Защита гидроизоляции профилированной мембраной. Возможно ли?
| Страница 1 из 3 | 1 | 2 | 3 | > |
Сегодня в различных «Руководствах. » и «Типовых узлах. » обильно издаваемых различными производителями рулонных гидроизоляционных материалов (продажниками) сплошь и рядом встречаются «решения» в которых предлагается выполнять защиту смонтированного гидроизоляционного ковра на вертикальных и горизонтальных плоскостях при помощи профилированной мембраны. Например, «Плантером». У меня такие мудрствования вызывают определенный скепсис, основанный на результатах обследования протечек подземных паркингов и подвалов.
При освидетельствовании вертикальной гидроизоляции поверхности стен подземных частей зданий и сооружений, а также поверхности горизонтальной гидроизоляции плит кровель подземных парковок, выступающих за пределы пятна здания, обнаруживаются пробои и повреждения смонтированного гидроизоляционного ковра. Бывает, что эти повреждения вызывает именно профилированная мембрана.
Попробовал немного разобраться в вопросе и вот что получил (коротко и выборочно):
1. В старых «Сериях», а их писали умные люди, защиту от механических повреждений смонтированного гидроизоляцию подошвы фундаментной предусматривали комплексную. Подготовку под гидроизоляцию предписывалось монтировать из цементно-песчаного раствора толщиной 5-10 см. Или из бетона с последующим поверхности выравниванием всё тем-же ц/п раствором. Это обеспечивало достаточную прочность конструкции для монтажа гидроизоляции и отсутствие выступающего из плоскости поверхности щебня. Механическую защиту предписывалось выполнять только стяжкой из цементно-песчаного раствора. Никакого бетона, только раствор. Выпуски краев гидроизоляционного ковра защищались деревянными щитами, иногда с засыпкой просеянным песком;
2. Вертикальную гидроизоляцию стен подвала предписывалось защищать кирпичной кладкой на цементно-песчаном растворе. Кирпич для защитной стенки треовалось брать либо «клинкерный», либо «железняк», т.е. «пережог» черный на изломе. Такой кирпич не раскисал со временем под землей и почти не крошился. При проектировании надо было обеспечить одновременную и равнозначную осадку фундаментной плиты, стен подвала и защитной стенки. Это решалось разными способами. Например кирпичную защитную стекнку в нижней части монтировали на выступающую ступенькой часть фундаментной плиты или на выступающий край «подбетонки», расположенной под фундаментной плитой. В верхней части в районе цоколя выполняли «зуб» из бетона, под который вплотную и монтировалась кирпичная защитная стенка.
3. Горизонтальную гидроизоляцию плит кровель подземных «стилобатов» предписывалось защищать цементно-песчаной стяжкой. Иногда добавляли и разгрузочную ж./б. плиту.
Получается, что взамен негорючих и прочных цементно-песчаной стяжки М-100 толщиной не менее 50 мм, кирпичной кладке из кирпича-железняка на цементно-песчаном растворе некоторые производители рекомендуют в качестве защиты от механических повреждений использовать профилированную мембрану, изготовленную из ПВХ-листа, толщиной менее 1 мм.
А откуда взялась на отечественном строительном рынке профилированная мембрана и для чего она первоначально была предназначена? А появилась она в 1990 году на строительной выставке в Сокольниках (Dorken) и предназначалась она только для создания дренажных зазоров и не более того. Но её стали использовать в качестве противокорневой защиты битумных материалов.
Может ли профилированная дренажная мембрана надежно защитить гидроизоляцию от механических повреждений? На мой взгляд — нет. Профилированная мембрана не огнестойка, не обладает достаточной прочностью и не способна заменить собой ни цементно-песчаную стяжку, ни основание под гидроизоляцию, ни кирпичную кладку на цементно-песчаном растворе. Защита должна быть прочной (не менее М-50), статичной, долговечной, огнестойкой, ровно прилегать к защищаемой поверхности гидроизоляционного ковра по всей площади, а профилированная дренажная мембрана не отвечает этим требованиям.
В приложении фото деформации гидроизоляции из рулонного битумного материала, возникших под воздействием минимальных сжимающих нагрузок на профилированную мембрану и сквозные пробои ПВХ-гидроизоляции смонтированной по утеплителю из экструзионного пенополистирола от ножек дренажной мембраны.
27.06.2020, 15:08
27.06.2020, 16:19
Профилированная мембрана появилась раньше (см рекламу в Зодчем 1900-1910 гг или в книгах тех же годов).
Глупость человеческая не знает границ, даже мужским органом, говорят, при старании тоже много можно натворить. Ну в данном случае всё зависит от расчетного давления на мембрану с планером. Возьмем типовые узлы Технониколя
Вот какие тут были расчетные нагрузки на этапе монтажа и засыпки? Скорее всего более 1 кг/см2. Если прикинуть.
-площадь контактов пупырок 0.125-0.130 м2/м2. Значит даже при давлении на планер 10 т/м2 точечное давление на битумную поверхность будет уже 8 кг/см2. т.е в 4 раза больше чем от копыта лошади с всадником
Но вот я не понял одно, если можно уточните, что вы хотите сказать
27.06.2020, 17:53
28.06.2020, 08:57
Обследование (влагометрия) проектирование
Попробую пояснить некоторые моменты.
Представим, что по по ровной поверхности подбетонки выполнили горизонтальную гидроизоляцию. Например, из рулонных битумных материалов. Теперь половину захватки защитили цементно-песчаной стяжкой, а другую половину — профилированной ПВХ-мембраной.
Начинается этап монтажа фундаментной плиты. По защите ходят рабочие, носят арматуру, ставят прокладки под нижнюю сетку, иногда занимаются сварочными работами.
Какие воздействия испытывает гидроизоляционный ковер? Продавливающие воздействия: от подошв обуви, а также от мелких камешков, застрявших в протекторном рельефе обуви; от прокладок под нижнюю арматурную сетку; от сброшенной с плеча вниз арматуры. Огневое воздействие от сварочных работ, ведущихся в непосредственной близости и на высоте. На защиту летят раскаленные брызги окалины.
Что будет с цементно-песчаной стяжкой? Да ничего! Если только расколят её арматурой А-III 40. Но это постараться надо.
А что будет с профилированной ПВХ-пленкой? Она и прогорит, и передаст сосредоточенное давление на нижележащий смонтированный гидроизоляционный ковер, потому, что она гибкая и не обладает достаточной прочностью. И что происходит с гидроизоляцией под теми-же прокладками уже никто не видит, т.к. она закрыта от визуального осмотра и прижата арматурным каркасом.
Даже если какой-нибудь дотошный ИТР это и увидит, он промолчит. Ведь для исправления нужно вызывать автора проекта, останавливать работу, развязывать смонтированный каркас. и т.д.
Что будет с цементно-песчаной стяжкой при её повреждении? Она расколется. Дефектный участок можно быстро разобрать, освидетельствовать и отремонтировать гидроизоляцию и залить сверху новый участок стяжки.
И правильно отметил kruz, никто не считает увеличение продавливающего воздействия на гидроизоляцию при использовании профилированной мембраны с учетом уменьшения площади опирания.
Теперь про вертикальную гидроизоляцию. Тут вообще все весело. Представим себе стены подвала в открытом котловане. Как проектировщики предлагают крепить защиту из профилированной мембраны? Прижимной рейкой в районе отметки 0,00. Рейка на цоколе останется постоянной, а в случае подземной плиты кровли парковки — временной.
Дальше начнется засыпка пазух котлована. Появится боковое давление, а позже грунт (песок) начнет самоуплотняться. На первом фото поста изображена битумная гидроизоляция на глубине 2 метра от поверхности земли. Почему-то некоторые думают, что битум хорошо воспринимает давление и рулонный материал остается таким-же каким он был в рулоне. Нет! Битум под давлением течет и деформируется. Но показатели водонепроницаемости проверяются испытанием на заводском гидроизоляционном материале стандартной толщины не имеющем повреждений. Следовательно более тонкий материал априори будет воспринимать меншее гидростатической давление и его эффективность снизится.
При самоуплотнении грунта засыпки профилированная мембрана начинает сползать вниз, веди «пупыри» имеют отличное сцепление с грунтом засыпки. Да и с битумным материалом у «пупырей» контакт тоже неплох. Вследствие этого, профилированная мембрана тянет вниз битумную гидроизоляцию. Как правило, битумный ковер сползает вниз вместе с профилированной мембраной. Появляются протечки.
Вот тут начинаются пляски пары проектировщик-подрядчик с взаимными обвинениями.
Ну что сказать. Если подрядчик выполнил все по утвержденному проекту без отступлений, у него в порядке вся исполнительная документация и работники имеют удостоверения изолировщиков, то тогда крайним становится проектировщик. Ведь у проектировщика, как правило, нет ни технических данных на испытания водонепроницаемости сплюснутой гидроизоляции, ни данных сопротивления сдвигу гидроизоляционного ковра по бетонному основанию, ни коэффициентов скольжения профилированной мембраны по рулонному битумному ковру. У него нет НИЧЕГО. И ждать помощи от фирмы-поставщика тоже ему уже не следует, т.к. ответ приходит один: «Мы продали материал с заявленными характеристиками, а правильность его применения остается в зоне ответственности проектировщика».
У эксперта, делающего обследование по решению суда, на руках фото сползшего и поврежденного гидроизоляционного ковра, утвержденный проект, подписанная всеми исполнительная документация. Какие выводы он сделает?
Источник
Система плитного фундамента для частного дома с применением мембран PLANTER от ТехноНИКОЛЬ
По разным источникам, его строительство и сопряженные земляные работы составляют от 15 до 40% от общих расходов. При этом данный этап считается одним из самых трудоёмких, занимая треть от всех работ по возведению здания. ТехноНИКОЛЬ знает, как не только снизить стоимость и сократить время на строительство фундамента, но и сделать его наиболее надёжным и долговечным с применением современных строительных материалов.
От качества материалов и от правильного соблюдения технологий монтажа зависит долговечность фундамента, а, следовательно, и всего сооружения. При этом большую сложность вызывает ремонт подземных частей здания или заглубленных сооружений. Получить доступ к фундаменту с внешней стороны не всегда возможно. Со временем объект «обрастает» другими постройками или зданиями, коммуникациями, дорогами и т. д. Поэтому к фундаменту изначально должны предъявляться самые высокие требования по надежности и долговечности.
Главной задачей фундамента является равномерное распределение всех нагрузок от веса здания на грунтовое основание, а также сопротивление различным внешним воздействиям. Выбор конструкции, в первую очередь, зависит от гидрогеологических условий (типа грунта, наличия грунтовых вод) и глубины залегания.
Надежная основа
При строительстве малоэтажных зданий, как правило, применяется сплошной или плитный фундамент, который сегодня считается одним из самых распространённых, как для крупных малоэтажных объектов, так и для частных домов, коттеджей и таунхаусов. Его главными преимуществами является относительная доступность при достаточном качестве для такого типа объектов и относительно лёгкий монтаж, который может быть произведён даже 1-2 рабочими, без привлечения специальной техники.
Конструктивно плитный фундамент представляет собой железо-бетонную плиту, уложенную на грунтовое основание. Системы такого типа фундамента могут сильно отличаться друг от друга в зависимости от нагрузок и геологических условий. Например, при высоком уровне грунтовых вод, такая система должна обязательно предусматривать слой гидроизоляции, который, как правило, выполняется с применением полимерных или наплавляемых гидроизоляционных материалов на битумной основе. Также может быть применена наливная гидроизоляция из пропитанных битумом щебня или гравия.
Строительные нормы и правила предусматривают и другие виды гидроизоляции, но практически все решения существенно увеличивают стоимость фундамента и в некоторых случаях более чем вдвое. Такая дороговизна обуславливается тем, что большинство гидроизоляционных материалов требуют наличия дополнительных слоёв системы для их нанесения и защиты от монтажа арматурного каркаса. Также конструкции плитных фундаментов могут предусматривать дополнительные слои, обеспечивающие, так называемый, пластовый дренаж с целью снижения давления воды на плиту фундамента.
Даже если уровень грунтовых вод низкий, то существует риск капиллярного поднятия грунтовых вод. Последнее особенно актуально для глинистых грунтов, т.к. через них грунтовые воды могут подниматься на высоту от 6,5 до 12 метров. Из-за поднятия уровня грунтовых вод также зачастую происходит подтопление фундаментной плиты.
Например, одна из распространённых традиционных технологий, предписанная строительными нормами 80-х годов, предусматривает выемку грунта на глубину залегания плиты и заливку бетонной стяжки («подбетонки») по песчаному выравнивающему основанию. Ее толщина обычно составляет 80 – 100 мм. Бетонная подготовка применяется в чисто технологических целях, её не берут при расчете несущей способности. Назначение подготовки — выравнивание несущего основания, получение ровной поверхности для удобства проведения дальнейших монтажных и планировочных работ. Наличие разделительного слоя между песчаным основанием и железо-бетонной плитой позволяет решить и ещё одну важную задачу.
Все мы знаем, что для прочности бетона необходимо чёткое соблюдение пропорций. Избыток влаги или её недостаточность негативно сказываются на водоцементном соотношении бетонной смеси. Это, в свою очередь, снижает несущую способность и долговечность фундаментной плиты. «Подбетонка» пресекает миграцию «бетонного молочка» из плиты в песчаное основание.
Все бы хорошо, но только у традиционной технологии подготовки основания под плитный фундамент есть существенные недостатки. Главными из них являются:
- Трудоёмкость решения.
- Сложности, связанные с транспортировкой большого количества компонентов бетонного раствора.
- Необходимость в специальном оборудовании для укладки или даже спец. техники.
- Потеря времени на набор прочности бетона – до 3-х суток.
Знаем как
Всех перечисленных выше минусов лишена система, предложенная компанией ТехноНИКОЛЬ, с профилированной мембраной PLANTER. Это универсальный защитно-дренажный материал, который производится из полиэтилена высокой плотности (НDPE) с отформованными округлыми выступами высотой 8 мм.
«Подобная система является, пожалуй, самой простой относительно многих, но в тоже время значительно технологичнее большинства применяемых конструкций на сегодняшний день. Безусловно, при высоком уровне воды, лучше выбирать классические гидроизоляционные системы. Однако в реальности многие строители пренебрегают правилами и вообще не зачищают фундамент от внешнего воздействия в целях экономии. Применение профилированных мембран PLANTER является экономичным, быстрым и наиболее оптимальным при низком уровне грунтовых вод. Даже если уровень воды высокий, но по каким-либо соображениям монтаж полноценной гидроизоляционной системы не планируется, PLANTER может выступать минимально необходимой мерой для защиты фундамента», — комментирует руководитель направления профилированных мембран компании ТехноНИКОЛЬ Александр Мелешин.
Будучи водонепроницаемым материалом, PLANTER на 100% прерывает капиллярную влагу. Мембрана производится из полиэтилена высокой плотности, поэтому она является эффективным барьером не только на пути воды, но и деятельности микроорганизмов, а также вредных газов радона* и метана. Срок службы материала составляет более 60-ти лет, а высокая химическая стойкость позволяет ему легко выдерживать контакты с агрессивными средами подземных вод и грунта. Не забудем и про корни растений, от прорастания которых PLANTER защитит также.
Стоит особо отметить прочность профилированных мембран. Уложенный на слой песка, материал без разрывов выдерживает перемещения рабочих и техники, удары тяжёлых предметов и большинство других механических воздействий в процессе монтажа железо-бетонной плиты. Таким образом, материал полностью заменяет бетонную подготовку, что подтверждается заключением Научно-исследовательского института бетона и железобетона.
Укладка полотен PLANTER осуществляется вручную и не требует привлечения специальной техники. Профилированная поверхность материала легко и надежно фиксируется в песчаное основание, не смещаясь в процессе монтажа, обеспечивая ровную и прочную поверхность. Полотна фиксируются друг с другом «шип в шип». Места нахлестов рекомендуется проклеивать бутил-каучуковой или битумной лентой, например, PLANTERBAND, что препятствует поднятию влаги и миграции «бетонного молочка» из цементного теста фундаментной плиты по всей площади материала.
Всё это даёт следующие преимущества современной системе плитного фундамента с мембранами PLANTER:
Экономично. В среднем до 60% выгоднее традиционных решений.
Лёгкий монтаж. Работа производится без дополнительного оборудования. В среднем один человек может уложить 200 м2/час.
Сокращает время монтажа. В отличие от подбетонки не требует времени для «набора прочности», благодаря чему можно сократить сроки работ до 2-х раз.
Защищает фундамент:
- От капиллярной влаги
- От сезонного подтопления**
- От агрессивной среды
- От вредных газов радона* и метана
Долговечно. Согласно лабораторным испытаниям, срок службы мембран PLANTER более 60 лет.
«Многие в нашей стране до сих пор думают, что это ноу-хау они будут испытывать на себе первыми и поэтому, по-прежнему, прибегают к решениям прошлого века. Эти сомнения абсолютно понятны, вот только они не подкрепляются реальными фактами. Данное решение пришло к нам из-за рубежа, как и многие другие современные технологии и материалы. В некоторых странах его начали применять более 20-25 лет тому назад. Представляете сколько объектов подстроили за это время? Первый объект в России по такой технологии был построен ориентировочно в 2005 году. А на сегодняшний день их тысячи, с общей площадью более 6 000 000 квадратных метров. Подобную систему от ТехноНИКОЛЬ выбирают не только частные потребители, но и крупнейшие складские и торговые центры, заводы и гипермаркеты, стратегические государственные объекты и многие-многие другие. Также решение одобрено рядом самых авторитетных строительных институтов и регламентируется строительными нормами и правилами (СП Полы)» — комментирует руководитель направления профилированных мембран компании ТехноНИКОЛЬ Александр Мелешин.
* Выходы радонового газа имеются на значительной территории Российской Федерации и стран СНГ. По данным здравоохранения США, радон является второй причиной рака лёгких после курения. http://www.cancer.org/cancer/cancercauses/othercarcinogens/pollution/radon
**В случае высокого риска сезонного подтопления, рекомендуется предусматривать пластовый дренаж с мембранами PLANTER в комплексе с другими решениями для водоотведения.
Источник