Фундамент для мачты пмс

Монолитный фундамент по решетчатые мачты тип ПМС

Согласно заключению по геологии:
цит.:
Так как встречены грунты подверженные карстообразованию, необходимо предусмотреть
конструктивные мероприятия, направленные на защиту фундамента сооружения от возможных
деформаций в случае образования провала под его подошвой. Фундаменты согласно п.6.11.15.
СП 22.13330.2011 должны выполняться из монолитного железобетона. Применение отдельно
стоящих фундаментов не допускается.

Вот и вылезла проблема в том, что под мачту ПМС предусмотрены грибовидные ж.б. фундаменты.

Согласно геологии отдельностоящие фундаменты выполнять запрещено.

Может кто делал под мачты монолитные фундаменты?

Хотя есть идея сделать монолитное ж.б. основание под грибовидные фундаменты.

05.10.2017, 05:28 #2

05.10.2017, 08:05 #3

По грунтам дополнительно:
Исследуемую площадку следует оценить IV категорией карстоопасности, с интенсивностью провалообразования 0,003 пров./год км2.
Категория устойчивости территории относительно средних диаметров карстовых провалов-Г.

20 мин. ——
Проектируется подстанция 110/10кВ. На ней размещаются порталы, мачты, оборудование ОРУ и здание ЗРУ 10кв.
Если с порталами и оборудованием все понятно. То мачта сейчас запроектирована на грабовидных фундаментах.\
Здание ЗРУ — на винтовых сваях.
Вот теперь и думаем как быть.
По мачте под проектные фундаменты я могу сделать монолитную плиту и тем самым выполню требования СП.

А вот как быть со зданием на винтовых сваях. Хотя и под здание могу сделать плиту.

Осталось понять а стоит ли вообще что то менять?

05.10.2017, 09:33 | 1 #4

05.10.2017, 09:34 #5

05.10.2017, 09:57 #6

Скорее всего сделаю просто монолитную плиту под грибовидные фундаменты.

А где глянуть можно про расчет на провал в D3.

—— добавлено через 43 сек. ——

46 мин. ——
Согласно СП 116.13330.2012 (таблица Е.1) у нас скорее всего V категория карстоопасности.
Подстанция относится к II уровню ответственности (нормальный).
В связи с этим:
Здания и сооружения уровня ответственности II с применением профилактических и минимально необходимых конструктивных и (или) других противокарстовых мероприятий в зависимости от результатов инженерных изысканий.

Источник

Строительные конструкции

Чичерин Василий. Блог инженера

Нетиповой монолитный фундамент прожекторной мачты ПМС-24.

Схема установки фундамента

Инженерно-геологический данные. Схема нагрузок на обрезе фундамента

Опалубочные чертежи

В проекте предусмотрено устройство столбчатого монолитного фундамента под стальные конструкции прожекторной мачты ПМС-24,0 выполненной по серии 3.407.9-172.2 «Прожекторные мачты и отднльно стоящие молниеотводы.»

Материал конструкций фундамента — тяжелый бетон класса В20 по прочности на сжатие, по водонепроницаемости — W4, по морозостойкости — F200. Арматура класса АIII по ГОСТ 5781-82*.

Фундамент выполнен монолитными железобетонными из бетона марки B20. Армирование подколонников и плитной части фундамента выполнено арматурой периодического профиля. Фундамент предполагается выполнять на строительной площадки

Расчет и проектирование строительных конструкций произведен в соответствии с требованиями

— СП 20.13330.2011 (СНиП 2.01.07-85*-Нагрузки и воздействия.(Актуализированная редакция);

— СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция;

— СП 22.13330.2011 (Свод правил. Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*)

— Серия 3.407.1-144 в. 0 «Унифицированные конструкции фундаментов для стальных опор ВЛ 35-500 кВ. Материалы для проектирования

— Серия 3.407.9-172.2 Прожекторные мачты и отднльно стоящие молниеотводы

В проекте предусмотрено наружные поверхности фундаментов обмазать холодной битумной мастикой марки БН 70/30 (ГОСТ 6617-76*).

Обратная засыпка пазух котлована выполнятется мелким песком средней плотности. Обратную засыпку производить послойно толщиной слоя не более 25 см с послойным уплотнением трамбовками.

Условной планировочной отметке 0,000 соответствует абсолютная отметка ____

В соответствии с требованиями ГОСТ25100-95, ГОСТ20522-96, СП11-105-97, СНиП2.02.01-83*, СП50-101-2004 п.5.3.17 по данным лабораторных и полевых испытаний грунтов описание геологических и гидрогеологических условий, таблицы физико-механических свойств грунтов основания приведены в » Инженерно-геологическое заключении» выполненым ООО «ИЗЫСКАТЕЛЬ-35» (Право на выполнение инженерных изысканий предоставлено свидетельством о допуске к определенному виду или видам работ, которые оказывают влияние на безопасность капитального строительства, № 0299.01-2015-3525315422-И-040 от 21 января 2015 года, полученное ООО «ИЗЫСКАТЕЛЬ-35» в НП «Региональный альянс изыскателей») в 15.07.2015

Производство работ в зимних условиях проектом не предусмотрено

Общие указания при производстве бетонных работ

1.1.При производстве работ по изготовлению арматурных каркасов и сеток , по сварке арматуры и закладных деталей , по укладке бетонной смеси, вибрированию, распалубке монолитных ЖБ конструкций должны выполняться требования следующих нормативных документов:

1. Бетонныне и железобетонные конструкции СП 63.13330.2012 (СНиП 52-01-2003 актуализированная редакция;

2. Несущие и ограждающие конструкции . СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-84);

3. ГОСТ 21.503-80. Конструкции бетонные и железобетонные (рабочие чертежи);

4. Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения);

а также главами СНиП и СП по технике безопасности , Правилами пожарной

безопасности при производстве СМР и другими нормативными документами , утвержденными и согласованными ФАС РФ.

2.1. Арматура должна монтироваться в последовательности , обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Перед установкой на ней должны быть закреплены прокладки (сухарики из цементного раствора) для обеспечения фиксации защитного слоя согласно табл.9 СНиП 3.03.01-84.

2.2. Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.

2.4. При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования табл.9 СНиП 3.03.01-84.

2.5. Приемка смонтированной арматуры, а также стыковых соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

3.Укладка бетонной смеси

3.1. Подготовленные к укладке бетонной смеси основания и поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел , снега , льда , промыты и не иметь на поверхности воды , а также очищены от цементной пленки по горизонтальным и наклонным плоскостям.

3.2. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций , арматура , закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.

3.4. Бетонная смесь должна укладываться в бетонируемую конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов , с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

3.5. Толщина укладываемого слоя бетона и уплотнение бетона вибраторами должна определяться ППР.

3.6. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей даны в табл.2 СНиП 3.03.01-84.

3.7. Продолжительность перерывов в бетонировании , при которых требуется устройство рабочих швов , должна определяться лабораторией в зависимости от вида и характеристики применяемого цемента и температуры твердения бетона. Укладка бетонной смеси после таких перерывов допускается после приобретения уложенным бетоном прочности не менее 1,5МПа.

3.8. Бетонирование конструкций должно сопровождаться записями в «Журнале бетонных работ».

3.9. Мероприятия по уходу за бетоном , порядок и сроки их проведения , контроль за выполнением этих мероприятий , последовательность и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться проектом производства работ.

Указания и рекомендации по выполнению работ по гидроизоляции

Боковые поверхности фундамента соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом за 2 раза по грунтовке из холодной мастики.

Источник

Фундамент для мачты пмс

Показать оптовые цены

Прожекторная мачта стальная ПМС-24,0 (А)

Назначение стальных прожекторных мачт типа ПМС.

Прожекторные мачты ПМС-24,0 (А) были разработаны в 1991 году Северо-Западным отделением института «Энергосетьпроект». Рабочие чертежи проекта содержатся в энергетической серии 3.407.9-172.

Назначение прожекторных мачт ПМС — молниезащита и освещение больших территорий объектов нефтегазовой, энергетической промышленности, социально-спортивных комплексов и транспортных узлов.

Обозначение металлической мачты ПМС-24,0 (А).

ПМС — прожекторная мачта стальная;
24,0 — расстояние в метрах от нулевой отметки грунта до низа площадки обслуживания;
А — обозначает изменение комплектующих мачты ПМС-24,0. А именно, вместо площадки обслуживания ТС-39 и ограждения ТС-43 в комплектацию мачты ПМС-24,0 А входят площадка ТС-39А и ограждение ТС-43А.

Комплектация прожекторных мачт ПМС-24,0 (А).

Мачты типа ПМС состоят из металлической стойки, представляющей из себя пространственную конструкцию из ферм, которая для удобства транспортировки на объект состоит из нескольких частей. В верхней части прожекторных мачт закрепляется площадка обслуживания с металлическим ограждением, попасть на которую можно по лестнице, идущей по всей длине конструкции стойки. На уровне площадки через тросостойку ТС-4 на мачту закрепляется молниеотвод ТС-5, длиной 5 метров. Мачта ПМС-24,0 (А) поставляется в комплекте с оцинкованными метизами: болтами, шайбами, гроверами и гайками общим весом 11,23 кг.

Подробная комплектация металлической прожекторных мачт ПМС-24,0 и ПМС-24,0 А.

Наименование изделий	Вес, кг	Кол-во изделий на 1 компл.
		ПМС-24,0	ПМС-24,0 А
Стойка ТС-34	922	1	1
Стойка ТС-35	1217
Стойка ТС-36	768
Стойка ТС-37	746
Стойка ТС-38	672	1	1
Подставка ТС-59	226
Тросостойка ТС-4	88	1	1
Молниеотвод ТС-5	35	1	1
Площадка ТС-39	253	1
Площадка ТС-39А	400	1
Площадка ТС-57	473
Лестница ТС-40	76
Лестница ТС-41	64	6	6
Лестница ТС-42	16	1	1
Ограждение ТС-43	104	1
Ограждение ТС-43А	109	1
Ограждение ТС-58	133
Крепёжный элемент ТС-44	56	1	1
Крепёжный элемент ТС-45	29
Крепёжный элемент ТС-46	5	1	1
Крепёжный элемент ТС-52	6,3	2	2
Крепёжный элемент ТС-53	8,1
Крепёжный элемент ТС-54	6,8	2	2
Уголок 50х5 L=1000	3,77	27	27
Болт М20х65	0,2284
Болт М16х60	0,14	8	8
Болт М16х55	0,1283333	22	22
Болт М16х50	0,125	14	14
Болт М14х50	0,08335	24	24
Гайка М20,5	0,07144
Гайка М16,5	0,03	44	44
Гайка М14,5	0,03	24	24
Шайба 20	0,01715
Шайба 16	0,01	88	88
Шайба 14	0,00433	48	48
Шайба 20Н.65Г	0,01269
Шайба 16Н.65Г	0,008	35	35
Шайба 14Н.65Г	0,005391	24	24
Общий вес металлоконструкций		2662,99	2814,99
Общий вес метизов		11,23095733	11,23095733

Общая высота прожекторной мачты ПМС-24,0 (А) — 31,75 метров.

Антикоррозионное покрытие металлоконструкций мачт ПМС-24,0.

Прожекторные мачты ПМС имеют на выбор несколько типов антикоррозионного покрытия:

• Грунтование. Применяется грунт ГФ-021 цветов: серый и коричневый.
• Покраска. Сначала наносится первый слой грунта ГФ-021, затем два слоя эмали ПФ-115. Обычно идут цвета: белый и красный.
• Цинкование. Бывает двух видов: горячее (металлоконструкции опускают в специальные ванны с горячим цинком), холодное (производится покраска цинкосодержащими красками типа «Цинол»).

Транспортировка и хранение мачт ПМС.

Стойка мачты ПМС-24,0 имеет общую длину 24 метра и она состоит из двух частей (металлические стойки ТС-34 и ТС-38), поэтому для транспортировки таких конструкций используют две машины с прицепами, размером в длину не менее 12 метров. Комплектующие мачту ПМС-24,0 (А) металлические изделия относительно лёгкие, но объёмные, поэтому нужно внимательно подходить к логистике перевозок таких металлоконструкций.

При хранении готовые части мачты укладывают в горизонтальном положении на открытый грунт через деревянные прокладки, избегая соприкосновения с поверхностью земли.

Монтаж металлических прожекторных мачт ПМС.

Перед монтажом металлических конструкций мачт подготавливается (планируется, размечается) площадка.

Фундамент под мачты типа ПМС бывает трёх основных типов:

• Унифицированный фундамент по металлические опоры — железобетонные подножники.
• Свайный. Применяются энергетические сваи сечениями 25х25, 30х30, 35х35 см с остриём.
• Монолитный столбчатый фундамент.

Схема расположения элементов унифицированного фундамента,
состоящего из составных подножников марки Ф1,5х2,2-2.

На готовый фундамент через специальные высокопрочные анкера устанавливается мачта ПМС-24,0 (А), либо уже собранная в горизонтальном положении, либо по частям начинается её сборка в вертикальном положении.

В работе по монтажу металлических прожекторных мачт принимают участие спецтехника: ямобуры, сваебойная техника, краны различной грузоподъёмности, бульдозеры и 3-5 специалистов по монтажу. В труднодоступных для проезда техники местах в работах по монтажу мачт задействуют вертолёты.

Видео «Установка прожекторной мачты ПМС-24,0».

Давай еще

Любовью, а не войной

Общие данные по проекту

В проекте предусмотрено устройство столбчатого монолитного фундамента под стальные конструкции прожекторной мачты ПМС-24,0 выполненной по серии 3.407.9-172.2 «Прожекторные мачты и отднльно стоящие молниеотводы.»

Материал конструкций фундамента — тяжелый бетон класса В20 по прочности на сжатие, по водонепроницаемости — W4, по морозостойкости — F200. Арматура класса АIII по ГОСТ 5781-82*.

Фундамент выполнен монолитными железобетонными из бетона марки B20. Армирование подколонников и плитной части фундамента выполнено арматурой периодического профиля. Фундамент предполагается выполнять на строительной площадки

Расчет и проектирование строительных конструкций произведен в соответствии с требованиями

— СП 20.13330.2011 (СНиП 2.01.07-85*-Нагрузки и воздействия.(Актуализированная редакция);

— СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция;

— СП 22.13330.2011 (Свод правил. Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*)

— Серия 3.407.1-144 в. 0 «Унифицированные конструкции фундаментов для стальных опор ВЛ 35-500 кВ. Материалы для проектирования

— Серия 3.407.9-172.2 Прожекторные мачты и отднльно стоящие молниеотводы

В проекте предусмотрено наружные поверхности фундаментов обмазать холодной битумной мастикой марки БН 70/30 (ГОСТ 6617-76*).

Обратная засыпка пазух котлована выполнятется мелким песком средней плотности. Обратную засыпку производить послойно толщиной слоя не более 25 см с послойным уплотнением трамбовками.

Условной планировочной отметке 0,000 соответствует абсолютная отметка ____

В соответствии с требованиями ГОСТ25100-95, ГОСТ20522-96, СП11-105-97, СНиП2.02.01-83*, СП50-101-2004 п.5.3.17 по данным лабораторных и полевых испытаний грунтов описание геологических и гидрогеологических условий, таблицы физико-механических свойств грунтов основания приведены в » Инженерно-геологическое заключении» выполненым ООО «ИЗЫСКАТЕЛЬ-35» (Право на выполнение инженерных изысканий предоставлено свидетельством о допуске к определенному виду или видам работ, которые оказывают влияние на безопасность капитального строительства, № 0299.01-2015-3525315422-И-040 от 21 января 2015 года, полученное ООО «ИЗЫСКАТЕЛЬ-35» в НП «Региональный альянс изыскателей») в 15.07.2015

Производство работ в зимних условиях проектом не предусмотрено

Общие указания при производстве бетонных работ

1.1.При производстве работ по изготовлению арматурных каркасов и сеток , по сварке арматуры и закладных деталей , по укладке бетонной смеси, вибрированию, распалубке монолитных ЖБ конструкций должны выполняться требования следующих нормативных документов:

1. Бетонныне и железобетонные конструкции СП 63.13330.2012 (СНиП 52-01-2003 актуализированная редакция;

2. Несущие и ограждающие конструкции . СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-84);

3. ГОСТ 21.503-80. Конструкции бетонные и железобетонные (рабочие чертежи);

4. Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения);

а также главами СНиП и СП по технике безопасности , Правилами пожарной

безопасности при производстве СМР и другими нормативными документами , утвержденными и согласованными ФАС РФ.

2.1. Арматура должна монтироваться в последовательности , обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Перед установкой на ней должны быть закреплены прокладки (сухарики из цементного раствора) для обеспечения фиксации защитного слоя согласно табл.9 СНиП 3.03.01-84.

2.2. Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.

2.4. При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования табл.9 СНиП 3.03.01-84.

2.5. Приемка смонтированной арматуры, а также стыковых соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

3.Укладка бетонной смеси

3.1. Подготовленные к укладке бетонной смеси основания и поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел , снега , льда , промыты и не иметь на поверхности воды , а также очищены от цементной пленки по горизонтальным и наклонным плоскостям.

3.2. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций , арматура , закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.

3.4. Бетонная смесь должна укладываться в бетонируемую конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов , с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

3.5. Толщина укладываемого слоя бетона и уплотнение бетона вибраторами должна определяться ППР.

3.6. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей даны в табл.2 СНиП 3.03.01-84.

3.7. Продолжительность перерывов в бетонировании , при которых требуется устройство рабочих швов , должна определяться лабораторией в зависимости от вида и характеристики применяемого цемента и температуры твердения бетона. Укладка бетонной смеси после таких перерывов допускается после приобретения уложенным бетоном прочности не менее 1,5МПа.

3.8. Бетонирование конструкций должно сопровождаться записями в «Журнале бетонных работ».

3.9. Мероприятия по уходу за бетоном , порядок и сроки их проведения , контроль за выполнением этих мероприятий , последовательность и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться проектом производства работ.

Указания и рекомендации по выполнению работ по гидроизоляции

Боковые поверхности фундамента соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом за 2 раза по грунтовке из холодной мастики.

Для осветительной мачты с размером 30,0 м применяют фундамент под мачту типа ТСА_5.0_4 или сваи винтовые СВ_325_6.0 (СВ_325_4.5 -_для стандартных грунтовых условий).

Фундаменты под мачты освещения с размером 20,0 м разработано 2 типа:

Первый тип фундаментов под мачты при непосредственном расположении мачт освещения поверх фундамента с установкой 4-мя анкерными болтами М42

Второй тип фундаментов под мачты при монтаже мачт с использованием переходного элемента, низ которого закрепляют к фундаменту 4-мя анкерными болтами М42, а саму осветительную мачту монтируют на верхний фланец и закрепляют 10-тью болтами М30.

Осветительные мачты с размером 30 м устанавливают с использованием переходного элемента — металлического ростверка, который устанавливают на верхнюю часть фундамента и закрепляют 8-мью анкерными болтами М36. Отверстия в нижней части ростверка рекомендуется делать по фактическому положению анкерных болтов после возведения фундаментов мачт.

Сварку всей конструкции ростверка под мачту и свай следует делать полуавтоматами. Металлическая конструкция должна быть защищена от коррозии для этого используют горячее цинкование. Метизы так же защищают от коррозии термодиффузионным цинкованием.

Фундаменты под мачты освещения

Металлические осветительные мачты на железобетонных фундаментах.

Одиночные фундаменты под мачты состоят из

5255-1-1.1.1.00 Фланец с ребрами

5255-1-1.1.2.00 Фундамент ТСП

Кабельный обод для одиночного фундамента

Гайка диаметром М42 по ГОСТ 5915-70*

Шайба диаметром 42 по ГОСТ 11371-78*

Одиночные фундаменты под мачты 30 метров состоят из
Ростверка
Фундамент ТСА
Опалубочный чертеж.
Кабельный обод для сдвоенного фундамента
Болт диаметром М30Х120 по ГОСТ 7798-70*
Гайка диаметром M30 по ГОСТ 5915-70*
Шайба диаметром М30 по ГОСТ 11371-78*
Гайка диаметром М36 по ГОСТ 5915-70*
Шайба диаметром М36 по ГОСТ 11371-78*

Ростверк состоит из

Полоса 100X10 ГОСТ 103-76*1*195 СтЗпсб ГОСТ 380-94

Швеллер 16 ГОСТ 8240-891=1700 СтЗпс5 ГОСТ 535-88

Полоса 160×10 ГОСТ 103-76*1-170 СтЗпсб ГОСТ 380-94

Типы фундаментов мачт
ТСА_Ч0_2; ТСА_4,0_3; ТСА_4,0_4
ТСА_4,5_2; ТСА_4,5_3; ТСА_4,5_4
ТСА_5,0_2; ТСА_5,0_3; ТСА_5,0_4

Металлические осветительные мачты на винтовых сваях.

Переходной элемент Свая винтовая СВ_351 _4

Кабельные обод для одиночного фундамента

Пластина изолирующая ПИ-2

Гайка диаметром М42 по ГОСТ 5915-70*

Шайба диаметром 42 по ГОСТ 11371-78*

Болт диаметром М24Х120 по ГОСТ 7798-70*

Гайка диаметром М24 по ГОСТ 5915-70*

Шайба диаметро 24 по ГОСТ 11371-78*

Свая винтовая СВ_351_4.5 1-4500мм

Cтвол сваи труба диаметром Ф351 мм
Лопасть сваи 480мм
Плита сваи П—1
Ребро сваи Р-3
СВ-351-6.0 1-6000 мм
Ствол сваи труба диаметром Ф351мм
Лопасть сваи винтовой D=480M Плита сваи П—1
Ребро сваи Р-3

Фундамент осветительных мачт высотой 30м на винтовых сваях

Свая винтовая СВ-325-4.5

Свая винотовая СВ-325-6.0

Кабельный обод для сдвоенного фундамента

Пластина изолирующая ПИ—1

Болт диаметром М30Х120 по ГОСТ 7798-70*

Гайка диаметром МЗО по ГОСТ 5915-70*

Шайба диаметром 30 по ГОСТ 11371-78*

Болт диаметром М36Х170 по ГОСТ 7798-70*

Гайка диаметром М36 по ГОСТ 5915-70*

Шайба диаметром М36 по ГОСТ 11371-78*

Сваи СВ-325-4.5 состоят из
Ствол сваи винтовой труба диаметром Ф325мм
Лопасть сваи400мм
Плита сваи П-2
Ребро сваи Р-4

Сваи СВ-325-6.0 состоят из
Ствол сваи винтовой диаметром Ф325мм
Лопасть сваи D400M Плита сваи П-2
Ребро сваи Р-4

Металлические осветительные мачты на фундаментах из металлических труб

Фланец фундамента Ф-1
Косынка фундамента К—1
Ствол фундамента
Ребро фундамента 800×200х10 Лист 10
Ребро фундамента 395х200х10
Упор фундамента 50×50х2

Фундамент для мачты ВОУ 30 с наголовником

Болт диаметром М42*150 по ГОСТ 7798-70*

Гайка диаметром М42 по ГОСТ 5915-70*

Шайба диаметром 42 по ГОСТ 11371-78*

Съемный наголовник для мачты ВОУ 30

Фланец наголовника Ф-2
Косынка наголовника К—2
Ребро наголовника
Лист 660х480х10
Лист 650х480х16
Лист 320х480х16

Расчет фундамента мачты можно будет получить в течение часа.

Расчет фундамента мачты зависит от актуальной цены на металл.

Прожекторные мачты устанавливают на железобетонный фундамент с анкерным закладным элементом и защитой от опрокидывания.

Осветительные мачты могут достигать в высоту 40 (и даже более) метров. Для удобства транспортировки столь громоздкие конструкции собирают на месте установки из отдельных секций длиной до 12 метров.

Варианты сборки

Для соединения секций используют две технологии: телескопическая или фланцевая сборка. Оба метода актуальны и надежны. Фланцевый монтаж с применением болтового крепежа дает возможность регулировать уровень стягивания. При телескопической сборке («труба в трубе») должна исключаться возможность даже минимального движения или смещения секций при изгибающих нагрузках.

Телескопическая сборка

Осветительные мачты, изготовленные из стального проката, имеют вид граненого конуса. Конусная форма помогает создать плотное соединение элементов. Важное правило при сборке — четкое соблюдение номинального размера стыка (с допускаемым отклонением до 10 % длины), что гарантирует надежную фиксацию отдельных секций. Соединение должно производиться с нарастающей нагрузкой (ее рекомендованный максимум — 10 т). Чтобы облегчить сборку, производители наносят на концах секций маркировочные знаки, которые должны совместиться при монтаже. Если заводских сигнальных рисок нет, их наносят рабочие в процессе сборки.

Продукция

Высокомачтовые трубчатые опоры со стационарной короной

Мачта с мобильной короной

Высокомачтовые граненые опоры со стационарной короной

Мачта со стационарной короной

Если у вас есть вопросы, которые требуют немедленного решения, позвоните или напишите нам!

Равномерная нагрузка при телескопической сборке

Необходимые операции перед сборкой

Прежде чем приступить к сборке мачты, необходимо выполнить операции нулевого цикла.

Во-первых, проверить зоны крепления на отсутствие загрязнений или брака. Не допускается использование секций с механическими повреждениями (деформациями, вмятинами, трещинами), повреждением защитных покрытий (цинкового и лакокрасочного слоя). При наличии масла, ржавчины, грязи или льда поверхности секций необходимо очистить.

Во-вторых, оборудовать место сборки деревянными лагами из шпального бруса, на которые предварительно укладываются части конструкции.

В-третьих, подготовить фундамент для установки прожекторных мачт.

Подготовка фундамента

Прожекторные мачты устанавливают на железобетонный фундамент с анкерным закладным элементом и защитой от опрокидывания. В зависимости от особенностей грунта и климатических условий фундамент может иметь различные конструктивно-технологические решения. Установка прожекторных мачт не допускается в районах вечной мерзлоты и высокой сейсмичности, на рыхлых и пучинистых почвах, при наличии в грунте подземных и пещеристых пустот. Для крепления мачты закладной элемент фундамента оборудуется нужным количеством металлических шпилек с кондукторами, которые помогают подогнать отверстия на фланце мачты под анкерные болты.

Стальные опоры и мачты

Парковые декоративные опоры

Закладные детали фундамента

Монтаж мачты

Конструкция поднимается вертикально либо целиком, после соединения всех секций, либо несколькими укрупненными блоками. Выбор варианта зависит от специфики места, особенностей самой мачты, наконец, возможностей строительной организации. При установке мачты обязательными являются следующие действия.

• Фиксация соединений. При подъеме мачты телескопические стыки закрепляют за проушины или проводят строповку специальными способами. Стропы должны быть сделаны из текстильного материала. Стальные тросы пропускают через резинотканевые рукава, чтобы избежать случайного соскальзывания или повреждения защитного покрытия.
• Подгонка и проверка всех креплений. Плотность стыков проверяется щупом толщиной 0,3 мм. Болты затягиваются с усилием 15 кг/см. Прочность анкерных соединений обеспечивают дополнительные контргайки. Степень зажима болтов (отсутствие дрожи) тестируется простукиванием. Повторная проверка крепежа проводится через семь дней. все наружные поверхности стыков, гайки, головки болтов очищаются, окрашиваются, зазоры в стыках убираются с помощью шпатлевки.
• Присоединение вспомогательных заземлителей с помощью болтов М16.
• Оборудование мачты лестницами и кронштейнами под прожекторы.
• Подъем и установка на закладную деталь фундамента, закрепление анкерного соединения гайками.

Техника

При монтаже используют различные виды кранов, отличающиеся грузоподъемностью и длиной стрелы. В труднодоступных и удаленных регионах иногда используют вертолеты. С помощью крана мачта плавно поднимается, устанавливается на фундамент, крепится анкерными болтами, после чего строповочные приспособления убираются.

При выполнении столь сложных технологических операций требуется строгое соблюдение положений и правил техники безопасности.

Расчет фундамента для высокомачтовых опор освещения

ООО «Техносвет-Монтаж СПб» выполнил расчет и проект фундамента для высокомачтовых опор освещения с последующей установкой мачты МОГ25-М на фундамент в морском порту на острове Сахалин для освещения причалов и прилегающих территорий.

Заказчику предоставлены чертежи опоры высотой Н=26,5 м (включая молниеприемник) с прожекторами.

Общие указания по пректированию фундамента

1. Выбор типа фундаментов, определение глубины заложения и размеров произведены в соответствии с инженерно-геологическими изысканиями площадки строительства, выполненными АО «САХАЛИНТИСИЗ», (свидетельство СРО № 1012.04-2009-6501152622-И-003). Документ содержит проектные решения по размещению монолитного фундамента.
2. Проект разработан в соответствии с требованиями строительных, экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий, предусмотренных рабочими чертежами.
3. Расчет произведен по материалам бурения скважин №№ 7470, 7471, 7472, 7473, 7474 под осветительные мачты типа МОГ25-М(250)-VI-3 и МОГ25-М(500)-VI-6. В проекте предусматривается использование мачт двух типов МОГ25-М(250)-VI-3 и МОГ25-М(500)-VI-6, так как разница в усилиях опор около 6% и присоединительные размеры одинаковы, то расчет фундамента будет произведен по максимальным нагрузкам, т.е. для опоры МОГ25-М(500)-VI-6, и может быть применен для опоры типа МОГ25-М(250)-VI-3. По материалам изысканий в зоне строительства имеется следующие напластование грунтов:
   1. Техногенный грунт – перемещенный песок, строительный мусор, средней плотности, влажный и водонасыщенный.
   2. Ил суглинистый с примесью органического вещества.
   3. Песок мелкий средней плотности, влажный и водонасыщенный.
   4. Песок средней крупности средней плотности, влажный и водонасыщенный.

   Мощность слоев, физико-механические свойства и разрезы скважин приведены на листе 5.2-5.3 графической части «Генплан с разрезами скважин».

   
   
   
   
   

   Мачты освещения с мобильной короной (МОГ-МК), мачты освещения граненые со стационарной короной (МОГ-СК), мачты освещения граненые со стационарной короной и трапом наружного доступа (МОГ-НТ-СК), мачты освещения трубчатые со стационарной короной (МОТ-СК), мачты освещения трубчатые со стационарной короной и трапом наружного доступа (МОТ-НТ-СК). осветительные мачты.

   Закладные детали фундаментов опор освещения, Фундамент трубчатый (ФТ), Фундамент трубчатый усиленный (ФТУ), Консоли фундаментов опор, Фундамент анкерный (ФА), фундамент для мачты освещения.

   Указания по монтажу фундамента для высокомачтовых опор освещения

   1. За отметку 0,00 принята отметка верха уровня земли. Фундаменты изготовить каждый из закладных изделий, анкерных болтов М36х1300 мм и арматуры. Арматурные каркасы железобетонных конструкций выполнены из стали горячекатанной периодического профиля по ГОСТ 5781-82. Закладные детали (анкерная группа) входит в комплект поставки мачты.
   2. Фундамент запроектирован железобетонным, переменного сечения, многоступенчатым со столбчатым подколонником под опорный фланец. Глубина заложения подошвы фундамента составляет 3,2 м от уровня земли.
   3. Фундамент выполнен из монолитного железобетона класса В25, марка по водонепроницаемости W6, по морозостойкости – F100. Под фундамент предусмотрено выполнить бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона класса В10 и F100 по морозостойкости.
   4. Поверх фундаментов, соприкасающегося с грунтом, и верх бетонной подготовки обмазать битумом «БН-90/10» (ГОСТ 6617-76) в 2-ва слоя. Допускается при производстве фундаментных работ окленивание изолирующим материалом (рубероидом и т.п.) внутренней поверхности деревянных опалубок. При этом после заливки бетона демонтаж опалубок не производить.
   5. Все скрытые работы должны подтверждать актами освидетельствования скрытых работ, составленными по форме согласно СНиП 12-01-2004 «Организация строительного производства».
   6. Фундамент возводить в открытом котловане. Отрывку котлована и возведение фундамента производить по проекту производства работ, разрабатываемого монтажной организацией в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и СНиП 3.02.01-83.
   7. Сварку выполнять электродами Э-46 (ГОСТ 9467-75*). Сварные швы должны соответствовать ГОСТ 5264-80*.

   Требования по технике безопасности

   1. Монтаж должен выполняться с соблюдением требований по технике безопасности при производстве высотных работ, а также СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве». Ответственным за правильную организацию и безопасное проведение работ является руководитель строительно-монтажных работ по данному объекту.
   2. Технологическая записка по производству работ, разрабатываемая строительно-монтажной организацией, должна содержать порядок выполнения строительных работ, противопожарные мероприятия и мероприятия по охране труда.

   Расчет фундамента мачты МОГ25-М(500)-VI-6-цл.

   

   Климатическое исполнение и категория размещения (в соответствии с ГОСТ 15150-69)	У.1
   Ветровой район в соответствии СНиП 2.01.07-85	до VI
   Снеговой район по СНиП 2.01.07-85	до V
   Сейсмичность района строительства, ОСР97- А, баллы	9

   Состав мачты

   Молниеприемник Н=1,5м

   Оголовок с куполом

   Рама короны (спускаемая Ф2000 мм)

   Кронштейны крепления ОП, ПРА

   Ствол мачты(3 секции)

   Лебедка (грузоподъемностью 500 кг)

   Нагрузочные характеристики для расчета фундамента

   опрокидывающий момент, М, не более	51,8 (Т*1Т1)
   перерезывающая сила, Q, не более	3,65 (Т)
   вертикальная нагрузка, N, не более	3,2 (Т) 76,0
   *опрокидывающий момент, М, не более	(Т*Т)

   *указан момент от действия сейсмических нагрузок

   
   

   Схема фундамента

   

   Менеджеры компании Техносвет-Монтаж СПб с удовольствием окажут консультацию по вопросу «Расчет фундамента» и помогут составить заявку. Подать заявку можно с помощью формы обратной связи или по телефону
   +7(812) 748-23-05.

   Источник