Гидроизоляция icopal для фундамента

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Битумные мастики — альтернатива рулонным гидроизоляционным материалам. Она продается в готовом для нанесения виде или быстро смешивается непосредственно перед нанесением. Ей просто обрабатывать различные, в том числе сложные, поверхности. Трудозатраты при этом минимальны, строительные навыки не требуются. Основные плюсы битумной мастики для фундамента: возможность сделать гидроизоляцию быстро и с минимальным бюджетом. К недостаткам ее использования относится то, что она подходит не для всех видов фундаментов.

Виды мастик

В состав гидроизоляционной мастики входят:

• Битумные вяжущие — основа, которая обеспечивает гидроизоляционные свойства.
• Минеральные добавки и наполнители — для улучшения эксплуатационных характеристик материала и увеличения прочности покрытия.
• Растворитель.

Иногда в состав добавляют модификаторы (стирол-бутадиен-стирол), гербициды и антисептики.
Так как основные свойства гидроизоляции зависят от вяжущих, битумные мастики для фундаментов и крыш чаще всего классифицируют именно по типу вяжущего.

Строительный битум. Разогретый до 300 °C битум наносится на поверхность для гидроизоляции. Способ трудозатратный, слой гидроизоляции ненадежный, подвержен разрушительному воздействию окружающей среды, его требуется постоянно обновлять, поэтому строительный битум вытесняется более современными кровельными и гидроизоляционными мастиками.

Битумные мастики. Состоят из битума, наполнителя и пластификатора, разогревать их перед нанесением не требуется.

Битумно-полимерные. Включают, помимо битума и армирующих наполнителей, полимерные добавки. Полимерные модификаторы увеличивают температурный диапазон эксплуатации, делают покрытие более эластичным и долговечным. Наносятся в холодном виде.

Битумно-эмульсионные мастики. Мелкодисперсная смесь в водной среде битума, минеральных наполнителей и технологических добавок. Как правило, используется в качестве праймера. Предварительный разогрев не требуется.

Мастики бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые полностью готовы к нанесению (иногда в них нужно добавить растворитель, чтобы довести до нужной консистенции). Двухкомпонентные смешиваются непосредственно перед нанесением.

Для глубоких (>5 м) фундаментов битумные мастики в качестве основной гидроизоляции не применяют. В таком случае целесообразно использовать рулонные материалы.

Толщина гидроизоляции и межслойные интервалы

Чтобы не допустить разрыва гидроизоляции, необходимо рассчитать количество слоев мастики. Толщина и количество слоев зависят от глубины заложения фундамента:

• до 3 м — 2 мм (после высыхания), в 2 слоя;
• от 3 до 5 м — 2–4 мм (после высыхания), в 2–4 слоя.

Чтобы убедиться в том, что слой равномерный и достаточной толщины, его следует замерять дважды: до высыхания (например, при помощи диска или гребенки) и после полного высыхания (толщиномером). Обычно мастика после высыхания усаживается на 30–70%, в зависимости от доли летучих компонентов в составе. На этот параметр обязательно нужно обращать внимание, так как в противном случае сильно усевший слой изоляции может в дальнейшем порваться.

На квадратный метр гидроизоляции фундамента битумной мастикой на горизонтальной поверхности расходуется 2–4 кг состава. На вертикальной — до 1 кг. Точная норма расхода конкретного вида мастики указывается производителем на этикетке.

Каждый последующий слой можно наносить исключительно после полного высыхания предыдущего. Если не соблюдать это технологическое требование, гидроизоляция начнет расслаиваться. Скорость высыхания гидроизоляционной мастики зависит от ее вида и обычно указывается на упаковке. В среднем на высыхание одного слоя требуется около суток. На время высыхания влияет также температура воздуха, влажность, материал основания и т. д.

Порядок обработки поверхности мастикой холодным методом

Надежность гидроизоляционного слоя напрямую зависит от двух факторов: качества продукции и соблюдения технологии гидроизоляционных работ. При нарушении технологии поверхность со временем может начать трескаться, отслаиваться, пропускать грунтовые воды.

Подготовка поверхности

Перед началом работ проводится подготовка основания: поверхность нужно выровнять, устранить пыль, загрязнения, старую гидроизоляцию, если она вздувается, отслаивается от основания. Для нанесения состава поверхность должна быть тщательно просушена.

Нанесение праймера

При выборе праймера нужно ориентироваться на вид используемой обмазочной гидроизоляции, так как не все праймеры и мастики сочетаются между собой. Праймер улучшает адгезию между основанием и слоем изоляции, уменьшает расход мастики. Наносится на предварительно подготовленную поверхность коротковорсовым валиком. При обработке сложных элементов можно использовать кисть. Праймер наносится одним равномерным слоем и оставляется до полного высыхания.

Нанесение битумной мастики

Материал наносят вручную или распылителем. Вручную мастика наносится при помощи шпателя, фальцевой кисти с короткой жесткой щетиной или коротковорсового валика. При механизированном способе обмазочная гидроизоляция наносится методом безвоздушного распыления под давлением 150 бар. Мастику следует наносить со стороны попадания воды равномерным слоем, сверху вниз. Дождаться полного высыхания слоя, нанести следующий слой таким же образом.

Армирование гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента новой постройки нужно армировать, чтобы избежать повреждения гидроизоляционного слоя при усадке строения. Для надежной защиты от негативного воздействия влаги с особой тщательностью нужно армировать желоба, стыки, углы, выступы, места примыканий и другие сложные элементы конструкции. Армирование проводится с помощью стеклоткани или стеклохолста, которые укладывают на первый слой мастичной гидроизоляции до ее высыхания. Стеклоткань (стеклохолст) пропитывается мастикой. После высыхания наносится следующий слой.

Перед применением мастику следует выдержать в течение суток при температуре 15–30 °C. При необходимости добавить растворитель, тщательно перемешать. Двухкомпонентные мастики смешивают не ранее чем за полчаса до нанесения. Смешивание производится миксером со спиралевидной насадкой не менее 5 мин на низких оборотах.

Продукция ИКОПАЛ

ICOPAL выпускает линейку гидроизоляционных мастик различного назначения.

Гидроизоляционная мастика ИКОПАЛ на основе битума и органических растворителей, пластификаторов и минерального наполнителя используется для гидроизоляции фундаментов и других заглубленных конструкций, внутренних помещений, защищает от коррозии металлические элементы. Полностью готова для использования. Ее можно наносить при температуре от –5 до +45 °C. Обеспечивает надежный гидроизоляционный слой при низком расходе.

СБС ИКОПАЛ на основе СБС-модифицированного битума, органического растворителя и пластификаторов применяется для гидроизоляции фундаментов, внутренних помещений, кровли, защиты от коррозии металлических конструкций. Состав можно наносить при температуре от –20 до +45 °C. Полностью готова для использования.

Водоэмульсионная мастика ИКОПАЛ. Битумно-латексный состав на водной основе с поверхностно-активными добавками и минеральными наполнителями. Применяется при температуре от +5 до +45 °C, можно наносить на влажное основание. Используется для обработки заглубленных сооружений, металлических конструкций, внутренних помещений, кровли. Может применяться для грунтовки поверхностей под обмазочную гидроизоляцию и рулонные материалы. Готова для нанесения.

Кровельная мастика ИКОПАЛ на основе нефтяных битумов, органических растворителей, с добавлением пластификаторов и минерального наполнителя. Применяется для гидроизоляции кровли, наносится при температуре от –5 до +45 °C. Теплостойкая, долговечная. Готова для использования.

Источник

Икопал Фундамент

• 

Икопал Фундамент

Производитель: Icopal
Артикул: 0401052

Цена по запросу

Краткое описание

Новое поколение рулонной гидроизоляции для частного домостроения! Икопал Фундамент применяется для гидроизоляции подземных частей малоэтажных зданий и загородных домов. Материал изготовлен на высококачественном СБС-модифицированном битуме, имеет основу из полиэстера. Срок службы в 7 раз больше, чем у традиционных битумных материалов. Монтаж методом наплавления.

Тип материала Однослойное решение

Длина рулона, м 8,0

Ширина рулона, мм 1000

Площадь рулона, м2 8,0

Вид основы Полиэстер

Тип покрытия верхняя сторона Мелкозернистая посыпка

Тип покрытия нижняя сторона Пленка

Гибкость на брусе, R=25 мм, °С, не выше -30

Теплостойкость, °С 110

Разрывная сила при растяжении в продольном направлении, Н/50 мм, не менее 900

Икопал Фундамент — новое поколение рулонной гидроизоляции для частного домостроения! Икопал Фундамент применяется для гидроизоляции подземных частей малоэтажных зданий и загородных домов. Материал изготовлен на высококачественном СБС-модифицированном битуме, имеет основу из полиэстера. Срок службы в 7 раз больше, чем у традиционных битумных материалов. Монтаж методом наплавления.

Ни для кого не является секретом, что в наше время все стремятся построить свой дом из долговечных и надежных строительных материалов. Особенно если речь идет о фундаменте дома, ведь, как известно, от фундамента очень многое зависит. И естественно для долговечности фундамента необходима надежная гидроизоляция. Такой является новейший продукт на строительном рынке – Икопал Фундамент.

Цена Икопал Фундамент рублей за 1 м2,
Купить Икопал Фундамент со склада в г. Санкт-Петербурге Вы сможете в офисах продаж Торгового Дома АВРОРА или по телефону (812) 493-31-34 (многоканальный)

Икопал Фундамент | Применение

Икопал Фундамент – это надежный и долговечный материал, который успешно применяется во всех климатических районах России. Рулонная гидроизоляция Икопал разработана для частного домостроения, зданий с малой этажностью. Материал применяется в качестве рулонной гидроизоляции фундамента. Монтаж ведется методом быстрого наплавления газовой горелкой благодаря Защитному профилю СБС.

Икопал Фундамент | Способы упаковки, размеры

Рулонная гидроизоляция Икопал Фундамент поставляется рулонами с размерами 8х1 метр. Площадь одного рулона 8 м2. Вес одного рулона 40 кг.

Икопал Фундамент | Технические характеристики

1. Долговечность
Стоит начать с того, что Икопал – это родоначальник рулонных гидроизоляционных материалов. По заявлению технических специалистов, рулонная гидроизоляция Икопал способна прослужить минимум 40 лет. Учитывая то, что это европейский бренд, положивший свое начало еще в далеком 1876 году, он получил очень широкую популярность среди европейских застройщиков. А теперь главный вопрос: почему до сих пор в наше время про Икопал нет отрицательных отзывов? Ответ очень прост – потому что материал успел себя зарекомендовать, и способен служить в течение заявленного срока. Более того, производитель заявляет, что Икопал фундамент имеет срок службы в 7 раз больше, чем у традиционного битумного материала. Возможно стоит задуматься об этом, ведь от долгого воздействия воды любое бетонное основание потеряет свою заявленную прочность.

2. Надежность
Разрывная нагрузка у материала Икопал фундамент составляет 900 Ньютонов, а у традиционного битумного материала она в 3 раза меньше! А ведь это очень важный физический показатель гидроизоляционного рулонного материала.

3. Устойчивость
Температура хрупкости вяжущего у материала Икопал фундамент составляет минус 40 градусов. Это значит, что применение материала применимо к Санкт-Петербургу возможно в течение всей зимы.

4. Экономичность
Напрашивается вопрос: за счет чего же может быть экономия? Да все очень просто. Во-первых вы экономите время, ведь гидроизоляционный ковер Икопал фундамент возможно монтировать на свежий бетон. Во-вторых вы экономите свой бюджет, так как гидроизоляция укладывается в 1 слой, да и простота монтажа позволит вам сделать гидроизоляцию своими руками.

Состав материала

Битумный рулонный материал с основой из высококачественного полиэстера. Икопал Фундамент имеет мелкозернистую посыпку из кварцевого песка на верхней стороне, а так же легкосгораемую полимерную пленку на нижней стороне. Материал содержит высококачественные импортные СБС-модификаторы.

Особенности материала

Икопал Фундамент незаменим в частном домостроении в качестве рулонной гидроизоляции фундамента. Новейшее поколение гидроизоляции, не имеющее аналогов!
Обращаем Ваше внимание: у материалов Икопал существует техническая поддержка завода. Это значит, что по любым техническим вопросам вам всегда готовы помочь и проконсультировать во всех малейших подробностях.

Икопал Фундамент | Монтаж

Рулонная гидроизоляция Икопал для частного домостроения наплавляется при помощи газовой горелки. Наплавление производится в ускоренном режиме благодаря запатентованной разработке концерна Икопал «Защитный профиль СБС», в результате чего повышается качество гидроизоляционного слоя а так же снижается расход газа. Перед наплавлением материала Икопал Фундамент рекомендуется использовать битумные праймеры Икопал.

Источник

Гидроизоляция подвала – материалы и технология работ

Гидроизоляция подвалов обеспечивает полную защиту конструкций и внутреннего пространства только в случае четкого соблюдения технологии гидроизоляции подвала изнутри, выбора верных конструктивных решений, подбора качественных изоляционных материалов и, конечно, качественного выполнения монтажных работ. Ошибки в устройстве гидроизоляции недопустимы по причине сложности исправления. В некоторых случаях трудоемкость восстановления функций гидроизоляции сравнима с полным переустройством пола и стен в подвале.

Наличие гидроизоляции заглубленных частей любого здания влияет как на долговечность несущих конструкций, формирующих помещения нулевого уровня, так и на микроклимат, на условия эксплуатации механизмов и машин, расположенных на цокольном этаже или в подвале.

Присутствующая в почве влага проникает в строительные конструкции и вызывает коррозию металлоконструкций и армирующих элементов. Избыточная влага в подвальных помещениях создает благоприятную среду для возникновения и роста болезнетворных микроорганизмов.

Гидроизоляция подвала обеспечивает полную защиту конструкций и внутреннего пространства только в случае четкого соблюдения технологии проведения внутренних работ, выбора верных конструктивных решений, подбора качественных изоляционных материалов и, конечно, качественного выполнения монтажных работ. Ошибки в устройстве защиты от воды недопустимы по причине сложности их исправления. В некоторых случаях трудоемкость восстановления функций влагостойкости сравнима с полным переустройством пола и стен в подвале. Работы по защите от влаги может быть организованы как снаружи, так и изнутри помещения.

Гидроизоляция пола подвала

При выборе продукции необходимо учитывать конструкцию фундамента. Основной принцип, которым следует пользоваться при устройстве подвала – контур, выполняющий функции защиты от воды, должен быть замкнут. При укладке отдельных не связанных между собой слоев, надежность всей системы значительно снижается. Так часто бывает при работе с ленточным фундаментом. При выполнении водозащитных мероприятий так называемого «плавающего» пола изнутри здания и ленты снаружи самым ненадежным остается узел сопряжения стены и пола. В этих местах чаще всего и возникают протечки.

Во избежание данных проблем рекомендуется применение свободно укладываемых рулонных материалов по подготовленному основанию котлована до устройства плиты пола. В дальнейшем водозащита пола будет соединяться с наружной, стеновой частью.

Гидроизоляция стен подвалов

При устройстве сборных конструкций стен, например, ленточного сборного (блочного) фундамента, кирпичной кладки и т.п. чаще всего применяются современные наплавляемые или свободно укладываемые рулонные материалы. Применение последних является более целесообразным. При устройстве гидроизоляции монолитного фундамента возможно также применение обмазочных битумных составов. Однако данную продукцию рекомендуется применять только в качестве антикоррозионной защиты несущих конструкций для увеличения срока их службы. Если требуется выполнить обеспечить влагостойкость подвала, целесообразнее применять рулонную продукцию.

Материалы и технологии

В зависимости от метода нанесения и используемой продукции, защита подразделяется на несколько видов:

Обмазочная гидроизоляция

• горячий битум;
• специальную мастику – смесь битумов с органическими наполнителями, пластификаторами и органическими растворителями;
• универсальную битумно-латексную эмульсию на водной основе – водоэмульсионную мастику.

Мастичную или битумную обмазку, в зависимости от ее основы, используют для защиты металлоконструкций, подвалов, балконов, бассейнов, приклеивания рулонных битумных оснований.

Битумные мастики, в отличие от горячего битума, не требуют специального оборудования для разогрева и обработки фундаментов. Упаковку с мастикой достаточно выдержать в помещении с температурой не ниже 15 градусов.

Перед нанесением обмазочной горизонтальной гидроизоляции требуется армирование мест стыков, примыканий и швов между плитами.

Обеспечение влагоустойчивости подвала изнутри обеспечивается мастиками и битумами. Они формируют бесшовное покрытие, легко наносятся на поверхности сложной конфигурации, являются самым экономичным средством. Наносят мастики в два-три слоя на сухую (гидроизоляционная мастика ИКОПАЛ) или влажную (водоэмульсионная мастика ИКОПАЛ), очищенную от пыли и грязи поверхность с помощью шпателя, валика или кисти.

Водоэмульсионная мастика ИКОПАЛ хорошо подойдет для защиты подвала от воды, если требуется одновременное его утепление. Мастика служит сразу и изолирующим слоем, и клеевой основой для плит утеплителя.

Особенности нанесения защитного покрытия

Все вышеназванные типы составов нуждаются в подготовке изолируемой поверхности перед обмазыванием. Для этого выполняются работы:

• Очищают основание с удалением оставшейся краски, жирных пятен, грязи, избавление от пыли.
• Выравнивают поверхность, убирая острые углы, высотные перепады более 2-3 мм для битумных мастик и 3-4 мм для остальных.
• Наносят праймер.
• Наносят грунтовку, при ее отсутствии поверхность смачивают водой для увлажнения.

Порядок работ

При приготовлении смесей следует строго соблюдать инструкцию производителя на упаковке, перед применением дать составу постоять несколько минут для «созревания». Количество слоев нанесения – два, при этом второй начинают наносить, когда первый еще не высох до конца, но уже схватился (интервал 15-45 мин.).

На выступах и углах, а также в других проблемных зонах дополнительно используют ленту, вдавливая ее во влагозащитный слой.

Для увеличения долговечности покрытия в промежутке между слоями фиксируют армирующую сетку. Это защитит поверхность от любого вида механических нагрузок. Сетка укладывается внахлест на 2 см, после чего «утапливается» валиком в первичном основании.

Оклеечная и рулонная гидроизоляция

• дешевые наплавляемые и приклеиваемые рулонные материалы на основе окисленного битума;
• грунтовки для подготовки поверхности – битумные праймеры ИКОПАЛ и Праймер СБС ИКОПАЛ;
• качественные наплавляемые битумно-полимерные рулонные ИКОПАЛ Ультра Н, ИКОПАЛ Н и бандажная лента ИКОПАЛ;
• специализированный не наплавляемый рулонный СБС-модифицированный битумно-полимерное средство премиум-класса УЛЬТРАНАП.

Рулонные оклеечные материалы используют для влагозащиты подвала здания следующим образом. Перед наплавлением поверхность грунтуют специальным составом – праймером ИКОПАЛ или Праймером СБС ИКОПАЛ. Наплавление производится в два слоя.

ИКОПАЛ Н и ИКОПАЛ Ультра Н укладываются внахлест, формируя сплошное герметичное покрытие.

Не наплавляемый, свободно укладываемый УЛЬТРАНАП компании ICOPAL используют для защиты от влаги стен фундаментов и фундаментной плиты и пола подвала.

1 – бетонная подготовка; 2 – цементно-песчаная стяжка 20 мм; 3 – Siplast Primer или праймер ICOPAL; 4 – геотекстиль; 5 – Бандажная лента ICOPAL; 6 – Ультранап; 7 – полиэтиленовая пленка; 8 – цементно-песчаная стяжка; 9 – фундаментная плита; 10 – железобетонная стена; 11 – металлическая полоса 4х40 мм; 12 – мембрана ВиллаДрейн 8 Гео.

УЛЬТРАНАП может укладываться на влажную бетонную поверхность. Он может применяться также для защиты от радона, содержащегося в почве, обладает высокими техническими характеристиками и выдерживает значительное статическое давление элементов конструкции, а также высокое гидростатическое давление воды. Повышение влагостойкости подвала с использованием УЛЬТРАНАП выполняется в один слой. Рулоны раскатываются и свариваются при помощи газовой горелки в местах нахлестов. На стены они крепятся механическим способом с дополнительной проклейкой мест крепления бандажной лентой ИКОПАЛ.

УЛЬТРАНАП является неотъемлемой частью технологий скоростной гидроизоляции.

Последовательность работ

• Очистка от грязи, тщательная просушка.
• Подготовка материалов изоляции.
• Выравнивание рабочей площади под нанесение состава. Обработка кирпичной кладки цементно-песчаным раствором с сохранением перепада высот до 2 мм.
• Первое нанесение мастики либо клея с размещением полотна.
• Второе нанесение мастики, вторая укладка листовой (рулонной) изоляции. Количество укладок – от 2 до 5.

При оклеивании вертикальных поверхностей соблюдается направление наклеивания снизу вверх. Максимальная ширина нахлеста полотен – 20 см. По кромке проходят шпаклевкой с нанесением тонкого мастичного слоя.

Оклеечная гидроизоляция завершается простукиванием для определения непроклеенных мест. Для исправления ошибок выполняются разрезы, поверхность внутри высушивается, на нее наносится мастика или клей, после чего накладываются заплаты с нахлестом на 10 см.

Штукатурная гидроизоляция на минеральной основе

Редко используемая технология вертикальной влагозащиты находящихся под землей помещений и фундаментов. В зависимости от способа она подразделяется на два типа: жесткую и эластичную. Жесткую не рекомендуется применять для конструкций сборного типа.

Эластичная минеральная гидроизоляция подойдет для защиты подвала изнутри, в том числе и для сборного (блочного) фундамента.

Работа с такой продукцией отличается самой высокой трудоемкостью, а его стоимость значительно выше битумных обмазочных и рулонных материалов.

Технология работ

Нанесение защитного средства выполняется по готовой поверхности. Для этого ее вычищают от грязи, расширяют трещины. После этого смачивают грунтовкой (допускается применение клеевых ПВА-растворов) и оставляют на час для проникновения грунтовки в рабочую поверхность.

Штукатурная грунтовка разводится водой до густой консистенции, после чего шпателем наносится ровным слоем. После высыхания смеси процедуру повторяют – наносят еще один слой, поверхность выравнивают. В результате образуется пленка в несколько шаров, обладающая устойчивостью к механическим нагрузкам.

Наливная гидроизоляция пола на минеральной основе

Выполняется с помощью готовой смеси наливного пола, имеющего в основе цемент или гипс с минеральным наполнением и формирующего готовую финишную поверхность.

При помощи наливных составов на минеральной основе очень сложно создать замкнутый контур, так как герметично соединить гидроизоляцию пола и наружных стен любого подвала с его помощью практически невозможно.

Данный материал предназначен в первую очередь для защиты пола внутренних помещений от технологических жидкостей, например, в промышленном строительстве.

Порядок выполнения работ

Состав наносится на предварительно подготовленную поверхность, с которой следует убрать неровности, пыль, грязь, пятна жира, любых включений, способных помешать хорошей адгезии с основанием.

Готовую жидкость, обеспечивающую влагозащитные свойства, выливают в дальнем углу помещения, после чего распределяют состав по всему периметру, используя широкий шпатель, постепенно продвигаясь к выходу. В помещениях с высокой влажностью может потребоваться еще один слой защиты от влаги. Прежде чем его наносить, следует подождать высыхания предыдущего, что может растянуться на 4-24 часа.

Пенетрирующие составы

Составы являются проникающими. Они предназначены для внедрения в пористо-капиллярную структуру бетона. Легко наносятся на поверхность. Вступают в реакцию с компонентами бетона и формируют водонепроницаемую защиту.

При всей своей простоте в производстве работ, составы ненадежны в местах технологических швов конструкций.

Вследствие динамики сооружения, например в силу его осадки, при образовании микротрещин в конструкциях стен влагозащита будет повреждена и не сможет выполнять свои функции.

Особенности нанесения

Проникающая гидроизоляция не используется с газо- и пенобетоном, керамзитобетоном, а также пеномагнезитом, пенополистирольными бетонами и другими типами поверхностей с большим количеством пор. Для них использование пенетрирующих составов является экономически нецелесообразным.

Составы наносят в несколько этапов:

• Подготовка основания с очисткой от грязи, прилипшей пыли и старых потеков. Для полированного бетона используется обработка пескоструем, после чего поверхность смазывается 10% раствором соляной кислоты для лучшего открытия пор.
• В местах швов и стыков в основе делаются штробы, имеющиеся трещины углубляются до 2,5 см и ширины 2 см, что значительно повышает схватываемость состава и его проникающую способность.
• Предварительно поверхность под защиту обрабатывается смоченным водой валиком либо распылителем.
• Сухой состав смеси разводится водой по инструкции на упаковке. Количество готового раствора должно соответствовать объему выработки на 30 минут, так как состав быстро схватывается, после готовится новая порция.
• Для нанесения используется кисть, валик либо шпатель, краскопульт.
• Состав наносится два раза с интервалом в 1,5 часа. Толщина покрытия – до 1 см.

Кирпичные стены обрабатываются иначе. По периметру кладки насверливают шурупы, располагая их под углом 45 градусов при глубине 2,5 см с шагом 5 см. Сделанные выемки промываются струей воды под давлением, после чего в них засыпается штукатурная смесь. Гидроизоляция наносится сразу после того, как высохнет штукатурка.

Выбор гидроизоляции для фундамента

Влагозащита подвала изнутри помещения выполняется чаще всего только в тех случаях, когда нет возможности выполнить ее снаружи или при попытке устранения существующих протечек. В любом случае, выбор средств для выполнения работ будет зависеть от типа фундамента. Подробно данная тема расмотрена в этой статье.

Ленточный монолитный фундамент

Принцип обеспечения влагоустойчивости подвала при устройстве такого типа фундамента заключается в укладке рулонного свободно укладываемого слоя на дно котлована с устройством выпуска горизонтальной гидроизоляции за пределы ленты минимум на 150 мм. Затем осуществляется защита стен снаружи при помощи того же свободно укладываемого или наплавляемого битумного материала и формируется плита пола подвала.

При антикоррозионной обработке ленточного фундамента незаглубленного здания (без устройства подвала) рекомендуется наносить битумный наплавляемый или обмазочный состав и изнутри, и снаружи ленты (в местах контакта фундамента с грунтом).

Ленточный сборный фундамент

Фундамент требует наиболее продуманной влагостойкости из-за наличия множества стыков. Аналогично монолитному ленточному фундаменту, его лучше защищать свободно укладываемыми или наплавляемыми рулонными материалами для гидроизоляции. Не рекомендуется применение обмазочных битумных, и жестких минеральных составов.

Плитный фундамент

Данный вид фундамента представляет собой единую монолитную железобетонную плиту под всей площадью здания. Наиболее прост в плане обеспечения защиты от воды фундамент. Перед отливкой монолитной плиты рекомендуется устройство подготовки – ровного слоя из утрамбованного песка или «тощего» бетона (марки В7,5) толщиной около 100мм. По данной подготовке следует уложить влагозащитный слой. Самым простым и долговечным в данном случае является свободно укладываемая рулонная продукция.

Заключение

При выборе средств для обустройства влагоустойчивости необходимо учитывать не только стоимость всего гидроизоляционного слоя с учетом трудоемкости производства работ, но и простоту в сочетании с надежностью всей системы.

Рулонная защита для подвала отличается не только качеством, плотностью, прочностью на разрыв и многослойностью, но и скоростью подготовки гидроизоляционного слоя к работе, наличию дополнительных элементов для надежного соединения стыков и, конечно же, наличию отработанной технологией ее монтажа.

Отдельно стоит отметить системный подход компании ICOPAL к обустройству гидроизоляции. Помимо конкретной продукции компания предлагает простые и надежные решения для эффективной водозащиты, а также дренажа подземных и заглубленных сооружений. Выбирая материалы для гидроизоляции подвалов, прежде всего необходимо обратить внимание на возможность создания замкнутого контура. Работы рекомендуется выполнять продукцией одного типа во избежание проблем их сопряжения в сложных узлах конструкции.

Источник