Гидроизоляция изоэл полимерцементная эластичная стеклоткань 3кг

Гидроизоляция IZOWEL 3 кг, стеклоткань 1.5 м2 SUHO 0184

• Вес нетто: 3 кг
• Применение: для внутренних и наружных работ

Все характеристики

Спишите до 698 р. бонусами Начислим 17 бонусов

Сухая полимерцементная смесь — гидроизоляция IZOWEL 3 кг SUHO 0184 отличается износостойкостью и высокой устойчивостью к механическим нагрузкам (растяжению, сжатию). Обладает высокой адгезией к любым поверхностям (кирпичным, деревянным, бетонным, оштукатуренным, гипсокартонным, металлическим и др.), морозоустойчивостью. Поставляется с 1.5 м 2 стеклоткани. Применяется для внутренних и наружных работ, для гидроизоляции:

• Эксплуатируемых кровель, балконов, террас, выравнивающих стяжек полов, стен.
• Бассейнов, резервуаров, ванных комнат и т. п.
• Фундаментов, межпанельных швов строительных конструкций, цоколей и отмосток.
• Поверхностей, подверженных динамическим нагрузкам.

Технические характеристики гидроизоляции SUHO 0184

• *Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой

Нашли ошибку в описании?

• Россия — родина бренда
• Россия — страна производства

Информация об упаковке

• Единица товара: Штука
• Вес, кг: 3,34
• Длина, мм: 200
• Ширина, мм: 200
• Высота, мм: 150

Сервисное обслуживание

Поможем решить любую проблему с товаром

Устраним любую неисправность по гарантии. Срок указан без учета логистики

Обращайтесь за обслуживанием в авторизованные сервисы производителя

Источник

IZOWEL

Гидроизоляция IZOWEL от SUHO Краснодар — отличная защита от влаги для Ваших помещений!

Область применения.
Гидроизоляция IZOWEL от фирмы SUHO Краснодар — сухая полимерцементная смесь применяется для:

— гидроизоляции эксплуатируемых кровель, балконов, террас, выравнивающих стяжек полов, стен;
— гидроизоляции бассейнов, резервуаров, ванных комнат и т.п.;
— гидроизоляции фундаментов, межпанельных швов строительных конструкций, цоколей и отмосток;
— гидроизоляции поверхностей, подверженных динамическим нагрузкам;
— защиты металла от коррозии;

Гидроизоляционные средства IZOWEL от SUHO Краснодар отличается высокой устойчивостью к механическим нагрузкам (растяжение, сжатие), износостойкостью.

Гидроизоляционная смесь IZOWEL обладает высокой адгезией к любым поверхностям (бетонным, оштукатуренным, кирпичным, деревянным, гипсокартонным, металлическим и др.).
Морозоустойчив.
Для наружных и внутренних работ.

Свойства и технические характеристики гидроизоляционных средств SUHO в Краснодаре.

Гидроизоляционная смесь «Изоэл» от СУХО Краснодар обладает высокой адгезией к бетонным, оштукатуренным, кирпичным основаниям, металлическим элементам конструкций. При показателе эластичности 42% (относительное удлинение на разрыв под давлением 14 кгс / см2) «Изоэл» сохраняет свою целостность и водонепроницаемость при механических подвижках конструкций при давлении 0,6 МПа. Армирование слоев гидроизоляционного покрытия стеклотканью типа НПГ-210 обязательно.

Расход гидроизоляционных материалов

составляет от 1,2 до 1,5 кг на 1 кв.м. без армирования стеклотканью; от 1,6 до 2,5 кг на 1 кв. м. с армированием стеклотканью. На расход материала влияют шероховатость поверхности и её впитывающая способность.

Упаковка гидроизоляционных материалов

IZOWEL поставляется в порошковом виде в вёдрах по 3кг и по 12 кг.

Хранение материалов для гидроизоляции

IZOWEL следует хранить только в сухих и закрытых помещениях в упаковке производителя. Максимальная высота складирования для хранения и транспортировки – 3 ведра. В случае нарушения заводской упаковки или остатка сухого материала после работы пересыпать материал в герметичную тару.

Срок хранения гидроизоляционных средств от СУХО Краснодар

12 месяцев от даты изготовления в ненарушенной заводской упаковке.

Безопасность и охрана труда

При приготовлении рабочего раствора необходимо использовать резиновые перчатки, средства защиты дыхания и защитные очки. Работы по нанесению смеси IZOWEL производятся в резиновых перчатках. При попадании на кожу и слизистую оболочку глаз смеси IZOWEL необходимо места попадания смеси промыть большим количеством воды.

Утилизация отходов

Ликвидацию отходов растворной смеси IZOWEL необходимо осуществлять в соответствии с правилами и требованиями по ликвидации материалов, содержащих цемент. Категорически запрещается выбрасывать остатки материала в канализацию или закапывать их в почву.

1. Подготовка поверхности.
Основное условие: структурно прочная, чистая (обеспыленная) поверхность. Поверхность из монолитного заливного бетона для увеличения сопротивления давлению грунтовых вод (в заглубленных сооружениях) и повышения прочности бетонной конструкции необходимо предварительно обработать гидроизоляцией проникающего действия «Изопрон». Для цементно-песчаных стяжек и железобетонных изделий, изготовленных в заводских условиях, а также на кровлях предварительная обработка смесью «Изопрон» не требуется. Не обработанная Изопроном поверхность должна быть предварительно слегка увлажнена, либо пропитана грунтующим составом для предотвращения быстрого всасывания воды из IZOWEL. При устройстве кровель перед нанесением смеси IZOWEL необходимо выполнить «разуклонку» поверхности, чтобы вода не застаивалась на ней в виде луж.

2. Подготовка IZOWEL к работе и нанесение его на поверхность.
Добавить в IZOWEL воду (t = 18-25 °С) в количестве 300-400 г на 1 кг IZOWEL (350 мл воды на 1 литр сухой смеси IZOWEL). Тщательно перемешать с помощью электродрели с насадкой в течение 3-5 минут до получения однородного пластичного раствора. «Живучесть» раствора составляет до 12 часов в закрытой упаковке.
Готовый раствор наносится на поверхность кистью.
Сразу после нанесения, на первый слой уложить стеклоткань (находится внутри упаковки). При этом жидкий раствор IZOWEL должен проникнуть в ячейки стеклоткани.
После высыхания первого слоя (1-2 часа при температуре +20С), нанести второй слой до полного покрытия стеклоткани.
При гидроизоляции блочных фундаментов либо гипсокартонных листов допустимо армировать только швы и места сопряжений поверхностей.
В процессе работы необходимо дополнительное перемешивание без добавления воды.

3. Обработка швов, мест примыканий и проходов коммуникаций.
Работы по заделке швов между плитами (блоками), примыкания вертикальной и горизонтальной поверхностей, участки прохода через обрабатываемую поверхность коммуникаций производятся в следующем порядке:
— выполняется регламент ( инструкция) по применению проникающей гидроизоляции «Изопрон» в части подготовки поверхности и заделки швов;
— наносится раствор смеси «Изоэл» с перекрытием границ обрабатываемого участка;
— укладывается стеклоткань соответствующего размера;
— после высыхания 1-го слоя наносится 2-ой слой с перекрытием границы стеклоткани.

В том случае, если произведена гидроизоляция смесью IZOWEL и не предусмотрена последующая отделка керамической плиткой (мозаикой), то необходимо выполнить еще один этап:

— после высыхания 2-го слоя «Изоэла» этот участок закрывается смесью «Изопрон — песок (1:3)», толщина слоя 2- 5 мм. Расход Изопрона при такой толщине составляет 1-2 кг на 1 кв.м.

Izowel документация и результаты испытаний

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Интернет магазин

Вариант 1: Используемые материалы не обладают необходимыми гидроизоляционными свойствами. Важно знать, что для укладки
либо ремонта различных кровель (мягкие, плоские, волнистые асбоцементные и металлические), защиты фундаментов и стыков
между панелями от попадания в них влаги, а также других наружных работ лучшим вариантом является гидроизоляция битумная на
водной основе IZOWAX. После нанесения IZOWAX на поверхности образуется хорошая водонепроницаемая пленка (барьер). Пленка,
образованная на поверхности, характеризуется отличной температурной стойкостью, а также устойчива к воздействию
ультрафиолетового излучения.

Вариант 2: Еще один полезным способом быстро устранить протечку на крыше является использование специальной битумно-
полимерную герметизирующую замазку IZOPLOMB, которую в простонародье уже окрестили битумным пластилином. Она-то и
перекроет воде путь внутрь дома. IZOPLOMB способен заделать отверстия и разрывы на поверхности мягких кровель,
герметизировать неплотные примыкания на всех видах жестких кровель и швы строительных конструкций.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ И РЕМОНТ МЯГКИХ КРОВЕЛЬ

Гидроизоляция мягких кровель

1. Очистить поверхность от загрязнений (жиры, масла, нефтепродукты и др.).

2. Произвести ремонт и восстановление отдельных участков выравнивающей стяжки (при необходимости).

3. Подготовить под гидроизоляцию мест примыканий и прохода коммуникаций:

— примыкание делается в виде бортика (типа «плинтус») под углом 45град к вертикальной поверхности;

— ограждающие решетки и антенные выводы — в виде «пирамидки» высотой 30-50 мм;

— для выходов трубопроводов и вентиляторов делается в виде бортика (типа «плинтус») под углом 45град к вертикальной поверхности по всей окружности. В качестве материала использовать смесь «цемент-песок» (пропорция 1:3).

2 ЭТАП. Гидроизоляция поверхности.

1. На горизонтальную поверхность нанести мастику Изовакс. Перед нанесением 1-го слоя мастики обязательна огрунтовка прайме ром строительным SUHO.

2. Поверхность обязательно армируется стеклотканью типа НПГ-210:

— слой стеклоткани укладывается на 1-ый слой материала, а 2-ой наносится после высыхания 1-го.

В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +15 град.С.

3 ЭТАП. Гидроизоляция мест примыканий и выходов коммуникаций.

1. На подготовленные соответствующим образом места примыкания и выходов коммуникаций нанести мастику Изовакс. Перед нанесением 1-го слоя мастики обязательна огрунтовка праймером строительным SUHO.

2. Обязательно армировать стеклотканью типа НПГ-210:

— слой стеклоткани укладывается на 1-ый слой материала, а 2-ой наносится после высыхания 1-го.

3. Высота укладки стеклоткани на вертикальной поверхности:

— на примыканиях — на высоту парапета, но не менее 25-30 см, либо заводить под отлив( если это предусмотрено конструкцией этого элемента кровли);

— на «пирамидках» и вокруг трубопроводов и вентиляторов — на высоту примыкания.

* При укладке стеклоткани перехлёст слоев 15 см.

* Использовать материалы можно только в строгом соответствии с технологическими регламентами.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ФУНДАМЕНТА СТРОЯЩЕГОСЯ ЗДАНИЯ

Гидроизоляция сборного железобетонного фундамента

1. Очистить поверхность от цементного молочка, опалубочной смазки и других загрязнений (земля, раствор, нефтепродукты и др.).

2. Расшить место стыка между блоками (шов) на глубину не менее 30 мм и шириной не менее 20 мм.

3. Очистить поверхность полученной штробы от легкоудаляемых остатков обработки и увлажнить.

1. Заделать полученную штробу смесью «Изопрон — песок» (пропорция 1:3).

2. После высыхания нанести смесь Изопрон.

3 ЭТАП. Гидроизоляция поверхности.

1. На вертикальную поверхность нанести один из следующих материалов:

— мастику Изовакс. Перед нанесением 1-го слоя мастики обязательна огрунтовка праймером строительным SUHO. В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +15 град.С.
— смесь Изоэл. Предварительная огрунтовка не требуется. В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +5 град.С.

2. На горизонтальную поверхность нанести один из следующих материалов (горизонтальная отсечная гидроизоляция):
— смесь Изопрон.
— смесь Изоэл.
В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +5 град.С.
* Использовать материалы можно только в строгом соответствии с технологическими регламентами

1. Обратная отсыпка производится после высыхания нанесенных материалов.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ФУНДАМЕНТА СТРОЯЩЕГОСЯ ЗДАНИЯ

Гидроизоляция монолитного фундамента

1. Очистить поверхность от цементного молочка, опалубочной смазки и других загрязнений (земля, раствор, нефтепродукты и др.).

2 ЭТАП. Гидроизоляция поверхности.

1. На вертикальную поверхность нанести один из следующих материалов:

— мастику Изовакс. Перед нанесением 1-го слоя мастики обязательна огрунтовка праймером строительным SUHO. В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +15 град.С.
— смесь Изоэл. Предварительная огрунтовка не требуется. В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +5 град.С.

2. На горизонтальную поверхность нанести один из следующих материалов (горизонтальная отсечная гидроизоляция):
— смесь Изопрон.
— смесь Изоэл.
В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +5 град.С.

* Использовать материалы можно только в строгом соответствии с технологическими регламентами.

1. Обратная отсыпка производится после высыхания нанесенных материалов.

Гидроизоляция сборного бетонного (железобетонного) подвала

1. Очистить поверхность от цементного молочка, опалубочной смазки и других загрязнений (земля, раствор, нефтепродукты и др.).

2. Расшить места стыка горизонтальной и вертикальной поверхностей (примыкание) и между блоками на глубину не менее 30 мм и шириной не менее 20 мм.

3. Очистить поверхность полученных штроб от легкоудаляемых остатков обработки и увлажнить.

1. Заделать каждую полученную штробу смесью «Изопрон — песок» (пропорция 1:3). При этом примыкание делается в виде бортика (типа «плинтус») под углом 45град к вертикальной поверхности.

2. После высыхания нанести смесь Изопрон.

3 ЭТАП. Гидроизоляция поверхности.

1. На вертикальную поверхность нанести один из следующих материалов:

— мастику Изовакс. Перед нанесением 1-го слоя мастики обязательна огрунтовка праймером строительным SUHO. В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +15 град.С.

— смесь Изоэл. Предварительная огрунтовка не требуется. В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +5 град.С.

Места заделки штроб (швов и примыкания) обязательно армируется стеклотканью типаНПГ-210:

— слой стеклоткани укладывается на 1-ый слой материала, а 2-ой наносится после высыхания 1-го.

2. На горизонтальную поверхность нанести один из следующих материалов (горизонтальная отсечная гидроизоляция):

В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +5 град.С.

* Использовать материалы можно только в строгом соответствии с технологическими регламентами.

1. Обратная отсыпка производится после высыхания нанесенных материалов

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ САНУЗЛОВ И ВАННЫХ КОМНАТ

1. Очистить поверхность от побелки, краски, слабодержащейся и малоцементной штукатурки, других загрязнений.

2. Подготовить под гидроизоляцию места креплений и прохода коммуникаций:

— демонтировать существующий крепеж;

— в местах существующего и предполагаемого крепежа высверлить отверстия большего диаметра и большей глубины («пользование»);

— расшить места прохода коммуникаций;

— удалить остатки выработки.

3. При необходимости, на изолируемую (горизонтальную и вертикальную) поверхность нанести выравнивающий слой цементно — песчаной штукатурки. После высыхания проверить целостность и прочность сцепления с основанием.

4. Примыкание делается в виде бортика (типа «плинтус») под углом 45град к вертикальной поверхности.

1. Заполнить подготовленные отверстия (гильзы) раствором смеси «Изопрон — песок» (пропорция 1:3). Вставить крепеж.

2. В подготовленные штробы мест прохода коммуникаций уложить уплотнитель водонабухающую резину.

3. Заполнить раствором смеси «Изопрон — песок» (пропорция 1:3).

4. Нанести смесь Изопрон.

5. На места креплений и прохода коммуникаций и примыкания дополнительно нанести смесь Изоэл.

При этом место заделки обязательно армируется стеклотканью типа НПГ-210:

— слой стеклоткани укладывается на 1-ый слой материала, а 2-ой наносится после высыхания 1-го.

3 ЭТАП. Гидроизоляция поверхности.

1. Нанести смесь Изоэл. При этом обязательно армировать стеклотканью типа НПГ-210:

— слой стеклоткани укладывается на 1-ый слой материала, а 2-ой наносится после высыхания 1-го. В период выполнения работ температура окружающей среды не ниже +5 град.С.

* Использовать материалы можно только в строгом соответствии с технологическими регламентами.

* После выполнения всех этапов работ по гидроизоляции на поверхность уложить керамическую плитку, мозаику, керамогранит, природный камень и т.п.

1. Подготовка поверхности
Основное условие: структурно прочная основа, открытие капиллярных пор. Поверхность очищается от слабой штукатурки, легко удаляемых включений, краски, побелки, грязи, жира, поверхностной пленки цементного камня и пр. вручную металлическими щетками или механизированным способом — при помощи перфоратора, эл.дрели, водопескоструйным аппаратом и т.д.
Стыки бетонных конструкций (примыкания плит перекрытия к стенам, горизонтальные и вертикальные швы, швы фундаментных блоков) расшиваются на глубину не менее 30 мм с раскрытием (под прямым углом) не менее 20 мм.
Оголенная арматура зачищается от ржавчины. Поверхность промывается обычной водопроводной водой до полного удаления остатков очистки. Примечание: перед нанесением «Изопрона» поверхность необходимо тщательно напитать до полного насыщения водой. При этом она должна быть влажной, но не мокрой.

2. Подготовка смеси к работе
Из упаковки высыпать в удобную емкость необходимое для работы в течение 40-60 минут количество смеси. Затворить водой комнатной температуры в пропорции : не более 250г воды на 1 кг смеси, тщательно энергично перемешать с помощью электродрели с насадкой в течение 5 минут без добавления воды. Смесь готова к работе, если она однородна, пластична. В процессе работы по нанесению смеси периодически производить дополнительное перемешивание раствора без добавления воды.

3. Обработка бетонной и плотно оштукатуренной цементосодержащей поверхности
Готовая к работе смесь «Изопрон» наносится кистью из искусственных волокон на насыщенную водой поверхность за два раза, «крест на крест» с интервалом не менее 30 минут, но не более 4 часов. Расход материала принимается из расчета 0,9-1,2 кг на кв.м. для нанесения двух слоев по ровной поверхности. До нанесения первого слоя, необходимо заделать все швы, стыки, вырубленные трещины, каверны, технологические сопряжения и т.д. (см. ЗАДЕЛКА ШВОВ).

4. Заделка швов
В сухую смесь «Изопрон» необходимо добавить песок в пропорции 1 Изопрон : 3 песок по объёму, затворить водой и тщательно перемешать до получения однородного пластичного раствора. Раствор смеси с песком плотно забить в предварительно расшитые и увлажненные швы (см. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ). Расход Изопрона при заделке швов составляет 240г. на 1 погонный метр при глубине шва 3см. и ширине шва 2 см. После схватывания раствора в швах ( интервал времени зависит от температуры и влажности воздуха) швы обработать кистевым раствором ( без песка).

5. Устранение напорных течей
В сухую смесь «Изопрон» необходимо добавить алебастр (гипс строительный быстротвердеющий по ГОСТ 125-79) в пропорции 1 изопрон:2 алебастр и тщательно перемешать с водой до получения однородного раствора тестообразной консистенции. Сразу после перемешивания приготовленной массе придать форму шара (цилиндра) и с началом схватывания энергичным движением с усилием вдавить в подготовленную на месте течи штробу ( отверстие) конусообразного сечения. Оставшуюся часть штробы (отверстия) заделать по схеме, указанной в разделе 4.

6. Штукатурная гидроизоляция кирпичных поверхностей
Для гидроизоляции неоштукатуренных кирпичных и каменных поверхностей «Изопрон» необходимо использовать для приготовления гидроизоляционной штукатурной смеси в пропорции: 1 часть Изопрона на 3 части песка по объёму, перемешать с водой до получения густого однородного пластичного раствора. Приготовленный таким образом раствор наносится, на подготовленную поверхность с помощью шпателя толщиной слоя не менее 5 мм. Кистевой слой «Изопрона» обязательно наносится на поверхность после штукатурной гидроизоляции по схеме указанной в разделе 3. При приготовлении штукатурной гидроизоляции расход Изопрона составляет 4.0 кг на один квадратный метр поверхности при толщине слоя 1 см.

7. Уход за покрытием
В закрытых помещениях гидроизоляционный слой «Изопрона» должен обрабатываться водораспылением 2-3 раза в сутки в течение 2х-3х дней (уход как за «молодым» бетоном). При работе на открытом воздухе, с целью предотвращения быстрого высыхания, обработанная Изопроном поверхность должна быть укрыта пленкой.

8. Дальнейшее использование гидроизоляционного покрытия
После 7 суток со дня нанесения гидроизоляционного слоя «Изопрон» поверхность можно использовать как основу для укладки декоративной плитки, паркета, краски, штукатурки и т.д.
В период последующей эксплуатации помещение, в котором производилась гидроизоляция, должно быть оборудовано хорошей вентиляцией или проветриваемым. В противном случае конденсат из воздуха будет оставаться на поверхностях в виде лужиц.

Источник