Гидроизоляция напыляемая rauflex м3

Рауфлекс

RAUFLEX (РАУФЛЕКС)

Рауфлекс — «RauFlex» наносится только механизированным способом с помощью установки для безвоздушного напыления. Процесс напыления осуществляется посредством подачи двух компонентов: битумно-латексной эмульсии и коагулянта, по двум контурам, включающих систему гибких шлангов высокого давления.

Шланги соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки. Благодаря специфической форме выходных отверстий форсунок, компоненты «RauFlex» приобретают на выходе плоские конусовидные струи и смешиваются в воздухе: при этом происходит моментальная реэмульгация эмульсии (разрушение оболочки эмульгатора). При попадании на основание частички битума и латекса образуют мембрану. После отделения технологической воды материал приобретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции.

Область применения «RauFlex»:

— гидроизоляция и защита от коррозии подземных и наземных строительных конструкций гражданских, промышленных зданий и сооружений;
— гидроизоляция транспортных сооружений, в том числе: конструкций тоннелей и станций метрополитена, конструкций автодорожных и ж/д тоннелей, конструкций подпорных стен, переходов;
— гидроизоляция коллекторных тоннелей, защита от биогенной сернокислой агрессии сводов коллекторных тоннелей;
— гидроизоляция и защита от коррозии ж/б и металлических резервуаров промышленного и гражданского назначения;
— гидроизоляция мест прохода подземных коммуникаций.

Основные свойства (преимущества) «RauFlex»:

бесшовность – равномерность нанесения мелкодисперсного материала в виде однородной мембраны;
эластичность – материал, усиленный латексом, становится исключительно эластичным, растяжение более 1000%;
технологичность – нанесение на поверхность любой геометрической формы и конфигурации;
мобильность – комплектация шлангами до 80 м позволяет работать на отдаленных площадях и в труднодоступных местах;
высокая производительность – бригада из трех человек наносит покрытие на площадь до 1200 м², слоем 4 мм, за 8 часов;
безопасность – материал нетоксичен, наносится без нагрева, экологически безвреден.
долговечность – долговечность гидроизоляционной мембраны более 50 лет.

Физико-механические показатели мембраны «RauFlex» :

Высокая долговечность и водонепроницаемость гидроизоляционной мембраны «RauFlex», обусловлена следующим:

— битумно-латексная эмульсия приготовлена на жидком эмульгаторе с помощью технологических приемов обеспечивающих получение битумных мицелл малых размеров, которые сопоставимы с размерами частиц латекса, что и определяет однородную структуру и стабильные свойства гидроизоляционного материала;

— в качестве модифицирующего битумную эмульсию компонента применен латекс синтетического каучука, хорошо совмещающийся с битумом;

— соотношение битумной эмульсии и латекса таково, что обеспечивает высокие пластические свойства мембраны и рассеивание напряжений в гидроизоляционном слое, возникающих при внешнем физическом воздействии.

Материал «Rauflex» сертифицирован в соответствии с требованиями Российской системы управления качеством (система сертификации «ГОСТР») Сертификат от 25.11.2010 № 0415723.

Адрес: 125080, г. Москва, Ленинградское шоссе, д.3 к.2
Телефон: 8 (495) 946-86-24

Источник

Сайт инженера-проектировщика

Свежие записи

RAUFLEX — КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ

2. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И КРОВЛИ

• Требования к применяемым материалам

• Битумно-латексная эмульсия RauFlex – это дисперсная система, в которой битум распределён в воде в виде мельчайших частиц, покрытых поверхностно-активным веществом (эмульгатором), а водная дисперсия полихлоропренового латекса служит модификатором, улучшающим свойства эмульсии.
• Коагулянт – растворённый в воде хлористый кальций (технический, 1 ый сорт по ГОСТ 450-77) в соотношении 6 : 1 (вода : CaCl₂).
• Грунтование основания может производиться битумным праймером на органическом растворителе либо эмульсией RauFlex с расходом 0,3 – 0,5 кг/м 2 . Нанесение грунтовочного слоя осуществляется механизированным способом при помощи установки безвоздушного напыления, либо при помощи малярных валиков.

• Для армирования гидроизоляционной мембраны в местах её усиления над перегибами основания под гидроизоляцию, деформационными швами и т.п. применяют стеклосетки СС-1, СС-2, СС-8 (ТУ 6-43-0204962-91), стеклоткани Э-3 (ГОСТ 19907-83), прокладки из полимерных (синтетических) волокон либо им подобные материалы.

• В качестве защитного слоя гидроизоляционного ковра может быть

применена плёнка “Тефонд” (ТУ 5774-003-45940433-99), геотекстиль с массой 180…200 г/м 2 (“Typar” и т.п.), а кровельного ковра – состав EcraFlex (на неэксплуатируемых покрытиях, см таблицу 2.3.1).

• Показатели основных физико-механических свойств битумно-латексной эмульсии и мембраны RauFlex приведены в таблице 2.1.
• Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СП 17.13330.2011 “СНиП П-26-76 Кровли”.

• Для уплотнения мест примыкания изоляционных слоёв к выступающим над ними (проходящими через них) конструкциями применяют герметизирующие мастики (эластосил 137-181, УТ-32, АМ-0,5 и др., удовлетворяющие требованиям ГОСТ 25621-83).

Битумно-латексная эмульсия RauFlex должна удовлетворять требованиям, приведенным в таблице 2.1.

• Требования к основанию под гидроизоляцию и кровлю

• Основанием под гидроизоляцию и кровлю могут служить:

• ровные поверхности сборных железобетонных несущих плит либо монолитного железобетона;

• выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями, приведенными в таблицах;

• Стяжку из асфальтобетона не допускается применять по сжимаемым утеплителям;

• сборная стяжка из асбестоцементных плоских прессованных листов толщиной 10 мм;

• по ГОСТ 18124-95 или из цементно-стружечных плит по ГОСТ 26816-86, огрунтованные с лицевой стороны праймером по ТУ 5775-003-00287912-2005;

• старый кровельный ковер.

В местах примыканий кровель к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам должны быть предусмотрены переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из легкого бетона, пенополиуретана или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича или из блоков в этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.

• Требования к гидроизоляционной мембране

• Конструкции покрытия с кровлей из битумно-латексной эмульсии RauFlex приведены в таблице 2.3.1.

В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из материала RauFlex общей толщиной 3,0…4,0 мм (расход эмульсии 5,3 – 7 кг/м 2 ).

• При ремонте существующей (старой) кровли без замены теплоизоляции кровельный ковёр выполняют толщиной 2 мм (расход до 3,5 кг/м 2 ). При этом целесообразность сохранения теплоизоляции устанавливают при детальном обследовании ограждающей части покрытия (при необходимости с отбором проб слоёв для определения их состояния, в т.ч. влажности теплоизоляции). Кроме того, до нанесения ремонтного слоя RauFlex в “старой” кровле должны быть устранены дефекты в виде отслоений, вздутий, сползаний и т.п.

• Эксплуатируемые кровли могут включать отдельные участки с зелеными насаждениями, площадки для автотранспорта и отдыха (кафе), пешеходные дорожки другие элементы; при этом водоизоляционный ковер может находиться на теплоизоляционном слое с выравнивающей стяжкой или на несущей железобетонной плите с уклонообразующим слоем (традиционный вариант) либо под теплоизоляционным слоем (инверсионный вариант).

• Водоизоляционный ковер инверсионного и эксплуатируемого типа кровель (см. таблицу 2.3.1) следует применять на уклонах до 3,0%. К таким кровлям предъявляются высокие требования, т.к. при протечках возникают значительные трудности в определении мест повреждения и выполнении ремонтных работ из-за необходимости, в большинстве случаев, снятия верхних защитных слоев кровли и теплоизоляционного слоя (в инверсионной кровле). Поэтому ковер следует предусматривать толщиной 2,0…4,0 мм.

• В местах примыкания водоизоляционного ковра к парапетам, стенам, бортам фонарей, в местах пропуска труб и т.п. предусматривают дополнительный ковер из материала RauFlex толщиной 2,0…3,0 мм (расход эмульсии 3,5 – 5,3 кг/м 2 ).

• Подземная гидроизоляция конструкций зданий и сооружений предусматривается из материала RauFlex толщиной 2,0…6,0 мм в зависимости от давления воды:

• для защиты от капиллярного и безнапорного проникновения воды (верховодка) подземных строительных конструкций, а также для поверхностей без гидростатического напора при глубине до 1,0 м следует предусматривать толщину не менее 2,0 мм (расход не менее 3,5 кг/м 2 );

• для поверхностей, на которые действует гидростатический напор на глубине до 10,0 м, следует предусматривать толщину слоя не менее 3 мм (расход не менее 5,3 кг/м 2 );

• для поверхностей, на которые действует гидростатический напор на глубине от 10,0 до 20,0 м, следует предусматривать толщину слоя не менее 4 – 6 мм (расход не менее 7 – 10,5 кг/м 2 );

• Гидроизоляцию предусматривают, как правило, по наружной поверхности конструкции со стороны воздействия воды и высотой выше максимального уровня грунтовых вод не менее чем на 0,5 м.

Конструктивные решения гидроизоляции приведены в таблице 2.3.2.

Требования к элементам покрытия

а) пароизоляция (см. таблицу 2.3.1, позиция 2)

Для предохранения теплоизоляционного слоя и основания под кровлю от увлажнения, в соответствии с требованиями СП 23-101-2004 “Проектирование тепловой защиты зданий”, должна предусматриваться пароизоляция.

В местах примыкания покрытия к стенам, шахтам и оборудованию, проходящему через покрытие, пароизоляция должна быть поднята на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя, а в местах деформационных швов – перекрывать края металлического компенсатора.

Для пароизоляции могут быть применены наплавляемые битумно-полимерные или полимерные рулонные материалы, либо эматериал RauFlex.

б) теплоизоляция (см. таблицу 2.3.1, позиции 3, 7, 9, 18)

• Толщину теплоизоляции покрытия устанавливают расчетным путем по главе СНиП 23-02-2003 и СП 23-101-2004 с учетом теплоизоляционных свойств остальных слоев покрытия.

• Учитывая относительно высокие нагрузки на теплоизоляцию в эксплуатируемых кровлях традиционного варианта (особенно в местах проезда и стоянок автомобильного транспорта), ее следует предусматривать, как правило, из плитных мате-риалов с прочностью на сжатие не менее 1,5 кгс/см 2 , к которым в первую очередь относятся пенополистирольные плиты, обладающие наиболее высокими теплозащитными свойствами и малой плотностью, например, экструдированный пенополистирол, а также напыляемый пенополиуретан. Теплоизоляцию кровли в инверсионном варианте следует предусматривать только из плитного экструдированного пенополистирола.

в) защитные, разделительные, предохранительные и дренажные слои (см. таблицу 2.3.1, позиции 11, 13, 14, 15, 16, 19)

• Защитные слои эксплуатируемых кровель, в зависимости от назначения различных участков, выполняются из асфальтобетона, цементно-песчаного раствора или бетона, из тротуарных или бетонных плиток, или на растворе с маркой по морозостойкости этих материалов не менее 100.

• На участках кровли с растениями в качестве защитного слоя водоизоляционного ковра служат почвенный и дренажный слои.

• Для исключения контакта между утеплителем и выравнивающей стяжкой предусматривают разделительный слой, позволяющий этим элементам с различными коэффициентами линейного расширения деформироваться независимо друг от друга.

• Разделительным слоем между водоизоляционным ковром и цементно-песчаным (бетонным) или асфальтобетонным слоем, а также между утеплителем и выравнивающей стяжкой может служить геотекстиль или пергамин по ГОСТ 2697-83 изм. № 1.

В качестве фильтрующего слоя служит геотекстиль, являющийся одновременно разделительным слоем между кровлей и гравийной засыпкой, выполняю-щей роль дренажа. Для фильтрующего слоя между утеплителем и гравийным дренажем, а также между почвенным и дренажным слоем применяют полотно геотекстиля.

В монолитном защитном слое из бетона, цементно-песчаного раствора, в том числе из плит на растворе, а также из асфальтобетона должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы шириной около 10 мм с шагом не более 1,5 м во взаимно-перпендикулярном направлении, заполняемые герметиком.

г) противокорневой слой (см. таблицу 2.3.1, позиция 21)

Этот слой должен обеспечивать защиту от прорастания корней и нарушения нижележащих слоев. При устройстве озелененных эксплуатируемых кровель применяют дренажную профилированную мембрану.

Источник

RauFlex Pasta / РауФлекс Паста битумно-полимерная мастика 20 кг

Мастика гидроизоляционная, подходит для гидроизоляции кровли. Все характеристики соответствуют ГОСТ 30693-2000.

Rauflex Pasta / Рауфлекс паста это битумно-полимерная мастика холодного нанесения, предназначенная для кровельных работ и устройству бесшовного гидроизоляционного покрытия по вертикальным и горизонтальным поверхностям сооружений и конструкций различного назначения. Применяется без предварительного разогрева.

Технические характеристики

Показатель	Ед.изм.	Значение	Метод определения / Примечание
Прочность сцепления с бетонным основанием	МПа	более 0.6	ГОСТ 26589-94 (по методу А)
Условная прочность	МПа	0.4	ГОСТ 26589-94
Водонепроницаемость в течение 10 минут при давлении 0,03 МПа	Мокрое пятно отсутствует	ГОСТ 26589-94
Водопоглощение в течение 24 часов	%	1.2	ГОСТ 26589-94
Гибкость на стержне радиусом 5 мм при температуре -15°С	°С	выдерживает	ГОСТ 26589-94
Температуроустойчивость (температура размягчения по КИШ)	°С	120	ГОСТ 11506-73
Теплостойкость	°С	140	ГОСТ 26589-94
Условная вязкость по вискозиметру Суттарда	мм	140-180	ГОСТ 23789-79
Цвет продукта	Глянцевый чёрный
Поставка / тара	Металлическое ведро 20 кг

Работы с гидроизоляционной мастикой могут выполняться как ручным способом с помощью малярных кистей, валиков или шпателя, так и механизированным (аппаратами безвоздушного распыления вязких материалов). Отсутствие в составе мастики растворителей позволяет выполнять работы в закрытых помещениях без специальных средств индивидуальной защиты.

Rauflex Pasta является наиболее подходящим материалом для устройства гидроизоляционных конструктивов и выполнения кровельных работ, так как по показателям водонепроницаемости, водопоглощения и морозостойкости соответствует ГОСТ 30693-2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные». Высокая эластичность, условная прочность и адгезия к различным типам оснований обеспечит долговечность и надежность покрытия.

Область применения

• Гидроизоляция фундамента, подвала, свай и других строительных конструкций, заглубляемых в землю или контактирующих с водой.
• Гидроизоляция и защита металлических конструкций. В том числе труб, металлических резервуаров, гидроизоляции полов бассейнов, санитарных узлов.
• Устройство и ремонт кровли. В качестве ремонтного материала может быть использована на всех видах кровель.
• Гидроизоляция внутренних помещений. Применяется для устройства внутренней гидроизоляции бытовых и промышленных помещений (включая: душевые, туалетные помещения, кухни, прихожие).

Преимущества

• эластичность более 700%;
• физико-механические свойства готового покрытия обеспечивают возможность его применения во всех климатических зонах строительства;
• материал не токсичен и не горюч;
• возможность выполнения работ в закрытых помещениях без специальных средств защиты;
• стойкость к воздействию агрессивных сред.

Инструкция по работе с материалом

Общие рекомендации

• Требования, предъявляемые к состоянию поверхности защищаемой конструкции, не зависят от материалов, из которых эта конструкция выполнена: древесина, бетон, металл, битумные или полимерные покрытия
• Основание должно быть сухим, твёрдым, прочным, не пылящим, очищенным от инородных включений, снижающих адгезию к основанию. Недопустимо присутствие мокрых пятен или свободной воды на поверхности
• Сколы, каверны глубиной более 2 мм следует предварительно отремонтировать ремонтными смесями на основе цемента. После ремонта повреждений следует выдержать технологическую пазу (7 суток) перед началом работ по устройству гидроизоляции
• Межкладочные швы кирпичной кладки следует расшить на максимально доступную глубину и заполнить ремонтными смесями на основе цемента, выведя швы в один уровень с поверхностью с основной плоскостью (вывести заподлицо). После заполнения швов следует выдержать технологическую пазу (7 суток) перед началом работ по устройству гидроизоляции
• Температура основания и окружающей среды в период производства работ и в течение 7 суток после их завершения должна быть не ниже +5ºC
• Сколы, каверны, раковины глубиной свыше 1,5 мм следует заблаговременно отремонтировать и выровнять (не менее чем за 14 суток до начала работ)
• Впитывающие основания (бетон, кирпич, древесина) и старые кровельные покрытия перед нанесением гидроизоляционного покрытия должны быть покрыты праймером. Для приготовления праймера необходимо разбавить мастику Рауфлекс паста с водой в соотношении 1:1. Дальнейшие работы по устройству гидроизоляционного покрытия начинать только после высыхания праймера. Расход праймера по пористым поверхностям составляет 0.3 кг/м²
• Проверить степень высыхания можно путем нажатия: если поверхность липкая, но не оставляет следов на руке, значит, он высох и можно приступать к дальнейшим работам.
• К последующим работам (укладка плитки, монтаж теплоизоляции, устройство защитной стяжки) приступать через 3 суток после завершения работ по устройству гидроизоляции.
• Материал содержит большое количество полимерных добавок и не требует устройства ц/п стяжки перед укладкой плитки. Монтаж плитки выполнять непосредственно поверх покрытия с использованием плиточного клея.

Подготовка поверхности

Устройство наружной и внутренней гидроизоляции:

1. Зачистить поверхность от легкоудаляемых включений: цементное молочко, грязь, остатки отделочных материалов (краска, штукатурка), структурно не прочных элементов конструкции (бухтящий кирпич, крошащийся бетон).
2. Осмотреть поверхность на наличие сколов, каверн глубиной свыше 1,5 мм
3. Отремонтировать поверхностные повреждения конструкции специализированными ремонтными смесями или смесью цемента и песка
4. Устранить острые углы, образующиеся на стыках конструкции. Для этого в примыкание стена/пол или в угол, образующийся в стыках стеновых плит, можно уложить деревянный либо пластиковый плинтус или заполнить их растворной смесью на основе цемента, сформировав их в плинтус с закруглением центральной части;
5. Удалить с поверхности пыль, оставшуюся после подготовительного этапа.
6. Обработать защищаемую поверхность праймером.

Ремонт кровли

1. Оконтурить поврежденный участок, срезая детали старого кровельного покрытия на участках, имеющих слабую адгезию к основанию или не имеющих адгезии.
2. Зачистить поверхность от загрязнений
3. Обработать поверхность праймером, уделяя особое внимание участкам кровли, прилегающим к поврежденному покрытию

Нанесение материала.

Работы выполняются шпателем, возможно механизированное нанесение установками типа «Graco 7900».

Устройство наружной и внутренней гидроизоляции:

1. Нанести мастику на подготовленное основание. Средний слой нанесения материала за одну проходку — 1 мм. Рекомендуемая суммарная толщина покрытия — 2–3 мм. После нанесения первого слоя следует выдержать технологическую паузу до полного высыхания нанесенного материала. Скорость высыхания зависит от температурных условий производства работ: чем ниже температура окружающей среды, тем продолжительней пауза и наоборот. В «нормальных» условиях (+20ºC, влажность 80%) на это потребуется 8–12 часов
2. Гидроизоляцию на участках конструкции, где присутствуют вводы-выводы коммуникаций, примыкания стена/пол и стена/стена, следует усиливать, рекомендации по усилению см. в пункте «Усиленный слой»
3. После завершения работ защитить обработанные поверхности от дождя. Для этого достаточно укрыть поверхность материала пленкой

Для устройства гидроизоляции рекомендуется наносить не менее 2 слоёв материала. Расход на 1 м² — около 1.1–1.2 кг на слой.

Ремонт кровли:

1. Нанести битумную мастику. Нанесение материала начинать с участков, на которых было удалено старое покрытие, с заведением материала на сохранившуюся кровлю не менее чем на 250 мм от края. Для повышения надежности ремонтных работ рекомендуем усиливать ремонтный слой материала (рекомендации по усилению, см. в разделе «Усиленный слой»
2. Дальнейшие работы продолжать через 3 суток после завершения работ по ремонту кровли

Примечания

Для гидроизоляции примыканий и стыков конструкций, а также при устройстве или ремонте кровельного покрытия рекомендуем использовать усиление гидроизоляционного слоя. Усиление гидроизоляционного покрытия выполнять в соответствие со следующей технологией:

1. нанести на гидроизолируемую поверхность базовый слой материала. Материал наносить шпателем или кельмой. Толщина слоя — 1 мм.
2. не позволяя нанесенному материалу высохнуть, уложить в нанесенный слой армирующую основу: геотекстиль, стеклоткань или пластиковую сетку (размер ячейки: 10х10 мм или 5х5 мм). Армирующая основа должна быть «утоплена» в материале
3. Выдержать технологическую паузу 12–16 часов, до высыхания покрытия
4. Нанести укрывающий слой гидроизоляционной мастики. Слой нанесения 1 мм. Через 24 часа провести визуальный осмотр состояния поверхности. Поверхность должна быть гладкой, под поверхностью материала не должно быть видно структуры армирующего волокна
5. Если после нанесения второго слоя мастики через материал просматривается структура армирующего волокна (угадываются ячейки, видны стыки нахлеста ткани и т.д.), следует повторно нанести гидроизоляционную мастику. Слой нанесения — 1 мм

Хранение / транспортировка

Хранить следует в упаковке производителя в помещении или под навесом при температуре от +5°С до +40°С и относительной влажности не более 85%. Срок хранения – 12 месяцев.

Источник