Гидроизоляция для металлических конструкций

Содержание
  1. Нет протечкам: герметизация и гидроизоляция металлической кровли
  2. Содержание
  3. Гидроизоляция для металлической кровли
  4. Пленочная гидроизоляция
  5. Диффузионные мембраны
  6. Материалы для герметизации крыши
  7. Полиуретановый герметик
  8. Силиконовый герметик
  9. Тиоколовый герметик
  10. Герметизирующая лента
  11. Подведем итоги
  12. Обмазочная гидроизоляция: сфера применения, устройство, виды, особенности нанесения
  13. Что такое обмазочная гидроизоляция и для чего она нужна
  14. Сфера применения
  15. Строительство и ремонт
  16. Обработка металлических поверхностей
  17. Преимущества и недостатки
  18. Виды обмазочных гидроизоляционных материалов
  19. Гидроизоляция на битумной основе
  20. Гидроизоляция на цементной основе
  21. Полимерная гидроизоляция
  22. Битумно-полимерные мастики
  23. Холодные битумно-полимерные мастики
  24. Горячие битумно-полимерные мастики
  25. Обзор лучших обмазочных гидроизоляционных материалов
  26. Kiilto Fiberpool

Нет протечкам: герметизация и гидроизоляция металлической кровли

С точки зрения гидроизоляции, у металлической кровли есть две особенности. Первая — это ярко выраженный капиллярный эффект в местах нахлестов. Из-за него влагу может буквально затянуть под кровельное покрытие через узкое пространство между листами. Вторая — конденсат, который выпадает на внутренней стороне покрытия при сильном перепаде температур. Из-за этих особенностей гидроизоляция металлической кровли необходима всегда, а ее герметизация требует особого подхода.

Содержание

Гидроизоляция для металлической кровли

При гидроизоляции металлической крыши, независимо от вида кровельного покрытия, нужно соблюдать три правила:

  1. Гидроизоляцию нужно крепить контрообрешеткой к стропилам. Брусок контррейки закроет места креплений и защитит их от влаги. Кроме того, он обеспечит продуваемость вентиляционного зазора между коньком и карнизом.
  2. Между гидроизоляцией и покрытием кровли должен быть вентиляционный зазор. Иначе конденсат с внутренней стороны покрытия будет плохо высыхать, что приведет к увлажнению обрешетки и, со временем, к ее гниению.
  3. В местах нахлеста кровельных листов нужно принять меры, чтобы избежать капиллярного подсоса влаги. Для этого используют соединение с помощью двойного фальца, капиллярные канавки по кромке листа или на гребне волны, герметики.
Читайте также:  Гидроизоляция торцов фундаментной плиты

Кроме того, важно тщательно проклеивать стыки между соседними полотнами гидроизоляции, избегать повреждения пленки при монтаже, а также использовать правильные материалы для гидроизоляции металлической кровли.

Пленочная гидроизоляция

Полиэтиленовые или полипропиленовые пленки — это дешевый и эффективный гидроизоляционный материал. Но, к сожалению, его нежелательно использовать при устройстве современных утепленных кровель. Особенно металлических.

Дело в том, что практически все пароизоляционные материалы пропускают влагу, пусть и очень немного. Но за месяцы это «немного» превращается в литры воды внутри кровельного пирога. Если гидроизоляция пленочная, этой воде сложно покинуть утеплитель, что приводит к его намоканию и кардинальному снижению эффективности.

У металлических кровель эта проблема выражена даже сильнее. Конденсат сначала выпадает на внутренней стороне листа покрытия, потом скапывает на гидроизоляцию и уже с нее испаряется, охлаждая пленку. Это, в свою очередь, приводит к усиленному конденсированию влаги уже на гидроизоляционном слое.

Зато для гидроизоляции холодной металлической кровли пленка подходит идеально. С одной стороны, это экономно и практично. С другой — у пленочной гидроизоляции гладкая поверхность, по которой влаге проще стекать к карнизу.

Диффузионные мембраны

Оптимальный материал для гидроизоляции утепленной металлической кровли — это диффузионная мембрана. Это нетканый многослойный материал, который легко пропускает водяной пар в одном направлении, и эффективно задерживает влагу в другом. В результате попавшая внутрь кровельного пирога влага свободно испаряется, а не накапливается в утеплители.

Такой эффект достигается за счет микропор в виде воронок. Горловина этих воронок находится с внутренней стороны мембраны, которой она крепится к утеплителю. Из-за этого водяной пар беспрепятственно проходит через полотно. К внешней стороне микропоры сильно сужаются настолько, что капли воды не способны пройти сквозь них из-за поверхностного натяжения.

Мембраны бывают двух видов:

  • более дешевые и простые диффузионные;
  • дорогие и эффективные супердиффузионные.

С потребительской точки зрения, разница между мембранами только в одном — в паропроницаемости. У супердиффузионных мембран она минимум 1000 мг/м 2 в сутки, хотя может быть существенно больше — и 2000, и 2500 мг/м 2 в сутки. У диффузионных пропускная способность, соответственно, меньше 1000 мг/м 2 в сутки.

В большинстве случаев для гидроизоляции металлических крыши подходят обычные диффузионные мембраны. Но иногда, например, если речь о бассейне, бане или других помещениях с высокой влажностью воздуха, лучше использовать супердиффузионные мембраны.

Материалы для герметизации крыши

Герметизация стыков металлической крыши обязательно нужна только при небольшом уклоне скатов. Если кровля крутая, то ее можно не делать, хотя лишним герметик не будет. Особенно если у кровельного покрытия нет капиллярной канавки.

Поскольку металлические кровельные покрытия гладкие, часто с глянцевым полимерным покрытием, и могут разогреваться летом до +60-80 °C, для герметизации кровли подходят не все материалы. Обычно для этой задачи используют полиуретановые, силиконовые, тиоколовые герметики или специальные герметизирующие самоклеящиеся ленты.

Полиуретановый герметик

Герметики на основе полиуретана долговечные, эластичные и морозостойкие. У них хорошая адгезия к металлу и другим полимерам, что в сочетании с быстрым отвердеванием превращает полиуретановые составы в отличный материал для герметизации крыши, если дом строится в северном и центральном регионе. Но не в южном.

Дело в том, что многие полиуретановые герметики легко разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей. Введение в состав УФ-стабилизирующих добавок частично решает эту проблему, хотя и делает их менее эластичными, но остается другая — восприимчивость к высоким температурам. Сильный и длительный нагрев разрушает отвердевший герметик, поэтому стандартная температура эксплуатации для таких составов — не более +80 °C. В южных регионах металлическая крыша, особенно темного цвета, вполне может нагреться до такой температуры.

Но даже если никаких проблем с перегревом кровельного покрытия нет, у полиуретанового герметика есть еще один серьезный недостаток, который ограничивает его применение. Это самый дорогой материал для герметизации кровли. И здесь не спасает даже его меньший расход и отсутствие усадки после высыхания.

Поэтому составы на основе полиуретана в основном используют при герметизации мест примыканий и других сложных участков кровли. В местах нахлестов, чаще всего, применяют другие герметики.

Силиконовый герметик

Один из самых универсальных видов герметиков, который хорошо сцепляется с любой поверхностью, начиная от шероховатого керамогранита до стекла. Силиконовые герметики эластичны, прекрасно выдерживают перепады температур, морозо- и теплостойкие, выдерживают длительное воздействие ультрафиолета и быстро затвердевают. К тому же, они очень доступны по цене.

Но, как любые материалы для герметизации кровли, силиконовые герметики не идеальны. Их срок службы меньше, чем у полиуретановых, причем кратно — 15-20 лет против 25-55 лет при обработке нахлестов, то есть в случае, когда герметизирующий шов защищен от воздействия УФ-лучей. Кроме того, у них сниженная адгезия к полимерам, которая проявляется тем сильнее, чем больше наклон конструкции. Поэтому силиконовые герметики редко используют на крышах с крутыми скатами.

Тиоколовый герметик

Бюджетный герметик, который выдерживает длительный и сильный нагрев вплоть до +140 °C, хорошо затвердевает даже в условиях повышенной влажности, создает очень прочный шов. Срок службы от 15 лет. Тиоколовый герметик предназначен для ремонта и гидроизоляции примыканий битумных кровель и заделки швов, а для защиты металлического покрытия крыш самых разных конструкций от протекания его применяют нечасто. В основном, с целью экономии.

Но это не всегда оправдано, несмотря на его низкую цену. Нанесение тиоколового герметика сопряжено со сложностями. Он долго высыхает — для некоторых составов процесс полимеризации занимает больше суток, и его нужно наносить в несколько слоев, как битумную мастику. Поэтому использовать тиоколовый герметик имеет смысл только при самостоятельном монтаже металлической крыши, поскольку в противном случае оплата строительной бригаде за работу с лихвой съест любую экономию на материале.

Герметизирующая лента

Очень удобная в применении самоклеящаяся бутилкаучуковая лента, которую выпускают в виде лент и тонких шнуров в рулонах. У герметизирующей ленты хорошая адгезия к металлу, высокая устойчивость к перепадам температур и длительному нагреву до +80-90 °C. Кроме того, она эластична, устойчива к воздействию влаги и многих агрессивных химических соединений.

Из недостатков: сравнительно небольшой срок службы 10-15 лет и восприимчивость к ультрафиолету.

Этот материал часто используют для герметизации крыши из профнастила и металлочерепицы в местах нахлестов из-за его низкой цены и простоты использования. Кроме того, герметизирующая лента еще частично работает и как уплотнитель, а также может быть основной или ограничителем для нанесения других видов герметиков на кровлях с крутыми скатами.

Подведем итоги

Для гидроизоляции металлической крыши используют:

  • обычные пленки для холодных кровель;
  • диффузионные и супердиффузионные мембраны для утепленных.

При этом крепят гидроизоляцию контррейкой с обязательным вентиляционным зазором.

Для борьбы с капиллярным эффектом в местах нахлестов применяют либо специальные материалы, либо герметики:

Источник

Обмазочная гидроизоляция: сфера применения, устройство, виды, особенности нанесения

Ни одна строительная конструкция не может нормально функционировать без качественной гидроизоляции. Чаще других, для защиты заглубленных элементов зданий и сооружений от вредного воздействия влаги применяется обмазочная гидроизоляция.

В данной статье будут рассмотрены основные типы обмазочных составов, их преимущества, недостатки, физико-технические характеристики и технология нанесения. Кроме того, в соответствующем разделе приводится перечень наиболее распространенных составов, их эксплуатационные свойства и средняя стоимость.

Что такое обмазочная гидроизоляция и для чего она нужна

Существует ряд требований, которым должна соответствовать гидроизоляция строительных конструкций. К ним относятся:

  • максимальная водонепроницаемость;
  • высокие прочностные характеристики;
  • эластичность;
  • возможность работы в широком температурном диапазоне;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, агрессивных сред и биологических факторов.

Помимо этого, для некоторых конструкций, желательна высокая паропроницаемость гидроизоляционного слоя. Всем этим требованиям в полной мере соответствует гидроизоляционный материал.

Обмазочная гидроизоляция – это специальные составы на основе битума, полимеров или цемента, нанесение которых на рабочую поверхность осуществляется с помощью кисти, валика, пульверизатора или другого инструмента.

Возможность самостоятельного нанесения и высокие эксплуатационные свойства, в сочетании с доступной ценой и длительным сроком службы обеспечили обмазочной гидроизоляции широкую популярность в промышленном, гражданском и частном строительстве.

Сфера применения

Область использования обмазочных гидроизоляционных материалов довольно разнообразна. Это обусловлено тем, что такая гидроизоляция обладает высокой адгезией к самым разным материалам, начиная от древесины, заканчивая металлическими конструкциями. На сегодняшний день такие составы получили широкое распространение во многих сферах промышленности и строительства.

Строительство и ремонт

Именно в этих сферах гидроизоляция обмазочного типа получила наибольшее распространение. Гидроизоляционные составы используются для обработки различных элементов строительных конструкций, особенно подверженных интенсивному воздействию влаги.

В частном строительстве обмазочные составы применяются для гидроизоляции подземных участков фундамента, а также подвальных и полуподвальных помещений. Кроме того, материал широко используется при обработке свай и различных портовых и подводных объектов.

Но чаще всего она используется при устройстве плоских кровель промышленных предприятий и гражданских строений.

Обработка металлических поверхностей

В этой области обмазочные материалы пользуются самой широкой популярностью. Составы используются для обработки самых разных металлических поверхностей:

  • кузовов автотранспорта;
  • магистральных газо- и нефтепроводов;
  • несущих металлических конструкций;
  • днищ моторных лодок, катеров и т.д.

При обработке металлических поверхностей обычно используются битумные или битумно-полимерные составы, отличающиеся хорошей адгезией к металлу, эластичностью, устойчивостью к ультрафиолету и долговечностью.

Преимущества и недостатки

Гидроизоляционные материалы обмазочного типа обладают целым рядом существенных преимуществ, выгодно отличающих их от рулонной гидроизоляции. Высокий спрос обусловлен следующими достоинствами:

  • Универсальностью. Наносить составы можно на любой тип поверхности. Высокая степень адгезии обмазочной гидроизоляции обеспечивает практически безграничную область применения. Материал одинаково прочно держится как на кирпичной стене, так и на металлической балке.
  • Минимальными требованиями к подготовке основы. Для нанесения жидкой гидроизоляции поверхность достаточно очистить от пыли и устранить крупные дефекты. Кроме того, существуют мастики, которые могут наноситься на неподготовленные основания. Что, впрочем, не улучшает сцепления с основанием.
  • Высоким качеством защиты. Благодаря жидкой структуре, мастика глубоко проникает в поры основы, чем обеспечивает надежную защиту поверхности от влаги, биологических факторов и агрессивных химических соединений. Правильно нанесенное покрытие может прослужить, в среднем, 5-6 лет.
  • Простотой нанесения. Для нанесения материала не требуются навыки и специальные инструменты. Покрытие может быть самостоятельно нанесено с помощью валика, широкой кисти или шпателя.
  • Доступной стоимостью. Одним из главных преимуществ обмазочных гидроизоляционных материалов является оптимальное соотношение цена/качество. В сочетании с длительным сроком службы, это соотношение обеспечило материалу широкую популярность как в частном, так и в промышленном строительстве.
  • Эластичностью и механической прочностью. Защитная пленка, образующаяся после полной полимеризации состава, не только устойчива к воздействию влаги и агрессивных сред, но и обладает относительно высокой механической прочностью и пластичностью. Благодаря способности растягиваться под воздействием нагрузки, гидроизоляционный слой может выдерживать большие разрывающие нагрузки.

Как и у любого другого строительного материала, у обмазочной гидроизоляции имеются свои недостатки:

  • материал желательно наносить на сухую поверхность. Даже незначительное увеличение влажности существенно снижает адгезию;
  • большинство обмазочных составов приходят в негодность под постоянным воздействием солнечного света;
  • механическая прочность гидроизоляционного слоя не позволяет выдерживать значительные механические нагрузки, особенно сосредоточенное воздействие острых и тяжелых предметов.

Несмотря на эти недостатки, обмазочная гидроизоляция является одним из наиболее востребованных материалов благодаря простоте нанесения и доступной цене.

Виды обмазочных гидроизоляционных материалов

В настоящее время на рынке строительных материалов широко представлено несколько модификаций:

  • составы на битумной основе;
  • на цементной основе;
  • полимерные составы;
  • битумно-полимерные смеси.

Рассмотрим основные особенности и физико-технические характеристики каждой из этих модификаций.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные мастики отличаются гидрофобностью и хорошим сцеплением с любыми материалами. В состав смеси помимо битума, входят искусственный каучук, пластификаторы, стабилизаторы и другие компоненты, состав которых является коммерческой тайной производителя.

Основными достоинствами материала являются доступная цена, простота нанесения и универсальность. К недостаткам можно отнести малую механическую прочность, относительно короткий (до 6 лет) срок службы. Кроме того, битумные смеси быстро приходят в негодность даже при незначительном (до -5 0 С) снижении температуры.

Гидроизоляция на цементной основе

Гидроизоляционные составы на основе цемента включают в себя минеральные наполнители, мелкодисперсный кварцевый песок, гидрофобизаторы и полимерные добавки. Благодаря способности длительное время выдерживать воздействие влаги и агрессивных сред, материал часто используют для гидроизоляции искусственных водоемов, бассейнов, подземной части фундаментов и других поверхностей, подверженных постоянному воздействию влаги.

Цементно-полимерные составы хорошо взаимодействуют с различными видами бетона, подходят для защиты кирпичной кладки в подвальных и полуподвальных помещениях. По сравнению с битумными мастиками, составы на цементной основе обладают большей прочностью, быстрее застывают (например, смеси Bergauf Hydroplomba для затвердевания необходимо от 3 до 5 мин), не дают усадки, однако не могут использоваться для обработки металлических поверхностей.

Полимерная гидроизоляция

Полимерные смеси олицетворяют собой инновационный подход к гидроизоляции. Материал содержит только синтетические компоненты. К преимуществам полимерной обмазочной гидроизоляции можно отнести прочность, долговечность, возможность работы в широком температурном диапазоне, устойчивость к агрессивным средам и высокую степень пожарной безопасности.

Высокая цена материала в полной мере компенсируется высокими эксплуатационными свойствами и длительным сроком службы.

Битумно-полимерные мастики

Битумно-полимерная обмазочная гидроизоляция – это однородная густая субстанция, в которой оптимально сочетаются достоинства битума и полимеров. В состав битумно-полимерной мастики входят нефтяной битум, полимеры различные стабилизаторы, пластификаторы и другие добавки, рецептура которых не производителями не разглашается.

В настоящее время выпускается два вида битумно-полимерных составов: холодные и горячие.

Холодные битумно-полимерные мастики

Холодные полимерно-битумные составы могут быть как однокомпонентными, так и состоять из нескольких ингредиентов. Наибольшим спросом пользуются однокомпонентные холодные смеси. Это обусловлено тем, что такие составы после перемешивания полностью готовы к применению.

Прежде чем использовать многокомпонентные смеси, необходимо произвести смешивание компонентов согласно инструкции, приведенной на упаковке.

Горячие битумно-полимерные мастики

Горячие смеси представляют собой твердую субстанцию. Перед использованием такого состава его необходимо расплавить. Этот процесс требует использования открытого огня, что существенно усложняет процесс нанесения. Кроме того, при использовании горячих битумно-полимерных мастик многократно увеличивается вероятность возникновения пожара и получения ожогов.

Несмотря на перечисленные выше недостатки, горячие мастики получили широкое распространение, особенно в промышленном строительстве. Это объясняется доступной ценой материала и неплохими эксплуатационными свойствами.

Обзор лучших обмазочных гидроизоляционных материалов

В настоящее время на рынке обмазочные гидроизоляции представлены в самом широком ассортименте. Ниже приводится перечень наиболее востребованных материалов с описанием их области применения, эксплуатационных свойств и ориентировочной стоимости.

Kiilto Fiberpool

Состав представляет собой готовую к использованию гидроизоляционную мастику на водной основе. Применяется для защиты стен и полов от вредного воздействия влаги и обработки поверхности перед облицовкой керамической плиткой. Часто используется для гидроизоляции искусственных водоемов и бассейнов.

Основанием может служить пено- и газобетон, цементная штукатурка, влагостойкая фанера и гипсокартон. Кроме того, смесь может быть использована для обработки кафеля и ПВХ покрытий. Температура обрабатываемой поверхности не должна превышать +60 0 С.

Источник

Оцените статью
Строительство и ремонт