1 : 2. Грунтовку наносят кистью или краскопультом до тех пор, пока поверхность основания не приобретет равномерно черный цвет. Огрунтованное основание ограждают, чтобы поверхность могла высохнуть и не загрязнялась. Огрунтованные поверхности выдерживают в течение 1-2 сут, чтобы грунтовка высохла, впиталась в основание и тем самым обеспечивалось прочное сцепление с огрунтованной поверхностью.

Загрязненные участки огрунтованного основания очищают, протирая тряпками, смоченными в бензине (или битумной грунтовке) или антраценовым маслом (при дегтевой грунтовке). Вместо протирки можно загрязненные места огрунтовать вторично.

Мастику разливают ковшом. Толщина прослойки 2-3 мм. При этом температура битумной мастики 160-180, дегтевой — 120-140°С. Такие диапазоны температур исключают быстрое остывание и загустение разлитой мастики. Наносят мастику полосой, равной ширине 1-2 плиток.

Плитки, укладываемые на мастику, должны быть сухими, иначе влага, испаряющаяся с поверхности плитки, снизит прочность сцепления с основанием. При укладке плиток контролируют толщину и ровность швов, горизонтальность покрытия. Загустевшую мастику, выступающую из швов поверх плиток, удаляют тряпкой, смоченной в бензине или керосине; затвердевшие излишки ластики счищают скребком или шпателем.

Иногда швы заполняют арзамит-замазкой или другими химически стойкими материалами. В этом случае не заполненные мастикой швы предварительно обрабатывают 10 %-ным раствором соляной кислоты, просушивают и грунтуют жидким составом арзамит-замазки. Срок годности арзамитовой замазки 1,5 ч. Замазка имеет хорошее сцепление с керамическими, битумными и другими материалами, отличается высокой механической прочностью, непроницаемостью и стойкостью к воздействию агрессивных жидкостей.

Швы химически стойких полов, заполненные арзамит-замазкой, выдерживают при температуре 20 °С в течение 5 сут.

Источник

Технология Укладки Кислотоупорных Материалов

Кислотостойкое покрытие используется на промышленных объектах, где рабочие поверхности подвергаются тяжелым механическим и химическим нагрузкам. В быту такую плитку используют как настил в гаражах, открытых балконах и террасах.

При укладке кислотоупорной плиткой/кирпичом нужно руководствоваться сводом правил:

СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии» (актуализированной редакцией старых строительных правил СНиП 2.03.11-85).

ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ

Выбор толщины кислотоупорной плитки зависит от будущей эксплуатации покрытия (внешних механических нагрузок).

Если планируется, что по ней будут передвигаться автоцистерны и крупные погрузчики, рекомендуемая толщина составляет 35 миллиметров.

При особо тяжелых эксплуатационных условиях возможен вариант с кислотоупорным кирпичом, толщина которого достигает 65 мм.

Производители предлагают кислотостойкое покрытие толщиной от 9 до 20 миллиметров. Такие экземпляры подойдут для бытового использования. Они стоят дешевле промышленных аналогов повышенной прочности и толщины, но способны выполнять возложенную на них функцию в щадящих условиях.

Кроме того, плитка толщиной около 11 мм чаще всего используется для защиты стен, ведь они не подвергаются высоким механическим нагрузкам.

КЛЕЙ И ЗАМАЗКА

Выбор клея/замазки зависит от того, каким будет помещение – влажным либо сухим.

Сухие помещения (химические лаборатории и склады, некоторые цеха пищевой промышленности). Для них подойдет силикатная замазка. В ее состав входит кислотостойкий порошок, кремнефтористый натрий и жидкое стекло.
Помещения с повышенной влажностью. В таких случаях используется либо замазка «Арзамит-5», либо силикатная замазка. В последнем случае на силикатной замазке выкладывают плитку, а «Арамзитом» расшивают плиточные швы. Это связано с гидрофобностью силикатной стяжки и необходимостью обеспечить максимальную гидроизоляцию.

Альтернативными вариантами клея для укладки являются составы на основе эпоксидной смолы по типу «ДИФЕНС».

Их также можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, а также пищевых помещениях без непосредственного контакта с пищей.
Они просты в использовании, имеют красивый эстетический вид (составы на основе эпоксидной смолы можно окрашивать в различные цвета).

Задать вопрос специалисту

Чулков Игорь Вячеславович
_{Заместитель директора по общим вопросам}

ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ

Технология укладки не имеет особых отличий по сравнению с другими типами облицовки. Все нюансы сводятся к особенностям используемого материала.

Однако нужно иметь в виду, что в случае укладки плитки на «Арзамит-5» поверхность из бетона должна быть ровной, так как слой замазки не должен быть более 5 мм. Помимо этого, перед наклейкой поверхности рекомендовано обклеить пластиной полиизобутиленовой ПСГ.

Для промышленных объектов хорошим решением станет использование кислотостойкого бетона (готовых смесей на основе молотого кварцевого песка) в качестве основы для последующей футеровки плиткой.

Работы должны выполняться в строго определенном температурном режиме – 18-20 градусов!

При использовании силикатной замазки температура укладки может быть ниже, а слой – толще (если существует необходимость в выравнивании поверхности).

Если плитка укладывается для защиты и укрепления пола, то важно соблюдать правила гидроизоляции основы.

На щебневую подушку наносится рулонная изоляция, которая будет поддерживать бетон в сухости.
На стандартный бетон укладывается второй слой гидроизоляции, поверх которой располагается стяжка из кислотоустойчивого бетона.

Лишь после этого можно приступать к обработке поверхности и укладке плитки.

Источник

Устройство плиточных полов

Из каких операций складывается устройство кислотоупорных покрытий?

Примерную ширину захватки при настилке кислотоупорных полов.

Почему кислотоупорные растворы приготовляют непосредственно на месте работ?

Почему устройство кислотоупорных покрытий на захватке должно быть закончено в течение 30-40 мин?

Правила техники безопасности при устройстве кислотоупорных покрытий.

Состав технологических операций. Разметка захваток; укладка растворной прослойки; укладка керамических плиток; отделка кислотоупорного покрытия.

Инструменты, приспособления, инвентарь. Лопатки для плиточных работ и растворная; стальные штыри; молоток-кулачок; рейка-правило длиной 1,5 м; деревянный полутерок длиной 300-800 мм; грабли; стальной скребок; проволочная щетка; рейка Болотина; деревянная киянка или хлопуша. Металлическая рулетка; складной метр; деревянный угольник; контрольная двухметровая рейка; строительный уровень; ареометр. Влагонепроницаемые наколенники; скамейка плиточника; подножка.

Материалы. Кислотоупорные керамические плитки толщиной 20 мм. Кислотоупорный раствор (на жидком натриевом стекле плотностью 1,38-1,40 г/см 3 ) с уплотняющими добавками.

Расход материалов из расчета устройства 1 м 2 кислотоупорных полов: керамические плитки — 1,03 м 2 ; цементный раствор Ml50 — 0,021 м 3 ; битумная мастика — 5,2 кг; кислотоупорный раствор — 0,011 м 3 ; жидкое натриевое стекло — 0,48 кг; цемент М400 2 кг; мелкий песок — 0,001 м 3 .

Схема организации рабочего места. Плитки, подлежащие укладке, раскладывают позади плиточника; раствор доставляют к месту работы в сменных контейнерах или передвижных ящиках-тележках.

Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после устройства гидроизоляции, очистки и просушки основания, огрунтовки жидким стеклом плотностью 1,15 г/см 3 , а также разбивки покрытия и установки маяков.

Разметка захваток. Рейкой Болотина размечают ширину полос-захваток, рассчитанных на 2-3 ряда плиток.

С одной стороны захватку ограничивает стена помещения или уложенный ранее ряд плитки, с другой — причальный шнур, натянутый на уровне покрытия по стальным штырям.

Укладка растворной прослойки. Кислотоупорный раствор расстилают лопатой в полосы по огрунтованному основанию, разравнивают граблями, затем рейкой-правилом и заглаживают деревянным полутерком. Толщина прослойки 10-15 мм.

Укладка покрытия. Укладываемые плитки должны быть сухими, очищенными от пыли. Тыльную сторону плиток покрывают тонким слоем кислотоупорного раствора и укладывают на прослойку точно в заданное положение. Ширину и ровность швов контролируют по причальному шнуру.

Сместившиеся плитки необходимо сразу выравнивать из-за большой вязкости кислотоупорного раствора. После укладки нескольких рядов плиток, но не позднее чем через 20 мин, покрытие выравнивают деревянной рейкой и киянкой. Закончив укладку ряда на захватке, излишки раствора подрезают и удаляют металлическим скребком.

Отделка кислотоупорного покрытия. По истечении четырех суток покрытие протирают 5%-ным раствором серной, азотной или соляной кислоты (в зависимости от состава агрессивной среды). Обработку раствором кислоты выполняют дважды с перерывом не менее чем 4 ч. На следующий день пол протирают сухими опилками.

Контроль качества. Швы между плитками шириной не более 2 мм должны быть прямолинейными и тщательно заполненными; просветы между поверхностью пола и двухметровой контрольной рейкой — не более 4 мм. Уступы между смежными плитками не должны превышать 1 мм. Цвет и рисунок покрытия должны соответствовать проектным.

Таблица 2. Нормы времени, чел-ч, на 1 м 2 покрытия из керамических плиток (в числителе) и нормы выработки, м 2 , на 1 чеп-дн (в знаменателе) при устройстве кислотоупорных полов

Источник