Фундамент с буронабивными сваями для кирпичного дома

Столбчатый фундамент

Технология устройства столбчатого фундамента

В зависимости от конструкции и заглубления столбчатого фундамента используются разные технологии. Проще всего кладка из бетонных стеновых блоков 20 х 20 х 40 см или керамического кирпича. Если каркасный дом возводится на пучинистом грунте, предпочтительнее бетонирование монолитных столбов, на которых будет жестко закреплена нижняя обвязка брусом.

Глубина заложения существенно влияет на бюджет строительства. Поэтому предпочтительнее малозаглубленные и незаглубленные конструкции с организацией дренажа, утепления, применения нерудных материалов.

Заливка монолитного столбчатого фундамента

После разметки осей стен, выемки грунта из траншей под наружными и внутренними несущими стенами отвесом отмечаются центра столбов на дне шурфов. Далее столбчатый фундамент каркасного дома изготавливается по технологии:

• подстилающий слой – 40 см щебня или песка утрамбовывается виброплитой послойно (по 15-20 см), размер на 50 см больше по периметру, чем сечение плиты уширения;
• дренаж – перфорированные щелями гофротрубы укладываются между вертикальными колодцами на слой щебня поверх геотекстильного полотна, засыпаются этим же инертным материалом, замкнуты в общий контур, имеют уклон 4 – 7 градусов;
• утепление подошвы – поверх песчаной либо щебенчатой фундаментной подушки укладываются плиты экструдированного пенополистирола высокой плотности (модификации ЭППС, XPS у разных производителей), ширина равна размеру подстилающего слоя;
• гидроизоляция подошвы – поверх теплоизоляционного материала укладывается 2 слоя рулонной гидроизоляции, края запускаются за периметр плиты уширения столба, чтобы после распалубки их можно было приклеить на боковые грани снаружи;

армирование – для плиты используется арматурная сетка из стержней периодического профиля 8 – 14 мм, к ней привязывается по центру каркас из вертикальных прутков такого же диаметра, обвязанных квадратными или кольцевыми хомутами из арматуры 6 – 8 мм с периодичностью 30 – 60 см;

опалубка – для плиты уширения монтируются 4 щита высотой от 30 см, на них на ребро устанавливаются 4 доски, к которым крепятся щиты опалубки столба, что позволяет отлить конструкцию за один прием без технологических швов. Подробнее про опалубку здесь;

бетонирование – укладка смеси слоями 40 – 60 см, уплотнение глубинным вибратором столбчатого фундамента до полного заполнения опалубки;

гидроизоляция – после 70% набора прочности можно произвести распалубку для гидроизоляции бетонных поверхностей обмазочными, оклеечными, штукатурными материалами.

Обвязка столбов брусом возможна через 28 дней, так как обычно используются анкеры, крепящиеся в бетон через пиломатериалы. При размещении арматурной сетки каркасов следует соблюдать защитный слой бетона – 4 – 7 см в подошве, 2 – 4 см сверху, по бокам.

Ввиду того, что каркасный дом обладает невысокими сборными нагрузками, дополнительно распределять их на столбы железобетонным ростверком не нужно. Нижняя брусовая обвязка вполне пригодна на роль балок решетчатого ростверка.

Если нужна информация по возведению столбчатого фундамента с монолитным ростверком, прочитайте статью: Столбчатый фундамент с монолитным ростверком.

Изготовление сборного столбчатого фундамента из кирпича или блоков

Бюджетным вариантом сборного столбчатого фундамента под одноэтажный каркасный дом с мансардой является кладка из кирпича или блоков на цементно-песчаном растворе. Особенностями технологии являются:

• работы по обеспечению отсутствия вспучивания аналогичны вышеуказанным (дренаж, обратная засыпка, утепление подошвы, подстилающий слой);
• уширение подошвы столба создается монолитной плитой;
• гидроизоляция сборных конструкций гораздо сложнее, чем монолитного бетона, поэтому рекомендуется добавлять в раствор Адмикс или другие присадки, обладающие водоотталкивающими свойствами;
• сечение кирпичных столбов обычно соответствует 38 х 38 см, бетонных конструкций 40 х 40 см;
• через каждые 3 – 5 рядов в столбчатый фундамент каркасного дома желательно укладывать кладочную сетку.

При необходимости кладку можно усилить каркасами из уголков для увеличения прочности стоек. На наружных гранях столбов, к которым будет крепиться материал забирки, можно оставить закладные, чтобы так же сохранить прочность конструкции.

Подробнее здесь: Столбчатый фундамент из кирпича и Столбчатый фундамент из блоков.

Таким образом, столбчатый фундамента можно изготовить под каркасный дом самостоятельно. В глинистом грунте лучше использовать монолитные столбы, на почвах с высокой несущей способностью, не склонных к морозному вспучиванию для одноэтажного дома, можно обойтись кирпичной или блочной кладкой.

Основные принципы буронабивной технологии и её преимущества

Возведение буронабивного фундамента с ростверком основано на следующих технологических принципах:

• основание фундамента точечно закрепляется в неподвижном земляном слое и имеет статическую трубчатую или метало-каркасную основу;
• несущие нагрузки предусматривают равномерное распределение;
• количество точек необходимого приложения нагрузочной устойчивости определяется расчётными методами;
• ключевые точки имеют единую структуру за счёт монолитной армированной обвязки или ростверка.

Данная технология имеет ряд неоспоримых преимуществ.

1. Возможность устройства основания для строительства на любых поверхностях и грунтах, кроме скальных, в том числе:
   • на участках с большими перепадами по высоте;
   • на грунтах, подверженных вспучиванию и горизонтальному перемещению;
   • в местах с повышенным уровнем воздействия сезонных водных факторов.
2. Высокая надёжность и устойчивость фундамента за счёт установки его основания ниже промерзания грунта.
3. Отсутствие потребности проведения масштабных земляных работ, что позволяет производить строительство с минимальным нарушением окружающего ландшафта, а также исключается необходимость вывоза грунта.
4. Выполнение фундаментных работ возможно непосредственно вблизи существующих зданий без дополнительного механического отрицательного воздействия на них, а также без повреждения ранее подведённых подземных коммуникаций.
5. Время на проведение фундаментных работ минимально и есть возможность их круглогодичного выполнения.
6. Возможность использовать данную технологию для зданий и сооружений, выполненных их любых материалов, любой высотности и назначения за счёт равномерного распределения расчётной нагрузки.
7. Низкая себестоимость строительства и простота выполнения работ, оптимальный вариант для обустройства фундаментного основания постройки своими руками.

Все вышеперечисленное делает технологию устройства буронабивного фундамента широко применимой, особенно в строительстве малоэтажных частных домов, возведения бань и прочих хозяйственных построек.

Технология заливки

Строительство буронабивных фундаментов не отличается сложностью

Но при этом важно соблюдать технические нормативы. Это позволит вам получить систему, способную выдерживать нагрузки без потери несущих параметров длительное время

Для расчета технических параметров фундамента используют упрощенный алгоритм.

• В первую очередь следует вычислить общий вес здания. Сделать это довольно просто. Для этого берется количество материалов, которые будут использованы при строительстве стен и кровли. После этого для каждого вещества уточняется удельный вес и вычисляется масса на основе ранее полученного объема.
• На следующем шаге нужно узнать снеговые нагрузки. Средние их значения указаны в специальных сводных таблицах СНиП №01.07. Полученные показатели нужно добавить к ранее рассчитанной общей массе дома.

• После этого вычисляются эксплуатационные нагрузки. Чтобы их узнать, следует умножить общую площадь перекрытий на коэффициент 100 кг/м2.
• Завершается процесс вычислением общей нагрузки на фундамент. Изначально суммируются все полученные на предыдущих этапах числа, а затем результат умножается на коэффициент надежности. Узнать его можно в специальной технической документации.

Если этот показатель увеличить, то это может привести к быстрому износу или образованию трещин. В качестве материала специалисты рекомендуют применять марку бетона В15-В20. При этом при заливке свай желательно использовать более прочные аналоги (В20), чтобы получить более прочную и долговечную конструкцию.

Технология сооружения буронабивного фундамента своими руками предполагает выполнение обязательных последовательных операций.

• Подготовка территории. Для упрощения работы следует снять верхний слой грунта. После этого производится разметка участка. Сделать это проще с помощью колышков или деревянных досок. Нужно только контролировать углы каждой из сторон, чтобы получить прямоугольные элементы без перекосов. Зачастую подобные операции легче контролировать с помощью натянутых по диагонали нитей.
• Создание отверстий. Начинается процедура с бурения отверстий под сваи. Этот процесс выполняется с помощью специальных буров. Устройства могут быть как ручными, так и работающими от двигателя. Глубина бурения определяется теоретическим или практическим путем еще на подготовительном шаге. Это позволит вам узнать, на каком расстоянии находятся опорные слои грунта.

• Заливка опор. Дно вырытой ямы изначально очищают от рыхлой почвы и тщательно трамбуют. Затем поверхность засыпается крупным и средним песком, образующим своеобразную подушку. Ее толщина может достигать 30-50 см в зависимости от структуры почвы. После этого в просверленный канал помещают опалубку. В ее качестве может использоваться металлическая труба, стальной лист и так далее. После этого внутрь отверстия помещают арматуру. Ее предварительно сваривают в своеобразный жесткий каркас. Такое армирование позволит придать бетону более высокую прочность и сопротивляемость к динамическим нагрузкам. Когда каркас готов, трубу заливают приготовленным ранее бетоном. Технология эта может зависеть только от объема работ.
• Строительство ростверка. Процесс сооружения начинается с монтажа опалубки. Для этого применяют древесину. Если ростверк планируется поднятым, тогда нужно предусмотреть дополнительные опоры. Они будут удерживать каркас с бетоном до его застывания.

Когда опалубка готова, внутри ее также размещают армирующий каркас из проволоки. Чтобы связать эти элементы, следует в опорных столбах оставить снаружи металл. Завершается процедура заливкой опалубки бетоном

Обратите внимание, что процедуру заливки следует проводить за один раз. Таким образом, вы получите монолитную структуру, которая будет намного прочнее и надежней

Если сооружение фундамента производится на крупнообломочных грунтах, тогда ростверк можно размещать непосредственно на самой почве. В другом случае (пучинистые грунты) специалисты рекомендуют дополнительно формировать прослойку из песка. Она позволит продлить срок службы ростверка при постоянном воздействии на него перепадов температур.

Буронабивные фундаменты с ростверком – это уникальное сооружение, позволяющее значительно снизить затраты на формирование надежных оснований. При строительстве конструкций следует придерживаться технических нормативов. Поэтому все эти задачи должны решаться только опытными специалистами, имеющими соответствующее профессиональное оборудование.

Об особенностях свай с ростверком расскажет следующее видео.

Гидроизоляция

Возведение буронабивного фундамента требует защиты от негативного воздействия окружающей среды. Сохранение всей конструкции обеспечит грамотно выполненная гидроизоляция. Для её обустройства используются высококачественные обмазочные материалы. Они сумеют уберечь бетонный ростверк от лишней влаги. Его покрывают несколькими слоями материала. Учитывают технические характеристики рулонной гидроизоляции, свойства строительного материала стен.

В качестве обмазочных материалов можно использовать битумную мастику, обладающую различными наполнителями. Она усиливает прочность покрытия. Гидроизоляцией нельзя пренебрегать, если уровень грунтовых вод ниже подошвы основания дома. Применение обмазочных материалов обеспечит необходимый барьер для проникновения влаги в структуру конструкции.

Этапы строительства буронабивного фундамента

Ключевым этапом при строительстве фундамента является предварительная подготовка. Она подразумевает исследование участка и отработку проектно-технической документации на основании полученных результатов. Геологическое заключение позволяет определить необходимую длину труб. Их нижняя точка должна быть расположена ниже уровня промерзания более чем на 15 см. Количество опор зависит от предполагаемой массы будущего дома и снега. Расчетная нагрузка для буронабивного фундамента на одну сваю составляет в пределах 1500 кг при длине до 2 м и сечении 0,15–0,25 м.

Процесс устройства основания разделен на несколько этапов:

• Земляные работы. Согласно проектной документации готовятся скважины. Предварительно участок под БНФР очищается от верхнего слоя почвы.
• Обустройство изоляции. На пучинистых грунтах и при большой влажности ставят металлические трубы, обработанные антикоррозийным составом. В условиях устойчивой твердой почвы используется рубероид, скрученный в форме труб с запаянными стыками.
• Армирование. Внутрь скважин помещается арматура. При этом нужно убедиться, чтобы она не касалась грунта во избежание коррозии. Верх арматурного каркаса должен выходить за пределы труб на ¾ высоты ростверка.
• Бетонирование. В скважины постепенно заливается раствор. Обязательно нужно удалять пустоты, используя строительные вибраторы или прочие подходящие инструменты.
• Изготовление ростверка. Для надежности буронабивной фундамент с заглубленным ростверком должен обладать размерами от 0,3 м по высоте, превышая при этом ширину стен на 0,1 м. Ростверк может быть «висячим» (в условиях обустройства на участках с неровным рельефом) или заглубленным. Также его можно сделать не только ленточным, но и монолитным заглубленным. По форме изготавливается каркас из древесины.
• Обустройство подушки. Этап характерен только в случае сооружения фундамента на буронабивных сваях с монолитным ростверком. Снимается слой грунта, укладывается песчаная подушка и гидроизоляция.
• Изоляция. На внутренние части опалубки крепятся теплоизоляционные материалы.
• Армирование. Внутри опалубки помещается каркас из арматуры, который скручивается с прутьями, торчащими из балок.
• Заливка раствора. Повторяется процедура, выполняемая при бетонировании скважин. Для полного высыхания конструкции требуется порядка 28 суток.

Что это такое?

Свайно-ростверковый фундамент с конструктивной точки зрения выглядит просто – это сваи и плита-монолит. Нагрузка на плите распределяется равномерно, из-за чего ее величина может быть очень внушительной. Если кратко сформулировать задачи, которые выполняет плитный ростверк, получаем следующий перечень:

• соединить между собой сваи;
• равномерно распределить нагрузку по всему основанию;
• жестко зафиксировать сваи, чтобы исключить вероятность их передвижения;
• исключить вероятность того, что произойдет усадка фундамента.

Схема устройства свайного фундамента с ростверком

Ростверк на монолитных плитах может принадлежать к одному из трех типов:

• металлический – для соединения свай используют швеллерную или двутавровую балку, при этом размер сечения зависит от назначения стен. У несущих стен сечение больше, у любых других – меньше. Этот вариант требует серьёзных денежных затрат, поэтому применяют его нечасто;
• бетонный – он применяется только для несущих стен. В вырытые траншеи устанавливают сваи, в случае необходимости подрезают их, выполняют заполнение ПГС, после чего подвязывают арматуру и делают опалубку;
• подвесной – он выглядит так же, как и бетонный, однако плиту кладут прямо на сваи. Монолитная плита с ростверком в этом варианте так же требует армирования и прокатного профиля.

Фундамент плитный железобетонный с монолитным ростверком

Иногда, когда речь идет о постройке небольшого здания, плитный ростверк допускает установку на деревянные брусья. Однако в этом случае стоит убедиться, что они справятся с планируемой нагрузкой. Наиболее распространенным является классический вариант, когда сваи сверху накрывают монолитной плитой.

При этом специалисты рекомендуют не экономить на качестве и количестве бетона – от этого будет зависеть надежность и долговечность всей конструкции. Сама технология изготовления выглядит просто – в опалубку с арматурой заливают бетон. Однако при этом следует позаботиться о грамотно подобранном составе смеси и о достаточном ее количестве.

Ниже на схеме показано, как устроен монолитный плитный ростверк, и из каких элементов он состоит.

Сама по себе железобетонная плита является достаточно качественным основанием, а если ее использовать совместно с ростверком, который воспринимает большую часть усилий на себя, получается просто прекрасное основание

Ростверк и буронабивные сваи

Это самый простой вариант, если в планах мастера самостоятельное строительство дома, так как буронабивные сваи изготавливают сразу на строительной площадке. Поэтому необходимость в специальной технике отпадает.

Подготовка и установка свай

Традиционно сначала расчищают участок, затем размечают его в соответствии с проектом, отмечают места для будущих свай. Их располагают по всему периметру строения, в его углах, под внутренними (несущими, ненесущими) стенами. Максимальный шаг между опорами — 2 метра, но рекомендованное расстояние меньше — 1, 5 м. Затем переходят к земляным работам.

1. Бурят отверстия для свай. В скважины устанавливают опалубку. В ее роли выступают асбоцементные либо пластиковые трубы, пленка ПВХ, рубероид, гарантирующий гидроизоляцию бетонных столбов.
2. Глубина скважин зависит лишь от одного фактора — от уровня промерзания грунта. Свая должна находиться ниже него на 500 мм. 200 мм из них отводятся на обустройство песчаной подушки. Диаметр отверстий — около 200 мм.
3. После засыпания и трамбовки песчаной подушки в скважины устанавливают трубы. Они должны возвышаться над уровнем земли на одинаковом расстоянии. Вертикальность всех элементов обязательно проверяют.
4. В трубы закладывают арматурный каркас. Его изготавливают из 3-8 металлических прутков. Эти элементы соединяют друг с другом вязальной проволокой либо сваркой. Арматурные штыри должны подниматься над поверхностью на 300-400 мм.
5. Расстояние от армокаркаса до стенок «опалубки» — 200 мм. В подготовленные трубы заливают бетон. Уплотняют его вибратором. Если инструмент отсутствует, то раствор штыкуют с помощью длинного прута.

По-другому поступают в том случае, если в трубах скопилась вода. Чтобы вытеснить со дна жидкость, сначала заливают треть раствора, затем его тщательно трамбуют. Вода после такой операции понимается наверх. Затем доливают оставшийся бетон.

Чтобы обеспечить надежность конструкции, заливка бетона во все элементы ростверкового фундамента должна проводиться в течение одного дня. Поэтому ждать, пока схватится раствор в трубах-опорах, не требуется.

Железобетонный ростверк

Сначала изготавливают опалубку-желоб из обрезной доски, листов ДСП или фанеры. Другие возможные варианты — металлические щиты либо несъемная опалубка, становящаяся одновременно утеплителем и гидроизолятором. Например, популярна сборная конструкция из пеноплекса.

Ширина опалубки не меньше толщины стен (для ленты оптимальны 400 мм), высота — около 400 мм. В этом случае под желоб, который будет «висеть» над землей, устанавливают подпорки. Их минимальный шаг — один метр. Горизонтальность опалубки тестируют натянутой веревкой, ее предварительно проверяют уровнем.

1. Для армирования берут прутки диаметром 10-12 мм, их располагают вдоль всей конструкции.
2. Элементы пространственного каркаса связывают вязальной проволокой, толщина которой составляет 6-8 мм.
3. Верхний и нижний пояса соединяют вертикальными ребрами. Под каркас подкладывают куски камня, обломки кирпича либо небольшие деревянные бруски.
4. Той же вязальной проволокой его соединяют с вертикальными элементами стоек-труб. Альтернативный, но не лучший, вариант — сварка.

В ростверковом случае, в отличие от массивного ленточного фундамента, заливка происходит не послойно, а сразу, поэтому подготавливают большое количество раствора. После распределения бетона его разравнивают, уплотняют. Через несколько часов застывшую поверхность раствора и стенки опалубки смачивают. Для равномерного набора прочности поверхность ростверка накрывают плотным полиэтиленом. Дальнейшую работу откладывают на месяц.

Технология устройства ростверка

Основным при его устройстве является увязка армирующих элементов свайного основания с арматурой ростверка. Ростверк может быть одного из трёх типов:

• мелкозаглубленный фундамент, который внешне напоминает ленточный фундамент и имеет следующие размеры:
  • ширина — 40 см;
  • высота — 20-30 см.
• подвешенный, который допускается при строительстве облегчённых деревянных строений, либо выносных частей зданий на неровных поверхностях, а также на участках где верхний слой грунта обладает вспучивающимися свойствами либо сезонному воздействию воды;
• монолитный отличается повышенной надёжностью и используется для капитального строительства жилых зданий, выполняется путём сооружения армированного бетонного плитного фундамента по всей плоскости внутренней части, непосредственно под зданием.

В зависимости от типа строящегося здания выбирается и тип устраиваемого ростверка. Наиболее часто применимым считается ростверк ленточного типа с поверхностным заглублением. Принцип его устройства совпадает с тем, как выполняется фундамент ленточного типа и предполагает следующий порядок проведения работ.

1. Подготовка траншеи глубиной 20-30 см с выравниванием дна и отсыпкой песчаной подушки высотой 10-15 см.
2. Монтаж опалубки на высоту ростверка.
3. Установка армирующих элементов, для которых оптимальным считается применение ребристых прутьев толщиной 10-12 мм для вертикального армирования и 60-80 мм для горизонтальных связующих. Арматура ростверка должна быть увязана с арматурой свайных оснований в единый пояс.
4. Заливка подготовленной конструкции цементным раствором с соблюдением уровня по плоскости. Для исключения излишнего намокания во время дождей необходимо обеспечить укрытие залитого бетона рубероидом либо полиэтиленом.
5. Удаление опалубки по истечении одного-двух дней с момента заливки.

При устройстве подвешенного ростверка опалубка выполняется в виде короба, пригодного для бетонной заливки, а армирование выполняется по аналогичной технологии. При обустройстве монолитного ростверка опалубка устанавливается по внешней части периметра будущего здания, а внутреннее пространство армируется с соблюдением установленных правил.Пример устройства подвешенного ростверка Заливку бетоном всей площади необходимо выполнять за один раз и целесообразно использовать бетон заводского изготовления для упрощения процесса бетонирования. Надо отметить, что приступать к дальнейшему строительству желательно не ранее, чем через две недели с момента заливки ростверка. Смотрите в видео как устроен фундамент из буронабивных свай с ростверком.

Источник