Шламохранилище
Шламохранилище
Шламохранилище (шламонакопитель) — это котлован для сбора и накопления шлама, сточных или технологических вод, образующихся в ходе производственных работ (при бурении нефтяных скважин, обогащении полезных ископаемых). В перечень отходов — растворов, реагентов — входят вещества различной степени токсичности:
- Ртуть;
- Серная кислота;
- Свинец;
- Машинное масло и пр.
При попадании в грунт или водоемы отходы оказывают негативное влияние на состояние окружающей среды и в частности здоровье людей. Кроме того, они могут вступать в реакцию друг с другом и выделять ядовитые летучие вещества.
Чтобы обеспечить экологическую безопасность на территории работ и продлить срок эксплуатации шламонакопителей, на промышленных предприятиях согласно требованиям законодательства (ФЗ № 89, 503) не реже, чем 2 раза в год, проводят работы по очистке и дезинфекции шламохранилищ. Для этого требуется особая техника и оборудование: процесс сооружения шламовых амбаров для сбора опасных отходов отличается от принципа обустройства стандартных котлованов.
Особенности строительства шламохранилищ
Компетентность рождает уверенность
Компания «Водорой» профессионально оказывает услуги по очистке шламохранилищ методом гидромеханизации. Метод предусматривает использование земснарядов и экскаваторов-амфибий для транспортировки отходов из котлована на карту намыва (в виде пульпы) с возвратом очищенной воды обратно в шламонакопитель.
Шламовые амбары характеризуются наличием гидроизоляции стенок и дна. Для этого дно котлована, который располагают в непосредственной близости от буровой скважины или иного места производства, разравнивают, утрамбовывают, засыпают глинистым грунтом (суглинком).
Обычно геомембраны производят из нетоксичного полиэтилена. ПВД- или ПНД-пленки можно соединять друг с другом методом термической сварки, что обеспечивает возможность обустройства гидроизоляции при помощи цельного экрана. Однако при очистке шламового амбара требуется проявлять осторожность, чтобы не повредить подложку шламохранилища.
При необходимости оборудуют дренажную систему, чтобы снизить уровень грунтовых вод. Затем котлован обкладывают изнутри нетканым геотекстилем, а также геомембраной — материалом с особыми свойствами:
- Устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ (щелочей, кислот);
- Механической прочностью;
- Высокой степенью гидроизоляции с предотвращением фильтрации жидкости, просачивания ее в грунт;
- Устойчивостью к УФ-излучению, а также перепадам температуры окружающей среды.
Наши преимущества
Работа со шламохранилищами различного объема.
Высокая степень очистки независимо от сложности работы.
Гарантия соблюдения экологических требований.
Собственная техника (Waterking, Watermaster, Big Float и пр.).
Строгое следование условиям договора (сроки, графики, цены).
Опыт сотрудников, работающих с техникой, от 10 лет.
Источник
Статьи
Инновационный материал позволяет эффективно и экономично решить проблему гидроизоляции шламохранилищ
Во многих справочных изданиях основное назначение шламовых амбаров или шламохранилищ обозначено как сбор и хранение жидких отходов, сточных вод и шлама, которые образуются в ходе бурения скважины. На самом деле основное назначение этих вооружений заключается в защите окружающей среды.
Шламохранилища создаются для того, чтобы, во-первых, препятствовать проникновению в почву и подземные воды токсичных отходов бурения, и, во-вторых, обеспечить успешное (то есть без ущерба для окружающей среды) обеззараживание и дальнейшее захоронение отходов. Одним словом, препятствие проникновению – это программа-минимум, обеззараживание и захоронение – максимум. Однако, как показывает практика, многие шламохранилища с этими задачами не справляются. Основная причина этого – плохая гидроизоляция.
Показательный пример – утечка отходов с содержанием хрома, которая в ноябре 2016 году произошла рядом с заводом «Русский хром 1915» в Первоуральске (Свердловская область). Представители предприятия признали, что проблема заключается именно в гидроизоляции шламохранилища. Оно было построено еще в советский период, и к настоящему времени утратило герметичность. Чтобы шлам и иные отходы производства не загрязняли грунтовые воды и не попали вместе с ними в протекающую поблизости реку Чусовую, их приходится постоянно откачивать. В ноябре в результате заиливания дренажной системы часть отходов просочилась на поверхность.
Другой пример – штраф в 31 млн рублей, который в том же ноябре 2016 года был присужден Ачинскому глиноземному комбинату. Причиной взыскания послужило загрязнение земельного участка сельскохозяйственного назначения площадью около двух гектаров фосфором, калием, натрием, марганцем, никелем и свинцом. Эти вещества попали в почву вместе с неочищенными стоками, которые просочились из расположенного по соседству шламового амбара.
Получается, что недостаточная гидроизоляция шламовых амбаров ведет не только к загрязнению природы, но и к серьезным финансовым потерям, которые несут владеющие аварийными хранилищами предприятия. Чтобы избежать подобных неприятностей, необходима качественная гидроизоляция шламового амбара. Качественная в данном случае означает не только высокие гидроизолирующие показатели, но и значительную устойчивость к механическим нагрузкам, а также к агрессивной среде, к активным химическим веществам.
Рассмотрим наиболее распространенные способы гидроизоляции при строительстве шламовых амбаров.
Глинизация: наследие советского периода
В ряде регионов применяется глинизация дна и стенок хранилищ – искусственное заполнение глиной пустот и крупных трещин в массиве пород или в грунте. Этот способ был предложен и осуществлен в СССР еще в 1928 году, и с тех давних пор его продолжают применять на территории страны. Однако глинизация не дает должного результата, к тому же этот способ достаточно трудоемок и нетехнологичен.
Стоит отметить, что в советский период понятие «защита окружающей среды» не было распространено. Поэтому протекание амбаров-отстойников воспринималось не как угроза экологии, а как сопутствующие издержки производства.
Цементация: видимая прочность
Другим распространенным материалом для гидроизоляции шламовых амбаров является цемент. Однако он имеет существенный недостаток – неустойчивый, подвижный грунт может привести к образованию трещин в цементном покрытии со всеми вытекающими (в прямом смысле этого слова) последствиями.
То же самое относится к шламовым амбарам с грунтоцементным противофильтрационным экраном. Несмотря на очевидные преимущества грунтоцемента, к которым относится использование грунта из котлована, высокая водонепроницаемость цементного покрытия и его прочность на сжатие, высокая стойкость к агрессивным химическим веществам, простота изготовления, значительный срок эксплуатации, низкая себестоимость работ, этот материал отличается низкой трещиностойкостью. К проявлению трещин, как правило, приводят либо динамические нагрузки, либо подвижность грунта.
Не следует сбрасывать со счетов агрессивность грунтовых вод. Любой тип агрессивности – общекислотный, выщелачивающий, магнезиальный, сульфатный, углекислотный может привести к разрушению цементного покрытия дна и стенок шламохранилища.
Стоит также учесть, что при укладке грунтоцемента требуется повышенное внимание к правильному составу смести (дозировке цемента) и ее утрамбовке. Если содержание цемента будет низким, то гидроизоляция шламохранилища окажется недостаточно прочной. Если оно окажется слишком высоким, то покрытие будет отличаться хрупкостью.
Механические, прочностные характеристики зависят также от гранулометрического состава грунта и качества перемешивания смеси.
Геомембрана: сложно и ненадежно
Сравнительно новым материалом для гидроизоляции бассейна-отстойника является геомембрана. При всех своих преимуществах она не лишена недостатков. Эти недостатки носят сравнительный характер – при использовании материала, допустим, в ландшафтном строительстве они не будут иметь столь критического значения, как при использовании в промышленных проектах. Другой пример: нарушение гидроизоляции искусственного пруда не приведет к столь значительным негативным последствиям для окружающей среды, как нарушение гидроизоляции шламового амбара.
Основным недостатком геомембран в качестве гидроизоляции при строительстве шламового амбара является многоэтапный монтаж. Сначала необходимо провести подготовительные работы и планирование поверхности. Затем требуется создать и уплотнить песчаную подушку. На подушку укладывается геотекстиль. И только после этого производится укладка геомембраны. В некоторых случаях для дополнительной защиты гидроизоляции поверх нее укладывается слой щебня.
Многоэтапность значительно увеличивает время проведения работ и их стоимость. Необходимость использовать дополнительные рулонные и насыпные материалы (доставка которых может оказаться затруднительной, особенно если речь идет о шламохранилище рядом с буровой вышкой) дополнительно повышает стоимость. И чем сложнее процесс, тем выше вероятность ошибки.
Технические недостатки у геомембраны тоже имеются. В первую очередь, это относительно низкая прочность на прокол. У геомембраны из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) этот показатель равняется 800 H, из полиэтилена высокой плотности (HDPE) – 1 150. Забегая вперед, отметим, что у геомембраны с бетонным покрытием CC Hydro прочность на прокол составляет 2 400Н, что превосходит максимальный для геомембраны показатель более чем в 2 раза.
CC Hydro: решение 2 в 1
Низкая прочность геомембран к механическим нагрузкам, проколам и истиранию подсказала идею создания материала Concrete Canvas Hydro – геомембраны с готовым бетонным покрытием.
CC Hydro представляет собой пропитанную сухим цементным раствором ткань с внутренней подкладкой из геомембраны. После смачивания раствор затвердевает и геомембрана оказывается покрыта прочным слоем бетона.
Если рассматривать этот материал в контексте строительства шламовых амбаров, то он совмещает в себе два способа гидроизоляции: создание цементного покрытия и укладку геомембраны. При этом недостатки, присущие каждому из этих способов по-отдельности, нивелируются. Геомембрана оказывается надежно защищена от любых видов внешнего воздействия. Слой цемента армирован текстильными волокнами, и поэтому имеет высокую трещиностойкость.
Однако главное преимущество заключается в простоте монтажа. CC Hydro не требует проведения серьезных работ по подготовке поверхности. Нет необходимости создавать песчаную подушку и укладывать геотекстиль. Так же нет необходимости создавать дополнительный защитный слой из щебня или цемента. Это позволяет избежать использования не только дополнительных материалов, но и лишней техники. При укладке Concrete Canvas Hydro потребуется лишь бульдозер или экскаватор для закрепления пространственной траверсы с рулоном материала. Материал легко режется ручным инструментом, а его отдельные отрезки свариваются между собой точно так же, как отдельные отрезки геомембраны. После гидратации CC Hydro застывает в течение 1–2 часов. Спустя 24 часа полотно набирает 80 % своей прочности.
Использование инновационного материала позволяет значительно сократить стоимость и время выполнения проекта. Так, в течение одного рабочего дня бригада из 6 рабочих может уложить до 800 м 2 CC Hydro. Кстати, укладка этого материала не требует специальной квалификации.
В итоге все это дает существенную экономию. Экономия достигается и за счет снижения, а вернее, полного отсутствия эксплуатационных расходов. Расчетный срок службы материала – более 50 лет (для сравнения: у геомебран он составляет 25-30 лет). Он предельно устойчив к агрессивным химическим соединениям, температурным перепадам, ультрафиолетовому излучению. Одним словом, на протяжении всего срока службы CC Hydro не будет нуждаться в ремонте. Но главное, он обеспечит надежную гидроизоляцию дна и стенок шламового амбара, и тем самым предотвратит загрязнение окружающей среды и сопутствующие этому издержки.
Что касается дальнейшей рекультивации или ликвидации шламового амбара, то использование CC Hydro ее нисколько не затруднит. Этот материал является экологически безопасным. Он может быть как изъят, так и просто засыпан грунтом.
В настоящий момент CC Hydro активно применяется в горной и нефтегазодобывающей промышленности по всему миру, в том числе при строительстве шламовых амбаров и бассейнов-отстойников, при обваловании, при прокладке дренажных каналов.
Источник
Шламовый амбар (шламохранилище)
Шламовый амбар — природоохранное сооружение, предназначенное для централизованного сбора, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов бурения нефтяных скважин (буровой шлам, отработанные буровые отходы, буровые сточные воды). Используемые при строительстве нефтяных скважин технологические жидкости, а также поднятые на поверхность буровые растворы содержат токсические вещества, химические реагенты, проникновение которых в грунт ведёт к загрязнению почвы, подземных вод и негативно влияют на экологию окружающей среды. Загрязнение природных объектов происходит при разрушении обваловок шламовых амбаров или при их переполнении. В случае плохой гидроизоляции стенок шламовых амбаров при сооружении их в проницаемых грунтах происходит фильтрация жидкой фазы шлама, загрязняющей подземные воды. Для исключения проникновения загрязняющих веществ в недра недостаточно просто вырыть яму, нужна надёжная гидроизоляция стенок и дна шламовых амбаров, шламохранилищ.
Материалы для создания противофильтрационного экрана в шламовых амбарах должны характеризоваться высокими механическими и гидроизоляционными свойствами в сочетании с химической стойкостью к кислотам и щелочам. Геомембраны (плёнки полиэтиленовые) из ПВД и ПНД с добавлением стабилизаторов удовлетворяют этим требованиям и могут с успехом использоваться в строительстве шламохранилищ и амбаров. Пленка (геомембрана), устойчива к воздействию химически активных веществ различной концентрации и ультрафиолетовому излучению, высоким и низким температурам до — 70 С. Гарантирует от заражения почвы и грунтовых вод, не токсична, безопасна для здоровья человека и окружающей среды. Соответствует требованиям ГОСТ 10354-82 и строительного норматива СН 551-82 (Инструкция по проектированию и строительству противофильтрационных устройств из полиэтиленовой пленки).
Геомембрана может использоваться также для гидроизоляции территорий под буровой вышкой и привышечными сооружениями. Достоинства гидроизоляции шламовых амбаров с использованием геомембраны (плёнки полиэтиленовой) состоят в том, что сокращаются сроки строительства, имеется возможность гидроизоляции цельным экраном, а также лёгкостью сварки полиэтиленовых полотен при необходимости, возможности использования более толстой плёнки — 0,8мм-1,0 мм, что является гарантией надёжности противофильтрационного экрана. Сохраняются гидроизоляционные свойства на долгие годы службы шламовых амбаров.
ООО «АНИКОМ» имеет возможность предложить пленку полиэтиленовую гидроизоляционную светостабилизированную черную (геомембрану) и аппараты серии ТН для сварки пологов при конструировании противофильтрационного экрана в шламовых амбарах (шламохранилищах).
В аппаратах для термической сварки геомебраны внедрена модель конструкции горячего клина, удовлетворяющего различным качественным характеристикам материалов. Аппарат применим в отношении всех видов пленки —LDPE (ПВД), HDPE (ПНД), PE (полиэтилен), PVC (ПВХ), PP (полипропилен) и других материалов, подлежащих термосплавке.
Источник