Гидроизоляция газобетонных блоков жидким стеклом

Содержание
  1. Как жидкое стекло влияет на характеристики бетона?
  2. 1 Особенности и принципы использования
  3. 1.1 Области применения жидкого стекла для бетона
  4. 2 Правила работы с жидким стеклом
  5. 2.1 Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом
  6. 2.2 Технология изготовления цементно-силикатной проникающей изоляции
  7. 2.3 Применение жидкого стекла при заливке фундамента монолитного типа
  8. 2.4 Покрытие стяжки жидким стеклом? (видео)
  9. Как защитить газобетон от влаги
  10. Зачем стенам нужна защита от влаги
  11. Типы гидрофобизаторов
  12. Классификация гидрофобных составов на водной основе.
  13. Классификация гидрофобных составов на силиконовой основе
  14. Можно ли грунтовать газоблок жидким стеклом
  15. Чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги
  16. Как правильно выбрать гидрофобизатор
  17. Свойства гидрофобизатора и антисептика
  18. Производители гидрофобных пропиток
  19. Аквасил
  20. Типром
  21. Пента
  22. Заключение

Как жидкое стекло влияет на характеристики бетона?

Жидкое стекло для бетона нашло широкое применение при проведении широкого спектра строительных и ремонтных работ. Применение жидкого стекла в бетоне, сформированное на основе смеси натрия и калия может быть использован для создания таких элементов, как кислотоупорный газоблок или керамзитоблоки.

Покрытие бетонных полов жидким стеклом

Причем освоить технологию можно с легкостью, а создать керамзитоблоки можно своими руками. Стоимость пенобетона, с добавлением этого вещества, достаточно невысокая, а патент на жидкое стекло в бетон распространяется повсеместно.

1 Особенности и принципы использования

Технология, с помощью которой изготавливается и применяется жидкое стекло, имеет свой патент и применяются пропорции для создания прочного пенобетона на основе содержащихся в нем активных химических соединений. Создание пенобетона своими руками с ориентировкой на патент и технологию – достаточно несложная процед ура. С такой же легкостью патент позволяет производить изготовление такого конструкционного элемента (на основе жидкого стекла), как кислотоупорный газоблок.

Стоит отметить, что пенобетон или кислотоупорный газоблок, изготовленный с ориентировкой на патент, обуславливающий точные пропорции жидкого стекла в материале, имеет вполне себе приемлемую стоимость. Такой кислотоупорный газоблок, на основе представленного соединения, в несколько раз увеличивает как качество, так и продолжительность службы представленного изделия.

Кроме того на основе этого соединения можно производить склеивание различных частей блоков, изготовленных с применением пенобетона. Патент позволяет применять различные конфигурации смеси, оговоренные в нем.

Читайте также:  Смесь для гидроизоляции кирпичной кладки

Помимо прочего материал, полученный на основе так называемого жидкого стекла может с легкостью входить в состав пенобетона и даже различных силикатных масс, характеризующихся расширенными свойствами огнеупорности.

Обработка поверхностей жидким стеклом значительно улучшает их влагоустойчивость

При использовании пенобетона или любого другого материала на основе жидкого стекла следует учитывать ряд важных особенностей соединений, созданных на основе силиката натрия. Жидкое стекло с легкостью растворяется в воде, а это значит, что обмазочная гидроизоляция фундамента, подверженная напорной гидростатической нагрузке не может считаться достаточно надежной.

Потому пенобетон или кислотоупорный газоблок, который обрабатывают этим веществом, нуждается в дополнительной защите с помощью рулонных материалов.

Создается цементный раствор на основе силиката натрия, прочность бетона может быть уменьшена. Потому, зная о такой особенности, обработка не должна превышать 3% количества жидкого стекла в растворе.

В том случае, если нужно создать пенобетон или газоблок на основе жидкого стекла, стоит иметь в виду высокую скорость схватывания такого соединения. Категорически запрещается перемешивать цементный раствор для пенобетона на основе жидкого стекла в процессе его схватывания. Представленное соединение в качестве добавки в бетонную смесь применяется для того, чтобы наделить ее такими параметрами, как:

  • значительное улучшение свойств влагоустойчивости;
  • предотвращение возникновения вредоносных видов плесени и грибков;
  • увеличение жаростойкости.

к меню ↑

1.1 Области применения жидкого стекла для бетона

Как уже упоминалось выше, жидкое стекло получило широкое распространение в строительной сфере. Оно применяется в качестве активной добавки в бетон и для приготовления в пропорции разнообразных грунтовочных составов. Это соединение применяется при устройстве фундаментов для таких объектов, как:

  • печи;
  • котлы;
  • камины;
  • сооружения гидротехнического характера.

Герметизация чаши бассейна при помощи жидкого стекла

При создании материалов на основе представленного вещества в условиях заводов, производится изготовление таких видов бетона как:

  • магнезиальный;
  • алюмосиликатный;
  • кремнеземистый.

Помимо строительной сферы жидкое стекло повсеместно применяется в литейных производствах, текстильной, мыловаренной и бумажной промышленности. Этим соединением тщательно пропитывают тканевые материалы и дерево, для того, чтобы придать им ряд водостойких и огнеупорных характеристик. При помощи жидкого стекла производится железнение, замазка, магистралей, выполняющих водопроводные функции.

Также представленное вещество по праву считается наиболее универсальным видом клея, который способен производить склеивание различных материалов. Для того чтобы приготовить железнение применяется смесь из жидкого стекла, цемента и воды. В этом случае на 1 кг цемента расходуется 1 кг стекла. Производится тщательное размешивание цемента с водой, в процессе чего в полученный цементный раствор добавляется жидкое стекло.

При создании гидроизолирующего состава для колодцев стекло и тщательно просеянный песок перемешиваются при соотношении 1:1. В результате получается цементный раствор под железнение, которым обмазываются стены колодца с целью придания им высоких гидроизоляционных характеристик.

Покрытие бетонного пола в производственном цеху предприятия

При помощи представленного вещества можно сформировать смесь, которая будет служить гидрозащитой в подземных бетонных помещениях. Пропорции в этом случае: в 1 л клея, содержащего силикат, нужно произвести добавку 10 литров бетонного раствора. Для того чтобы создать огнеупорный цементный раствор или на железнение, предварительно заготовленный цементно-песчаный раствор смешивается с небольшим количеством жидкого стекла. Если нужно получить пропорции антисептическго средства для дерева, то состав подвергается размешиванию с водой в равной пропорции.

2 Правила работы с жидким стеклом

Для того чтобы производить железнение или другую работу с применением этого материала потребуется определенный инструментарий. В первую очередь необходимо позаботиться о наличии емкости для приготовления смеси и строительных рукавицах. Для того чтобы размешивать и наносить полученный состав может задействоваться щетка, кисть или валик.

Если проводить железнение или нанесение состава при помощи распылителя — нужен будет краскопульт. Перед началом работ, поверхность, которая будет подвергнута обработке, должна быть тщательно очищена от присутствующих на ней органических и неорганических загрязнений. Вся поверхность бетона нуждается в обезжиривании и при необходимости выравнивании с применением шпаклевки.

Следует учитывать, что клей способен проникать в поверхность материала на глубину, равную 2 мм. Для формирования наиболее надежной защитной пленки состав наносится несколькими слоями. Следует помнить о том, что жидкое стекло ни в коем случае нельзя добавлять в уже приготовленный цементный раствор.

Для работы с жидким стеклом следует обязательно надевать защитные приспособления

Изначально нужно приготовить сухую смесь, а уже затем произвести разбавление клея водой. После этого готовая смесь выливается в сухую. Жидкое стекло имеет свойство проникать и заполнять собой все поры вещества. Это создает эффективное препятствие для воды.

2.1 Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Гидроизоляция фундамента при помощи жидкого стекла актуально в том случае, если нежелательно использование растворов с битумной основой. К примеру, такие ситуации возникают при использовании рулонных полимерных материалов и в том случае, когда их прямой контакт с нефтепродуктами и агрессивными растворителями запрещен.

Отдельно нанесенный силикатный слой не считается защитным. Он приобретает эти свойства в процессе химического взаимодействия жидкого стекла с бетонным материалом. В процессе, все имеющиеся в бетоне поры, подвергаются заполнению кристаллическими водонерастворимыми соединениями. В результате сформированный защитный слой будет иметь толщину в несколько миллиметров.

В том случае, если такой слой будет удовлетворять требованиям по гидрозащите, то представленная гидроизоляция, с применением жидкого стекла, может быть достаточно удобным и не затратным. Сначала производится подготовка поверхности для гидроизоляции. Она очищается от грязевых и пылевых отложений.

Если поверхность бетона будет гладкой, то он подвергается зачистке с помощью щетки. Это делается для того, чтобы находящиеся в нем поры открылись, а глубина проникновения состава увеличилась. Нанесение жидкого стекла производится с помощью широкой кисти. После того, как первый слой будет подсыхать, можно будет наносить второй. Далее вся поверхность высушивается, а после этого производится нанесение рулонной или оклеечной изоляции.

2.2 Технология изготовления цементно-силикатной проникающей изоляции

Представленный метод повсеместно используется для того, чтобы обеспечить быструю гидроизоляцию появившейся течи в стыках и швах блочных фундаментов. Такой раствор замешивается на основе цемента и разводится с помощью воды, в которую добавляется жидкое стекло. При этом процентное содержание силиката натрия не должно превышать более чем 5% от показателя общего объема.

Технология гидроизоляции бетона

Раствор готовят небольшими порциями ввиду того, что он достаточно быстро затвердевает. Производится предварительная подготовка швов, стыков и трещин, которые находятся в фундаменте. С этой целью производится их расшивка до твердого бетона, после чего из них удаляется вся грязь. Для обеспечения удобства, форма трещин может быть изменена на П-образную.

Приготовление раствора для проникающей изоляции производится при смешивании жидкого стекла с водой с ориентировкой на пропорцию, равную 1:10-1:15. После этого раствор подвергается заливке в сухую цементную смесь и несколько раз тщательно перемешивается. При этом полученный раствор должен обладать высокой степенью густоты и пластичности. Многократное перемешивание смеси недопустимо, потому, что из-за этого происходит нарушение молекулярных связей кристаллообразования.

Полученный состав наносится на швы и в трещины при помощи обычного шпателя. После этого раствор выравнивается по всей рабочей поверхности.

2.3 Применение жидкого стекла при заливке фундамента монолитного типа

При добавлении силиката натрия или же силиката кальция в смеси бетона, которые применяются для осуществления заливки монолитного фундамента, значительно усиливаются его гидроизоляция. Способность к водоупорности фундамента распространяется на всю его толщину. В связи с тем, что полученный модифицированный бетон будет подвергаться быстрому высыханию, заранее следует произвести подготовку разметки, опалубки и армирования.

Для приготовления состава применяют обычную воду, в которой было предварительно растворено жидкое стекло. С целью соблюдения точного баланса между показателями прочности и гидроупорности нужно произвести точные расчеты соотношений веществ, в том числе и жидкого стекла для бетона. Количество жидкого стекла в растворе не должно превышать 5%.

Полученный бетонный раствор выливают в опалубку и производят выравнивание по горизонтали. После того, как бетон созрел, проводится его утепление. Оно осуществляется с помощью плит, изготовленных с применением полистирола.

В целом, гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла зарекомендовала себя как проверенный и надежный способ улучшения значимых характеристик фундаментного основания.

2.4 Покрытие стяжки жидким стеклом? (видео)

Источник

Как защитить газобетон от влаги

Газобетон в течение 10–15 лет зарекомендовал себя как отличный стеновой материал: его доля в малоэтажном строительстве приблизилась к 50%. Оказалось, ячеистые блоки с успехом заменяют кирпич. Газобетонные дома успешно эксплуатируются во всех регионах – и на Северо-Западе, и в Сибири, и на Дальнем Востоке.

Причины популярности силикатного ячеистого бетона разные. Одни эксперты говорят, что интерес к газоблокам связан с удобством их использования. Другие считают, что материал привлекателен из-за механических свойств – прочности, долговечности, теплоизоляции, экологической чистоты, паропроницаемости. В любом случае вывод напрашивается один: построить газобетонный дом под силу любому.

Зачем стенам нужна защита от влаги

Однако все перечисленные преимущества имеют и обратную сторону: материал гигроскопичен. Ячеистая структура легко впитывает влагу. Если газоблоку создать условия – поместить в воду, он поглотит вдвое больше жидкости, чем весит сам.

Об этом свойстве необходимо помнить во время строительства дома и в первый год его эксплуатации: структура блока напоминает губку. Поры заполняются влагой во время дождя, мокрого снега, в осенне-весенний сезон.

Однако у этого свойства – у проницаемости, есть и обратная сторона: высыхает материал так же быстро. На свежем воздухе при сухой погоде кладка всего лишь за несколько недель вновь приобретает нормальную влажность.

Более того: газоблок способен выводить влагу из помещений. Пористые стены способны всю зиму накапливать избыточную жидкость, которая образуется при стирке, готовке. Приходит лето – и вся вода через паутину капилляров отводится наружу.

Возникает парадокс. С одной стороны стены газобетонного дома следует защитить от воздействия влаги, с другой – надо обеспечить ее беспрепятственный выход из помещений.

Получается, что водоизолирующие материалы использовать нельзя. Если наружные стены отделать традиционными влагозащитными пленками или плитками, то плюсы газобетона легко превратить в минусы. Все модные облицовочные материалы – кафель, клинкер, термопанели, пластик – плохо подходят для защиты газобетона от влаги. Любое покрытие, которое «консервирует» пар внутри кладки, причиняет блокам вред.

Чаще проблемы с избыточной влажностью стен возникают только в ходе строительства и в течение одного – первого эксплуатационного сезона. Далее – в последующие годы, они исчезают.

В непросушенном газобетоне под наружным гидроизолятором в течение года–двух могут появиться трещины. сколы. Под увеличенным весом возмжоно проседание фундамента. Возникают негативные последствия по двум причинам:

  1. Вся влага, попадающая с кладочными и штукатурными, растворами, остается в газобетоне.
  2. Положение усугубляется, когда стройку приостанавливают. Часто процесс откладывают на следующий год – например, из-за зимы. Газобетон остается без защиты, поэтому снег, дождь, росы накапливаются в кладке.

Таким образом, газобетон следует обязательно защитить от попадания избыточной влаги извне. Но кладке надо создать условия для отведения влаги изнутри помещений.

Так что же: мы стоим перед трудноразрешимой дилеммой? На самом деле выход из ситуации прост. Следует подобрать такое защитное покрытие, которое было бы более проницаемо, чем сама стена.

Да, не всякий материал обладает нужными свойствами. Однако из каждой ситуации выход есть, а из этой – несколько. Стены легко защитить. Подходит и гипсовая штукатурка, и покрытия на относе – вентилируемые. Однако самый быстрый и самый экономически эффективный способ – гидрофобизация газобетона.

Типы гидрофобизаторов

Гидрофобизация, говоря по-русски, – это процесс придания материалу водоотталкивающих свойств. А гидрофобизаторами называют такие вещества, которые делают поверхность несмачиваемой.

Большинство влагофобизаоторов можно нанести вручную, самостоятельно. Например, чтобы приостановить стройку, нужно просто опрыскать стены пропитывающей жидкостью. Для ее нанесения подойдет обыкновенный садовый опрыскиватель.

Есть несколько классификаций влагоотталкивающих материалов. Первая – по способу внесения водоотталкивающих компонентов. Различают объемные и пленкообразующие гидрофобные соединения.

  1. Вещества объемного действия. Это – наполнители. Их вводят в цементно-песчаные смеси на этапе приготовления бетонов или кладочных растворов. Легкий силикатный бетон, модифицированный присадками, приобретает повышенную устойчивость к воздействию воды, стенки его капилляров становится водонепроницаемыми. Добавки имеют еще один плюс: они снижают вероятность проступания высолов на стенах.
  2. Пленкообразующие вещества. Подобные составы предназначены для обработки поверхностей. Они наносятся на уже затвердевший бетон. Их подразделяют на виды в зависимости от того, насколько глубоко молекулы проникают в тело кладки. Гидрофобизаторы могут быть: поверхностными и пенетрирующими.

Пенетрирующие вещества проникают вглубь кладки на 0,5–4,0 см. Поверхностные – модифицируют тонкий слой внешних молекул газобетона, придают им водоотталкивающие свойства.

Вторая категория – это пленкообразующие и проникающие гидрофобизаторы, которые можно использовать для защиты готовых ЖБИ, кирпичной кладки, декоративной облицовки, черепицы и пр. После нанесения они создают на поверхности тонкий водонепроницаемый слой. Время от времени такое покрытие придется подновлять, но это дешевле, чем впоследствии реставрировать конструкции своими руками.

Еще одна система классификации – по химическому составу. Различают органические (полимерные) и водные, кремнийсодержащие гидрофобизаторы.

Органические водоотталкивающие покрытия изготовлены на основе полиуретановых, эпоксидных и других высокомолекулярных соединений. Большинство из них относятся к проникающим, пенетрирующим пропиткам.

Кремневые или силиконовые влагозащитные вещества – это водные растворы. При нанесении на силикатную поверхность гидрофобизаторы оседают на поверхности пор. После высыхания на газобетоне образуется пленка толщиной в одну-две молекулы, которая препятствует попаданию влаги.

Особенность водных составов в том, что они оставляют капилляры открытыми: газы, пар проходят сквозь них. Зато водяные капли – даже мельчайшие, скатываются с поверхности, не задерживаясь.

Классификация гидрофобных составов на водной основе.

Все водосодержащие гидрофобы можно разделить на три группы.

Концентраты. Насыщенные растворы обладают рядом достоинств:

  • малый объем позволяет снизить затраты на доставку;
  • эти материалы относительно дешевы, их можно отнести к разряду бюджетных.

К недостаткам можно отнести ограниченный срок службы – в пределах 2-х–5-ти лет.

Эмульсии – взвешенные микрочастицы в водной среде. Обладают высокой эффективностью, малой стоимостью. Требуют бережного отношения при хранении: взвесь боится мороза. После одного цикла замерзания–оттаивания материал теряет полезные свойства. По этой причине мы не рекомендуем покупать эмульсии на рынках: риски приобрести негодный товар очень велики.

Коллоидные растворы – аморфные соединения. Эти вещества можно отнести к наиболее пригодным для использования в домашних условиях. Гидрофобизаторы не боятся солнца, холода. Им не страшны другие разрушающие факторы. Единственная опасность, которая может подстерегать покупателя – риск приобретения несертифицированной продукции. Рекомендуем отдавать предпочтение специализированным магазинам.

Водные растворы выигрывают перед органикой по дешевизне и простоте использования. Однако полимеры служат, как правило, дольше.

Классификация гидрофобных составов на силиконовой основе

Кремнийсодержащие полимеры – это силаны, силоксаны и силиконы.

Силаны – вещества глубокого проникновения. Из-за малых размеров молекулы они отличаются высокой летучестью, но наибольшей эффективностью. Поверхность, обработанная силанами сохраняет гидрофобные свойства практически навсегда – на столетия. Их можно наносить на мокрые основания. Особенно хорошо взаимодействуют с щелочами, в т. ч. с легкими и тяжелыми бетонами. Способствуют повышению морозостойкости.

К недостаткам можно отнести склонность к загрязнению, сложность нанесения (из-за летучести), высокую стоимость.

Силоксаны – вещества поверхностного типа. Крупные молекулы реагируют с поверхностным слоем материала. В результате снижается поверхностное натяжение минералов, молекулы воды отторгаются. Пропитка пригодна для обработки бетонных, кирпичных, а также деревянных покрытий. Хорошо наносится – не испаряется, поэтому удобна при самостоятельной обработке.

Недостатки: может частично загрязняться при длительной эксплуатации, темнеет. Плохо ложится на влажные основания, практически не работает на окрашенных плоскостях. Стоимость достаточно высока.

Силиконы. Пропитки на основе чистых силиконов для обработки бетонов не применяются.

Можно ли грунтовать газоблок жидким стеклом

Советы способности жидкого стекла защищать поверхности от влаги часто можно услыхать от домашних экспертов. С этими советами трудно спорить: силикатный клей отлично закупоривает поры и не пропускает воду.

Есть только одно возражение: этот материал полностью останавливает движение воды и движение пара. Газобетонная поверхность приобретает свойства гидроизолятора.

Для обработки фундаментов, для горизонтальной гидроизоляции этот способ годится. Однако для пропитки стен жидкое стекло можно применять только после их полного высыхания.

В этом случае следует тщательно обработать газобетонную кладку с двух сторон, чтобы не допустить увлажнения стены в ходе дальнейшей эксплуатации дома.

Чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги

Популярный способ защиты наружной поверхности газобетона – оштукатуривание. Толстый слой цементно-песчано-гипсовой штукатурки надежно предотвратит избыточное увлажнение стен.

Облицовка гидроизолирующими материалами – второй эффективный способ. Выбор их велик: для наружной отделки подойдет плитка – кафельная или клинкерная, пластик, сайдинг. Однако при работе следует соблюсти два условия:

  1. К отделке можно приступать не ранее, чем через год после окончания строительства. За это время губчатая структура стен успеет избавиться от лишней влаги, которая накопилась при использовании мокрых технологий. Лучше конечно, если отделка плиткой или панелями будет сделана по принципу вентилируемого фасада.
  2. Одновременно вместе с наружной облицовкой следует оштукатурить стены изнутри. Удивительный факт: ячеистый бетон большую часть влаги получает не с улицы, а из помещений. Причина – пар, выделяемый в большом количестве людьми в результате жизнедеятельности. При этом в помещениях создается повышенное осмотическое давление, под действием которого влага проникает в стены.

И третий способ – обработка жидкими водоотталкивающими эмульсиями или растворами. Технология хороша тем, что она:

  • позволяет сохранить облик дома,
  • обеспечивает нормальную пароизоляцию стен,
  • сокращает время на обработку,
  • экономит денежные ресурсы.

Как правильно выбрать гидрофобизатор

Приобретая водоотталкивающее средство для газобетона, обращайте внимание на особенности и функциональное предназначение того или иного состава. Возможно, в вашем случае потребуется сразу две добавки. Одну присадку вы добавите в цементный кладочный раствор, чтобы повысить его пластичность и гидроизоляционную способность. Второй обработаете стены после монтажа.

Если вы приступили к отделке стен уже поздней осенью, наиболее эффективным средством окажется силановый гидрофобизатор: он прекрасно взаимодействует с мокрым газобетоном, и действовать начинает сразу же после нанесения. Однако для обработки им есть резон нанять работника из специализированной организации: вещество быстро испаряется, для его нанесения нужно соответствующее оборудование.

Для небольших строений, эксплуатируемых в засушливых районах можно обойтись наиболее бюджетным средством – водорастворимым кремнийсодержащим составом. Если речь идет о временной защите строительной конструкции – также подойдет неорганическое вещество. Его же стоит использовать для отделки фасадных белых стен, не подлежащих дальнейшей облицовке: поверхность, обработанная кремнием, не загрязняется.

Популярны и смеси. Их готовят, если надо добиться комплексного эффекта – например, долговечности, высокой степени чистоты и глубокого проникновения вещества.

Свойства гидрофобизатора и антисептика

Современные водоотталкивающие составы многофункциональны. Они оказываются полезны не только как гидрофобы. Многие вещества содержат фунгициды, поэтому обладают антибактериальным, антигрибковым эффектом.

При выборе пропиток глубокого проникновения, предназначенных для защиты бетона от влаги, следует учитывать особенности их применения. Растворы для наружного использования маркированы соответствующим образом: их или не рекомендуется наносить на внутренние стены, или просто-напросто запрещено.

Существуют растворы универсального применения. Гидрофобизаторы такого типа способны убрать плесень, уничтожить другие микроорганизмы на бетонных, кирпичных, деревянных, асбоцементных поверхностях. Эти вещества удобно использовать в помещениях – для обработки стен, дверных луток и потолочных балок, панелей из ДСП.

На рынке сегодня представлены множество пропиток различных торговых марок от разных производителей.

Производители гидрофобных пропиток

Сегодня есть из чего выбрать. Спектр торговых марок необъятен. Это:

  • продукция испанских производителей – Disom-Hidrofugo и Disom-Yesair (от SODITE), а также MaksKLIR, MaksKLIR-D (от Drizoro);
  • итальянская продукция широко известна маркой Антиплювиоль от Mapei и Хидросил (от INDEX);
  • немецкие составы – CERESIT (от «Хенкель»), Асолин (от SHOM-BURG);

Отечественные марки наиболее востребованы. Качество российских растворов находится на высоком уровне, цена приемлемая, достойный сервис реализации. Все продукты прошли сертификацию. Продавцы и поставщики гарантируют отличные потребительские свойства гидрофобизаторов. Особый интерес у строителей и застройщиков вызывают три торговых марки: Аквасил, Пента, Типром.

Аквасил

Производитель гарантирует, что влагопоглощение газобетона снизится 10 раз, а гипсосодержащих растворов – до 40 раз. Кроме того, препарат на треть упрочняет поверхность газоблоков. После обработке возрастают и другие параметры – морозостойкость, водоупорность. Раствор защищает от высолов, от налипания пыли, от обесцвечивания.

Пропитка представляет собой концентрат в канистре. Поставщик предлагает емкости 1 л, 5 л, 10 л. Перед использованием эмульсию разбавляет в соотношении 1 : 10. Ориентировочный расход –0,5 литра на 1 м². При поверхностной обработке стена приобретает гидрофобные свойства через 2 часа после нанесения.

Концентрат можно добавлять в бетонные и кладочные растворы в количестве 0,04% от массы цемента.

Другие изделия марки Аквасил:

  • АКВАФОБ-Э – для различных материалов – бетонов, кирпича, дерева, тканей, мехов;
  • Аквастоп – состав для устройства отсечной гидроизоляции;
  • Разакор – пенетрирующее средство, подходит для инъекций в тело бетона и кирпича.

Типром

Продукт ЗАО «САЗИ». Для пропитки газобетона компания выпускает концентрат Типром-У. Его параметры схожи с характеристиками предыдущего препарата:

  • состав поверхностного действия с глубиной проникания до 35 мм;
  • гидрофобизатор упрочняет стенки кладки, повышает их морозостойкость, способствует очищению от грязи;
  • защищает от высолов;
  • расход при обработке пористых материалов – 400 мл на 1 м².

Не предназначен для нанесения на плотные, невпитывающие материалы.

«САЗИ» выпускает также препараты:

  • «Типром К» – с водоотталкивающими свойствами. Кремнийсодержащий раствор предназначен для обработки всех видов строительных минералов, включая газобетон, а так же – для дерева, ДСП и т.д. Может использоваться в качестве грунтовки стен перед окраской.
  • «Типром М» – пенетрирующий состав для обработки стен на глубину от 5 см. Может применяться для иньецирования бетонов и кирпичных кладок. Обладает эффектом «мокрый кирпич».

Пента

Ассортиментный ряд ТМ Пента состоит из множества видов продукции. Большинство препаратов – специализированы, пригодны для гидрофобной обработки узкой номенклатуры материалов. Есть составы для пропитки минеральной ваты, базальтовых и стекловолокнистых плит. Есть – для обработки тканых и нетканых полотен, для древесины, кож и прочих видов сырья.

Для гидрофобизации газобетона предназначен раствор «Пента-820». Материал наносится на влажные или сухие основания кистью или с помощью опрыскивателя. Состав обладает противогрибковым, противоморозным и противогрязевым эффектом.

Расход рабочего раствора – 350 мл на 1 кв. метр газобетонной поверхности. Срок службы более 10 лет.

Заключение

Современные строительные технологии здорово облегчают жизнь. Зная маленькие профессиональные секреты, можно существенно сэкономить при строительстве загородного коттеджа или особняка. Причем зачастую экономия происходи не не в ущерб качеству, а наоборот – владельцу удается сделать удается повысить долговечность сооружения и улучшить микроклимат в доме.

Источник

Оцените статью
Строительство и ремонт