Монтаж станка-качалки

В нашей стране применяются в основном редукторные станки-качалки, устанавливаемые на фундаменты, которые делятся на три группы: бутобетонные или бетонные; из бетонных труб; металлические постаменты различных конструкций.

Бутобетонные фундаменты для станков-качалок нормального ряда сооружаются с использованием деревянной опалубки; стены цоколя выкладываются из бутового камня. Перед монтажом станка-качалки проверяется комплектность поставки узлов и крепежного материала (болтов, гаек, шайб). Доставленные к месту монтажа узлы станка-качалки располагаются с учетом последовательности сборки. Монтаж начинается с установки рамы на фундамент затаскиванием ее по уложенным накатам из труб или краном, смонтированным на тракторе. После установки рамы выверяется ее положение относительно центра скважины и горизонтальность в продольном и поперечном направлениях.

При наличии на скважине вышки или мачты монтаж стойки и балансира можно выполнять при помощи подъемника, в других случаях — грузоподъемными средствами. Перед установкой балансира проверяются горизонтальность верхней плита стойки в двух направлениях и крепление к раме: Балансир поднимается и устанавливается на плиту стойки вместе с его опорой. При этом продольная ось балансира должна совпадать с продольной осью симметрии станка, а плоскость качания балансира быть перпендикулярной к плоскости основания. Правильность положения балансира относительно центра скважины проверяется отвесом, прикрепленным к центру траверсы канатной подвески.

Небольшие отклонения устраняются перемещением балансира при помощи регулировочных болтов. Балансир закрепляется, траверса с двумя шатунами и ее опорой поднимается для присоединения к балансиру. Верхние головки должны свободно вращаться на пальцах во втулках траверсы. Пальцы должны быть надежно застопорены в верхних головках шатунов. После сборки тормозного устройства шкив редуктора проворачивается до установки кривошипов в горизонтальное положение. На кривошипы устанавливаются противовесы, которые закрепляются болтами с гайками и контргайками. Нижние головки шатунов присоединяются к кривошипам и закрепляются в определенном положении гайкой, затягиваемой специальным патронным ключом. Гайки после крепления шплинтуются. Расстояние между шатунами и кривошипами с обеих сторон станка должно быть одинаковым. После проверки параллельности продольных осей кривошипов и совпадения наружных поверхностей шкивов редуктора и электродвигателя надеваются клиновые ремни. Натяжение ремней регулируется подъемом или опусканием поворотных салазок. По окончании сборки и проверки ее качества устанавливаются фундаментные шпильки, концы которых должны выступать над верхней плоскостью рамы для установки гайки и контргайки. После заливки цементного рас твора под раму станка-качалки и его затвердения фундаментные болты затягиваются.

По окончании монтажа электрооборудования, ограждения кривошипа и площадки с лестницей для обслуживания электродвигателя, а также проверки смазки в подшипниках и в редукторе разрешается выполнить пробный пуск станка-качалки и обкатку на холостом ходу в течение 3 часов.

В процессе обкатки проверяются вертикальность движения шатунов, точки подвеса штанг, величины торцевого и радиального биений шкивов, наличие шума и стуков в узлах. При удовлетворительной работе и отсутствии дефектов присоединяются штанги скважинного насоса и станок под нагрузкой включается.

Источник

Вопрос 4.36. Монтаж станка-качалки

В нашей стране применяют в основном редукторные станки-ка­чалки. Их устанавливают на фундаменты, которые делятся на три группы:

— бутобетонные или бетонные;

— из бетонных труб;

— металлические постаменты различных конструкций.

Бутобетонные фундаменты для станков-качалок нормального ряда сооружают с использованием деревянной опалубки; стены цо­коля выкладывают из бутового камня.

Перед монтажом станка-качалки проверяют комплектность по­ставки узлов и крепежного материала (болтов, гаек, шайб). Достав­ленные к месту монтажа узлы станка-качалки располагают с учетом последовательности сборки. Монтаж начинается с установки рамы на фундамент затаскиванием ее по уложенным накатам из труб или краном, смонтированным на тракторе.

После установки рамы выверяют ее положение относительно цен­тра скважины и горизонтальность в продольном и поперечном на­правлениях.

При наличии на скважине вышки или мачты монтаж стойки и балансира можно выполнять при помощи подъемника, в других слу­чаях — грузоподъемными средствами. Перед установкой балансира проверяют горизонтальность верхней плиты стойки в двух направ­лениях и крепление к раме. Балансир поднимают и устанавливают на плиту стойки вместе с его опорой. При этом продольная ось баланси­ра должна совпадать с продольной осью симметрии станка, а плос­кость качания балансира — быть перпендикулярной к плоскости ос­нования. Правильность положения балансира относительно центра скважины проверяют отвесом, прикрепленным к центру траверсы канатной подвески.

Небольшие отклонения устраняют перемещением балансира при помощи регулировочных болтов. Закрепляя балансир, поднимают траверсу с двумя шатунами и ее опорой для присоединения к балан­сиру. Верхние головки должны свободно вращаться на пальцах во втулках траверсы. Пальцы должны быть надежно застопорены в вер­хних головках шатунов. После сборки тормозного устройства прово­рачивают шкив редуктора до установки кривошипов в горизонталь­ное положение и затормаживают их. На кривошипы устанавливают противовесы и закрепляют их болтами с гайками и контргайками.

Нижние головки шатунов присоединяют к кривошипам и закрепля­ют их в определенном положении, затягивая гайку специальным пат­ронным ключом. Гайки после крепления шплинтуют. Расстояние меж­ду шатунами и кривошипами с обеих сторон станка должно быть оди­наковым. После проверки параллельности продольных осей криво­шипов и совпадения наружных поверхностей шкивов редуктора и электродвигателя надевают клиновые ремни. Натяжение ремней ре­гулируют, поднимая или опуская поворотные салазки. По окончании сборки и проверки ее качества устанавливают фундаментные шпиль­ки, концы которых должны выступать над верхней плоскостью рамы для установки гайки и контргайки. При заливке цементного раство­ра под раму станка-качалки фундаментные болты затягивают после затвердения раствора.

По окончании монтажа электрооборудования, ограждения кри­вошипа и площадки с лестницей для обслуживания электродвигате­ля, а также проверки смазки в подшипниках и в редукторе разреша­ется выполнить пробный пуск .станка-качалки и обкатку на холос­том ходу в течение 3 ч.

В процессе обкатки проверяют вертикальность движения шату­нов, точки подвеса штанг, величину торцевого и радиального биения шкивов, наличие шума и стуков в узлах. При удовлетворительной работе и отсутствии дефектов присоединяют штанги скважинного насоса и включают станок под нагрузкой.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник

СНиП 2.02.05-87 ФУНДАМЕНТЫ МАШИН С ДИНАМИЧЕСКИМИ НАГРУЗКАМИ — 12. Фундаменты металлорежущих станкков

Содержание материала

12. ФУНДАМЕНТЫ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНККОВ

12.1. В состав исходных данных для проектирования фундаментов металлорежущих станков, кроме материалов, указанных в п. 1.1, должны входить:

чертеж опорной поверхности станины станка с указанием опорных точек, рекомендуемых способов установки и крепления станка;

данные о значениях нагрузок на фундамент: для станков с массой до 10т — общая масса станка, а для станков с массой более 10т — схема расположения статических нагрузок, передаваемых на фундамент;

для станков, требующих ограничения упругого крена фундамента, — данные о предельно допустимых изменениях положения центра тяжести станка в результате установки тяжелых деталей и перемещения узлов станка (или максимальные значения масс деталей, массы подвижных узлов и координаты их перемещения), а также данные о предельно допустимых углах поворота фундамента относительно горизонтальной оси;

данные о классе станков по точности, а также о жесткости станины станков, о необходимости обеспечения жесткости за счет фундамента и о возможности частой перестановки станков;

для высокоточных станков — указания о необходимости и рекомен­дуемом способе их виброизоляции: кроме того, в особо ответственных случаях для таких станков (например, при установке высокоточных тяжелых станков или при установке высокоточных станков в зоне интенсивных колебаний оснований) в исходных данных для проекти­рования должны содержаться результаты измерений колебаний грунта в местах, предусмотренных для установки станков, и другие данные, необходимые для определения параметров виброизоляции (предельно допустимые амплитуды колебаний фундамента или предельно допусти­мые амплитуды колебаний элементов станка в зоне резания и т.п.)

12.2. Станки в зависимости от их массы, конструкции и класса точности допускается устанавливать на бетонном подстилающем слое пола цеха,на устроенные в полу утолщенные бетонные или железо­бетонные ленты (ленточные фундаменты) или на массивные фундаменты (одиночные или общие).

Источник

Монтаж станка-качалки

Установка станка-качалки

В нашей стране применяют в основном редукторные станки-качалки . Их устанавливают на фундаменты, которые делятся на три группы:

• бутобетонные или бетонные;
• из бетонных труб;
• металлические постаменты различных конструкций.

Бутобетонные фундаменты для станков-качалок нормального ряда сооружают с использованием деревянной опалубки; стены цоколя выкладывают из бутового камня.

Перед монтажом станка-качалки проверяют комплектность поставки узлов и крепежного материала (болтов, гаек, шайб). Доставленные к месту монтажа узлы станка-качалки располагают с учетом последовательности сборки. Монтаж начинается с установки рамы на фундамент затаскиванием ее по уложенным накатам из труб или краном, смонтированным на тракторе.

После установки рамы выверяют ее положение относительно центра скважины и горизонтальность в продольном и поперечном направлениях.

При наличии на скважине вышки или мачты монтаж стойки и балансира можно выполнять при помощи подъемника, в других случаях — грузоподъемными средствами. Перед установкой балансира проверяют горизонтальность верхней плиты стойки в двух направлениях и крепление к раме. Балансир поднимают и устанавливают на плиту стойки вместе с его опорой. При этом продольная ось балансира должна совпадать с продольной осью симметрии станка, а плоскость качания балансира — быть перпендикулярной к плоскости основания. Правильность положения балансира относительно центра скважины проверяют отвесом, прикрепленным к центру траверсы канатной подвески.

Небольшие отклонения устраняют перемещением балансира при помощи регулировочных болтов. Закрепляя балансир, поднимают траверсу с двумя шатунами и ее опорой для присоединения к балансиру. Верхние головки должны свободно вращаться на пальцах во втулках траверсы. Пальцы должны быть надежно застопорены в верхних головках шатунов. После сборки тормозного устройства проворачивают шкив редуктора до установки кривошипов в горизонтальное положение и затормаживают их. На кривошипы устанавливают противовесы и закрепляют их болтами с гайками и контргайками.

Нижние головки шатунов присоединяют к кривошипам и закрепляют их в определенном положении, затягивая гайку специальным патронным ключом. Гайки после крепления шплинтуют. Расстояние между шатунами и кривошипами с обеих сторон станка должно быть одинаковым. После проверки параллельности продольных осей кривошипов и совпадения наружных поверхностей шкивов редуктора и электродвигателя надевают клиновые ремни. Натяжение ремней регулируют, поднимая или опуская поворотные салазки. По окончании сборки и проверки ее качества устанавливают фундаментные шпильки, концы которых должны выступать над верхней плоскостью рамы для установки гайки и контргайки. При заливке цементного раствора под раму станка-качалки фундаментные болты затягивают после затвердения раствора.

По окончании монтажа электрооборудования, ограждения кривошипа и площадки с лестницей для обслуживания электродвигателя, а также проверки смазки в подшипниках и в редукторе разрешается выполнить пробный пуск станка-качалки и обкатку на холостом ходу в течение 3 ч.

В процессе обкатки проверяют вертикальность движения шатунов, точки подвеса штанг, величину торцевого и радиального биения шкивов, наличие шума и стуков в узлах. При удовлетворительной работе и отсутствии дефектов присоединяют штанги скважинного насоса и включают станок под нагрузкой.

Источник

Станок-качалка

Станок-качалка — тип наземных приводов скважинных штанговых насосов (ШСН), используемый при эксплуатации нефтяных скважин.

Станок-качалка представляет собой механизм, преобразующий вращательное движение электродвигателя в возвратно- поступательное движение колонны штанг.

Станок-качалка (СК) состоит из ряда самостоятельных узлов:

• фундамент служит для установки и крепления станка-качалки. Может сооружаться монолитным (бутобетонным или железобетонным) или сборным — из бетонных блоков или металла;
• рама предназначена для установки на ней всего оборудования СК и выполняется из профильного проката в виде двух полозьев, соединенных поперечниками, и имеет специальную подставку под редуктор. В раме имеются отверстия под анкерные болты для её крепления к фундаменту;
• стойка является опорой для балансира и выполняется из профильного проката в виде четырехгранной пирамиды. Ноги стойки связаны между собой поперечинами. Снизу стойка крепится к раме сваркой или болтами, сверху несет плиту для крепления оси балансира с помощью двух скоб;
• балансир предназначен для передачи возвратно-поступательного движения колонне штанг. Выполняется из профильного проката двутаврового сечения и имеет однобалочную или двухбалочную конструкцию. Со стороны скважины балансир заканчивается поворотной головкой;
• опора балансира — ось, оба конца которой установлены в сферических роликоподшипниках, расположенных в чугунных корпусах. К средней части оси, имеющей квадратное сечение, приварена планка, через которую опора балансира с помощью болтов соединяется с балансиром;
• траверса выполняет роль связующего звена между кривошипно-шатунным механизмом и балансиром и конструктивно выполняется в виде прямолинейной балки из профильного проката. Крепление к балансиру шарнирное при помощи сферического роликоподшипника;
• опора траверсы шарнирно соединяет балансир с траверсой. Средняя часть оси установлена в сферическом роликоподшипнике, корпус которого болтами прикреплён к нижней полке балансира. Концы оси зажаты в клеммовых зажимах двух кронштейнов;
• кривошипно-шатунный механизм предназначен для преобразования вращательного движения вала редуктора в возвратно-поступательное движение балансира и состоит из двух шатунов и двух кривошипов с противовесами;
• шатун — стальная трубная заготовка, на одном конце которой вварена верхняя головка шатуна, а на другом — башмак. Палец верхней головки шатуна шарнирно соединен с траверсой. В станках-качалках СК8-3,5-5600 и СК 10-3-5600 в верхней головке шатуна применен шарнирный подшипник ШС. Башмак болтами прикреплён к нижней головке шатуна. Палец кривошипа конусной поверхностью вставляется в отверстие кривошипа и через разрезную втулку затягивается с помощью гаек.

Станки качалки изготавливаются в 2 х исполнениях:

• СК 7 и типоразмеров,
• СКД 6 и типоразмеров.

Отличительной особенностью станков-качалок СКД являются:

• несимметричная (дезаксиальная) кинематическая схема преобразующего механизма с повышенным кинематическим отношением;
• меньшие габариты и масса;
• редуктор установлен непосредственно на раме станка-качалки.

Источник