Гидроизоляция мостового полотна sika

Гидроизоляция проезжей части мостов и полотна, стоимость материалов

Прочность стальных и железобетонных конструкций мостовых сооружений не гарантирует их надежности и долговечности, если они не защищены от влаги. Восстановление разрушенных участков – мероприятие дорогое. Избежать трудовых и финансовых затрат можно, осуществив гидроизоляцию мостов на стадии их строительства.

Почему надо защищать железобетон от влаги

Мосты строят из металла, дерева, железобетона. 95% путепроводов России возведены из бетона и стали. По отрицательному влиянию влаги на древесину и сталь вопросов ни у кого не возникает. Но как может разрушаться от воды бетон?

Причин возникновения коррозии бетона две:

• воздействие внешней среды – химическое, биологическое, физико-химическое;
• активизация химических процессов внутри материала – между цементным камнем и внешними агрессивными элементами, либо его компонентами.

Есть два вида коррозии бетона:

Устройство новой гидроизоляции или ремонт существующего полотна мостов

В нашей компании вы можете купить все виды гидроизоляции для защиты мостовых сооружений, полотна и конструкций

• 

811 ₽ Цена за 1 кг

842 ₽ тара 36 кг стоит 30 312 р.

910 ₽ за кг

767 ₽ Цена за кг

1 490 ₽

770 ₽ цена за кг

750 ₽ цена за кг

620 ₽ Цена за кг

Первому виду подвержены мостовые опоры, погруженные в воду – речную, морскую, грунтовую и др. Скорость разрушения зависит от состава жидкости: чем больше в ней содержится агрессивных элементов (солей, щелочей, кислот), тем быстрее отвалится бетон и обнажится арматурный скелет.

Коррозия стальных стержней приведет к обрушению путепровода.

Основная часть мостового сооружения страдает от атмосферной коррозии. Опасный уровень влажности воздуха – свыше 60%.

В этих условиях в порах бетона образуется конденсат, в котором растворяются газы, содержащиеся в воздухе. Их наименование и количество зависит от местности – морской, промышленной, сельской и пр.

В результате в порах бетона могут образовываться соединения кальция:

1. карбонат: при оптимальном содержании углекислого газа в воздухе это соединение способствует уплотнению бетона. Но при избытке СО₂ образуется бикарбонат кальция, который способствует увеличению пор материале;
2. сульфат: его второе название – гипс. Он занимает объем вдвое превышающий гидроокись кальция. Результат – отслоение верхнего слоя бетона, а впоследствии – полное разрушение бетонного массива;
3. хлориды и бромиды: чрезвычайно агрессивные, под их воздействием бетон растрескивается вдоль арматурных стрежней, оголяя последние;
4. нитраты: образуются при взаимодействии с азотсодержащими оксидами. Такие соли постепенно вымываются из пор, предварительно увеличивая их. Освободившееся пространство заполняют гигроскопичные соединения – нитрат и хлорид аммония. Они усиливают водопоглощение бетона, попутно насыщая его газами, содержащими азот. Последние усиливают коррозию монолита. Но стальная арматура к ним равнодушна.

Негативное влияние на прочность бетона оказывает многоразовое его замораживание и оттаивание. Чем больше его пористость и насыщенность водой, тем ниже его морозостойкость.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод: чтобы сохранить мосты в рабочем состоянии долгое время, необходимо защитить их элементы от контакта с влагой.

На подбор гидроизоляционных систем влияют погодные условия местности и характер эксплуатационных нагрузок на строение.

Источник

Гидроизоляция пролётных строений мостов

Sikafloor®-161

• Низкая вязкость
• Хорошая проникающая способность
• Высокая адгезия
• Простота нанесения
• Короткий интервал выдержки
• Многофункциональность применения

Sikalastic®-822

• Прекрасная трещиноперекрывающая способность
• Высокая эластичность
• Стойкость к высоким температурам (нанесение под горячий асфальт)

Sikalastic®-827 HT

• Обеспечивает сцепление между гидроизоляционным покрытием Sika и асфальтовым покрытием
• Обеспечивает механическое сцепление (склеивание) из-за расширения при контакте с горячим асфальтом
• Обеспечивает хорошее сцепление и прочность на сдвиг

SikaCor® EG-1

SikaCor® HM Mastic

• Обеспечивает очень хорошее сцепление
• Повышенная герметичность
• Без растворителей

Sikalastic®-827 HT

• Обеспечивает сцепление между гидроизоляционным покрытием Sika и асфальтовым покрытием
• Обеспечивает механическое сцепление (склеивание) из-за расширения при контакте с горячим асфальтом
• Обеспечивает хорошее сцепление и прочность на сдвиг

SikaCor® EG-1

SikaCor® Elastomastic TF

• Высокоэффективная система защиты от коррозии
• Устойчивое к механическим воздействиям, упругое, устойчивое к истиранию ударопрочное покрытие
• Превосходная адгезия к стали и бетону
• Трещины в системе (OS 10) в соответствии с IV T + V (руководство DAfStb)

SikaCor® Zinc R

• Отличная защита от коррозии
• Высокая механическая стойкость
• Очень высокая водостойкость и устойчивость к конденсации
• Очень быстро высыхает и отверждается

Sika® Quartz Sand 08

Покрытия, полученные с использованием фракционированного песка в виде наполнителя, выдерживают промышленные нагрузки и имеют хорошие эстетические и технические показатели.

Источник

Гидроизоляция мостового полотна sika

В корзине нет наименований

Опрос

Область применения

• Используется в качестве гидроизоляционной мембраны под горячимлитым асфальтом на мостовых пролётах.
• Также используется в качестве гидроизоляционной мембраны надругих железобетонных конструкциях и на участках бетонныхконструкций, не подверженных нагрузкам и имеющих дополнительноефинишное покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения.
• Используется в качестве гидроизоляционной мембраны при ремонте всистеме материалов Sikalastic®-821и Sikalastic®-821 LV (в частности,для ремонта поврежденных участков, участков выполнения пробы«pull-off» и т. д.).

Характеристики /преимущества

• Прекрасная трещиноперекрывающая способность.
• Высокоэластичная гидроизоляционная мембрана.

Результаты испытаний

Тесты / стандарты

Соответствует требованиям ZTV-BEL-B, часть 3, издание 1995 года.Сертификат: P 1700–1, P 1700–2; в том числе прочность связи при сдвиге,Polymer Institute Dr. Stenner GmbH.Грунтовочный материал Sikagard-186 соответствует стандарту TL/TP-BELEPZTV-BEL-B 1/87 и TL/TP-BEL-EP ZTV-BEL-B (проект, 1998). Сертификат:P 1678-, Polymer Institute Dr. Stenner GmbH.Соответствует требованиям DIN-4102, часть 7 «Поведение строительныхматериалов и составных частей здания в условиях пожара». Сертификат:16–31835 института FMPA, Штутгарт.

Внешний надзор Polymer Institute Dr. Stenner GmbH

Техническое описание

• Внешний вид / цвет
• Смола— часть A: серая
• Отвердитель— часть B: прозрачный, коричневатый
• Серый ≈ RAL 7005

• Часть A: контейнеры по 21 кг
• Часть B: контейнеры по 14 кг
• Части A + B: готовые к смешиванию наборы по 35 кг

Хранение

Условия и срокхранения

6 месяцев со дня изготовления при условии надлежащего хранения воригинальной, нераспечатанной и неповрежденной упаковке в сухихусловиях при температуре от +5 °С до +30 °С.

Технические характеристики

Основа Полиуретан

• Плотность Часть А: ≈ 1,69 кг/л
• Часть B: ≈ 1,05 кг/л (DIN EN ISO 2811–1)
• Смешанная смола: ≈ 1,33 кг/л
• Все значения плотности даны для температуры +23 °С

Содержание твердоговещества > 96%

Вязкость

• Часть А: ≈ 14500 мПа·с
• Часть B: ≈ 9300 мПа·с

Толщина слоя Минимум 2 мм

Физико-механические свойства

Прочность нарастяжение 4,4 МПа (28 дней / +23ºС) (DIN 53504)

Твердость по Шору D (DIN 53505)

При + 8 °С	При + 23 °С
Через 20 часов	53–55	63–65
Через 7 дней	65–66	73–74
Через 28 дней	66–69	74–75

Удлинение приразрыве 388% (28 дней / +23ºС) (DIN 53504)

Трещиноперекрываю-щая способность

Динамические трещиноперекрывающие характеристики— до 0,3 мм притемпературе –20 ºС; статические трещиноперекрывающиехарактеристики— до 0,1 мм даже после укладки горячего литого асфальта,испытания на ускоренное старение и при длительном контакте с битумнымиматериалами.Указанные характеристики и их значения не зависят от температурывыдерживания.

Стойкость

Химическая стойкость Материал Sikalastic®-822 устойчив:

• к антиобледенительным солям;
• битуму;
• щелочным металлам.

Термостойкость

• Материал Sikalastic®-822 устойчив к непродолжительному воздействиюгорячего литого асфальта, максимальная температура нанесения которогоне превышает +240 °С. Материал сохраняет свои эластичные свойствадаже при температуре –30 ºС.

Информация о системе

Система для мостовых настилов с горячим литым асфальтомТолщина слоя: ≥ 2 ммГрунтовка: 1-2 x Sikagard-186 (обильно посыпанная кварцевым пескомфракции 0,4–0,7 мм)Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822 Подгрунтовка: 1 x Sikalastic®-823 Асфальт: горячий литой асфальт

Ремонтный состав для ямочного / обычного ремонта материалаSikalastic®-821 или Sikalastic®-821 LVСвязующий слой: 1 x Sikalastic®-810, разведенный растворителем Thinner C(15 мас. %)Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822Подгрунтовка: 1 x Sikalastic®-823Асфальт: горячий литой асфальт

Система для конструкций, подверженных ультрафиолетовомуоблучению (без транспортного потока)Толщина слоя: ≥ 2 ммГрунтовка: 1 x Sikafloor®-156 (слегка посыпанная кварцевым пескомфракции 0,4–0,7 мм) Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822 Защита от ультрафиолетового облучения: 1 x Sikalastic®-445

Система для конструкций, не подверженных ультрафиолетовомуоблучению (без транспортного потока)Толщина слоя: ≥ 2 ммГрунтовка: 1 x Sikafloor®-156 (слегка посыпанная кварцевым пескомфракции 0,4–0,7 мм)Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822Структура системы должна точно соответствовать описанию ниже иизменению не подлежит.

Инструкции по нанесению

Система покрытия	Изделие	Расход
Выравнивание (если необходимо)	Выравнивающий раствор Sikagard®-186: 1 доля по массе Sikagard®-186 2 доли по массе кварцевого песка 0,1–0,3 мм 1 доля по массе кварцевого песка 0,7–1,2 мм Легкая посыпка кварцевым песком 0,4–0,7 мм	≈ 2,0 кг/м2 при глубине шероховатости 1 мм 1,0–1,5 кг/м2
Связующий слой (при превышении максимального времени межслойной выдержки, например, при выполнении соединений внахлест)	1 x Sikalastic®-810, разведенный растворителем Thinner C (15 мас. %) (Между Sikalastic®-822 и Sikalastic®-822)	0,05–0,09 кг/м2
Система для мостовых настилов с горячим литым асфальтом	1 x Sikagard®-186, легкая посыпка кварцевым песком 0,4–0,7 мм 1 x Sikalastic®-822 1 x Sikalastic®-823 1–2 x горячий литой асфальт	0,03–0,05 кг/м2 1,0–1,5 кг/м2 ≈ 1,33 кг/м2/мм 0,09–0,110 кг/м2 1,5–4 см
Система для конструкций, подверженных ультрафиолетовому облучению	1 x Sikagard®-156, легкая посыпка кварцевым песком 0,4–0,7 мм 1 x Sikalastic®-822 1 x Sikalastic®-445	0,3–0,5 кг/м2 1,0–1,5 кг/м2 ≈ 1,33 кг/м2/мм ≈ 0,08 кг/м2
Система для конструкций, не подверженных ультрафиолетовому облучению	1 x Sikagard®-156, легкая посыпка кварцевым песком 0,4–0,7 мм 1 x Sikalastic®-822	0,3–0,5 кг/м2 1,0–1,5 кг/м2 ≈ 1,33 кг/м2/мм

Указанные значения являются теоретическими и не учитываютиспользования каких-либо дополнительных материалов, необходимых длягрунтования пористых поверхностей, неоднородных поверхностей, разницыуровней, усадки и т.д.

Требованияк основанию

Бетонное основание не должно иметь дефектов и должно иметьдостаточную прочность на сжатие (не менее 25 МПа) и адгезию не менее1,5 МПа.Основание должно быть чистым и не содержать таких загрязняющихвеществ, как грязь, масло, смазка, покрытия, продукты обработкиповерхности и т. д.При возникновении сомнений нанести на контрольный участок дляпроверки.

Подготовка основания

Подготовка бетонных оснований должна выполняться механическимспособом с помощью оборудования для очистки шлифованием илидробеструйной обработкой для удаления цементного молочка,слабодержащихся частиц до получения шероховатой поверхности скрупными раковинами.Тощий бетон должен быть удален, а дефекты поверхности, такие какраковины и пустоты, должны быть полностью открыты.Ремонт основания, заполнение раковин / пустот, а также выравниваниеповерхности выполняются с помощью материалов Sikafloor®, SikaDur® иSikagard®.Бетон или разравнивающее основание должно быть прогрунтовано иливыровнено для получения ровной поверхности.Выступы должны быть удалены, например, при помощи шлифовки.Необходимо полностью удалить всю пыль, весь рыхлый и сыпучийматериал со всех поверхностей до нанесения покрытия, желательнощеткой и/или пылесосом вакуумного действия.

Условия нанесения / ограничения

Температура основания +8 °С мин. / +40 °С макс.

Температура воздуха +8 °С мин. / +40 °С макс.

Источник