Гидроизоляции для пола техноэласта

Техноэласт

Техноэласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минерального наполнителя (тальк, доломит и др.). В качестве защитного слоя используют крупнозернистую и мелкозернистую посыпки, полимерные пленки.

  • Описание
  • характеристики
  • Применение
  • документация

Техноэласт является биостойким.

В зависимости от вида посыпки и области применения Техноэласт выпускается двух марок:

Техноэласт К — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой или мелкозернистой посыпкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляции с защитой от солнечных лучей;

Техноэласт П — с мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой, либо их сочетанием с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев в многослойной гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей, крыш и др.).
Техноэласт является биостойким.

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Согласно «Руководству для проектирования и устройства кровель из битумных материалов кровельной компании „ТехноНИКОЛЬ“», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» предлагает современные строительные материалы, отвечающие российским и европейским стандартам качества, в число которых входят кровельные рулонные материалы, мастики гидроизоляционные, битумы, минеральная вата, материалы для устройства полимерной кровли.

Источник

Техноэласт ЭПП

Техноэласт ЭПП получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитного слоя используют мелкозернистую посыпку и полимерную пленку.

  • Описание
  • характеристики
  • Применение

Техноэласт является биостойким.

В зависимости от вида посыпки и области применения Техноэласт выпускается двух марок:

Техноэласт К — с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой или мелкозернистой посыпкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляции с защитой от солнечных лучей;

Техноэласт П — с мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой, либо их сочетанием с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев в многослойной гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей, крыш и др.).

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Сведения об упаковке

Упаковка поддона с рулонами — термоусадочный белый пакет.

Согласно «Руководству для проектирования и устройства кровель из битумных материалов кровельной компании „ТехноНИКОЛЬ“», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» предлагает современные стройматериалы, в число которых входят кровельные рулонные материалы, битумы, ПВХ мембраны, мастики гидроизоляционные, а также материалы для утепления стен и фасада, теплоизоляции стен, потолков и кровли дома.

Технические характеристики:

Наименование параметра П
Тип покрытия: верх пленка без логотипа
низ пленка с логотипом
Масса, кг./кв.м. не менее 4.95
Разрывная сила при растяжении в продольном /поперечном направлении, Н, не менее на полиэфире 600/400
Толщина, мм 4
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/кв.м., не менее 2
Температура гибкости на брусе R=25мм, оС, не выше -25
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа в течение 24 ч абсолютная
Длина \ ширина, м 10х1
Теплостойкость, °С, не менее 100

Предназначен для устройства гидроизоляции зданий, сооружений и строительных конструкций.

Источник

ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ

Техноэласт ФУНДАМЕНТ – это материал рулонный гидроизоляционный битумосодержащий.

Техноэласт ФУНДАМЕНТ получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минерального наполнителя. В качестве верхнего и нижнего защитных слоев используют легкосгораемые полимерные пленки.

Материал Техноэласт ФУНДАМЕНТ взаимозаменяем с материалом Техноэласт ЭПП, без дополнительного согласования.

  • Описание
  • характеристики
  • Применение
  • документация

Производство работ:

Согласно «Руководству по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов компании ТехноНИКОЛЬ», Москва, 2017 г. Может использоваться во всех климатических районах по СП 131.13330.2018.

Хранение:

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка:

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. ЕКН 691729.

Сведения об упаковке:

Упаковка поддона с рулонами – термоусадочный белый пакет.

Технические характеристики:

Максимальная сила растяжения:

Водонепроницаемость при давлении

0,2 МПа в течение 2 ч

Тип защитного покрытия:

пленка без логотипа

пленка с логотипом

*Условное обозначение армирующих основ (первая буква обозначения): Э – полиэстер; Т – стеклоткань; Х – стеклохолст.

** Допускаются отклонения по массе на единицу площади более +5 % но не более +10 %.

*** Допускаются отклонения по максимальной силе растяжения, вдоль/поперек, более +200 Н.

Материал предназначен для устройства многослойной (чаще всего двухслойной) гидроизоляционной мембраны в фундаментах; подземных и заглубленных конструкциях зданий и сооружений; тоннелей, строящихся открытым способом; стилобатов; парковок и т.д. Материал укладывается методом наплавления на подготовленное основание или на ниже уложенный битумосодержащий материал.

Источник

Техноэласт ФЛЕКС

Техноэласт ФЛЕКС получают путем нанесения на полимерную пленку битумно-полимерного вяжущего. В качестве нижнего защитного слоя используется силиконизированная пленка или легкоплавкая полимерная пленка. В качестве верхнего слоя может использоваться песок или термоскрепленное полотно. Используемая в производстве СБС — модифицированная смесь не содержит наполнителя, поэтому обладает высокой эластичностью (более 1000%) и низкой вязкостью расплава. Это существенно упрощает работу с материалом при устройстве деформационных швов.

  • Описание
  • характеристики
  • Применение

Техноэласт ФЛЕКС — безосновный гидроизоляционный битумно-полимерный СБС-модифицированный материал. Материал поставляется в рулонах шириной 500 мм.

Согласно «Руководству по проектированию и устройству гидроизоляции фундаментов», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в заводской упаковке или в распакованном виде в вертикальном положении в один ряд по высоте, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Не допускается хранение продукции на открытой площадке.

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Сведения об упаковке:

Упаковка поддона с рулонами — термоусадочный пакет. ЕКН 590355 — поддон 50 рулонов.
ЕКН 590356 — поддон 60 рулонов.

Технические характеристики:

Материал используется при изоляции фундаментов, подземных и заглубленных конструкциях зданий и сооружений, тоннелей (строящихся открытым способом), стилобатах, парковках и т. д. совместно с наплавляемыми битумно-полимерными материалами марки Техноэласт. Вместе со шнурами из вспененной резины типа «Гернит» образует систему изоляции деформационных швов.

Источник

Гидроизоляция пола «ТехноНИКОЛЬ»: особенности и правила монтажа

Гидроизоляция пола выполняется с целью защиты бетонных оснований и деревянных поверхностей от протечек влаги из водопроводных канализационных систем, почвенных вод и атмосферной влаги, профилактики появления грибка и образования плесени.

Современный рынок предлагает множество типов напольных гидроизолирующих материалов, но наибольшей популярностью пользуются рулонные гидроизоляционные материалы международного бренда «ТехноНИКОЛЬ». Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы потребителей его продукции в сети интернет.

Разновидности гидроизоляционных материалов для пола

Выпускающаяся современными производителями рулонная гидроизоляция, различается по способу ее крепления к основанию и по типу материала основы. По способу крепления принято различать клеевые, наплавляемые и механически фиксируемые гидроизолирующие материалы.

Наплавляемая изоляция обычно имеет основу из стеклоткани, стеклохолста или полиэстера, которые стали заменителями традиционно применявшегося картона.

Вяжущим компонентом рулонной гидроизоляции являются битумные мастики и их битумно-полимерные марки (зачастую с добавкой в них атактического полипропилена (АПП), который также носит название искусственного пластика либо стирол-бутадиен-стирола (СБС), именуемого также искусственным каучуком).

Рулонная наплавляемая гидроизоляция относится к числу наиболее популярных материалов, благодаря ее эксплуатационным показателям, простой укладке и ценовой доступности. При правильной (с соблюдением требуемой технологии) укладки такая гидроизоляция образует единое целое без щелей и стыков, что значительно повышает ее гидроизоляционные качества.

Механически крепящаяся рулонная гидроизоляция отличается от наплавляемого варианта тем, что в ней нижним слоем является не полиэтиленовая пленка, а мелкозернистый песок. Прототипом такого рода рулонной гидроизоляции с механическим способом крепления ее к поверхности является общеизвестный рубероид.

Современный рулонный гидроизол крепится к поверхности посредством саморезов либо накладных планок. Недостатком применения этого материала является трудоемкость его монтажа и незначительная эффективность в защите поверхности от воздействия влаги.

Оклеечная гидроизоляция или, иными словами, клеевая гидроизоляция, подобно наплавляемой, имеет основание, состоящее из поливинилхлорида или стеклоткани с нанесенной на него битумно-полимерной компонентой и минеральной крошкой. Укладка клеевого гидроизола производится с помощью мастики либо клея на основе из эпоксидной смолы. Надежная влагозащита достигается путем создания 2-5 слоев гидроизоляционного материала.

Оклеечные гидроизолы монтируются на любое основание – для их укладки не нужны специальные профессиональные познания или дополнительный инструмент. Основным условием для правильного выполнения гидроизоляции клеевыми материалами является подготовка ровной (без выступов) поверхности основания под них.

Изоляционный состав рулонных гидроизолируюших материалов

Главным ингредиентом для таких материалов могут выступать битумные композиции, битумно-полимерные составы и мембранные гидроизоляции.

Битумная гидроизоляционная композиция является битумной смолой в смеси с измельченной базальтово-сланцевой крошкой. Это сочетание используется при производстве рубероида, строительного толя и стеклорубероида.

Битумно-полимерный состав получают путем добавления к битуму специальных добавок, призванных повысить его эластичность и термостойкость. Пластичными модификаторами в таких композициях являются искусственный каучук (или пластик). Такие модифицирующие добавки нужны для повышения стойкости битумного компонента к температурным перепадам и ультрафиолетовому излучению, что дает возможность использовать этот вид покрытия в областях с жарким климатом.

Мембранная изоляция принадлежит к новому поколению высокотехнологичных материалов. Она изготавливается из полиэтилена высокой или низкой плотности, полихлорвинила или полиофепина и является тонкой пленкой толщиной 0,2 – 2мм. Для некоторых сортов мембранного гидроизоляционного покрытия выполняется нанесение слоя рифления для более эффективного сцепления с раствором.

Достоинствами гидроизоляционных мембран являются их механическая прочность, стойкость к повреждениям, длительный срок эксплуатации (достигающий 50 лет), экологичность, устойчивость к гниению и разложению, а также широкий температурный диапазон от -40 до +50 градусов Цельсия.

Рулонная гидроизоляция бренда компании «ТехноНИКОЛЬ» является одним из основных лидеров среди стройматериалов гидроизолирующего назначения в этом сегменте международного рынка. Основанием для столь высокой популярности этого вида продукции «ТехноНИКОЛЬ» служат:

  • высокий уровень их надежности и эффективности защиты от проникновения влаги и формирования скоплений конденсата;
  • биологическая и химическая устойчивость;
  • способность сохранять гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
  • возможность противостоять значительным нагрузкам на разрыв;
  • долговременный (порядка 35 лет) срок службы;
  • экономичность;
  • простота укладки.

Все эти качества гидроизолятов «ТехноНИКОЛЬ» обусловлены применением в них многослойной композиции, имеющей полиэфирную основу, два слоя битумно-полимерного наполнителя и защитную пленку. Производство всех видов покрытий бренда осуществляется в соответствии с государственными стандартами и действующими технологическими строительными нормативами.

Инструкция по монтажу

В зависимости от того, с каким типом пола имеет дело мастер, гидроизолят может монтироваться путем наклейки, наплавления или настила.

Первый способ годится для всех типов полов. Для бетонных напольных поверхностей используется наплавление, а для деревянных полов применяется настил.

Перед началом работ наиболее целесообразным решением является полное удаление старого покрытия, причем желательно освободить все (вплоть до бетонного основания). Затем следует тщательное удаление мусора, скоплений пыли и грязи и заделка всех имеющихся сколов и трещин.

Имеющиеся выступы и неровности удаляются болгаркой. Бетонный пол выравнивается строительной смесью и просушивается в течение суток, после чего его поверхность шлифуется крупной наждачной бумагой.

Если гидроизолят укладывается на деревянный пол, следует убедиться в целости всех досок, отсутствии скрипа и прогибания полов. В случае необходимости следует произвести необходимый ремонт деревянного пола перед монтажом гидроизоляции, например, путем замены отдельных половиц.

Перед началом основных работ с помощью цементного раствора закругляются места стыков пола со стенами для более ровной укладки изоляционного материала и во избежание перегибов. Дождавшись окончательного схватывания цементной смеси и просушки помещения на пол дважды наносится грунтовка, а места соединения стен и пола подвергаются обработке влагостойким составом или искусственной каучуковой лентой.

Перед укладкой гидроизолята материал выдерживается в помещении не менее 24 часов. Рулон при этом должен быть развернут либо нарезан на куски по длине комнаты. Крепление гидроизоляционого покрытия «настилом» должно выполняться так, чтобы его отдельные части заходили одна на другую с нахлестом 20-25 см. По окончании укладки материал фиксируется с помощью саморезов или прижимается досками пола.

Установка рулонной наплавляемой гидроизоляции выполнятся с помощью пропановой газовой горелки для создания температуры 1450-1600 градусов. С ее помощью нижний слой материала расплавляется и фиксируется на поверхности пола. Следует учитывать, что при отклонении от рекомендованной для пламени температуры в ту или другую сторону может произойти отслаивание изоляционного покрытия.

Клеевой способ укладки гидроизолята заключается в нанесении битумно-полимерной мастики или клея на половое основание. Эти вещества необходимо разогреть до температуры 25-250 градусов.

Поверхности предварительно очищаются от пыли и мусора, а основание грунтуется битумным праймером, для чего рекомендуется грунтовка на водной основе. Затем материал примеряется по месту, а его укладка начинается от одного из углов. Рулон сворачивается к середине, надрезается и с него снимается защитная пленка.

Если на покрытие уже нанесен клеевой слой, то необходимость в предварительной его обработке мастикой отпадает. По окончании укладки все области стыковки полотен гидроизоляционного материала промазываются клеем, а поверхность гидроизолята прокатывается прижимным роликом.

С целью более надежной защиты пола от влаги рекомендуется укладывать изолирующий материал двумя слоями перпендикулярно друг к другу. После того как покрытие затвердеет, устраняются имеющиеся дефекты (неровности или воздушные пузыри) и приступают к обустройству бетонной стяжки, укладке керамической плитки или иного покрытия.

Укладку самоклеящейся рулонной гидроизоляции пола «ТехноНИКОЛЬ» следует производить при температуре в помещении более +10°С.

После этого материал, который укладывается с продольными нахлестами около 80-100 мм, приклеивается и прижимается. На торцевые нахлесты при этом отводится порядка 150 мм. Места нахлестов промазываются битумной мастикой, толщина слоя которой составляет около 1 мм. На вертикальные поверхности материал следует завести на необходимую высоту.

Марка «ТехноНИКОЛЬ» обеспечивает разработку новых моделей рулонной гидроизоляции для эксплуатации в различных климатических условиях и с учетом производственных потребностей потребителя. Широкое применение имеют безосновные самоклеящиеся рулонные гидроизолирующие покрытия для пола и фундамента. Кроме защиты от влаги, гидроизолирующие покрытия производства «ТехноНИКОЛЬ» способны защитить помещения от шума, попадания пыли и проникновения газообразных веществ.

О том, как монтировать гидроизоляцию пола «ТеноНИКОЛЬ», смотрите в следующем видео.

Источник

Читайте также:  Гидроизоляция цокольного этажа снаружи своими руками
Оцените статью
Строительство и ремонт
Наименование показателя Ед. изм. Критерий ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ П Метод испытаний
Обозначение* ЭПП
Масса
Масса вяжущего с наплавляемой стороны не менее 2,0 ГОСТ 2678-94
Водопоглощение в течение 24 ч % по массе не более 1 ГОСТ 2678-94
Температура гибкости на брусе R=»15 мм и R=25 мм не выше — 25 ГОСТ 2678-94
Водонепроницаемость при давлении 10 кПа выдерживает ГОСТ EN 1928-2011, метод А
выдерживает ГОСТ 2678-94
Сопротивление динамическому продавливанию мм не менее 2000
Сопротивление статическому продавливанию кг не менее 20 ГОСТ EN 12730-2011
Теплостойкость не менее 100 ГОСТ EN 1110-2011
Длина х ширина м (±1%) х (± 3%) 10х1 ГОСТ EN 1848-1-2011