Фундамент для установки насоса

Фундамент для установки насоса

Главное меню

Строительные работы

Фундаменты под насосы

Для обеспечения нормальной работы насосного агрегата его устанавливают на прочном фундаменте. Материалом для строительства фундаментов может быть бетон, бутобетон, железобетон, бутовый камень и кирпич. Выбор материала фундамента зависит от размеров монтируемого агрегата, его мощности, грунтов основания и наличия местных строительных материалов.

При строительстве бетонных фундаментов марка укладываемого бетона должна быть не менее 90 (прочность на сжатие 90 кг/см 2 ). Хорошим строительным материалом для фундаментов является бутовый камень. Для строительства фундаментов также может быть использован нормально обожженный или пережженный кирпич. Кирпичную кладку применяют только для фундаментов, располагаемых выше уровня грунтовых вод. Марка кирпича должна быть не ниже 150; кладку его следует вести на цементном растворе марки выше 25.

Размеры фундамента в плане определяются габаритными размерами насосного агрегата. Если насосный агрегат смонтирован на общей фундаментной плите, то ширину и длину фундамента под плитой принимают на 5-10 см больше ширины и длины фундаментной плиты.

Глубина заложения подошвы фундамента зависит от мощности монтируемого агрегата, глубины промерзания грунтов и их физических свойств. Глубина фундамента должна быть не меньше глубины каналов трубопроводов, а также глубины фундаментов соседних агрегатов. Фундаменты под агрегаты должны быть разобщенными между собой. В местах сопряжения фундаментов с полом насосной станции устанавливают доски на ребро.

В глинистых грунтах, подверженных пучению, глубину фундамента принимают не менее 1,25 м, в песчаных же грунтах она может быть значительно меньше, но не менее 50-70 см.

Читайте также:  Самоклеющаяся гидроизоляция технониколь фундамент

Над уровнем чистого пола фундаментная кладка должна возвышаться на 10-20 см. Если пол здания насосной станции подтапливается грунтовыми водами, то его устраивают в виде железобетонной плиты, на которой монтируют насосные агрегаты.

Монтаж насосных агрегатов обычно выполняют по монтажным чертежам, а поэтому все размеры фундаментов насосных агрегатов и других элементов насосной станции принимают по проекту.

Обычно фундаменты под насосные агрегаты сооружают в период строительства насосной станции, а монтаж насосных агрегатов осуществляют несколько позже. Поэтому перед монтажом насосов и двигателей проверяют, нет ли в фундаментах трещин, раковин и пустот. Фундаменты должны быть достаточно прочны, чтобы воспринять статическую нагрузку от веса агрегата и воды, находящейся в насосе и трубопроводе, а также динамическую нагрузку, возникающую в период работы агрегата.

При проверке фундаментов допускается отклонение от проектных размеров на ±15 мм.

Высотные отметки поверхностей, на которых устанавливают двигатели и насосы, должны быть на 30-40 мм ниже подошвы рам или плит. Это расстояние необходимо для установки прокладок и подливки бетона при монтаже агрегатов.

Качество бетонной кладки оценивают путем внешнего осмотра и обстукивания молотком. Бетонный фундамент, изготовленный из бетона марки 200, при обстукивании должен издавать звонкий звук и не должен оставлять заметных вмятин от ударов молотка. Фундамент из бетона марки 100 должен издавать глухой звук и оставлять заметные вмятины от удара молотка.

После проверки фундамента обнаруженные раковины или пустоты обрабатывают зубилом до полного удаления некачественного бетона, поверхности зачищают стальными щетками, промывают водой и заделывают цементным раствором с мелким заполнителем.

Перед монтажом насосных агрегатов очищают фундаменты от пыли и грязи, освобождают монтажную площадку от посторонних предметов и готовят ее к приему агрегатов.

Размеры монтажной площадки должны быть такими, чтобы на ней разместился наибольший агрегат насосной станции, причем около него должен быть свободный проход не менее 1 м. Кроме того, размеры монтажной площадки должны обеспечить разборку двигателей и насосов при выемке ротора двигателя или вала насоса.

При установке агрегата на фундамент особое внимание обращают на то, чтобы точно совпали оси валов двигателей и насосов. Неправильная установка агрегата повлечет за собой нарушение нормальной работы, перегрузку двигателя, чрезмерно быстрый износ подшипников и других трущихся деталей.

Для правильного выполнения монтажа насосного агрегата на фундаменте указывают продольные и поперечные оси и высотные отметки. С этой целью при производстве строительных работ устанавливают знаки (реперы, плашки). Репер (рис. 109, в) позволяет определить высотную отметку монтируемого агрегата. Необходимую отметку при монтаже агрегата задают с помощью нивелира и реек.

Плашки определяют направление горизонтальных и вертикальных осей.

Плашки изготовляют из отрезков швеллеров, двутавров и других профилей; на них керном наносят точку, которую обводят несмываемой краской и берут в треугольник — при обозначении горизонтальной оси, и ряд точек — при вертикальной оси (рис. 109, а, б).

Для проверки осей фундаментов между точками, определяющими положение оси, протягивают шнуры или тонкую проволоку. Для этого в фундаменте устанавливают скобы.

Рис. 109. Плашки и реперы:
а и б — плашки; в — реперы

Источник

Фундамент для установки насоса

Насосные агрегаты, как правило, устанавливают на металлической сварной раме или плите. Фундаментная рама поставляется заводом или изготовляется по заводским чертежам на строительно-монтажной площадке.

Сварную раму изготовляют из продольных и поперечных швеллеров, на которых крепится насосный агрегат (рис. 110).

Рис. 110. Установка насоса 6НДв на
фундаментной плите (размеры в мм)

Перед установкой рамы на фундамент очищают колодцы анкерных болтов от грязи и остатков осыпавшегося бетона. Затем в бетоне вырубают незначительные углубления для установки клиньев и прокладок, при помощи которых агрегат устанавливается в требуемом положении.

Фундаментные рамы крепят к фундаменту анкерными или фундаментными болтами. Эти болты закладывают в колодцы, а затем после выверки горизонтального и вертикального положения фундаментной рамы заливают бетоном.

Длину болта обычно принимают 500-700 мм, диа­метр- на 3-4 мм меньше диаметра отверстия рамы. Фундаментные болты могут поставляться заводом или изготовляться на месте.

При монтаже крупных насосных агрегатов анкерные болты закладывают в бетонную кладку при строительстве фундамента.

Чтобы обеспечить горизонтальное положение вала насоса, подкладки под фундаментную раму подкладывают так, чтобы опорные плоскости рамы под насос и электродвигатель были горизонтальными. До заливки анкерных болтов и фундаментной рамы бетоном опорные поверхности рамы, предназначенные для установки двигателя и насоса, выверяют при помощи уровня. Уровень уста­навливают как в продольном, так и поперечном направлении рамы и, изменяя толщину прокладок, добиваются горизонтальности.

После выверки горизонтальности и высотного положения рамы при помощи нивелира на раму устанавливают двигатель и насос и центрируют их валы. Действуя при этом клиновыми подкладками, помещаемыми под фундаментную раму, добиваются горизонтальности валов.

Только после проверки горизонтальности и высотного положения агрегата предварительно затягивают анкерные болты и заливают бетоном. По истечении времени, необходимого для схватывания бетона (7-10 суток), окончательно затягивают фундаментные болты. Их затягивают равномерно до отказа, крест-накрест. После завершения монтажных работ производят контрольную проверку соосности агрегата.

Верхнюю часть фундамента следует зажелезнить цементным раствором с суриком и покрасить, чтобы предохранить фундамент от разрушения минеральными маслами.

Источник

фундамент под насосы

Страница 1 из 2 1 2 >

02.07.2010, 22:43 #2

Механизатор широкого профиля (б/у)

А в паспорте на насосы разве нет раздела типа «Требования к фундаменту»? Виброизоляция не нужна?

Если «нет», и если верх фундаментов на уровне пола — см. по расходу бетона.

Если фундаменты возвышаются над полом — подойдите с точки зрения удобства обслуживания при эксплуатации насосов: как будет удобнее ходить между насосами, ремонтировать их — когда все насосы на одном фундаменте, или когда каждый на своем?

03.07.2010, 07:26 #3

03.07.2010, 08:19 #4

03.07.2010, 10:39 #5

03.07.2010, 10:55 #6

Механизатор широкого профиля (б/у)

2 м — это по оси? Или зазор в свету?
Если по оси — то, с учетом мощности эл/двигателя, можно предположить, что зазор между фундаментами мизерный, и, чтобы не играться с опалубкой, проще сделать один общий фундамент.
Если зазор 2 м между насосами — то, опять таки предположительно, чтобы не расходовать зря бетон, лучше сделать отдельные фундаменты.

Еще один фактор — возможная вибрация. Мощность 1600 кВт — это ого-го! При работе одного насоса его вибрация может передаваться соседнему, резервному. В результате даже неработающий насос подвергается вибрационным нагрузкам, что не может не сказаться на его долговечности.
Поэтому, ЯТД, даже при обустройстве общего фундамента, даже если разработчик/изготовитель этого не требует, стОит предусмотреть виброизоляцию (разрывы в бетоне) между фундаментами отдельных насосов.

Источник

Опирание насосов мощностью 70 кВт на фундаментную плиту

Страница 1 из 4 1 2 3 > 4 »

02.01.2018, 19:25 2 | 1 #2

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

В любом случае насосы просто на пол, т.е. опорной плитой самого насоса ставить нельзя.

К насосу будет подходить всасывающий трубопровод с диаметром большим, чем диаметр всасывающего патрубка насоса. Будут задвижки, фланцы, опоры под арматуру и трубопроводы, дренаж самого насоса. Обычно отметка оси таких насосов порядка 750 мм от пола.

Делаются обычно отдельные фундаменты под насосы высотой порядка 450-500 мм от пола с гнездами под фундаментные болты. Но и это не очень хорошо — непременно оказывается, что гнезда и отверстия в фундаменте не совпадают. Часто под насосы делается металлическая рама, на ней и опоры для напорных труб. Рама может устанавливаться на фундамент или на усиленный пол.

На всё есть типовые решения — и т.п. насосных (в том числе заглубленных) и серии на установку самих насосов.

В любом случае отметки должен задавать технолог, т.е. специалист ВК. Он же должен сделать установочные чертежи насосов.

02.01.2018, 19:40 #3

02.01.2018, 20:18 1 | #4

5.2.5 С целью уменьшения вибраций фундаментов машин с динамическими нагрузками и окружающей застройки при соответствующем обосновании рекомендуется предусматривать виброзащиту (виброизолирующие фундаменты, динамические гасители и др.). Конструирование и расчет виброзащиты фундаментов в настоящем своде правил не рассматриваются. При снижении при помощи виброзащиты уровня вибрации подошвы фундамента до фоновых значений основание рассчитывается на действие только статических нагрузок.

Вам надо просто получить допустимые значения для здания(нормы или ТЗ), а потом подобрать виброизоляцию для вашей конкретной установки.
Сколько сталкивался с подобными мощностями — все ставится/подвешивается прямо на плиту через виброизоляцию, если не хватает собственной массы установки — ее увеличивают например литым чугунным основанием.
Несколько сотен кВт — и асфальтовую площадку вокруг здания и несколько этажей монолита протрясут если что, никакой отдельностоящий фундамент не поможет, да еще если динамика от трубопроводов добавится

02.01.2018, 21:26 1 | #5

нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы

02.01.2018, 22:49 #6

03.01.2018, 08:55 #7

Но это вроде уже отменено, может быть в даунлоаде еще что-то есть поновее, хотя конечно физика-то вряд ли поменялась

Вообще производитель насосного оборудования должен его характеристики сразу выдавать если как установка идет — что-нибудь максимальная амплитуда и дБ

Вложения

ЦНИИСК руководство по проектированию виброизоляции машин и оборудования.pdf (7.84 Мб, 362 просмотров)

03.01.2018, 09:03 #8

03.01.2018, 10:25 1 | #9

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Но это вроде уже отменено, может быть в даунлоаде еще что-то есть поновее, хотя конечно физика-то вряд ли поменялась

Вообще производитель насосного оборудования должен его характеристики сразу выдавать если как установка идет — что-нибудь максимальная амплитуда и дБ

Сроду этим Руководством никто не пользовался, по крайней мере в отношении массового оборудования — насосы, вентиляторы.

В этом Руководстве только расчет для небольшого вентилятора занимает 13 страниц (!). Да еще придумана железобетонная плита под вентилятор, да на виброизоляторах. Работая по этому Руководству никогда ничего не успели бы запроектировать.

Вентиляторы ставятся просто на виброизоляторы, устанавливаемые непосредственно на пол. В том числе десятками их ставили на антресолях с ЖБ или металлическим перекрытием. Только очень большие вентиляторы №16 и 20 устанавливаются на фундамент, да и тот делается не для защиты от вибрации, а из-за сложной формы с выемками для улитки.

Насосы любых типоразмеров — на фундаменты или металлические рамы. Для очень больших насосов фундамент машины отделяется от основного пола песчаными прослойками.

Были и серии 3.904.9-27, 3.904-24, 3.904-17 на виброизолирующие основания для насосов всех типов. Насос ставился на ЖБ плиту индивидуального изготовления, а плита на виброизоляторы. Соединение с трубопроводами гибкими рукавами длиной 1 м. Применялись чрезвычайно редко, когда надо было «глаза замазать» защитой от шума. Конструкция неудобная, неиндустриальная, требует много места, да еще поворота улиток насоса в нестандартное положение.

03.01.2018, 10:35 2 | 1 #10

Добрый день. Всех с наступившим Новым Годом!
Применяли однажды изоляцию фундаментов с применением материала по памяти Cиломер (по-английски не помню как писать). Была некая изоляционная прокладка (толщину которую выдавал инженер-акустик на основании своего инженерного расчета, с указанием марки и т.д.). Ставили на основной фундамент, через эту прокладку. Сам материал мог использоваться как для изоляции источника вибрации, так и для самого приемника. Думаю есть информация на просторах интернета. Но материал дороговат.

При варианте с отдельными фундаментами под оборудование выполняли фундаментную плиту ребристого типа (ребра по периметру и посередине с плитной частью по всей площади). Размещение фундаментов под оборудование выполняли отдельно с относом от основных ребер здания (от основного фундамента). Герметичность обеспечивали за счет установки гидрошпонок в горизонтальном положении.

03.01.2018, 10:49 1 | #11

нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы

03.01.2018, 10:56 #12

В данном случае имеем дело с фундаментной плитой. Или давайте ее силовой плитой назовем.
На плиту опираются:
— стены подвала, монолитные ж.б. толщиной 300 мм.
— ж.б. колонны на высоту заглубленной части здания. На эти колонны в свою очередь опираются стальные колонны надземной части здания, площадки обслуживания, лестницы, всякие кабельные конструкции.
— 4 насоса мощностью 70 кВт.
Необходимо выполнить расчет плиты на статические и динамические нагрузки. Со статическими нагрузками все не очень, но понятно. Более/менее понятно с расчетом на прочность плиты — динамические нагрузки, передаваемые от насоса, вычисляем через массу вращающейся части и случайный эксцентриситет, получаем квазистатическое загружение.
Вопросы у меня по второй группе предельных сосотояний. Мне надо обосновать, что вся моя фунд. плита будет трястись с амплитудами, которые не ощущаются человеком. Или, если получится бОльшая амплитуда, то применить виброизоляцию.
Не понятно, как посчитать амплитуды колебаний моей плиты. В СП26 есть формулы для расчета оных, но они для случая отдельного фундамента. Есть корявая мысль вычислить по СП26, и сказать, что раз уж у отдельного фундамента эти амплитуды такие, то у плиты будут меньше и подавно. Но как-то это коряво мне кажется, думал, может чего есть по-умней.

Тоже мысль про гидрошпонки меня посещала. Как они ведут себя при вибрациях? Не выкрошится ли бетон на контакте гидрошпонки с бетоном?
Тут коллеги при предложении сделать вырез в плите делают круглые глаза и говорят в том духе, что у тебя вода снизу прет, а ты берешь и специально делаешь дыру в плите, чтобы насосную затопило побыстрей.

Источник

Оцените статью
Строительство и ремонт