Фундаментные балки под ленточный фундамент

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Реконструкция и ремонт жилых зданий

Конструкции фундаментов существенно влияют на стоимость здания. Так, в общем объеме здания трудоемкость возведения фундаментов составляет 6—8%, а расход железобетона может достигать 20%. По способу возведения фундаменты подразделяют на монолитные и сборные.

По экономическим соображениям фундаменты небольших и средних р-азмеров, а также облегченные фундаменты ребристой и пустотелой конструкций целесообразно выполнять сборными составными или сборными одноблочными, если масса блока не превышает 6 т. Такие фундаменты перевозят и монтируют обычными кранами.

Под колонны каркаса предусматривают отдельные фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены опирают на фундаментные балки. Ленточные фундаменты под ряды колонн или сплошные под здания (за исключением фундаментных плит в универсальных зданиях) устраивают редко — на слабых или просадочных грунтах и при больших ударных воздействиях на грунт технологического оборудования.

Рис. 1. железобетонный каркас одноэтажного здания-

Унифицированные монолитные железобетонные фундаменты, имеющие ступенчатую конструкцию с подколонником и стаканом для заделки

Рис. 2. Типы фундаментов промышленных зданий:
а — монолитный; б — сборный составной; в — свайный; г — сборный ребристый; д — сборный пустотелый; е — с подколонником пенькового типа; 1 — ростверк; 2 — свая

В зависимости от величины нагрузки на колонны, ее сечения и глубины заложения подошвы фундаментов предусмотрено несколько типоразмеров фундаментов. Высота фундаментных блоков 1,5 и от 1,8 до 4,2 м, с градацией через 0,6 м; размеры подошвы в плане от 1,5Х-1,5 до 6,6X7,2 м с модулем 0,3 м; размеры подколонника в плане от 0,9X0,9 до 1,2X7,2 м с модулем 0,3 м. Глубина стакана принята 0,8; 0,9; 0,95 и 1,25 м, а высота ступеней — 0,3 и 0,45 м.

Сборные фундаменты могут состоять из одного блока (подколенника со стаканом) или быть составными из подколонника и опорной фундаментной плиты. По расходу бетона, стоимости и затратам труда на возведение сборные фундаменты экономичнее монолитных, но на них больше расходуется стали.

Подколонник устанавливают на плиту по слою цементно-песчаного раствора. При действии на фундамент изгибающего момента соединение подколонника с плитой усиливают сваркой закладных элементов; места сварки заделывают бетоном. Площадь подошвы составных фундаментов может быть доведена до 27 м2.

В целях уменьшения веса и снижения расхода стали под колонны рекомендуется применять сборные ребристые или пустотелые фундаменты. Такие фундаменты достаточно жестки, прочны и трещиноустойчивы.

Фундаменты с подколонниками пенькового типа устраивают под железобетонные колонны большого сечения или под стальные колонны. Пенек, являющийся элементом колонны, устанавливают в период работ нулевого цикла. Пенек с фундаментом и колонну с пеньком соединяют сваркой выпусков арматуры и бетоном, нагнетаемым в швы.

В случаях залегания у поверхности земли слабых грунтов и близкого расположения уровня грунтовых вод под колонны промышленных зданий целесообразнее устраивать свайные фундаменты. Широко распространены железобетоные сваи, имеющие квадратное или круглое (полое) сечение. Головные части свай связывают монолитным или сборным железобетонным ростверком, который служит одновременно подколенником.

Возведение свайных фундаментов взамен обычных значительно уменьшает объем земляных работ, снижает расход материалов, допускает меньшую глубину заложения фундаментов под оборудование (она зачастую обусловлена наличием насыпного грунта от обратной засыпки котлованов фундаментов).

Размеры стакана в плане делают большими сечения колонн: поверху— на 150 и понизу —на 100 мм. Днище стакана располагают на 50 мм ниже отметки пяты колонны. Проектное положение низа колонны фиксируют слоем бетона, укладываемого на дно стакана. Зазоры между стенками стакана и поверхностью колонны заполняют бетоном на мелком гравии. Под спаренные колонны в местах температурных швов и перепадов высот смежных пролетов устанавливают фундаменты с двумя раздельными стаканами.

В целях сокращения числа типоразмеров колонн верх фундаментов независимо от глубины заложения подошвы следует располагать в уровне примыкающей к зданию земли, т. е. на 0,15 м ниже отметки чистого пола цеха. Это позволяет вести монтаж колонн при засыпанных котлованах, после устройства подготовки под полы и прокладки подземных коммуникаций, т. е. после работ нулевого цикла.

Глубина заложения подошвы фундаментов зависит от грунтовых условий и глубины промерзания грунта. При наличии в цехе подвалов, тоннелей или приямков вблизи колонн глубину заложения фундаментов; под эти колонны увеличивают. Разница в отметках заложения фундаментов (даже по одному ряду колонн) может достигать нескольких метров.

Увеличить глубину заложения фундаментов можно путем увеличения высоты их стаканной части, устройства подколонников пенькового типа (или вставок-банкетов), применением песчаной, щебеночной или бетонной подготовки требуемой толщины, а также использованием удлиненных колонн. Первые три варианта позволяют применять колонны той же длины, что и принятые по наименьшей отметке заложения фундаментов. Во всех случаях конструкции фундаментов не изменяются.

Рис. 3. Стыки железобетонных колонн с фундаментами:
а, б — посредством заполнения зазора бетоном; в — при помощи выпусков арматуры (ВНР); г, д — стыки, применяемые в США; 1 — бетон; 2 — арматура; 3 —-стальная прокладка; 4 — стальная труба; 5 — стальная плита; 6 — анкер

Колонны с фундаментами соединяют различными способами. В практике отечественного строительства колонны закрепляют в фундаментах бетоном. Такое крепление является жестким.

Стены каркасных зданий опирают на фундаментные балки, укладываемые между подколонниками фундаментов на специальные железобетонные столбики или на консоли колонн. Наличие фундаментных балок облегчает устройство под стенами тоннелей, каналов и коллекторов для ввода в здание различных подземных коммуникаций. Фундаментные балки, кроме того, защищают пол от продувания в случае просадки от-мостки, вследствие чего конструкция панельных стен без фундаментных балок допускается только для неотапливаемых зданий.

В местах устройства ворот для въезда в цех автомобильного или железнодорожного транспорта фундаментные балки не предусматривают. Железобетонную раму ворот и участки стены в пределах этого шага колонн опирают на монолитную подбетонку.

Рис. 4. Фундаментные балки:
а — типы балок; б — опирание балок на столбики; в — то же, на выпуски арматуры; 1 — набетонка высотой 120 мм; 2 — подливка из раствора толщиной 20 мм; 3 — железобетонный столбик; 4 — стеновая панель; 5 — выпуски арматуры

Железобетонные фундаментные балки при шаге колонн 6 м в зависимости от размеров подколенников и способов опирания имеют длину от 5,95 до 4,3 м. Сечение фундаментных балок — тавровое и трапециевидное (рис. Х-4, а).

Под самонесущие стены из кирпича, мелких блоков и панелей высоту сечения балок принимают 450 мм, а под стены навесные из панелей — 300 мм. Ширина сечения балок поверху в зависимости от типа и толщины стены может составлять 200—520 мм.

При шаге колонн 12 м применяют балки трапециевидного сечения высотой 400 и 600 мм (последние для панельных стен с кирпичным цоколем), шириной поверху 300 и 400 мм; длина балок 11,95—10,2 м.

Верх фундаментных балок должен быть на 30 мм ниже уровня пола (отметка — 0,03 м). Балки устанавливают на подливку из цементного раствора толщиной 20 мм. Раствором заполняют также зазоры между торцами балок и стенками подколонников.

Навесные панели стен допускается опирать на слой набетонки, передавая их массу непосредственно на подколонники. В этом случае фундаментные балки целесообразно опирать на подколонники (а не на столбики) через консоли, выполняемые на каждом торце балок из двух стержней диаметром 18 мм. Длина таких консолей 150 мм. Отсутствие опорных столбиков позволяет упростить опалубку подколонников, снизить расход бетона и трудоемкость возведения фундаментов.

На практике работы нулевого цикла иногда заканчивают ниже отметки —0,15 м. В таких случаях фундаментные балки допускается укладывать на верхние уступы подколонников (при сохранении отметки верха балок — 0,03 м). При этом отпадает необходимость в столбиках, а фундаментные балки требуются одинаковой длины независимо-от места укладки (5,95 и 11,95 м).

По фундаментным балкам для гидроизоляции стен укладывают один-два слоя рулонного водонепроницаемого материала на мастике. Во избежание деформации балок вследствие пучения грунтов снизу и сбоков балок предусматривают подсыпку из шлака, крупнозернистого песка или кирпичного щебня.

Рис. 5. Детали фундаментов крайнего ряда колонн:
1 — песок; 2 — щебеночная подготовка; 3 — асфальтовое покрытие толщиной 20—40 мм;. 4 — гидроизоляция; 5 — колонна; 6 — шлак или крупнозернистый песок; 7 — железобетонные столбики; 8 — фундаментная балка

В отапливаемых зданиях при расположении рабочих мест около наружных стен необходимо утеплять пристенную зону пола цеха на ширину до 2 м. Для этой цели используют шлак, укладываемый слоем толщиной 0,5—0,7 м. По периметру здания устраивают отмостку из асфальта или бетона шириной 0,9—1,5 м, которой придают уклон 3—5% от стены.

Несущие стены в зданиях бескаркасных или с неполным каркасом опирают на ленточные фундаменты, которые, как и в гражданских зданиях, выполняют из сборных элементов.

Навигация:
Главная → Все категории → Реконструкция и ремонт жилых зданий

Источник

Балки фундаментные, их назначение, типы

Базисные балки: особенности, виды, назначение

Балки данного типа представляют собой столбы из армированного бетона, которые, благодаря особой устойчивости к существенным нагрузкам, используются в качестве несущих элементов.

Балки для возведения базисов обладают впечатляющими качественными характеристиками, среди которых:

• Высокая морозоустойчивость;
• Теплоустойчивость;
• Устойчивость к воздействию влаги (монолитная фундаментная балка позволяет обезопасить стены строения от пагубного воздействия почвенных вод);
• Стойкость;
• Жесткость;
• Долговечность.

Элементы устраивают под внешние и внутренние стены строений из отдельных материалов или панелей. Их применение сокращает время строительства зданий и приумножает общую прочность постройки. Кроме того, базисная конструкция из железобетонных столбов данного типа делает прокладку подземных инженерных коммуникаций менее трудоемкой.

Изделия, которые используются для монтажа, могут отличаться по своей конструкции. К примеру, для устройства под внешние стены укладываются пристенные фундаментные балки. Железобетонные связные столбы выбираются, если в проекте предусматривается наличие колонн (опоры располагаются между колоннами). Рядовые элементы размещаются между двумя вышеупомянутыми вариантами балок. В определенных ситуациях отдается предпочтение рифленым или санитарно-техническим изделиям, толщина которых равняется 22 см.

Что касается сфер применения, базисные столбы из армированного бетона используются:

• Для возведения зданий с отоплением и без;
• В регионах с опасной сейсмической активностью (до 9 баллов);
• На вечномерзлых почвах и территориях, где средняя годовая температура доходит до -40 градусов по Цельсию;
• На участках, где преобладают неагрессивные и слабоагрессивные грунты.

Технология монтажа фундаментных балок

Технология монтажа фундаментных балок

На монтаж строительных конструкций разрабатываются специальные технологические карты. Монолитная фундаментная балка не исключение и общие правила существуют. Но как не бывает двух одинаковы проектов или условий на строительной площадке, так не бывает и одинаковых решений для монтажных работ на объекте.
Первое, что выполняется при монтаже фундаментов, это разбивка осей здания, выемка грунта, подготовка основания и затем устройство фундаментов. Монтаж фундаментных балок это уже следующий этап, к которому приступают после полной готовности фундамента.

В каркасном типе зданий балки являются связями между отдельно стоящими фундаментами и опорой для стеновых конструкций. Поэтому осевая линия элемента должна совпадать с осью стены. На внешней линии стаканов под колонны она будет сдвинута от центра фундамента, а на лини внутренних колон совпадать.

Монтаж производится одновременно по всей площади здания при помощи крана, поэтому балки должны быть завезены на площадку и распределены равномерно. Порядок укладки жби определяется условиями работы на объекте и может начинаться как со средней оси здания, так и с периметра.

Чем отличаются заводская ФБ и монолитная фундаментная балка

Наиболее распространен способ возведения каркасных зданий с готовыми изделиями марки ФБ. Но в некоторых случаях, например при металлических каркасах, целесообразнее заливать конструкцию на месте. Сначала собирается опалубка, в нее закладывается арматурный каркас, который затем заливается бетонным раствором.

При заливке монолитной фундаментной балки оставляются выступающие стержни арматуры для связи с элементами фундамента, если это предусмотрено проектом. Но обычно соединение , без жесткой связи монолитной фундаментной балки с колоннами и фундаментом.

Балочная опора при этом не сплошная, а с разрывом. Особенно это правило обязательно для стен из сэндвич панелей. Величина разрыва небольшая, всего 50 мм. Этот зазор заполняется минватой, а не бетонируется, чтобы не получилась сплошная балка длиной равной длине стены.

Монтаж готовых балок ФБ намного легче и выполняется быстрее. На жби есть монтажные петли и изделия просто укладываются на уступ стакана под колонну. Жесткое соединение с колонной или основой так же не требуется. Хотя иногда для устойчивости конструкции прибегают к способу обвязки хомутами.

При любом способе балочной опоры под стены производится контроль совпадения разметки и осевой линии изделий. От этого зависит прочность и устойчивость всего здания. Так же как от прочности балок. Они должны соответствовать по допустимой нагрузке стеновому материалу. ЖБИ с более высокими характеристиками по несущей способности, это перерасход средств, так как стоимость их достаточно высока. И наоборот, меньшая несущая способности приведет к нарушению устойчивости сооружения.

Размерные и типовые характеристики балок

При строительстве здания очень важно подобрать фундаментные балки, размеры и форма которых будут соответствовать конкретному проекту. Чтобы упростить строителям задачу Государственным стандартом были определены шесть основных категорий типоразмеров данных элементов:

• 1 ФБ. Балки с сечением в форме трапеции, верхняя основа которых равна 200 мм, нижняя – 160 мм. Базовая высота элементов – 300 мм. Всего насчитывается шесть типоразмеров таких балок с длиной от 1,45 до 6 м;
• 2 ФБ. Элементы с сечением в форме буквы «Т». Ширина верхнего основания – 300 мм, размер нижней площадки – 160 мм, высота – 300 мм. Толщина верхней части – 100 мм. В серию входят шесть типоразмеров длиной от 1,45 до 6 м;
• 3 ФБ. Данные фундаментные балки – серия 2 ФБ в увеличенном формате. Разница между ними – в ширине верхней основы (400 мм) и в размерах нижней грани (200 мм);
• 4 ФБ. В данную серию входят тавровые массивные элементы. Размеры верхней площадки – 520 мм, нижней – 200 мм. Толщина верхней части и высота изделия стандартные – 100 мм и 300 мм;
• 5 ФБ. Балки серии считаются стандартными, так как они универсальны. Их высота равна 300 мм, верхняя основа – 320 мм, нижняя грань – 240 мм. Серия включает пять типоразмеров изделий, минимальна длина которых –10,3 м, а максимальная – 12 м;
• 6 ФБ. Серия элементов, высота которых вдвое превосходит стандартный размер, и составляет 600 мм. Размер верхней площадки – 400 мм, нижней – 240 мм. Существует пять типоразмеров столбов, их длины аналогичны длинам 5 ФБ.

Строго контролирующий фундаментные балки ГОСТ допускает отклонение до 12 мм от заявленных линейных размерных характеристик элемента, а также до 20 мм от длины.

Каким бы ни было сечение изделия, на нем всегда присутствуют скосы, которые появляются еще при изготовлении (скосы позволяют вынуть балку из формы).

Длина железобетонных опор, подходящих для конкретной ситуации, обуславливается следующими факторами:

• Глубиной заложения основания;
• Расстоянием между колоннами;
• Габаритами подколонников.

Балки фундаментные, их назначение, типы

Сборные железобетонные фундаментные балки служат для опирания на них конструкций стен, они также защищают пол от продувания в случае просадки отмостки.

Применение фундаментных балок обязательно в производственных зданиях с кирпичными и блочными стенами. При навесных панельных стенах фундаментные балки хотя и не несут нагрузки от них, однако существенно облегчают производство работ и обеспечивают долговечность нижней части панелей. Установка стен на фундаментные балки кроме экономических создает также и эксплуатационные преимущества — упрощает устройство под ними всевозможных подземных коммуникаций (каналов, туннелей и т.п.).

Форма поперечного сечения фундаментных балок определяется по каталогу в зависимости от типа (конструкции) и толщины стены и может быть трапециевидной или тавровой. Поперечное сечение имеет скосы, облегчающие извлечение балок из форм при изготовлении.

Рисунок – фундаментная балка таврового сечения

Рисунок — фундаментная балка трапециевидного сечения

Фундаментные балки свободно укладывают между подколониками фундаментов соседних колонн на специальные бетонные столбики, устраиваемые на уступах фундаментов. Столбики иногда называют приливами, их размеры в плане не менее 300×600 мм. Зазоры между торцами балок и подколонниками должны быть не менее 25 мм, их заполняют бетоном класса С8/10.

Рисунок -опирание фундаментной балки на фундамент

1 – набетонку по верху стакана фундамента до отметки -0.030 выполнять из бетона класса С8/10 после монтажа колонн, рам ворот и балок фундаментных

Для опирания наружных стен балки укладывают с внешней стороны колонн так, чтобы ось балок совпадала с осью стены. Для опирания конструкций внутренних стен (при их наличии) продольные оси балок совмещают с центрами колонн.

Длина фундаментных балок определяется по рисунку

Рисунок -укладка фундаментной балки на фундамент

В шаге воротного проема фундаментные балки отсутствуют, т.к. на нагрузку от транспорта они не рассчитаны. Кладку кирпичного обрамления ворот опирают на набетонки столбчатых фундаментов колонн.

Отметка верха фундаментной балки всегда должна быть — 0,030 м. На этой отметке по верху балки устраивают горизонтальную гидроизоляцию из 1…2 слоев рулонного гидроизоляционного материала на мастике или слоя цементно-песчаного раствора состава 1:2 толщиной 30 мм.

Для предотвращения деформации балок вследствие возможного пучения грунтов снизу под балки и со сторон предусматривают подсыпку из дренажных материалов (шлака, крупнозернистого песка или кирпичного щебня). Подсыпка выполняет и еще одну функцию — исключает возможность промерзания пола вдоль наружных стен здания.

Вдоль фундаментных балок на поверхности грунта устраивают тротуар или отмостку с уклоном от стен здания 3 … 5 % для отвода поверхностных вод.

Рисунок -Узел фундамента под колону крайнего ряда

Маркировка

Чтобы не допустить ошибку при заказе балок, важно учитывать не только размерные характеристики и вид сечения данных элементов базиса, но и их маркировку. По стандарту маркировка представляет собой обозначение, состоящее из цифр и букв.

Для наглядности в роли примера выступит балка фундаментная ФБ 6. 12 (размеры – 5,05х1,5х0,45 м), где:

• ФБ – фундаментная балка;
• 6 – номинальный пролет элемента;
• 12 – номер элемента по номенклатуре.

Знак маркировки проставляется на каждой железобетонной детали в партии.

Особенности установки балок

На этапе изготовления в железобетонные балки, используемые для устройства оснований, встраиваются специальные петли из металла, которые упрощают строительные работы. Благодаря петлям возникает возможность без труда закрепить изделие на тросе. Металлические детали просто необходимы, учитывая, что погрузка, разгрузка, а также монтаж фундаментных блоков осуществляется с помощью грузоподъемного оборудования. Все потому что даже столбы серии 1 ФБ, отличающиеся небольшими габаритами, весят от 100 кг.

Чаще всего балки применяются для выполнения ленточных оснований, а также для изготовления ростверков. В первой ситуации элементы устанавливаются на заранее подготовленную песчано-гравийную подушку, во втором – на опорные столбы или сваи.

Расстояние между вертикально устанавливаемыми опорами обуславливается размером конструкции. Для балок, начиная с первой и заканчивая четвертой серией, шаг установки может равняться от 1,4 до 6 м.

Фундаментные балки для промышленных зданий других серий требуют устройства опор, размещаемых по границам базы на расстоянии 12 м друг от друга.

Установка и сборка сооружений может выполняться:

Посредством соединения элементов хомутами;

С помощью сваривания арматуры балок и опорных столбов.

В завершение стоит сказать, что эксплуатационные характеристики элементов зависят не только от правильного монтажа, но и от грамотности составленного проекта. Поэтому, во избежание проблем, следует ответственно отнестись к выполнению чертежей, а также произвести расчет фундаментной балки, используемой в работе.

Видео производства фундаментных балок:

Фундаментные балки что это

Фундаментные балки – это железобетонные конструкции, которые с успехом применяются в строительстве. Основная их задача – разделять материал стен от фундамента. По внешнему виду это длинный брусок, имеющий тавровое сечение, то есть верхняя часть плоская широкая, а книзу образуется сужающее трапециевидное основание.

Совет эксперта! Фундаментные балки представляют собой очень прочные изделия, которые способны справляться с нагрузкой стен, высота которых достигает до 25 метров. По этой причине современное строительство и возведение фундамента лучше осуществлять при помощи этой конструкции.

Этот вид ЖБИ изделия применяется при обустройстве столбчатого, свайного и подобного фундамента. Благодаря этому есть возможность значительно снизить стоимость всей постройки дома. Экономия достигается за счет того, что ленточный фундамент заложить на подобную глубину будет дорогостоящим решением. Таким образом фундаментные балки являются объединяющим звеном между опорными стенами и несущей конструкцией.

Рис. Внешний вид фундаментных балок

Основной параметр БФ – сечение. От этого параметра напрямую зависит то, какую нагрузку изделие сможет брать на себя и выдерживать продолжительное время. При этом учитывается ширина будущей стены. Для производства фундаментных балок используется ГОСТ 28737-90. Плюс к этому удовлетворяется ГОСТ 13015.0. Сюда включается:

• Прочность бетона.
• Морозостойкость.
• Тип арматурной стали.
• Закладные элементы.
• Степень защиты от коррозии.
• Наличие защитного бетонного слоя.

Типоразмеры фундаментных балок

Геометрическая форма и габариты изделия определяется Государственным стандартом. Согласно ему, определяется 6 типоразмеров в этой категории. Подбор того или иного типоразмера фундаментной балки осуществляется в индивидуальном порядке, отталкиваясь от особенности конструкции будущего здания.

Рис. Конструкция фундаментной балки

• Это серия, имеющая трапециевидное сечение. Габаритные размеры составляют 200×160×300 мм. Где 200 мм – верхнее основание, 160 мм – нижнее и 300 мм – высота всей заготовки. Сегодня существует 10 типоразмеров данной серии. Они отличаются длиной, которая колеблется от 1450 мм и до 6000 мм.
• Изделие имеет Т-образное сечение. Габаритные размеры составляют 300×160×300 мм. По сторонам подобное определение, что и в первом виде. Толщина верхней перекладины составляет 100 мм. Эта серия включает в себя 11 типоразмеров по длине, находящиеся от 1450 мм и до 6000 мм.
• Это увеличенная версия 2 типа БФ. Габаритные размеры составляют 400×200×300 мм. Толщина верхней перекладины аналогичная как в первом случае – 100 мм. Также по длине имеются различия от 1450 мм и до 6000 мм.

• Это крупногабаритные тавровые конструкции фундаментных балок для устройства основания. Габаритные размеры составляют 520×200×300 мм. Толщина верхней тавровой перекладины аналогичная и равняется 100 мм. Существует 11 типоразмеров по длине от 1450 мм и до 6000 мм.
• Этот тип БФ считается универсальной и усредненной моделью. Отличается стандартными габаритами 320×240×300 мм. Различается до 5 разновидностей изделия по длине от 10300 мм и до 12000 мм.
• Последний типоразмер обладает особой серией, в которой высота увеличена в два раза – до 600 мм. Габаритные размеры составляют 400×240×600 мм. Производство осуществляется в 5 типоразмерах длиной от 10300 мм и до 12000 мм.

Монолитные фундаментные балки — особенности сортамента

Основной нормативный документ, регламентирующий сортамент и размерный ряд железобетонных конструкций для фундамента – ГОСТ 28737-90 – утверждает, что модельный ряд подобной продукции состоит из шести разновидностей балок:

• Изделий типа 1БФ, поперечное сечение которых принимает форму трапеции с 20-сантиметровым верхним основанием.
• Изделий типа 2БФ, поперечное сечение которых оформлено в виде литеры «Т» с 30-сантиметровой верхней площадкой.
• Изделий типа 3БФ — эта серия фундаментных балок является увеличенной версией предыдущего типоразмера (2БФ). Причем верхнее основание балки 3БФ равно 40 сантиметрам.
• Изделий типа 4БФ – самых габаритных фундаментных балок таврового типа, с 52-сантиметрововй верхней гранью.
• Изделий типа 5БФ – усредненного варианта трапецеобразных балок, с 32-сантиметровой верхней гранью и стандартной высотой в 30 сантиметров.
• Изделия типа 6БФ – особой серии балок, высота которых превышает стандартный размер в два раза и равняется на 30, а 60 сантиметрам.

Кроме того, говоря о разновидностях сортамента балок, следует упомянуть, что в основе классификации разновидностей балок находится не только форма сечения, но и качество стального прута, используемого в каркасе железобетонной конструкции.

По этому параметру железобетонные фундаментные балки разделяются на две разновидности:

• Изделия с ненапряженным каркасом, состоящим из проволоки не подвергнутой удлинению или нагреву. В эту категорию входят балки длиной не более 6 метров.
• Изделия с напряженным каркасом, состоящим из растянутой или предварительно отожженной проволоки. В эту категорию входят балки любой длины.

Кроме того, железобетонные фундаментные конструкции можно разделить и по типу бетона, используемого в процессе заливки балок. Причем изделия с ненапряженным каркасом изготавливают из бетонов 150-х и 200-х сортов, а напряженные балки изготавливают из бетона 250-го и 300-го сорта.

Источник