Фундамент оборудования прокатных цехов

Руководство по проектированию фундаментов оборудования прокатных и трубных цехов

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Данное Руководство распространяется на проектирование фундаментов под основное (рабочие и шестеренные клети, редукторы, двигатели клетей и др.) и вспомогательное (рольганги, холодильники, манипуляторы и пр.) оборудование прокатного и трубного производств, возводимых на естественных и свайных основаниях. Руководство содержит материалы по проектированию фундаментов основного и вспомогательного технологического оборудования прокатных и трубных цехов в сборных, сборно-монолитных и монолитных железобетонных конструкциях. В Руководство включены материалы по компоновочным решениям фундаментов, в том числе с техническими подвалами и этажами, а также даны указания по назначению размеров фундаментов, решению температурно-усадочных и деформационных швов, закладных деталей, указания по выбору типа фундаментных болтов и минимальной глубины их заделки в бетон, армированию массивов и пр. Руководство содержит рекомендации по защите бетона фундаментов от механических воздействий, грунтовых вод, технологических растворов (солей, кислот, щелочей), масел, смазывающих и охлаждающих эмульсий и др. Руководство предназначено для инженерно-технических работников проектных и строительно-монтажных организаций.

Читайте также:  Стаканы под колонны тип фундамента

Оглавление

1. Общие указания

2. Компоновочные решения и основные типы фундаментов оборудования

3. Материал фундаментов

4. Нагрузки и расчет фундаментов

5. Конструктивные указания

6. Температурно-усадочные, деформационные и временные усадочные швы

7. Фундаментные болты

8. Закладные детали н стальные конструкции фундаментов оборудования

9. Армирование фундаментов

10. Защита фундаментов оборудования от грунтовых вод

11. Защита фундаментов от воздействия агрессивных сред

Приложение 1. Общие сведения о прокатном оборудовании и классификации прокатных и трубных станов по назначению

Приложение 2. Методика определения экономической эффективности принимаемых конструктивных решений фундаментов

Приложение 3. Технологические нагрузки от основного оборудования мелкосортных, среднесортных и листовых ставов горячей прокатки

Приложение 4. Состав и оформление рабочих чертежей фундаментов оборудования

Дата введения 01.02.2020
Добавлен в базу 01.02.2020
Актуализация 01.02.2020

Этот документ находится в:

  • Раздел Экология
    • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 91.010 Строительная промышленность
        • Раздел 91.010.01 Строительная промышленность в целом

Организации:

Разработан ЦНИИпромзданий
Разработан НИИСК
Разработан Харьковский Промстройниипроект
Разработан НИИЖБ
Разработан Приднепровский Промстройпроект Госстроя СССР
Издан Издательство литературы по строительству 1973 г.

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ЦНИИПРОМЗДАНИИ ГОССТРОЯ СССР

ГИПРОМЕЗ МИНЧЕРМЕТА СССР

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ

ФУНДАМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ И ТРУБНЫХ ЦЕХОВ

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНОЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИИ (ЦНИИПРОМЗДАНИЙ) ГОССТРОЯ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ (ГИПРОМЕЗ) МИНЧЕРМЕТА СССР

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ

ФУНДАМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ И ТРУБНЫХ ЦЕХОВ

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

Рис. 4. Массивные фундаменты под основное оборудование (рабочие клети)

в — монолитный; б — то же. с использованием * в качестве опалубки сборных бетонных блоков н железобетонных моментов тоннелей; / — тоннель гидросмыва окалины

Рис. 5. Фундаменты под вспомогательное оборудование (холодильники) в сборно-монолитных конструкциях

о —с использованием тоннелей в качестве опор для монолитной железобетонной плиты; 6 — каркасной системы

Рис. 6. Фундаменты под вспомогательное оборудование (рольганги), совмещенные с тоннелем гидросмыва окалины в сборно-монолитном железобетоне

а —рамная конструкция: 6 — стековая конструкция: / —

сборная желе (обстой н л я рама: 7 —сборная железобетонная

Рис. 7. Пример решения фундаментов под вспомогательное оборудование из сборных бетонных блоков

/ — фундамент; 7 — искусственное несжимаемое основание; 3 — грунт

ментов оборудования, следует выполнять, как правило, постоянной высоты и прямоугольными в плане. Унифицированные габариты маслоэмульсионных подвалов приведены в табл. 1.

Унифицированные габариты маслоэмульсионных подвалов

Номинальные размеры, мм

а при нормативных грузках на пол цеха.

/ Пгп УР пола iocn 250 подбала \ 250

1 через 6М, 1 по

• Пролеты н высоты, применяемые при специальном обосновании.

Продолжены« табл. 2 я

: 1. Минимальная высот* тояпяей для смы*! окалины Н определяется габаригами проход* с учетом ясв-

можпой прокладки коммуникаций и конструкций лот** смыва.

2 Крестиками отмечены рекомендуемые типораэмеры сечений

также возможность крепления к конструкциям перекрытия кран-балок.

2.16. Каналы и тоннели, располагаемые в пределах фундаментов, должны быть по |ВозмоЖ|Ности простой формы в плане. Внутренние габариты каналов и тоннелей следует принимать в соответствии с табл. 2.

2.17. В стесненных местах допускается местное уменьшение высоты тоннелей до 1,5. м. Такие участки следует выполнять прямолинейными длиной не более 6 м при ширине свободного прохода не менее 0,7 м.

Изменение высоты тоннеля необходимо осуществлять плавно, без выступающих углов.

2.18. Лотки гидросмыва окалины допускается располагать в отдельных тоннелях, ниже подошв фундаментов оборудования и полов технических подвалов.

2.19. При возведении массивных фундаментов из монолитного бетона или железобетона в качестве опалубки в ряде случаев могут быть сборные бетонные блоки или железобетонные элементы (см. рис. 4,6).

2.20. При просадочных грунтах II типа фундаменты допускается проектировать в виде основных блоков и промежуточных, опирающихся на основные.

Основные блоки рекомендуется располагать на свайных основаниях или опирать на напросадочнде грунты с прорезкой всей толщи просадочных грунтов. Под основными блоками просадочные грунты могут быть искусственно закреплены силикатизацией или другими способами.

2.21. При компоновке технических подвалов, тоннелей и технических этажей необходимо предусматривать мероприятия по эвакуации обслуживающего персонала и учитывать требования противопожарной безопасности в соответствии с требованиями глав СНиП II-M.2-72 «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования» и П-А.5-70 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений».

3. МАТЕРИАЛ ФУНДАМЕНТОВ

3.1. Массивные фундаменты оборудования следует, как правило, проектировать из бетона проектной марки по прочности на сжатие 150 в возрасте 90 дней.

Облегченные сборные и сборно-монолитные фундаменты— из бетона проектной марки не ниже 200, а монолитные — не ниже 150 в возрасте 28 дней.

3.2. Подготовку ‘под фундаменты следует предусматривать из бетона марки 50, а в агрессивных грунтовых условиях — «з слоя щебня, пропитанного битумом. Подбетонки в местах перепадов подошв и в местах примыкания к другим конструкциям на разных уровнях, а также набетоики для создания уклонов необходимо проектировать из шлакобетона или бетона марки 60. Подливку под опорные рамы и станины оборудования осуществлять из бетона на мелком заполнителе марки не ниже 200. При толщине подливки менее 40 мм— из цементного раствора марки 150.

3.3. При воздействии на фундаменты агрессивных сред (масляной, кислотной, щелочной и др.) фундаменты следует проектировать щз специальных бетонов или с защитными покрытиями согласно указаниям раздела 11 настоящего Руководства.

3.4. Для армирования конструкций фундаментов рекомендуется применять сталь горячекатаную (ГОСТ 5781—61*) классов A-I, A-II, А-Ill и холоднотянутую проволоку (ГОСТ 6727-53*) класса В-1.

3.5. Закладные детали и отдельные металлические элементы фундаментов, не подвергающиеся непосредственному воздействию подвижных или вибрационных нагрузок, следует выполнять из стали марки ВСт.Зкп по ГОСТ 380-71.

При назначении Марок стали для несущих стальных конструкций фундаментов, подвергающихся воздействию динамических нагрузок, надлежит руководствоваться указаниями главы СНиП II-B.3-62* «Стальные конструкции. Нормы проектирования».

4. НАГРУЗКИ И РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТОВ

4.1. Расчет элементов фундаментов оборудования по прочности выполняется на действие расчетных значений постоянных, временных основных (систематически действующих) и временных особых (случайных) нагрузок.

4.2. К постоянным нагрузкам относятся: вес фундамента; вес оборудования; давление грунта (вертикальное и горизонтальное).

К временным основным нагрузкам относятся: систематически возникающие при работе оборудования в рабочем режиме; монтажные (вес складируемого материала, де-

монтированного или подготовленного к монтажу оборудования, и ©р.).

К временным особым нагрузкам ’относятся случайно возникающие при работе оборудования и нагрузки, возникающие при авариях (поломка шпинделей, соединительных муфт и т. п.).

4.3. Величины коэффициентов перегрузок и динамичности следует принимать в соответствии с п. 9.19 главы СНиП Н-Б.7-70.

4.4. При расчете фундаментов необходимо учитывать следующие сочетания действующих на них нагрузок:

основные, составляемые из постоянных и временных основных нагрузок;

особые, составляемые из постоянных и временных особых.

4.5. Расчет массивных фундаментов под основное и вспомогательное оборудование сводится к проверке отдельных участков на прочность, а также к определению давлений, передаваемых фундаментами «а грунт. При этом постоянные нагрузки от веса оборудования принимаются равномерно распределенными но фактической площади апирания оборудования.

4.6. Горизонтальные ударные нагрузки, передаваемые на фундамент через механические упоры (амортизаторы) стационарного или подвижного типов, определяются по формуле:

7 = Рр, (1)

где Т — сила, воспринимаемая бетонным упором или упорной рамой;

ц — коэффициент усталости бетона (ц«=3).

Значение Р определяется по формуле:

где С — жесткость пружины;

£ — энергия движущейся заготовки, равная

здесь Q — вес заготовки;

v — скорость движения заготовки; g— ускорение силы тяжести;

Е\ — энергия, теряемая в результате равная:

k — коэффициент, зависящий от упруго-пластических свойств ударяющейся заготовки (для горячего металла 6 = 0; для холодного— 0,5);

G — вес деталей упора, перемещающихся в мо-MeiHT удара.

4.7. Нагрузки от технологического оборудования, как правило, указываются в заданиях на проектирование фундаментов. При расчете облегченных фундаментов •под основное оборудование мелкосортных, среднесортных и листовых станов технологические нагрузки, определение которых производится с учетом жесткости конструкции фундаментов, могут быть вычислены по формулам, приведенным в приложении 3.

5. КОНСТРУКТИВНЫЕ УКАЗАНИЯ

5.1. Фундаменты под оборудование, как правило, должны закладываться на естественных, ненарушенных грунтах. При наличии в основании фундамента слабых грунтов (торфянистых, насыпных, илистых и т. п.) слоем небольшой мощности этот слой грунта следует заменять непросадочными заполнителями (песком, доменными шлаками) или проходить фундаментами до грунтов с необходимой несущей способностью. При этом фундаменты рекомендуется заглублять в грунт естественного залегания не менее чем на 500 мм. При мощности слоя слабых грунтов под подошвой фундамента более 2 м фундаменты рекомендуется устанавливать на столбы или стены (рнс. 8). При значительной мощности слоя слабых грунтов следует принимать искусственное или овайное основание.

5.2. Фундаменты под вспомогательное прокатное и трубопрокатное оборудование допускается как исключение возводить на насыпных грунтах, если эти грунты не содержат гумуса, древесных опилок и стружек, органического мусора и подобных примесей, вызывающих большие деформации грунта при сжатии.

Расчет оснований, сложенных насыпными грунтами, должен производиться по главе СНкП Н-Б.1-62* «Основания зданий и сооружений. Нормы проектирования» с

Источник

Руководство по проектированию фундаментов оборудования и сооружений подземного хозяйства прокатных и трубных цехов

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководство распространяется на проектирование фундаментов под основное (рабочие и шестеренные клети, редукторы, двигатели клетей и др.) и вспомогательное (рольганги, холодильники, манипуляторы и пр.) оборудование в комплексе с сооружениями подземного хозяйства прокатных и трубных цехов. Предназначено для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, работников, занятых разработкой строительного задания на проектирование.

Руководство разработано к главам СНиП II-19-79 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками» и СНиП II-91-77 «Сооружения промышленных предприятий».

Оглавление

1 Общие положения

2 Компоновочные решения фундаментов оборудования и подземных сооружений

3 Нагрузки и расчет фундаментов

5 Конструктивные решения

6 Температурно-усадочные и деформационные швы, временные усадочные и рабочие швы бетонирования

7 Фундаментные болты

8 Закладные детали и стальные конструкции фундаментов

10 Защита от грунтовых вод

11 Защита от воздействия агрессивных сред

12 Несъемная опалубка

13 Реконструкция фундаментов

Приложение 1. Общие сведения о прокатном оборудовании

Приложение 2. Пример определения технологических нагрузок от оборудования

Приложение 3. Пример определения эквивалентных временных нагрузок для балок, колонн и стен подвала

Приложение 4. Состав и оформление рабочих чертежей фундаментов оборудования

Дата введения 01.02.2020
Добавлен в базу 01.09.2013
Актуализация 01.02.2020

Этот документ находится в:

  • Раздел Экология
    • Раздел 93 ГРАЖДАНСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 93.020 Земляные работы. Выемка грунта. Сооружение фундаментов. Подземные работы
        • Раздел 93.020.45 Фундаменты

Организации:

Разработан НИИЖБ Госстроя СССР
Разработан Ленинградский Промстройпроект Госстроя СССР
Разработан Харьковский Промстройниипроект Госстроя СССР
Разработан Гипромез Минчермета СССР
Разработан ЦНИИпромзданий
Разработан Проектхимзащита Минмонтажспецстроя СССР
Разработан НИИОСП им. Герсеванова Госстроя России
Разработан Стальпроект Министерства черной металлургии СССР
Разработан Приднепровский Промстройпроект Госстроя СССР
Издан Стройиздат 1985 г.
Утвержден ЦНИИпромзданий Госстроя СССР
  • СНиП 2.03.01-84Бетонные и железобетонные конструкции (издание 1985 года)
  • Руководство по креплению технологического оборудования фундаментными бол.
  • СНиП II-8-78Здания и сооружения на подрабатываемых территориях
  • СНиП 3.02.01-83Основания и фундаменты
  • СНиП III-8-76Земляные сооружения. Правила производства и приемки работ
  • СНиП II-91-77Сооружения промышленных предприятий
  • СНиП III-20-74Кровли, гидроизоляция и пароизоляция
  • Руководство по устройству обратных засыпок котлованов с подготовкой осно.
  • СН 301-65Указания по проектированию гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений
  • СН 482-76Инструкция по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур
  • СНиП II-19-79Фундаменты машин с динамическими нагрузками
  • ГОСТ 24379.1-80Болты фундаментные. Конструкция и размеры. Заменен на ГОСТ 24379.1-2012.
  • ГОСТ 24379.0-80Болты фундаментные. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 24379.0-2012.
  • ГОСТ 23279-85Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 23279-2012.
  • СНиП II-23-81*Стальные конструкции
  • СНиП II-7-81*Строительство в сейсмических районах
  • СНиП 3.04.03-85Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии
  • СНиП 2.03.11-85Защита строительных конструкций от коррозии
  • Показать все

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ЦНИИПромз даний Гипромез Харьковский

Госстроя СССР Минчермета СССР Промстройниипроект

Руководство

по проектированию фундаментов оборудования и сооружений подземного хозяйства прокатных и трубных цехов

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ (ЦНИИПпромзданий) ГОССТРОЯ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА СОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ (ГИПРОМЕЗ) МИНЧЕР-МЕТА СССР

РУКОВОДСТВО

по проектированию фундаментов оборудования и сооружений подземного хозяйства прокатных и трубных цехов

Москва Стройиздат 1985

в) нагрузки от веса временно складируемых конструкций, ’изделий и материалов в период монтажа и перестановки оборудования;

г) нагрузки от подвижного транспорта и подъемно-транспортного оборудования (подвесных кранов, тельферов, погрузчиков и т. п.).

3.5. К особым нагрузкам относятся:

а) нагрузки, вызываемые резкими нарушениями технологического процесса, и нагрузки, возникающие при авариях (поломка шпинделей, соединительных муфт и т. п.);

б) сейсмические воздействия, определяемые с учетом требоввг ний главы СНнП по строительству в сейсмических районах;

в) воздействия от подработки, определяемые с учетом требований главы СНиП по строительству на подрабатываемых территориях.

3.6. Нагрузки и воздействия, не оговоренные в настоящем Руководстве, определяются в соответствии с требованиями стандарта СЭВ 1407-78 «Нагрузки и воздействия».

Технологические нагрузки от основного оборудования

3.7. Технологические нагрузки от основного оборудования определяются для условий работы в рабочем и аварийном режимах.

3.8. Для расчета нагрузок от основного оборудования, наименования и схемы приложения которых приведены в табл. 4, необходимо иметь сведения, перечень которых приведен в табл. 5.

3.9. Нормативные Af H (Н м) и расчетные М (Н-м) опрокидывающие моменты в рабочем режиме от электродвигателя, редуктора Шестеренной и рабочей клетей определяются по формулам:

Расчетный аварийный опрокидывающий момент от электрет двигателя Л4 а дв(Н-м) определяется по формуле

М а дв = 9570-у- (а + kx) h. (3)

Расчетные аварийные опрокидывающие моменты от редуктора, шестеренной клети, рабочей клети и комбинированного редуктора М а (Н-м) определяются по формуле

Af a = 0,21 aoBd 3 k* 2. (4)

Коэффициенты k\ — h и Л а 3 определяются по табл. 6—8. Коэффициент динамичности а принимается равным 2.

Схема приложения нагрелок

Горизонтальная рабочая клеть: опрокидывающий момент Л4Р.К; силы, возникающие при растяжении и сжатии Т и при захвате прокатываемой полосы И

Вертикальная рабочая клеть:

неуравновешенные центробежные силы ротора электродвигателя R; силы, возникающие при растяжении и сжатии Т и при захвате прокатываемой полосы Я

опрокидывающий момент Мш

Редуктор (комбинированный опрокидывающий момент Мред,

опрокидывающий момент ЛГДВ; вертикальная и горизонтальная составляющие центробежных сил ротора электродвигателя R

Номинальная мощность электродвигателя

Нижняя граница регулирования оборотов

Масса ротора электродвигателя

Передаточное число редуктора

Временное сопротивление соединительных

Площадь поперечного сечения прокатыва-

Число одновременно прокатываемых полос

Масса прокатных валков

Скорость входа заготовки

Положительные моменты совпадают с направлением вращения нижнего рабочего валка прокатной клети.

Число пар шестерен редуктора

Значение коэ а 2 при заклинке валка

ШестеренНая клеть Рабочая клеть

8.10. Нормативная величина горизонтальной силы Р Е (Н), возникающей при растяжении (сжатии) прокатываемой полосы в рабочем режиме, определяется по формуле

где Fn максимальная площадь поперечного сечения прокатываемой полосы, м 2 (при прокатке в две полосы принимается площадь одной полюсы).

Коэффициент надежности по нагрузке для шризонтадшой силы принимается ранным 1,5 для мелкоаортных и 2,0 — для среднесортных, крупносортных и загоггавсшых станов.

3.11. Нормативная горизонтальная сила Р н г(Н), эквивалентная горизонтальному импульсу, возникающему при входе заготовки в клеггь, определяется по формулам (6) и (7).

Для клетей, устанавливаемых на фундаменты, состоящие из верхней и нижней плит, соединенных стойками

Р н г — ШзЬэ %xt (6)

где Ях — круговая частота свободных горизонтальных колебаний центра масс клети, принимаемая равной 100 с+

Для массивных и стенчаггых фундаментов нормативная горизонтальная сила Я н г.м., Н, равна:

где h — расстояние от подошвы фундамента до уровня прокатки, м; ©Ф—момент инерции массы фундамента и установленного на нем оборудования относительно оси, проходящей через центр тяжести площади подошвы фундамента параллельно оси клети, иг-м 2 , равный:

3 2 0х 4* 2 rtiihi, i*-i 9*

где @ф^ — момент -инерции i*ro 0|бъема фундамента отноштельно его пеомеггрической оси, перпендикулярной оси пракапш; — маоса i-ro объема, кг; hi—расстояние от оси 1-то объема до от подошвы, и;

где а* — ширина (-го объема; Ьг — высота иго объема;

1 , определяемая по формуле

где / ф — момент инерции площади подошвы фундамента относительно его геометрической оси, перпендикулярной оси прокатки, м 4 ; сф_

коэффициент упругого неравномернош сжатия грунта основания, Н/м а .

Коэффициент надежности по нагрузке принимается равным 1,8.

3.12. Нормативная величина неуравновешенной центробежной Силы ротора электродвигателя Я в &, Н, определяется по формуле

где содв —наибольшая скорость двигателя, об/с.

Коэффициент надежности по нагрузке принимается равным 4. 3.13. Расчетная горизонтальная сила, возникающая при растяжении (сжатии) заготовки в аварийном режиме при прокатке в клетях непрерывной группы Я (Н), определяется по формуле

где 7 Па (6000 тс/м 2 ); для участка

промежуточной группы клетей от = 7,85 -10^ Па (8000 тс/м 2 ); для участка чистовой группы клетей ат = 9,81 • 10 7 Па (10000 тс/м 2 ); fe8 — коэффициент, учитывающий мощность привода клети и стрини-маемый равным 3 для черновой группы клетей мелкосортных станов и 1.5 для клетей всех других станов.

В отдельно стоящих клетях силы растяжения (сжатия) заготовки не возникают.

3.14. Нагрузки от других видов оборудования принимаются по строительному заданию завода-изготовителя.

3.15. Пример определения технологических нагрузок от оборудования приведен в прш. 2.

Технологические нагрузки от вспомогательного оборудования

А. НАГРУЗКИ ОТ РОЛЬГАНГОВ

3.16. Основной динамической нагрузкой от рольгангов является импульсивная нагрузка, вызванная взаимодействием движущегося слитка с роликами рольганга и принимаемая в виде сосредоточенной силы, приложенной в середине длины ролика на уровне оси его вращения и перпендикулярно к ней.

3.17. Нормативная величина силы 5 н (Н), эквивалентная горизонтальному импульсу, определяется по формуле:

где то —масса заготовки, кг; v0 — скорость движения (транспортам ровки) заготовки, м/с; е — коэффициент восстановления при ударе принимаемый равным 0,26,

Коэффициент надежности по нагрузке принимается равным 1,5.

Б. НАГРУЗКИ ОТ ДВИЖУЩИХСЯ ЗАГОТОВОК

ЗЛ8. Горизонтальная расчетная нагрузка ГУ(Н), передаваемая на фундамент через механические упоры (амортизаторы) стационарного или. подвижного типов, определяется по формуле

где R—сила удара, Н; р — коэффициент, учитывающей условие работы конструкции и принимаемый равным 3.

Значение R определяется по формуле’

где С Жесткость ‘пружины, Н/м; Е — энергия движущейся заготовки, Дж, равная:

эйергия, Дж, теряемая в результате удара, равн^

где k — коэффициент, зависящий от упругопластических свойств ударяющейся заготовки (для горячего металла /г—0; для холодного — k — 0,5); т — масса деталей упора, перемещающихся во время удара, иг.

В. ВРЕМЕННЫЕ НАГРУЗКИ

3.19. Исходные данные для определения временных нагрузок на перекрытия технических подвалов и этажей задаются технологам.

Величины эквивалентных равномерно распределенных нагрузок определяются строителями на основе выданных исходных данных и принятого конструктивного решения перекрытия.

3.20. В исходных данных для определения временных нагрузок на перекрытия должны содержаться:

сведения по технологическому оборудованию, устав наливаемому на перекрытии (масса, габариты, количество и площадь опорных частей);

сведения по складируемым материалам (масса металла, огнеупоров и т. д., размеры штабелей и пирамид с указанием проходов между ними);

сведения но на(полышму транспорту (характеристики, и количество транспортных средств).

3.21. На основе исходных данных для каждого вида оборудования или ’складируемого материала’ вычисляется штевдсшность распределенной нагрузки Ци Па, и соответствующая ей грузовая площадь Fi, м 2 .

Рис. 2. График распределения нагрузки от сгруппированного оборудования

Грузовая площадь F% определяется габаритами оборудования в плане с учетом про* ходов.

Интенсивность нагрузки q% определяется как отношение веса оборудования к его грузовой площади.

По этим данным строится график (рис, 2), на котором по вертикали откладываются интенсивности нагрузок в порядке их убывания, а по горизонтали соответствующие им грузовые площади.

Для каждого конструктивного элемента определяется предельная грузовая площадь FnVt которая также наносится на график. Нагрузки, лежащие за пределами грузовой площади, в расчете не учитываются.

Предельная грузовая площадь для среднего и крайнего ригелей составляет соответственно 2Ы и Ы, для средней и крайней колонн — 4LI и 2Llt для стены — Я 2 , где L и / поперечный и продольный шаг колонн, Я— заглубление подвала (расстояние от пола подвала до пола цеха).

3.22. Эквивалентная равномерно распределенная наррузка на плиты перекрытия определяется по фактически действующим нагрузкам с учетом их невыгоднейшего расположения.

3.23. Эквивалентная равномерно распределенная нагрузка, Па, для балок (м)

.о в ^^ 1— ^ Si j » (22)

Пример определения временных эквивалентных нагрузок для балок, колош и стен подвала приведен в прил. 3.

Г, ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ

3.24. Температурные воздействия на элементы конструкций сооружений подразделяются на повышенные (от 50 до 200° С) и высокие (свыше 200° С).

3.25. Воздействию повышенных температур подвергаются: фундаменты под загрузочные рольганги печей с передаточными шлеппе-рами при .горячем посаде металла, четырехзонные методические печи, фундаменты шлепперш у чистовой линии, фундаменты раскатных рольгангов, фундаменты подводящих и отводящих рольгангов, фундаменты пил горячей резки; на толстолистовых станах — фундаменты методических печей в зоне выдачи, фундаменты рольгангов перед и за первыми ножницами (не охлаждаемых водой), фундаь менты ножниц и рольгангов холодильников пол в зоне охлаждения плит, фундаменты рольгангов перед душирукяцнми устройствами.

При отсутствии данных о режиме нагрева указанных фундаментов расчетную температуру нагрева их поверхности следует принимать равной 200°С.

3.26. Воздействию высоких температур подвергаются: фундаменты под питатели подходящих рольгангов, холодильники, ямы обрезков; фундаменты под рольганги на участке сталкивателя плит, шлеп-перов, конструкция и фундаменты печей с выкатным полом.

Расчетную температуру нагрева поверхности этой группы фундаментов следует принимать равной 3I50P С.

(При проектировании колодцев замедленного охлаждения проката расчетную температуру внутренней поверхности необходимо принимать равной 900° С,

КОЭФФИЦИЕНТЫ НАДЕЖНОСТИ ПО НАГРУЗКЕ

3.27. Коэффициенты надежности по нагрузке принимаются: а) при расчете на прочность — по табл. 9 и пп. 3.10н-ЗЛ|2 и 3.17 настоящего Руководства;

Коэффициент надежности по нагрузке

1. Собственный вес строительных конструкций

2. Грунты в природном залегании

3. Грунты, уплотненные в засыпке: при определении давления:

вертикального на перекрытие

4. Собственный вес технологического оборудования, производственных отходов и готовой продукции

5. Нагрузки от веса погрузчиков и каров

6. Временные равномерно-распределенные нагрузки на перекрытии

б) цри расчете по деформ(ациям— равным единице.

3.28. При расчете конструкций на воздействие усилий, возникающих при их подъеме, транспортировании и монтаже, нагрузку от собственного веса элемента следует вводить в расчет с коэффициентом динамичности, равным: при транспортировании 1,8-; при подъеме и монтаже —1,6′. В этом случае коэффициент надежности по нагрузке от собственного веса- элемента не вводится.

3.29. Расчет массивных фундаментов под оборудование сводится к проверке отдельных участков на прочность, а также к определению давлений, передаваемых фундаментами на грунт. Нагрузки от веса оборудования принимаются равномерно распределенными по фактической площади о пир ания оборудования.

3.30. Расчет облегченных фундаментов под технологическое оборудование сводится к расчету рамы или бруса на упругом основании. Все нагрузки принимаются статическими, в том числе и нагруз-18

ки от неуравновешенной центробежной силы. Расчет облегченных фундаментов на колебание не производится.

Коэффициент упругого равномерного сжатия грунта основания сг (Н/м 3 ) следует определять по результатам испытаний.

При отсутствии экспериментальных данных значение сг для фундаментов с площадью подошвы F не более 200 м 2 допускается определять по формуле

где 60 — коэффициент, м- 1 , принимаемый равным: для песков 1, для супесей и суглинков—1,2, для глин и крупноабломочных грунтов— 1,5; Е’— модуль деформации грунта, Па; F

площадь подошвы фундамента, м 2 ; F0—10 м 2 .

Для фундаментов с площадью подошвы F, превышающей 2Ш м 2 , значение коэффициента сг принимается как для фундаментов с площадью подошвы / 7 =Й0Ю! м 2 .

Коэффициент упругого неравномерного сжатия грунта основания сф , Н/м 3 , принимается равным:

3.31. При расчете фундаментов, связанных соединительными элементами в верхней части (железобетонными балками, плитами-перемычками и пр.), краевое давление (отпор) pit Па, от действия горизонтальной силы для каждого i^ro фундамента определяется по формуле

где Р н г.м—нормативная горизонтальная статическая шла., эквива*-лентная горизонтальному импульсу, возникающему при входе заготовки в клеть, и определяемая по формуле (7); h — расстояние от подошвы фундамента до уровня прокатки; bi — ширина i-ra фунда-

мента; 2U — сумма моментов инерции площади подошв фундамеи-

тов, связанных соединительными элементами.

3.32. Тонкостенные конструкции (тоннели, стены подвалов и т. п.), а также плитные фундаменты рассчитываются по обычным правилам строительной механики с учетом, в необходимых случаях, работы упругого о,снования.

3.33, Железобетонные конструкции фундаментов, работающие в условиях воздействия повышенных и высоких температур, рассчитываются на основе «Инструкции по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур» (СН 482-76).

Рекомендовало к изданию решением секции несущих конструкций Научно-технического совета ЦНИИПромзданий Госстроя СССР, Научно-технического совета Гипрюмвза Минчермета СССР ж Ученого совета Харьковского Промстройниипроекта Госстроя СССР.

Руководство по проектированию фундаментов оборудования и сооружений подземного хозяйства прокатных и трубных цехов /

/ ЦНИИПрошдалшй, Гинромез, Харьковский Проме1тр1ойни1Штроект.— М.: Стройнздат, 1985.—69 с.

Разработано к главам СНиП 11-19-79 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками» и СНиП 11-9,1-77 «Сооружения промышленных предприятий».

Содержит основные положения по проектированию сооружений подземного хозяйства прокатных и трубных цехов, материалы по компоновочным и конструктивным решениям фундаментов оборудования и подземных оооружений, нагрузкам и расчету фундаментов, защите ют воздействия агрессивных сред и грунтовых вод, а также рекомендации по оформлению рабочих чертежей.

Для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, работников, занятых разработкой строительного задания на проектирование.

Руководство разработано ЦНИИПромз даний Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н. А. У ш а к о в а, А. М. Т у г о л у к о в, инженеры О. Л. Кузина, Е. В. Потапкнн), Гииромезом Минчерме-та СССР (инженеры Е. Н. Б у л г а к о в, А. А. Судариков, И. М. Левит, Б. Н. Поволоцкий), Харьковским Пр ом стройнил-проектом Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Ю. Д. Кузнецов, С. Л, Фомин, И. Я. Л у чк о в с к и й, И. М. Балкаре и, Э. Ю, М а л ы й, инженеры А. Н. Тур о в с к и й, Д. Л. П am е н к е р, Л. Г. Молча’но в) при участии Ленинградского Промютройлроскта Госстроя СССР (канд. техн. наук В. М. Пятецкий, инж.

A. Л. Мац), Приднепровского Промютройпроекта Госстроя СССР (инженеры А. В. Гладышев, Л. Б. С к л о в с к и й, М. М. С е-дицкая), Стальпроекта Минчермета СССР (инженеры Б. Л. Кац-нельсон, А. М. Теплое), Про ектхимза щиты Минмоитажснец-строя СССР (инженеры С. И. Стрекалова, С: К. Бачурина), НИИЖБ Госстроя СССР (каид. техн. наук А. Н. Стульчиков), НИИ О СП им. Н. М. Герсеванова Госстроя СССР (д-р тедн. наук

Ииструкт.-нормат., I вып.— SO—8S

При этом величина температурного момента Mt в характерных конструктивных элементам фуядамантов, указанных в табл. 10, опре

деляется по формуле

Конструкция фундамента или подземного сооружения

Характер распределения температуры

Плита фундамента под печь

Подпорная стена холодильника

Колодец замедлен’ кого охлаждения

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1Л. Руководство составлено к главам СНиП II-19-79 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками» и СНиП П-91-77 «Сооружения промышленных предприятий» и распространяется т проектирование фундаментов под основное (рабочие и шестеренные клети, редукторы, двигатели клетей н др.) и вспомогаггелыное (рольганги, холодильники, манипуляторы и цр.) оборудование в комплексе с сооружениями подземного хозяйства прокатных и трубных цехов.

1.2. При проектировании фундаментов под оборудование и конструкций подземного хозяйства необходимо выполнять требования соответствующих глав СНиП, государственных стандартов и других нормативных документов, регламентирующих требования по проектированию конструкций и производству стр оитадшо — монтаж -пых работ, а также обеспечивать соответствие их конструкций технологическим требованиям, наименьшую трудоемкость и возможность производства строительно-монтажных работ в наиболее короткие сроки при минимальной материалоемкости и стоимости строительства.

1.3. Проектирование фундаментов под оборудование должно выполняться по строительному заданию, которое составляется в соответствии с ОСТ 24.010.09—79 «Задание на’ проектирование фундаментов для прокатного оборудования».

1.4. Классификация прокатных и трубных станов, агрегатов и отделочных линий, а также технологического оборудования приведены в прил. 1.

2. КОМПОНОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ

2.1. Компоновочные решения фундаментов под оборудование и функционально связанных с ними подземных сооружений могут быть следующими:

в виде массивных и облегченных фундаментов с устройством в них коммуникационных тоннелей, каналов и подземных помещений. Подземные помещения могут располагаться также в отдельно стоящих подвалах (рис. 1, а);

с устройством технических подвалов, располагаемых под основным и вспомогательным оборудованием или частью его, в которых предусматривается открытая разводка коммуникаций и размещение технологического оборудования и технических служб (рис. 1, б);.

с устройством технических этажей при поднятой линии прокатки или других технологических линий (сварки, прошивки) с исключением подвальных помещений (рис, 1, в).

Рис. 1. Компоновочные решения фундаментов оборудования и подземных сооружений

О-в виде обособленных фундаментов (массивных или облегченных) с локально расположенными тоннелями и подвалами; б — с устройством общего технического подвала; s —с устройством технического этажа при поднятой линии прокатки

2.2. Площадь технических подвалю® (этажей) должна назначаться в зависимости от рационального ее использования под технологические, электрические, вентиляционные и другие помещения.

2.3. Компоновочные решения с поднятой линией прокатки рекомендуется принимать в основном для мелкосортных, среднесортных, проволочных и трубных станов, если это допускается технологическими условиями.

2.4. В зонах воздействия на пол цеха временных нагрузок с интенсивностью более 100 кПа (10 тс/м 2 ) размещать технические подвалы не рекомендуется.

2.5. Выбор ‘оптимального компоновочного решения должен производиться на санове сопоставления приведенных затрат, включающих сметную стоимость, эксплуатационные затраты, а также экономический эффект от ускорения сроков строительства.

2.6. Фундаменты род оборудование могут быть массивными и облегченными (стоечными или станчатьши). При этом облегченные фундаменты могут проектироваться монолитными или сборно-моиолит-ными.

2.7, Основное оборудование листовых, толстолистойы%, рельсо балочных, заготовочных и других тяжелых станов следует устанавливать на массивных монолитных фундаментах шш на монолитных железобетонных устоях облегченных фундаментов.

2*8* Основное оборудование крупносортных и сред несортных станов следует размещать, как правило, на облегченных фундаментах с нижней и верхней монолитны ми плитами с устройствам диафрагм жесткости в двух -взаимно перпендикулярных направлениях, причем основное оборудование должно размещаться над несущими опорами (стойка-ми или стенами).

2.9. Основное oбqpyдaвaниe мелкосортных, проволочных, штрип-совых и других легких станов можно размещать на сборно-монолитных фундаментах облегченного типа, причем основное оборудование допускается [размещать в пролетах верхней фундаментной плиты*

2.10. Вспомогательное оборудование следует размещать на облегченных фундаментах или на перекрытиях технических подвалов и этажей.

2.11. Установку рабочей и шестеренной клетей, редуктора и привода электродвигателя следует предусматривать на общем фунда^ менте.

2.12. Фундаменты основного оборудования заготовочных, листовых, рельсобалочных и других тяжелых станов, в целях исключения передачи вибраций на соседние участки, должны быть отделены от перекрытий подвалов (этажей) и фундаментов зданий.

2.13. Колонны и стены облегченных фундаментов рекомендуется принимать с регулярным шагом, соответствующим шагу колонн технического этажа или подвала.

2.14. В случае если трасса шдроуборки окалины требует значительного заглубления примыкающих фундаментов, допускается лоток гидросмыва окалины размещать в отдельном тоннеле, проходящем ниже подошв фундаментов.

Для уменьшения глубины заложения трассы гидрюуборки окаг лины допускается также устройство дополнительных ям сброса окаг лины.

2.15. При подъеме линии проката лотки гидросмыва окалины могут подвешиваться к перекрытию технического этажа, если это допускается технологическим процессом.

2.16. Габаритные размеры маслоэмул Беконных, электротехнических, сантехнических и других подвалов следует принимать унифицированными в соответствии с табл. 1 и 2.

2.17. При расположении подвалов на участках цеха, где возможно падение пакетов и рулонов, расстояние от верха перекрытия до пола цеха (толщина грунтовой засыпки) должно быть не менее 1 м.

Унифицированные габаритные ;хемы одноэтажных подвалов

Источник

Оцените статью
Строительство и ремонт