Деревянный ростверк для столбчатого фундамента

Как сделать столбчатый фундамент с ростверком своими руками?

Скромный бюджет, участок с ненадежным грунтом – главные причины применения столбчатого фундамента.

Подобное основание с ростверком подходит для сооружений средней тяжести, например, зданий, сложенных из пеноблоков, террас, каркасных домиков или бань.

Рассмотрим в статье что же такое фундамент с ростверком, каким он бывает и какие материалы применяются. Расскажем как построить своими руками подобную конструкцию и какие этапы нужно пройти, чтобы достичь результата.

Понятие и особенности

Ростверк – балочная конструкция, которая помогает распределить нагрузку от сооружения равномерно по столбам основания.

Он обеспечивает большую устойчивость и другие преимущества:

• у основания возрастает несущая способность, что важно, если грунт достаточно подвижен или строительство происходит в сейсмоопасных зонах;
• можно проводить строительство на грунтах сложной структуры или склонах;
• в здание не попадают грызуны, оно защищено от отсыревания.

Существенным минусом столбчато-ростверковых фундаментов считается то, что они не подходят для массивных строений и требуют дополнительного утепления.

Внимание! Подготовительный этап при возведении основания с ростверком обязательно включает тщательный расчет нагрузки. Большое внимание приходится уделять и документации, так как в ней отражаются все элементы основания.

Из чего выполняется ростверк?

Материалы для изготовления обычно таковы:

• железобетон и бетон;
• деревянный брус;
• металл.

• Бетон подходит для небольших сооружений. В этом случае столбы заглубляют в ростверк не меньше чем на десять сантиметров. Арматура не применяется, потому сильную нагрузку конструкция не выдерживает. Этот вариант дешев, но отличается малой надежностью.
• Железобетонная конструкция может быть как монолитной, так и сборной. Последний отличается повышенной прочностью и легко устанавливается, если есть подходящая строительная техника. Плюсы данного материала в значительной износостойкости, высокой несущей способности, однако для загородного строительства подобный вариант практически не применяется.
• Металлический ростверк изготавливается из профильного проката – швеллера, двутавра. Преимущества материала в хорошей жесткости и отменных прочностных характеристиках. Такой вариант рекомендован для сооружений на свайно-винтовых основаниях. Ростверк закрепляется на оголовках столбов с помощью сварки. К недостаткам можно отнести необходимость предварительной обработки, чтобы защитить поверхность от воздействия коррозирующих факторов. Для установки нужна крановая спецтехника.
• Деревянный ростверк применяют для каркасно-щитового строительства. Это легкая конструкция, которая монтируется просто и без проблем, но требует дополнительной обработки и характеризуется небольшой прочностью. Древесину предварительно обрабатывают антисептическими препаратами, а между основанием и брусом прокладывается гидроизоляционный слой.

Справка! Материал следует выбирать под тип будущего здания. В зависимости от того, какой будет нагрузка на основание, просчитывается и вариант ростверка.

Какой бывает конструкция?

Существует несколько разновидностей:

• для многоэтажных зданий, возведения промышленных сооружений применяют сборный ростверк. Детали подготавливаются заранее – это литые железобетонные элементы высокой прочности, соединяющиеся так, что образуют монолит. Для частного жилого строительства такой способ оказывается чересчур дорогостоящим и сложным. При возведении не обойтись без специальной техники;
• сборно-монолитный изготавливается из металлопроката. Довольно сложный в монтаже, креплении и установке на месте, он предназначен для построек, которые не предназначены для длительной эксплуатации – беседок, дачного строительства, обустройства террас. Сроки службы – до двадцати лет;
• монолитный соединяет все столбы в единую конструкцию. В малоэтажном строительстве ему отдают предпочтение.

Монолитный ростверк – наиболее подходящее решение для частного жилого строительства. Он подходит для зданий из газобетона, отличается невысокой стоимостью и достаточно прост в возведении.

• подземный или низкий характерен для промышленного строительства. Заглубляется в грунт, для чего создается котлован. Почти не используется в частном строительстве;
• надземный – так называемый высокий. Находится над поверхностью, не соприкасаясь с ней. Нагрузка распределяется на опоры. Подходит для регионов с суровыми климатическими условиями, применяется на участках, где возможно подтопление, на заболоченных грунтах или если будущее здание располагается над водой;
• повышенный – то есть надземный ростверк устанавливается таким образом, что совпадает с поверхностью грунта. Нагрузка таким образом распределяется не только на столбы, но и на землю через балку ростверка. Отличается высокой надежностью.

Важно! При возведении подземного или наземного типа земля под будущим зданием часто заменяется на более устойчивый грунт либо создается подстилающий слой – песчаную подушку.

Возведение своими руками

Начало любого строительства – подготовка проекта и точный расчет. Последний стоит доверить профессионалам, чтобы не допустить ошибок. Самостоятельно рассчитать тоже возможно, однако потребуется внимательно изучить достаточное количество материалов по теме.

Как проводится расчет?

Для расчета потребуется:

• Провести геологические изыскания, чтобы определиться с возможной нагрузкой по типу грунта.
• Вычислить опорную площадь основания под конкретное здание. Фундамент должен не только выдерживать нагрузку от строения, но и дополнительные факторы – ветра, объем снега, характерный для климатической зоны, где ведется строительство. Принимаются во внимание прочностные характеристики материалов.
• Вычислить площадь основания (планируемая масса сооружения/нагрузка на 1 кв. см грунта) и необходимое число столбов (площадь основания/диаметр опоры).

Опираясь на расчет, создают проект и план, после чего подготовка переходит на следующую стадию.

Подготовительные работы на участке

Площадку очищают от растительности и мусора, после чего, если это необходимо, выравнивают поверхность грунта и переходят к планировке.

Проводят разметку, обозначая места, где будут заложены столбы-основания:

• опоры должны находиться под каждым из углов здания;
• столбы устанавливаются и там, где стена по плану пересекается с простенками;
• шаг между опорами на прямых участках не менее 2,5 и не более 3,5 метра.

Важно! Если шаг между опорами будет меньше, то стоимость фундамента возрастет. Однако это не сделает фундамент более прочным и способным вынести большую нагрузку.

После разметки создают вертикальные шурфы, куда впоследствии будут установлены опоры. Ширина углубления рассчитывается по сечению столба с припуском на толщину опалубки. Чтобы предотвратить преждевременное осыпание, на глубине в метр обустраивают опалубку.

Опалубка, армирование и заливка

Опалубка изготавливается из влагостойкой фанеры или досок, после чего проводится армирование – потребуются прутки разного сечения:

• вертикальная арматура сечением в 10-12 мм;
• горизонтальная – 6-8 мм.

Производится обвязка, для чего применяется вязальная проволока.

Для обустройства ростверка закладывается припуск не менее пятнадцати сантиметров над границей заливки опоры.

Заливка производится по стандартной технологии. Бетонная смесь заполняет опалубку с арматурным каркасом и оставляется до созревания. Это последний этап перед обустройством ростверка. Время выдержки составляет двадцать восемь дней.

Как создается конструкция?

Процесс включает следующие этапы:

• Создание опалубки. Она напоминает лоток, внутренние габариты которого должны соответствовать будущей конструкции. Чаще всего собирают опалубку из обрезной доски, конструкция должна быть цельной – щели недопустимы. Высота должна быть больше, чем ростверк, нижнюю часть укрепляют подпорками, внутреннюю выстилают полиэтиленовой пленкой.
• Армирование. Более толстые прутки (10-12 мм) закрепляются гладкой вспомогательной арматурой в опалубке. Арматурный каркас закрепляется вязальной проволокой. Арматура столбов и армпояс ростверка свариваются вместе.
• Бетон заливается только после того, как столбы полностью отвердели, иначе возможны деформации. Процесс заливки должен проходить оперативно, перерывы в нем не допускаются. После того, как поверхность выравнивается, его следует укрыть полиэтиленом.

В первую декаду после заливки бетонный ростверк орошают водой, чтобы не допустить растрескивания. Опалубку убирают через десять дней и ждут полного затвердевания.

Гидроизоляция и утепление

Для утепления конструкции могут применяться различные материалы – от керамзита до жидкого пенополиуретана.

Наиболее удобен в работе пеноплекс, который наклеивается как изнутри, так и снаружи.

Для гидроизоляции ростверка применяют битумную мастику или оклейку рубероидом, также существуют современные составы.

Заключение

Для частного строительства на сложных грунтах подходит столбчатый фундамент с ростверком монолитного типа. На этапе подготовки проводится корректный расчет и создается план будущей конструкции. Дальнейшие работы проводятся четко по инструкции, что помогает избежать ошибок.

Источник

Устройство деревянного ростверка на опорно-столбчатом фундаменте

После заливки 22 опор опорно-столбчатого фундамента под мой строящийся каркасный дом я подошел к следующему этапу работ — обустройству деревянного ростверка из строенной доски 200 х 50 мм. Перед выбором подобного вида ростверка я изучил возможность устройства подобного ростверка и, при соблюдении некоторых условий, не нашел особых возражений, кроме одного мнения, которое я и приведу далее.

Итак, на одном из форумов я прочитал следующее:

Одна из ошибок каркасного домостроения — «. бетонные сваи, хоть ТИСЭ, хоть ни ТИСЭ — с деревянным ростверком из бруса или досок.. Это вообще жесть, лучше уж из блочков ставили — проблем меньше потом переделывать. Бетонные сваи — только с бетонным же ростверком». И далее — объяснение: «Ну честно говоря что свая выперла и сломала ростверк и перекрытие — я видел всего один раз, врать не буду, но вот провалившиеся сваи — когда одна две сваи ушли, и дом по нижней части прогнуло — я видел достаточно часто. Очень распространенная проблема».

У меня не свайный фундамент, столбы стоят на широкой подошве, которая и не даст им провалиться. Силы морозного пучения я постарался устранить, вынув сильнопучинистый грунт из-под опор и заменив его слабопучинистой ПГС, касательное пучение устранил, соорудив незаглубленные подошвы опор. Кроме того, в дальнейшем планирую сделать утепленный цоколь и отмостку (в первый строительный сезон я этого сделать не успел). Поэтому, надеюсь, что дом будет стоять ровно, без всяких перекосов.

Для контроля поведения фундамента в течение первой зимы я с использованием лазерного уровня нанес вертикальные и горизонтальные маркеры на стойки по всему периметру дома. Посмотрим, как простоит дом, и оправдаются ли мои надежды на проведенные мероприятия.

Неоднократные проверки лазерным уровнем в течение 2017, 2018, 2019 г., вплоть до начала внутренней отделки, показали отсутствие каких-либо смещений строительной конструкции моего каркасного дома. Поэтому можно считать, что построенный мной опорно-столбчатый фундамент свою функцию выполняет (по крайней мере, пока).

Иных возражений против деревянного ростверка я не встретил, поэтому решил строить именно такой.

В ходе заливки столбов в угловые (а также некоторые другие) столбы были замурованы 12 мм резьбовые шпильки, предназначенные для дальнейшего крепления деревянного ростверка. Для того, чтобы не забить резьбу бетоном, перед заливкой каждую шпильку обернул малярным скотчем, который потом очень легко снять.

В те столбы, где таких шпилек сначала замуровано не было, они забивались в дальнейшем в отверстия, пробуренные перфоратором.

Шпильки устанавливались таким образом, чтобы проходить в центр одной из 3-х досок строенного пакета 200 х 150 мм.

Все доски 200 х 50 мм, предназначенные для ростверка, со всех сторон обрабатывались огнебиозащитой СЕНЕЖ «Огнебио» из садового распылителя Grinda. Можно было мазать и кисточкой, но распылителем мне понравилось больше.

Перед обработкой обязательно смести опилки!

Конечно, существует мнение, что «самопальная» обработка антисептиком — что «мертвому припарка», что эффект будет только при антисептировании в специальных камерах, но я исходил из того, что «лучше хоть что-то, чем ничего». По результатам прошедших 3-х месяцев строительного сезона могу отметить отсутствие следов грибка или плесени на обработанных досках (надеюсь, что они не появятся и в дальнейшем, хотя, справедливости ради, глубокой такую обработку назвать сложно).

Состояние ростверка на август 2020 г.:

Верхушки опорных столбов при необходимости подравнивались «болгаркой» для достижения ростверком горизонта.

Доски сколачивались тремя гвоздями 3,5х90 мм в ряд через каждые 250-300 мм между рядами. Это несколько чаще, чем предлагается в п. 6.2.6 (рис. 6.1 и 6.2) СВОДА ПРАВИЛ «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом» СП 31-105-2002, однако я строил из подсушенной доски естественной влажности, поэтому посчитал, что лишний крепеж не помешает.

Все гвозди забивались под разными углами к плоскости доски, а не строго перпендикулярно. Некоторые строители предлагают дополнительно стягивать доски гайками на резьбовой шпильке, но я этого делать не стал (СП этого не требует).

Все стыки досок в сплачиваемой балке располагались строго над столбиками, причем над одним столбиком был только один стык досок, две других доски пакета были сплошными. Конечно, это привело к небольшому перерасходу пиломатериала, но я исходил из соображений прочности и надежности.

После того, как ростверк был полностью собран, для выравнивания верхней поверхности я прошелся по нему электрорубанком Makita KP0800, отзыв о работе которого вы также можете прочитать на этом сайте.

После выравнивания ростверк был накрыт лежнем из одинарной доски 200х50 мм. Применение доски 200 х 50 мм, а не 150 х 50 мм, позволило мне сразу обустроить упор, на который в дальнейшем хотя бы одной стороной укладывались листы пенопласта.

Конечный результат работ по устройству ростверка под деревянный каркасный дом вы можете видеть на фото ниже.

Источник