Фундамент под рвс 2000 плита чертеж

Фундаменты под РВС-2000 м3

Кольцевой фундамент под резервуар вертикальный стальной для нефти объемом 2000 м3. Рабочая документация марки АС. Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами.
Согласно СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» и СП 131.13330.2012 «Строительная климатология», для расчета и проектирования строительных конструкций и сооружений приняты следующие характеристики района строительства:
• климатический район строительства – IIIВ;
• вес снегового покрова (IV район) – 240 кгс/м2;
• нормативное давление ветра (III район) – 38 кгс/м2;
• сейсмичность 6 баллов.
На основании инженерно-геологических изысканий, основанием служат:
• глина желто-коричневая, твердая, опесчаненная, известковистая, ожелезненная, с глубины 2,5-2,7 м с вкраплениями марганца. Вскрытая мощность слоя до 9,6-9,8 м. Нормативные характеристики: γ=18,7 кН/м3, φ=17°, с=71 кПа, Е=19 МПа, IL

Автор: eamisko

Дата: 2016-09-05

Просмотры: 3 318

150 Добавить в избранное

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Софт: AutoCAD 2010

Состав: Общие данные (Ведомость чертежей) , Резервуар РВС-2а. Схема расположения элементов фундамента и отмостки. Разрез. Узлы, Фундамент под шахтную лестницу, Кольцевой фундамент КФ1, Конструкция отмостки и лестниц

Софт: AutoCAD 2016

Состав: Резервуар вертикальный стальной V=300 м3 (ВО), Монтаж стенки резервуара, Монтаж днища резервуара

Софт: AutoCAD 10

Состав: Исполнительная схема (ИС)

Софт: КОМПАС-3D 15

Состав: Вид общий (ВО)

Софт: КОМПАС-3D LD V12

Состав: Резервуар вертикальный стальной 15000 м3

Автор: eamisko

Дата: 2016-09-05

Просмотры: 3 318

150 Добавить в избранное

Источник

10. Основания и фундаменты

10.1. Основные положения

10.1.1. Проектирование основания и фундаментов под резервуар должно выполняться специализированной проектной организацией с учетом положений ГОСТ Р 52910-2008, СНиП 2.02.01-83*, СНиП 2.02.03-85; СНиП 2.02.04-88; СНиП II-7-87 и дополнительных требований настоящего Стандарта.

10.1.2. Материалы инженерно-геологических и гидрологических изысканий площадки строительства должны содержать следующие сведения о грунтах и грунтовых водах:

— литологические колонки под пятно резервуара, количество, глубина и расположение которых должны обеспечить построение достоверных разрезов вдоль контурной окружности основания и по ее диаметрам;

— физико-механические характеристики грунтов, представленных в литологических колонках (удельный вес γ, угол внутреннего трения φ, сцепление С, модуль деформации Е, коэффициент пористости ε);

— расчетный уровень грунтовых вод с прогнозом гидрологического режима на ближайшие 20 лет для резервуаров объемом до 10000 м 3 и на 50 лет для резервуаров объемом более 10000 м 3 .

Кроме того, если сжимаемая толща представлена слабыми грунтами (модуль деформации менее 10 МПа), то для каждой грунтовой разности должны быть приведены значения коэффициента фильтрации.

Для величин физико-механических характеристик грунтов должны приводиться однозначные расчетные значения.

При проектировании фундаментов резервуаров в сложных инженерно-геологических условиях инженерные изыскания должны выполняться специализированными организациями и содержать данные для выбора типа оснований и фундаментов с учетом возможного изменения (в процессе строительства и эксплуатации) инженерно-геологических и гидрологических условий площадки строительства.

10.1.3. Расчет основания по деформациям предусматривает определение расчетных значений величин, характеризующих абсолютные и относительные перемещения фундаментных конструкций и элементов стальной оболочки резервуара с целью их ограничения, обеспечивающего нормальную эксплуатацию резервуара и его долговечность.

10.1.4. Расчет осадок основания резервуара следует выполнять, как правило, с использованием расчетной схемы основания в виде линейно-деформируемой среды: полупространства с условным ограничением глубины сжимаемой толщи или слоя конечной толщины.

В случае, если расчетные значения деформаций основания превышают предельные значения, следует выполнить расчет осадок с учетом совместной работы оболочки резервуара и основания, рассматривая расчетную схему основания, характеризуемую коэффициентами жесткости, в качестве которых принимаются отношения давления на основание к его расчетным осадкам в различных точках поверхности согласно рекомендациям СНиП 2.01.09.

Расчет системы «резервуар-основание» может быть выполнен также с использованием существующих вычислительных комплексов по определению осадок фундаментов с учетом взаимодействия основания и оболочки резервуара.

10.1.5. Проектная высота расположения днища резервуара определяется технологическим заданием, однако, эта высота должна превышать максимальный уровень окружающей спланированной поверхности земли минимум на 0.5 м, а после достижения основанием расчетных осадок высота днища над уровнем окружающей земли должна быть не менее 0,15 м.

10.1.6. В проекте КМ должно быть представлено задание для проектирования основания и фундаментов под резервуар, включающее расчетные реактивные усилия (нагрузки), передаваемые от корпуса резервуара на его фундамент, а также величины допустимых деформаций основания.

10.2. Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара

10.2.1. Реактивные усилия, передаваемые с корпуса на основание и фундамент резервуара, определяются в зависимости от конструктивных, технологических, климатических, сейсмических нагрузок и их сочетаний, приведенных в таблице П.4.6 Приложения П.4.

10.2.2. В состав нагрузок, передаваемых по контуру стенки резервуара на его фундамент, входят нагрузки двух типов.

Нагрузки первого типа, обеспечивающие осесимметричное распределение усилий по контуру стенки, включают:

— вес резервуара с учетом оборудования и теплоизоляции, за вычетом центральной части днища;

— избыточное давление и разрежение в газовом пространстве резервуара.

Нагрузка второго типа возникает от ветрового воздействия на корпус резервуара и создает кососимметричное распределение усилий по контуру стенки.

Ветровая нагрузка вызывает появление опрокидывающего момента, вычисляемого относительно точки, расположенной на оси симметрии опорного контура стенки с подветренной стороны резервуара. Нагрузки первого типа создают момент, препятствующий опрокидыванию резервуара.

10.2.3. Перечень необходимых расчетов включает:

— определение нагрузок на центральную часть днища в условиях эксплуатации, гидро- пневмоиспытаний и при сейсмическом воздействии;

— расчет максимальных и минимальных нагрузок по контуру стенки в условиях эксплуатации и при сейсмическом воздействии;

— проверку на отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего избыточного давления на пустой резервуар;

— проверку на опрокидывание пустого резервуара путем сравнения опрокидывающего момента и момента от удерживающих сил;

— проверку резервуара с продуктом на опрокидывание в условиях землетрясения;

— расчет анкеров, если происходит отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего давления на пустой резервуар;

— расчет анкеров, если устойчивость пустого резервуара от опрокидывания не обеспечена;

— расчет анкеров, если устойчивость резервуара с продуктом от опрокидывания при землетрясении не обеспечена.

Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара при землетрясении приведен в п. 9.6.6.

10.2.4. Опрокидывающий момент, действующий на резервуар в результате ветрового воздействия, вычисляется по формуле:

10.2.5. Расчетная погонная нагрузка по контуру стенки характеризуется максимальным и минимальным значениями, соответствующими диаметрально противоположным участкам фундамента (рис. 10.1). Максимальная и минимальная нагрузки определяются соответственно, как сумма и разность максимальных нагрузок первого и второго типа (с учетом знаков). Расчетная нагрузка по контуру стенки в основании резервуара определяется по формулам:

Рис. 10.1. Нагрузки на фундамент, передаваемые по контуру стенки резервуара

10.2.6. Расчетная вертикальная нагрузка на фундамент резервуара, соответствующая 1-му расчетному сочетанию нагрузок (таблица П. 4.6 Приложения П.4), составляет:

10.2.7. Если теплоизоляция, или вакуум, или снеговая нагрузка отсутствуют, формула 10.2.6 должна быть приведена в соответствие с полученным сочетанием нагрузок.

10.2.8. Коэффициент fs назначается согласно указаниям п. 9.2.3.1.7.

10.2.9. Нагрузки на центральную часть днища определяются исходя из величины внутреннего избыточного давления, максимального проектного уровня налива и плотности продукта (эксплуатация) или воды (гидро- пневмоиспытания). Эту нагрузку следует определять по формулам:

pf = γn[0,001g(ρH + ρstbc) + 1,2p],

Pfg = γn[0,001g(ρgH0g + ρstbc) + 1,25p].

10.2.10. Требования по установке анкеров

10.2.10.1. Анкеровка корпуса резервуара требуется если:

— происходит отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего избыточного давления;

— момент от сил, вызванных ветровым воздействием, превышает момент от вертикальных удерживающих сил, действующих на пустой резервуар.

10.2.10.2. В случаях, указанных в п. 10.2.10.1, стенка резервуара прикрепляется к фундаменту анкерными устройствами, шаг установки и размеры которых определяются расчетом.

10.2.10.3. Требуется установка анкеров, если выполняются следующие неравенства, соответствующие условиям п. 10.2.10.1:

Q_min 3 и не менее 1,0 для резервуаров объемом свыше 3000 м 3 . Толщина железобетонного кольца принимается не менее 0,3 м. При строительстве резервуаров в сейсмических районах наличие кольцевого железобетонного фундамента является обязательным. Ширина кольца должна быть не менее 1.5 м, а толщина не менее 0,4 м.

Рис. 10.4. Сплошная железобетонная плита

10.3.4. Фундамент в виде сплошной железобетонной плиты рекомендуется для резервуаров диаметром не более 15 м на немерзлых грунтах, для всех резервуаров на мерзлых грунтах, а также для всех резервуаров при хранении в них этилированных бензинов, реактивного топлива или иных ядовитых продуктов. Для обнаружения возможных протечек продукта железобетонная плита должна иметь уклон не менее 1 % от центра к периметру, а также радиально расположенные дренажные канавки.

Источник

Резервуар вертикальный РВС 2000 м³ — схемы и чертежи

РВС-2000 эксплуатируются как в качестве топливных, так в качестве и пожарных емкостей. В них осуществляется прием, хранение и выдача различных жидкостей, например, нефти, дизельного топлива, бензина, ГСМ, спиртов, технической воды и других продуктов.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС-2000

Саратовский резервуарный завод производит вертикальные стальные резервуары в соответствии с ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия.

Вертикальные резервуары РВС-2000 изготавливаются из различных марок сталей:

• малоуглеродистой
• низколегированной
• нержавеющей

Производство РВС-2000 м 3 осуществляется методом рулонирования или полистовой сборкой. Завершающим этапом является антикоррозионная обработка металлоконструкций консервационным грунтом.

Мы также изготавливаем и монтируем емкостное оборудование (люки, патрубки, дыхательная арматура, сливо-наливное оборудование и др.).

Рекомендуемая комплектация

№	Наименование	Кол-во, шт.
1	Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки	2
2	Люк световой ЛС-500	2
Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами
3	Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/200	2
4	Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/200 (предохранительный)	2
5	Патрубок приемно-раздаточный ППР-250	1
6	Патрубок монтажный ПМ-150	3-5
7	Патрубок монтажный ПМ-200	4
8	Патрубок монтажный ПМ-250	2-4
9	Кран сифонный КС-50	1
10	Хлопушка ХП-250	1
11	Механизм управления хлопушкой МУ-1	1
12	Пробоотборник секционный ПСР	1
13	Генератор пены ГПСС-600	3

№	Наименование	Кол-во, шт.
1	Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки	2
2	Люк световой ЛС-500	2
Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами
3	Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/150	2
4	Патрубки вентиляционные ПВ-350	1
5	Патрубок монтажный ПМ-350	1
6	Огнепреградитель ОП-350 ААН	1
7	Патрубок приемно-раздаточный ППР-250	2
8	Патрубок монтажный ПМ-150	3-5
9	Кран сифонный КС-80	1
10	Хлопушка ХП-250	1
11	Механизм управления хлопушкой МУ-1	1
12	Пробоотборник секционный ПСР	1
13	Генератор пены ГПСС-600	3

№	Наименование	Кол-во, шт.
1	Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки	2
2	Люк лаз ЛЛ-600 для выхода на понтон	1
3	Патрубок вентиляционный периферийный ПВР-П	4
4	Люк световой ЛС-500	2
Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами
5	Патрубок приемно-раздаточный ППР-250	2
6	Патрубки вентиляционные ПВ-350	1
7	Огнепреградитель ОП-350 ААН	1
8	Патрубок монтажный ПМ-350	1
9	Патрубок монтажный ПМ-150	3-5
10	Кран сифонный КС-80	1
11	Хлопушка ХП-250	1
12	Механизм управления хлопушкой МУ-1	1
13	Пробоотборник секционный ПСР	1
14	Генератор пены ГПСС-600	3

№	Наименование	Кол-во, шт.
1	Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки	2
2	Люк лаз ЛЛ-600 для выхода на ПК	1
3	люк лаз ЛЛ-800 на ПК	1
4	Люк лаз ЛЛ-600 на ПК	1
5	катучая лестница	1
6	система водоспуска с ПК	1
Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами
7	Патрубок приемно-раздаточный ППР-250	1
8	Патрубок монтажный ПМ-250	1
9	Патрубок монтажный ПМ-150	3-5
10	Кран сифонный КС-80	1
11	Хлопушка ХП-250	1
12	Механизм управления хлопушкой МУ1	1
13	Пробоотборник универсальный ПСПРП	1
14	Генератор пены ГПСС-600	3

Технические характеристики РВС-2000 с понтоном

Объем, м 3	2000
Внутренний диаметр стенки, мм	15180
Высота стенки, мм	12000
Рабочий уровень налива, мм	10500
Полезный объем	1900 м 3
Максимальная температура хранимого продукта	+38ºС
Избыточное давление	атмосферное
Сталь	09Г2С
Количество поясов	9 шт
Нижнее положение понтона	1600 мм
Верхнее положение понтона	1500 мм от крыши
Нормативный срок службы	20 лет

Для получения подробной информации о производимых на Саратовском резервуарном заводе вертикальных резервуаров РВС, звоните нашим специалистам по телефону 8-800-555-9480.

Конструкция вертикальных резервуаров РВС-2000

К эксплуатации вертикальных резервуаров РВС-2000 м 3 предъявляются определенные требования:

• плотность хранимой жидкости не должна превышать 1 т/м 3
• давление — не выше 2 кПа
• рабочая температура — не выше 95ºС

Завод САРРЗ Ⓡ изготавливает резервуары РВС-2000 м 3 и других конструктивных исполнений:

• с плавающей крышей
• со стационарной крышей
• двустенные резервуары (с защитной стенкой)

Понтон или плавающая крыша защищают окружающую среду от испарения вредных веществ с поверхности хранимого продукта (в случае хранения легковоспламеняющихся вредных веществ). Резервуары с плавающей крышей должны эксплуатироваться без давления и без вакуума.

Двустенные емкости также предотвращают попадание хранимой жидкости в окружающую среду или грунт, так как в случае утечки продукты попадает в межстенное пространство.

Требования к эксплуатации, хранению жидкости и проведению сливо-наливных операций зачастую определяют необходимость устройства теплоизоляции или обеспечение подогрева/охлаждения жидкости для поддержания температурного режима.

Выбор материала для теплоизоляции и подогревателя (секционные подогреватель или теплообменная рубашка) осуществляется на основании требований Заказчика и на основании государственных стандартов.

Чертеж РВС-2000

1 — днище, 2 — стенка, 3 — крыша коническая щитовая, 4 — анкерное крепление стенки, 5 — люки и патрубки в стенке, 6 — люки и патрубки в крыше, 7 — площадка с ограждением на крыше, 8 — лестница шахтная, 9 — площадка обслуживания парогенератора со стремянкой, 10 — молниеприемник, 11 — крепление заземления, 12 — кронштейны трубопроводов орошения.

Чертеж стенки

Чертеж днища

*Габаритные размеры даны для справки и могут отличаться в зависимости от требований Заказчика.

Сводную таблицу технических характеристик Вы можете посмотреть здесь.

Цена резервуара РВС-2000 производства Саратовского резервуарного завода

Чтобы узнать стоимость РВС-2000, Вы можете:

• позвонить по телефону 8-800-555-9480
• прислать заполненный Опросный лист на электронную почту
• воспользоваться формой «Запрос цены», указать контактные данные для связи с Вами

Мы выполняем комплексные услуги по строительству объектов нефтегазовой отрасли:

• выполнение инженерных изысканий на объектах, в том числе на особо опасных и технически сложных
• проектирование, разработку и согласование проекта строительства
• производство вертикальных резервуаров, емкостей, сосудов, аппаратов и других металлоконструкций
• доставку и монтаж изделий собственного производства в соответствии с проектом привязки

Доставка РВС объемом 2000 м 3 с щитовой крышей осуществляется двумя низкорамными площадками (тралом) грузоподъемностью до 20 тонн с верхней погрузкой с разрешением КТГ или на двух универсальных ж/д платформах. Для транспортировки РВС-2000 с каркасной крышей автотранспортом необходимо две низкорамные площадки и одна еврофура.

Источник