Фундаментные блоки гидроизоляция битумная

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС – горизонтальная и вертикальная

Долговечность и надежность стеновых железобетонных блоков во многом определяют их широкое применение при возведении ленточных фундаментов. Работы по укладке готовых изделий значительно сокращают сроки строительства, позволяя отказаться от трудоемких процессов сооружения армирующего каркаса, опалубки, а также подготовки и заливки бетонного раствора. Кроме того, их монтаж допускается производить вне зависимости от погодных условий.

Блоки ФБС подлежат тщательной изоляции от разрушительного воздействия влаги, содержащейся в почве. Гигроскопичность незащищенного бетона приводит к коррозии самого материала и заложенной в него металлической арматуры, что со временем приводит к потере прочности и разрушению несущей основы строения.

Виды гидроизоляции

Не ошибиться в выборе способа устройства гидроизоляции блоков ФБС помогут некоторые расчеты, основанные на предоставленных характеристиках почвенных слоев, залегающих на участке строительства, уровне грунтовых вод, глубине промерзания и среднегодовом количестве выпадающих осадков. Посильную помощь в решении вопроса окажут соответствующие справочники и нормы, регламентирующие применение тех или иных материалов и определяющие технологию устройства гидроизоляции для конкретного фундамента.

Гидроизоляцию для фундамента из блоков ФБС выполняют в двух направлениях:

Горизонтальная гидроизоляция требуется на уровне подошвы фундамента и в местах стыковки блоков со стенами. Она устраивается для защиты конструкций от капиллярного проникновения влаги из грунта снизу. Вертикальная гидроизоляция необходима для защиты боковых поверхностей фундаментных стен.

Гидроизоляционные работы необходимо проводить на стадии возведения фундамента, так как впоследствии их выполнение повлечет за собой большие финансовые затраты.

Устройство гидроизоляции особенно актуально при строительстве заглубленных подвальных помещений под постройкой. В этом случае не рекомендуется пренебрегать ее нанесением и на внутренние поверхности фундаментных стен. Двойная защита позволяет предотвратить аккумулирование конденсата и развитие грибковой плесени.

Организация горизонтальной гидроизоляции

В зависимости от строения почвенных слоев, а так же учитывая высоту поднятия грунтовых вод, укладку ленточных фундаментов из блоков ФБС производят на разные виды основания:

• монолитную бетонную стяжку;
• щебеночно-песчаную подушку.

Поверхность готовой бетонной стяжки обрабатывается битумной мастикой с последующей укладкой на нее рубероида. Только после этого допускается установка блоков ФБС. Для горизонтальной гидроизоляции фундамента, монтируемого на уплотненное щебеночно-песчаного основание, используется специальная «проливка» разогретым битумом.

Надежно защитить фундамент при высоком уровне подземных вод позволит дополнительное сооружение дренажной системы по периметру строящегося здания, а отвести дождевую воду поможет отмостка.

Если проект дома предусматривает подвальное помещение, то горизонтальную гидроизоляцию требуется делать ниже уровня пола подвала (в месте его спряжения с фундаментной стеной). В этом случае необходимо провести следующие работы:

• на выровненное дно котлована насыпать слой глины и хорошо утрамбовать;
• залить бетонную подушку;
• после схватывания бетона, но не ранее чем через 10 дней, нанести по всей плоскости отвердевшей поверхности слой битумной мастики, уложив сверху рубероид внахлест;
• еще раз промазать поверхность битумом и настелить рубероид. Это позволит максимально защитить будущий пол подвала от проникновения влаги из грунта;
• установить на подготовленную поверхность блоки ФБС согласно проекту;
• залить пол слоем бетона и разровнять, выполнив заключительные работы как с обычной стяжкой.

После завершения возведения ленточного фундамента, по его верхнему уровню также устраивается горизонтальная гидроизоляция. Для этого блоки ФБС несколько раз покрывают слоем битума, на который настилают прогретый рубероид. Выходящие за пределы конструкции нижние и верхние края рулонного материала заводят под устраиваемую впоследствии вертикальную гидроизоляцию в целях образования единой защиты фундамента от проникновения внутрь влаги.

Основные способы устройства вертикальной гидроизоляции

Перед нанесением гидроизолирующего слоя на возведенную конструкцию, поверхность ФБС блоков требуется определенным образом подготовить – зачистить от грязи, избавиться от выступов, выровнять цементно-песчаной смесью. Необходимо тщательно заделать сколы и трещины, а швы блочной кладки – обработать цементно-полимерным составом.

В зависимости от применяемых для вертикальной гидроизоляции материалов, различают несколько основных способов ее устройства:

• штукатурный – на основе цементных составов;
• обмазочный или напыляемый – с использованием смесей на битумной или полимерной основе;
• клеевой – с применением рулонных материалов.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки, а применяются они в зависимости от грунтовых условий площадки строительства. В частности, одним из определяющих факторов является уровень грунтовых вод.

Штукатурная гидроизоляция

Наносимая на фундаментные стены штукатурка одновременно выполняет две функции. Кроме заделывания трещин и швов между блоками, она в некоторой степени гидроизолирует подземную конструкцию, что является несомненным преимуществом. Но используют штукатурную защиту лишь в том случае, если уровень грунтовых вод находится ниже отметки заложения фундамента.

В состав смеси, кроме цемента, вводят жидкое стекло, алюминат натрия и другие добавки. Готовый раствор наносят шпателем на предварительно установленную с помощью дюбелей штукатурную сетку, что улучшает удержание нанесенного слоя на стенках фундамента.

Основным недостатком оштукатуривания является низкая гидроустойчивость цементного пласта, способствующая появлению в нем трещин.

Обмазочная и напыляемая гидроизоляция

Является наиболее распространенным способом, использующимся для защиты подземных конструкций от грунтовых вод, уровень которых поднимается выше основания фундамента. В качестве изолирующих материалов здесь используется широкий спектр готовых битумных мастик. Доступность и дешевизна составляющих смесь ингредиентов позволяет самостоятельно изготовить простую обмазочную мастику из:

• строительного битума;
• отработанного машинного масла.

Дешевое техническое масло выполняет функцию пластификатора, не позволяя расплавленному битуму быстро застыть. Мастика при обработке ФБС блоков проникает во все щели и зазоры, препятствуя, в дальнейшем, проникновению влаги внутрь фундаментных стен. Разогретой смесью обмазывают поверхности в несколько слоев. Недостатками применения традиционной битумной мастики является ее посредственная гидроустойчивость, слабая адгезия и недолговечность слоя.

Не допускается остывание и повторный разогрев битума, поскольку это ведет к частичной потере его гидроизолирующих свойств.

В качестве более надежной и качественной альтернативы рекомендуется использовать жидкие полимерные мастики на битумной или цементно-песчаной основе, приобретенные в строительных магазинах. Они обладают повышенными влагоустойчивыми показателями благодаря дополнительному введению в состав гидрофобных синтетических добавок. Такие мастики не требуют разогрева, а количество наносимых слоев может быть сокращено до двух. Их недостатком является лишь высокая стоимость.

Одним из полимерных материалов, позволяющих выполнить высоконадежный гидроизоляционный слой, считается жидкая резина. Она наносится с помощью распылителя, глубоко заполняя поры и трещины. Также в работах используют одно- и двухкомпонентные составы, намазываемые на обрабатываемую поверхность кистью или щеткой.

Клеевая гидроизоляция

Данный способ считается достаточно эффективным, так как применяется в качестве дополнительного при выполнении гидроизоляции ФБС блоков жидким битумом. Оклеивание блочного фундамента производится рулонными или пленочными материалами по предварительно обработанной мастикой поверхности. Следует отметить, что широко используемые когда-то толь и рубероид постепенно вытесняются более прогрессивным гидроизолом, изготовленным на основе стекловолокна. Он имеет двустороннее покрытие из модифицированного битума с дополнительной защитой в виде полимерной пленки.

Разогретый с помощью горелки рулонный материал, накладывается на битумный слой внахлест, с перекрытием 10-15 см. Во избежание образования воздушных включений, поверхность гидроизола прокатывается валиком.

Источник

Пошаговая инструкция по гидроизоляции основания битумом

Битумная гидроизоляция образует на поверхности бесшовную водонепроницаемую пленку, плотно закупоривает все поры в материале, из которого изготовлено основание. Ее применяют для обработки вновь построенного или ремонта старого фундамента, часто используют в сочетании с рулонными изделиями как клеющую основу под них.

Достоинства и недостатки битумной гидроизоляции

• низкая стоимость;
• возможность самостоятельного выполнения работы;
• предупреждение развития грибка и плесени;
• устойчивость по отношению к низким температурам (до -40С);
• небольшой расход;
• отсутствие швов;
• устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ;
• простая технология нанесения.

Недостатки гидроизоляции фундаментов битумом своими руками:

• недолговечность (до 10 лет);
• при усадке возможно появление разрывов;
• работа занимает много времени.

Материалы для изоляции

Существуют два типа:

1. Твердый битум. Его нагревают в металлической емкости до температуры от +160 до +180С до полного удаления влаги и размешивают не менее 5 минут строительным миксером со спиралевидной насадкой. Достоинство — самая низкая цена, в некоторые разновидности добавляют вещества, повышающие эластичность. Чаще всего используют для обработки горизонтальных поверхностей, где нужен самый толстый слой.
2. Паста. Готовая к употреблению густая масса. Стоит дороже твердого типа, но не подразумевает применения нагревательных приборов и накладывается в холодном виде. В состав входят растворители, модификаторы, антисептики, гербициды. При выполнении своими руками рекомендуется выбирать именно мастики, а не твердый битум. Нагрев и нанесение требуют наличия навыков подобной работы, покрытие из него непрочно.

При выборе пасты для гидроизоляции подвалов и фундаментов учитывают:

• расход;
• цену;
• срок застывания (от него зависит скорость выполнения работы);
• климатические условия на строительном участке (повышенная влажность, низкая средняя температура).

Разновидности битумной мастики:

1. Обычная (на органических растворителях). Самый дешевый тип, пленка из нее недолговечна.

2. На водной основе. Подходит для предварительной обработки под монтаж пенопласта или Пеноплекса. Не имеет запаха, пригодна для нанесения изнутри (со стороны подвала).

3. Битумно-минеральная. В ее состав входит порошок из мела, цемента, кварца, известняка и т. п. Роль пластификатора выполняет масляный растворитель. Этот тип мастики выдерживает любые вибрационные и гидравлические нагрузки, поэтому его применяют для обработки глубоко заглубленных фасадов.

4. Резиново-битумная. Для оснований, подвергающихся воздействию влаги. В нее добавляют порошок из резины или синтетического каучука, минеральное масло. Отличие — высокая эластичность, продается не только в виде готовой пасты , но и в форме порошка. Сухую смесь перед использованием плавят на огне.

5. Битумно-латексная. Подходит для механизированного нанесения без подогрева даже при низких температурах.

6. Битумно-масляная. Отличается морозоустойчивостью.

7. Двухкомпонентная. Составляющие продаются в отдельной таре. Их смешивают перед употреблением по инструкции с помощью дрели со спиралевидной насадкой. Достоинства — большой срок хранения, быстрое затвердевание, высокая прочность покрытия.

8. Горячего применения. Требует нагрева перед использованием, для сложных климатических условий.

9. С полимерами. Относится к водорастворимым мастикам. Отличается повышенной эластичностью, прочным сцеплением с поверхностями. Недостатки — высокая цена, низкая устойчивость по отношению к воздействию влаги.

Схема выполнения изоляции требует предварительного слоя грунтовки — праймера. Его подбирают под основной гидроизоляционный материал. Это жидкая смесь битума с растворителями. Ее наносят для повышения уровня сцепления. В продаже есть готовые праймеры, но можно их приготовить самостоятельно. Для этого берут марки БН70/90, БН90/10, или БНК 90/30 расплавляют и вливают в бензин или керосин. Соотношение компонентов 1:3 или 1:4 (в массовых долях). Можно сделать праймер самому из обычной пасты, разведя ее растворителем или водой до консистенции краски.

Рекомендации по работе

1. Изоляцию можно наносить на любом этапе строительства, но удобнее делать это, пока еще не засыпан грунт.

2. Если нужно обработать основание уже достроенного дома, то вокруг него выкапывают траншею шириной не менее 1 м, глубиной до подошвы фундамента.

3. Накладывать можно с помощью специальных безвоздушных агрегатов для напыления.

4. Работу выполняют в сухую погоду.

5. Рекомендуется использовать при нанесении праймера и битумной мастики специальную закрытую одежду, средства индивидуальной защиты — очки, респиратор.

6. Старый фундамент необходимо предварительно обезжирить, удалить с него плесень. Для этого его обрабатывают раствором соляной кислоты (1 часть на 10 частей воды). Затем промывают, можно сделать антисептическую пропитку.

7. Накладывать гидроизоляцию на влажный бетон нельзя, особенно горячим способом. Влага в порах закипит от соприкосновения с нагретой массой и создаст на поверхности изолирующего слоя пузырьки. После затвердения битум частично отслоится.

8. Если основание изготовлено из железобетонных плит ФБС, то стыки между ними предварительно заделывают гидрошпонкой, набухающим шнуром или герметиком.

9. Для достижения хорошего результата состав укладывают без длительных перерывов.

10. Если работу выполняют при низкой температуре воздуха, то мастику холодного нанесения подогревают, как битум, до 40-50°C.

11. Слой изоляции должен быть непрерывным. Любая царапина сведет результат к нулю.

Инструменты и дополнительные материалы

При самостоятельном выполнении гидроизоляции понадобятся:

• щетка с жесткой щетиной;
• цементно-песчаный раствор;
• угловая шлифовальная машина с обдирочным кругом по бетону;
• битумный праймер;
• кисть;
• валик;
• шпатель.

В некоторых случаях пригодятся:

• металлическая стяжка;
• строительный фен;
• армирующая сетка или геотекстиль.

Инструкция по нанесению гидроизоляции на ленточный фундамент монолитного типа:

1. Очистить поверхность основания от почвы и других загрязнений щеткой.

2. Осмотреть и заделать цементным раствором имеющиеся трещины и раковины. Пустоты под слоем изоляции недопустимы. От пузырьков воздуха свежее покрытие лопается, а обрабатывать бетон с глубокими дефектами просто бесполезно. Влага будет проникать внутрь через щель. Большие трещины можно дополнительно стянуть узкой металлической планкой.

3. Болгаркой со шлифовальным кругом по бетону удалить наплывы, сгладить углы, внутренние должны быть галтелями.

4. Убедиться в том, что бетон, из которого изготовлен фундамент, полностью высох. Приклеить к поверхности кусок полиэтиленовой пленки. Через 6 часов проверить на наличие конденсата. Если контролируемый участок сухой, то можно приступать к работе. Если нет времени ждать высыхания, то стены основания просушивают строительным феном.

5. Нанести кистью праймер с внутренней и внешней сторон фундамента. В местах, обработанных цементно-песчаным раствором, накладывают второй слой. Дождаться полного высыхания — примерно сутки.

6. Равномерно распределить мастику шпателем, валиком или кистью снизу-вверх, с обеих сторон. Толщина — 1 мм, каждая полоса должна идти параллельно предыдущей и накладываться на 5 см. Работу выполнять как можно быстрее, битум в емкости застывает примерно за полчаса.

7. Дождаться высыхания первого пласта (от 2 до 12 часов). При прикосновении не должно быть ощущения липкости. Нанести второй поперек. Если глубина фундамента более 2 м, то потребуются три-четыре слоя.

8. Если не предусмотрен монтаж утеплителя поверх обмазки, то засыпать траншею песком. Гравий для этой цели не подойдет, так как может повредить острыми краями слой изоляции.

Если на фундаменте есть фрагменты с трещинами, то по технологии их необходимо укрепить армирующей сеткой из стекловолокна или геотекстилем. Сетка должна быть по размеру больше проблемного участка на 10 см со всех сторон. Ее накладывают поверх битумной мастики и вдавливают валиком.

Итоговая стоимость складывается из следующих расходов:

• Праймер (грунтовка) — от 75 руб/кг, расход — от 250 г/м2.
• Битум или мастика. Цена за 1 кг материала в брикетах — от 19 рублей, пасты — от 75. Расход ни гидроизоляцию составляет от 1 до 5,7 кг/м2 в зависимости от вида.
• Если нет возможности обработать основание самостоятельно, то нужно прибавить стоимость работ профессиональных строителей — от 125 руб/м2 (1 слой).

Возможные дополнительные расходы — на цементно-песчаный раствор, герметик или гидрошпонку для блочного ленточного фундамента, армирующую сетку или геотекстиль, инструменты.

Этот вид изоляции часто используют как подготовку под утеплители типа пенопласта, пенополистирола. Все операции возможно выполнять самостоятельно и при отсутствии опыта.

Источник