Гидроизоляция изолон технические характеристики

Технические характеристики изолона — уникального утеплителя для любых поверхностей

Изолон ППЭ — это современный утеплитель, который получается при вспенивании полиэтилена пропаном. Он является физически сшитым пенополиэтиленом.

Для усиления теплопроводности у некоторых видов изолона на производстве к 1 из сторон листа присоединяют фольгированную или металлизированную пленку.

Структура материала не однородна. Его небольшой вес и невысокая плотность вызваны присутствием пузырьков воздуха в составе изолона.

Изолон нпэ имеет несшитую газомолекулярную структуру и получается методом экструзии. Изолон ппэ стоит дороже, дольше служит и имеет более высокую прочность и качество.

Материал может применяться для утепления практически любых поверхностей — пола, стен, потолка, балконов и лоджий, производственных помещений и не потребует специальных навыков для монтажа листов или плит. Также он применяется для шумоизоляции элементов салона автомобилей.

Разновидности утеплителя

Материал бывает следующих видов: рулонный, листовой, фольгированный и изолон тэйп.

Рулонный изолон имеет толщину от 2 до 10 мм, ширину от 80 до 150 см, длину от 50 до 200 м.

Маркируется изолон так: первые 2 цифры обозначают кратность вспенивания, а вторые — толщину листа. Так, например, изолон 3005 имеет толщину 5 мм, кратность вспенивания 30 и плотность 33 кг/ м³.

Таблица 1. Характеристики рулонного изолона

Изолон ППЭ	Толщина, мм	Плотность, кг/ м³	Длина в рулоне, м	Ширина листа, м
3003	3	33	170	1,5
3005	5	33	100	1,5
3008	8	33	60	1,5
3010	10	33	50	1,5

Показатели кратности вспенивания малопонятны покупателю, поэтому можно воспользоваться таблицей зависимости кратности от плотности материала.

Таблица 2. Плотность и кратность вспенивания рулонного изолона

Плотность, кг/ м³	200	100	66	50	33	29	25
Кратность вспенивания	5	10	15	20	30	35	40

Листовой. Выпускается в плитах 1*2 м или 2*1,4 м. Толщина может составлять от 15 до 100 мм.

Фольгированный. Выпускается и в рулонах и в листах. Отличается наличием фольгированного слоя с 1 или 2 сторон, прикрепленного методом ламинации. Поэтому в маркировке появляется буква «л». Ширина — 1,2 м, длина — от 80 до 300 м.

Изолон тэйп. Отличается наличием клеевого слоя с защитной бумажной мембраной с 1 или 2 сторон. Ширина рулона составляет 1 м, длина — 10, 20 или 30 м.

Технические характеристики изолона

Основные технические характеристики:

• Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,037 Вт/(м*С).
• Коэффициент паропроницаемости — 0,001мг/(м*час*Па).
• Коэффициент влагопоглощения — 0,2-0,7%.
• Плотность изолона ппэ составляет от 25 до 200 кг/ м³.
• Предел прочности на сжатие — 0,031-033 Мпа.
• Температурный диапазон эксплуатации материала — от 60 до +75 °С.
• Показатели теплоотражения — от 95 до 97%.
• Показатель звукопоглощения — до 68%.

Таблица 3. Сравнение характеристик различных материалов, используемых для утепления

Параметры	Изолон ппэ	Пенофол	Полиизол
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)	0,031-0,037	0,039-0,051	0,044-0,051
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*час*Па)	0,001	0,001	0,0023
Плотность, кг/ м³	25-200	25-50	25-50
Влагопоглощение, %	0,2-0,7	0,35-0,7	0,25-0,43
Звукопоглощение	отличное	отличное	высокое

Из таблицы видно, что изолон ппэ обладает одним из самых низких показателей теплопроводности и паропроницаемости, и имеет отличное звукопоглощение.

Достоинства и недостатки

Преимущества утеплителя:

• Отличные теплоизоляционные характеристики.
• Низкая паропроницаемость.
• Водопоглощение меньше 1%. Влага не впитывается во внутреннюю структуру материала, поэтому он не нуждается в гидроизоляции.
• Прекрасная шумоизоляция.
• Простота резки и монтажа. Утепление дома можно проводить своими руками, не прибегая к найму специалистов.
• Повышенная гибкость и эластичность материла.
• Экологичность. Изолон ппэ не выделяет ядовитых веществ и не наносит вреда человеку и окружающей среде.
• Гипоаллергенность. Материал не вызывает аллергических реакций на коже.
• Изолон имеет не большой вес.
• Срок службы материала — до 100.
• Возможность вторичного использования.

Технологии утепления пола

Технология монтажа изолона на пол имеет 2 варианта проведения работ.

1 вариант — утепление изолоном совместно с другим утеплителем (чаще всего минватой). Этапы работ:

• Демонтирование старого напольного покрытия и очистка основания пола.
• На очищенное основание на дюбели крепятся рейки. Это обеспечивает необходимый вентиляционный зазор. Расстояние между брусками берут в 50-60 см.
• Между брусками укладывают листы минваты, а затем сверху в натяг стелят листы изолона слоем фольги в середину помещения, прикрепляя их к рейкам дюбелями.

• Далее на слой изолона ппэ монтируют второй ряд реек перпендикулярно первому.
• На следующем этапе на рейки укладывают листы фанеры, закрепляя их на саморезы.
• В заключении монтируется напольное покрытие.

2 вариант — утепление изолоном ппэ без применения второго утеплителя. Этапы работ:

• Укладка изолона производится непосредственно на деревянное покрытие.
• Листы укладываются в 1 слой встык.
• Швы между листами проклеивают металлизированным скотчем.
• На слой изолона ппэ кладут фанерные листы, прикручивая их саморезами.
• На фанеру монтируют напольное покрытие (чаще паркет или ламинат).

Технология утепление стен

Технология утепления:

• На очищенные стены дюбелями крепят бруски с шагом 50-60 см. На них встык стороной с фольгой внутрь помещения укладываются листы изолона ппэ и крепятся к брускам с помощью строительного степлера.
• Затем на слой изолона ппэ набивается 2 ряд реек перпендикулярно первому ряду, находящемуся под утеплителем.

Последние нужно прошпаклевать, и далее окрасить или оклеить обоями.

Инструменты и материалы для утепления

Для проведения утепления дома изолоном понадобятся следующие инструменты:

• шуруповерт;
• молоток;
• строительный степлер;
• малярный нож.

Материалы, необходимые для проведения работ:

• изолон;
• минвата;
• фанера;
• металлизированный скотч;
• напольное покрытие;
• листы гипсокартона (при утеплении стен);
• саморезы;
• клей.

Самые популярный производитель

ОАО «Ижевский завод пластмасс» — это крупнейшее предприятие в России и СНГ по производству материала под торговой маркой Isolon.

Завод поставляет изолон по всей территории России, а также в страны СНГ и Европы. Предприятие существует более 50 лет и производит изолон ппэ и нпэ в рулонах и матах в соответствии с ГОСТами. Продукция компания отличается прекрасным соотношением стоимости и качества.

В заключение можно сказать, что изолон легко переносит колебания температур, не боится жары и холодов, сохраняя при этом свои гибкость и эластичность. Он занимает небольшой объем и экономит пространство, материал экологически чист и прост в обработке.

О технических характеристиках изолона тэйп посмотрите на видео:

Какой бывает изолон, узнайте, посмотрев видео ниже:

Источник

Что такое изолон: сферы применения

Основное назначение инновационного материала — изолона — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Изолон представляет из себя эластичный вспененный полиэтилен с закрытоячеистой структурой. При определенных особенностях технологического процесса изготавливают «сшитый» (ППЭ) или «несшитый» (НПЭ) изолон. Сшитый полиэтилен отличается от традиционного несшитого своей структурой, измененной на уровне молекулярных связей. В отдельных молекулярных цепочках, состоящих из атомов углерода и водорода, отрывается определенное количество последних специальным воздействием на материал (из-за природы воздействия пенополиэтилен может «сшиваться» химическим или физическим способами). За счет образовавшихся свободных связей отдельные цепочки соединяются между собой в трехмерную молекулярную сетку. Полученные связи очень сложно разорвать. Поэтому на выходе получается высокотехнологичный материал повышенной прочности.

Возможное применение НПЭ

Благодаря характеристикам и свойствам, отсутствию токсичности, дешевизне производства этот вид изолона стал незаменимым при упаковке. Потеснив гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, НПЭ постепенно завоевал и уверенно удерживает 90% рынка упаковочных материалов. Удобный материал не портится, гасит ударные и механические нагрузки. И даже возможность разрыва при точечной нагрузке или контакте с острым предметом не является весомым фактором, ограничивающим его применение. Упаковка из НПЭ используется для продуктов, посуды, стеклянных изделий, мебели, любой электронной, компьютерной, бытовой техники, другой продукции. Удобен изолон при транспортировке в качестве прокладок и оберточного материала.

В машиностроении, при проведении ремонтных и строительных работ применение НПЭ ограничено. Однако при отсутствии высоких температур, существенных несущих нагрузок и снижении других качественных требований «несшитый» изолон используют в качестве теплоизоляции, защиты от шума, пара, конденсата. Часто НПЭ используют как подложку для выравнивания поверхности перед настилом ламината, паркета или в качестве снижающей энергозатраты отражающей изоляции (фольгированное исполнение).

Применение ППЭ

Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:

1. Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
2. Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
3. Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
4. Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
5. Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
6. Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.

Примерный список приложения «сшитого» изолона неполный, его легко можно увеличить в несколько раз.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

• Звукопоглощение материала приближается к 70%.
• Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
• Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции.

Фольгированный изолон

Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.

Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.

Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.

Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.

Пожаробезопасность.

Долговечность до 80 лет.

Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.

В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.

Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.

Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.

Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.

Отходы производства подлежат вторичному использованию.

Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.

Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.

Список недостатков довольно скромный:

• Относительно высокая стоимость.
• Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
• На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

Особенности использования изолона

Чтобы материал во время эксплуатации не утратил заявленных производителем свойств, его листы укладываются встык без нахлеста. Для надежной герметизации стыковых швов применяется специальный алюминиевый скотч. При утеплении поверхностей строительных конструкций всегда оставляют зазоры для вентиляции между изолируемым элементом и применяемым изолоном. Это предотвратит образование разрушительного для многих материалов конденсата. Для безопасной эксплуатации запрещается укладка токопроводящего фольгированного изолона непосредственно возле электрической проводки.

Безопасность применения изолона

Выделение каких-либо токсичных веществ в окружающую среду отсутствует даже если нагреть изолон до +140°С. Материал гипоаллергенный, экологичный, гигиенически безопасный. Его эксплуатация допускает контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. В процессе производства вспененного полиэтилена отсутствуют выбросы, разрушающие озоновый слой атмосферы, потому что входящий в газовую смесь для вспенивания фреон успешно заменяют изобутаном, пропан-бутаном и другими газами. При утилизации, захоронении, случайном попадании в почву — не выделяются вредные вещества и газы, загрязняющие водоемы и грунтовые воды. Стойкость к агрессивным продуктам нефтепереработки и органическим растворителям делает изолон надежным изолятором для различных изделий и поверхностей. Пенополиэтилен пожаробезопасный (благодаря включению в состав антипирентов — огнегасящих добавок) — он не горит, а разлагается на углекислоту и воду.

Этапы производства изолона

1. Гранулы полиэтилена и пенообразователя смешиваются в общей емкости. Для получения ППЭ необходимо добавление «сшивающих» агентов.
2. Экструзия. Формирование будущих листов материала при нагревании и плавке полимерной массы.
3. Вспенивание. Конвейерная сетка подает сформированные листы в печь. Высокая температура активирует пенообразователь. В результате структура материала становится пористой.
4. Если выпускается фольгированный изолон, следующим этапом становится приклеивание алюминиевой фольги методом ламинирования.

Источник