Что такое проушина анкерного фундамента

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции Часть 6

Предельн. отклонения, мм

(метод, объем, вид регистрации)

1. Отклонение отметок наружного контура в зависимости от резервуара

Измерительный, каждый резервуар, геодезическая исполнительная схема

2. Высота хлопунов при диаметре днища:

до 12 м (предельная площадь хлопуна 2 кв.м)

св. 12 м (предельная площадь хлопуна 5 кв.м )

3. Отклонение внутреннего диаметра на уровне днища:

Измерительный, не менее трех измерений каждого резервуара,

4. Отклонение высоты при монтаже:

из рулонных заготовок высотой, м, до:

из отдельных листов

Плавающая крыша и понтон

5. Разность отметок верхней кромки наружного вертикального кольцевого листа коробов плавающей крыши или понтона:

для соседних коробов

для любых других

6. Отклонение направляющих плавающей крыши или понтона от вертикали на всю высоту в радиальном и тангенциальном направлениях

Измерительный, каждая направляющая, геодезическая исполнительная схема

7. Отклонение зазора между направляющей и патрубком плавающей крыши или понтона (при монтаже на днище)

8. Отклонение наружного кольцевого листа плавающей крыши или понтона от вертикали на высоту листа

Измерительный, не менее чем через 6 м по периметру наружного листа, геодезическая исполнительная схема

9. Отклонение зазора между наружным вертикальным кольцевым листом короба плавающей крыши или понтона и стенкой резервуара (при монтаже на днище)

10. Отклонение трубчатых стоек от вертикали при опирании на них плавающей крыши

Измерительный, каждая стойка, геодезическая исполнительная схема

11. Разность отметок смежных узлов верха радиальных балок и ферм на опорах

Измерительный, каждая балка или ферма, геодезическая исполнительная схема

наружного контура днища, мм

при незаполненном резервуаре

при заполненном резервуаре

смежных точек на расстоянии 6 м по периметру

любых других точек

смежных точек на расстоянии 6 м по периметру

любых других точек

резервуар и бак

башни, геодезическая исполнительная схема

4.96. Сварные соединения днищ резервуаров, центральных частей плавающих крыш и понтонов следует проверять на непроницаемость вакуумированием, а сварные соединения закрытых коробов плавающих крыш (понтонов) — избыточным давлением.

Непроницаемость сварных соединений стенок резервуаров с днищем должна быть проверена керосином или вакуумом, а вертикальных сварных соединений стенок резервуаров и сварных соединений гидрозатворов телескопа и колокола — керосином.

Сварные соединения покрытий резервуаров для нефти и нефтепродуктов следует контролировать на герметичность вакуумом до гидравлического испытания или избыточным давлением в момент гидравлического испытания резервуаров.

Сварные соединения стенки телескопа, стенки и настила покрытия колокола газгольдеров следует контролировать на герметичность избыточным внутренним давлением воздуха — в период их подъема.

Контролю неразрушающими методами подлежат сварные соединения резервуаров для нефти и нефтепродуктов объемом от 2000 до 50000 куб.м и мокрых газгольдеров объемом от 3000 до 30000 куб.м :

в стенках резервуаров, сооружаемых из рулонных заготовок, — все вертикальные монтажные стыковые соединения;

Предельные отклонения от вертикали образующих стенки

из рулонов и отдельных листов, мм

геодезическая исполнительная схема

Примечания: 1. Предельные отклонения даны для стенок из листов шириной 1,5 м. В случае применения листов другой ширины предельные отклонения образующих стенки от вертикали на уровне всех промежуточных поясов следует определять интерполяцией.

2. Измерения следует производить для каждого пояса на расстоянии до 50 мм от верхнего горизонтального шва.

3. Отклонения надлежит проверять не реже чем через 6 м по окружности резервуара.

4. Указанные в таблице отклонения должны удовлетворять 75 % произведенных замеров по образующим. Для остальных 25 % замеров допускаются предельные отклонения на 30 % больше с учетом их местного характера. При этом зазор между стенкой резервуара и плавающей крышей или понтоном должен находиться в пределах, обеспечиваемых конструкцией затвора.

Предельные отклонения, мм

1. Разность двух любых диаметров резервуара, телескопа и колокола

Измерительный, не менее трех диаметров, геодезическая исполнительная схема

2. Отклонение стенок резервуара от вертикали на каждый метр высоты стенки

То же, в местах расположения направляющих, геодезическая исполнительная схема

3. Отклонение высоты резервуара:

стенка из рулонов

4. Отклонение радиуса горизонтальных колец гидрозатвора, телескопа и колокола

Измерительный, через каждые 6 м по окружности, но не менее 6 промеров, геодезическая исполнительная схема

5. Отклонение зазора между поверхностями гидрозатвора, телескопа и колокола

6. Отклонение горизонтального размера в свету между поверхностью верхнего листа стенки телескопа и внешней гранью горизонтального листа затвора колокола, а также между вертикальной поверхностью затвора телескопа и внешней поверхностью стенки колокола

7. Отклонение от вертикали внутренних направляющих телескопа и стоек колокола (после окончания сварки) на всю высоту

Измерительный, все направляющие и стойки, геодезическая исполнительная схема

8. Кривизна (стрелка прогиба) стропил крыши колокола из вертикальной плоскости

Измерительный, каждый стропильный ригель

9. Отклонение от центра купола продольной оси каждого стропильного ригеля (в плане)

Измерительный, каждый стропильный ригель

10. Отклонение внешних направляющих от вертикали (на всю высоту направляющих):

Измерительный, каждая направляющая, геодезическая исполнительная схема

в радиальном направлении

в плоскости, касательной к цилиндрической поверхности резервуара газгольдера

в стенках резервуаров, сооружаемых полистовым методом, — все вертикальные стыковые соединения I и II поясов и 50 % соединений III и IV поясов в местах примыкания этих соединений к днищу и пересечений с вышележащими горизонтальными соединениями;

все стыковые соединения окрайков днищ в местах примыкания к ним стенок.

Остальные сварные соединения следует контролировать в объеме, указанном в разд. 8.

4.97. Сварные соединения бака водонапорной башни следует контролировать аналогично сварным соединениям резервуаров, а конструкций опоры — по п. 4.71.

Испытания резервуарных конструкций и приемка работ

4.98. До гидравлического испытания резервуара, газгольдера, бака водонапорной башни должны быть выполнены врезки и приварка всех патрубков оборудования и лазов, устанавливаемых на днище, понтоне, плавающей и стационарной крышах, стенке резервуара, телескопа, колокола, крыше колокола и водонапорного бака.

На все время испытаний должны быть установлены границы опасной зоны с радиусом не менее двух диаметров резервуара, а для водонапорных башен — не менее двух высот башни.

Во время повышения давления или нагрузки допуск к осмотру конструкций разрешается не ранее чем через 10 мин после достижения установленных испытательных нагрузок.

Для предотвращения превышения испытательной нагрузки при избыточном давлении и вакууме должны быть предусмотрены специальные гидрозатворы, соединенные с резервуаром трубопроводами расчетного сечения.

4.99. Испытание резервуара для нефти и нефтепродуктов, резервуара газгольдера и бака водонапорной башни следует производить наливом воды до высоты, предусмотренной проектом.

4.100. Гидравлические испытания резервуаров с понтонами и плавающими крышами необходимо производить без уплотняющих затворов с наблюдением за работой катучей лестницы, дренажного устройства, направляющих стоек. Скорость подъема (опускания) понтона или плавающей крыши при гидравлических испытаниях не должна превышать эксплуатационную.

4.101. При испытании резервуаров низкого давления на прочность и устойчивость избыточное давление надлежит принимать на 25%, а вакуум на 50 % больше проектной величины, если в проекте нет других указаний, а продолжительность нагрузки — 30 мин.

4.102. Испытание резервуаров повышенного давления следует производить в соответствии с требованиями, приведенными в проекте, с учетом их конструктивных особенностей.

4.103. Стационарная крыша резервуара и бака водонапорной башни должна быть испытана при полностью заполненном водой резервуаре на давление, превышающее проектное на 10%. Давление надлежит создавать либо непрерывным заполнением резервуара водой при закрытых люках и штуцерах, либо нагнетанием сжатого воздуха.

4.104. Испытание мокрого газгольдера надлежит производить в два этапа:

гидравлическое испытание резервуара газгольдера и газовых вводов;

испытание газгольдеров в целом.

4.105. Гидравлическое испытание следует проводить при температуре окружающего воздуха 5 °С и выше. При необходимости испытания резервуаров в зимних условиях должны быть приняты меры по предотвращению замерзания воды в трубах и задвижках, а также — обмерзания стенок резервуаров.

4.106. Одновременно с гидравлическим испытанием резервуара газгольдера следует проверять герметичность сварных швов на газовых вводах.

В процессе испытания резервуара должны быть обеспечены условия, исключающие образование вакуума в колоколе,

4.107. По мере заполнения резервуара водой необходимо наблюдать за состоянием конструкций и сварных соединений.

При обнаружении течи из-под края днища или появления мокрых пятен на поверхности отмостки, а также в газовых вводах газгольдеров необходимо прекратить испытание, слить воду, установить и устранить причину течи.

Если в процессе испытания будут обнаружены свищи, течи или трещины в стенке (независимо от величины дефекта), испытание должно быть прекращено и вода слита до уровня:

полностью — при обнаружении дефекта в I поясе;

на один пояс ниже расположения дефекта — при обнаружении дефекта во II-VI поясах; до V пояса — при обнаружении дефекта в VII поясе и выше.

4.108. Резервуар, залитый водой до проектной отметки, испытывают на гидравлическое давление с выдерживанием под этой нагрузкой (без избыточного давления) объемом, тыс. куб.м:

до 20 включ. . 24 ч

4.109. Резервуар считается выдержавшим гидравлическое испытание, если в процессе испытания на поверхности стенки или по краям днища не появляются течи и если уровень воды не будет снижаться ниже проектной отметки.

4.110. Испытание газгольдера в целом следует производить после испытания наливом воды путем нагнетания воздуха. При этом:

во время подъема колокола необходимо наблюдать за показанием манометра и горизонтальностью подъема; в случае резкого увеличения давления подача воздуха должна быть прекращена; после выявления и устранения причин, задерживающих движение колокола, разрешается производить его дальнейший подъем;

первый подъем колокола и телескопа следует производить медленно до момента, когда воздух начнет выходить через автоматическую свечу сброса газа в атмосферу;

одновременно с подъемом колокола и телескопа и выходом их за уровень кольцевого балкона производят проверку герметичности швов листового настила покрытия колокола, стенок колокола и телескопа, на сварные соединения которых наносят снаружи мыльный раствор; места с дефектами фиксируют краской или мелом;

после этого опускают колокол и телескоп, а подварку неплотностей производят после полного опускания телескопа и колокола и слива воды из резервуара;

телескоп и колокол не менее двух раз поднимают и опускают с большей, чем в первый раз скоростью, после чего колокол или телескоп опускают с таким расчетом, чтобы объем воздуха составлял 90 % номинального объема газгольдера, и в таком положении производят 7-суточное испытание газгольдера.

При испытании нельзя допускать образования вакуума.

4.111. Утечку воздуха V после 7-суточного испытания газгольдера определяют как разность между нормальным (Vo) объемом воздуха в начале V’o и в конце испытания V’’o

Источник

Анкерные устройства

Анкерные устройства являются компонентом системы обеспечения безопасности при работе на высоте и используются для крепления СИЗ от падения с высоты к опоре.

Существует большое разнообразие анкерных устройств для применения с опорами различного типа и в различных условиях — от текстильных анкерных стропов массой менее 100 г до противовесных устройств массой свыше 100 кг.

В общем приближении все анкерные устройства можно разделить на переносные анкерные устройства — те, которые можно принести/привезти с собой, установить на опору только на время выполнения работ, а затем снять/отсоединить от опоры и унести, и стационарные анкерные устройства — те, которые устанавливаются на/в опору на длительное время.

Нормативные документы

Все требования к анкерным устройствам описаны в трех основных документах:

ПОТРВ описывают общие требования к анкерным устройствам, выбору их расположения и места установки, максимальные нагрузки, которые должны выдерживать анкерные устройства в различных условиях.

ГОСТ EN 795 идентичен европейскому региональному стандарту EN 795/А1:2000 «Protection against falls from a height — Anchor devices — Requirements and testing» и описывает общие технические требования, классификацию, методы испытаний, инструкции по применению, форму маркировки анкерных устройств, предназначенных исключительно для применения со средствами индивидуальной защиты (СИЗ) от падения с высоты. Этот стандарт не применяется к крюкам или мосткам, удовлетворяющим требованиям EN 517 и EN 516, а также к стационарным точкам анкерного крепления, которые являются частью основной конструкции.

ГОСТ EN/TS 16415 идентичен европейскому региональному документу EN/TS 16415:2012 Personal fall protection equipment — Anchor devices — Recommendations for anchor devices for use by more than one person simultaneously. Этот стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, требования к маркировке и к информации, предоставляемой изготовителями анкерных устройств, которые предназначены для использования одновременно более чем одним пользователем. Разумеется, анкерные устройства, предназначенные для использования более чем одним человеком одновременно, должны соответствовать EN 795.

Классы анкерных устройств

Согласно стандарту EN 795, анкерные устройства делятся на шесть классов:

Класс А1

К классу А1 относятся структурные анкеры для крепления к вертикальным, горизонтальным и наклонным поверхностям, например к стенам, стойкам, перемычкам.

Структурные анкеры устанавливаются внутрь опоры, как правило в специально проделанные для этого отверстия. Используются для крепления к опорам из бетона, камня, к металлоконструкциям, к опорам из других подходящих материалов. Внутри отверстия анкеры могут фиксироваться за счет трения (распорные анкеры), путем вклеивания (химические анкеры), при помощи болтовых соединений в сквозных отверстиях.

Каждый структурный анкер предназначен для использования с одним или несколькими определенными материалами опоры. Для данных материалов производитель должен выполнить типовые испытания анкерного устройства по всем допустимым направлениям приложения нагрузки. Не допускается использовать анкер с материалом, для которого он не предназначен.

Структурные анкеры изготавливаются из высококачественной стали. При установке на длительный срок и для применения вне помещений рекомендуется использование анкеров из нержавеющей стали.

Так как отверстия снижают прочность опоры, существуют ограничения того, насколько близко друг к другу и к краям опоры могут устанавливаться структурные анкеры. Эта информация должна быть предоставлена производителем. Глубина и диаметр подготовленного для анкера отверстия должны точно соответствовать указаниям производителя — отклонения могут привести к существенному снижению прочности. Перед установкой анкера отверстие следует тщательно очистить, чтобы обеспечить хорошее сцепление с материалом.

КАТАЛОГ:

Класс А2

В отдельный класс выделены структурные анкеры для крепления к наклонным крышам.

Класс B

К классу B относятся переносные временные анкерные устройства.

Самыми распространенными представителями данного класса являются анкерные стропы. Стропы могут быть текстильные или изготовленные из стального троса. Текстильные стропы могут изготавливаться в форме петель.

Анкерные стропы весьма универсальны и могут использоваться с опорами различного размера и конфигурации. Строп должен быть достаточно длинным, чтобы обогнуть опору, и должен устанавливаться таким образом, чтобы была исключена возможность его соскальзывания с опоры или смещения по ней.

Текстильные стропы необходимо тщательно защищать от контакта с острыми кромками. На металлоконструкциях с незакругленными краями рекомендуется применение тросовых стропов.

Прочность анкерного стропа зависит от того, как он установлен на опоре.

Помимо анкерных стропов, к классу B относится большое количество более специализированных устройств: треноги, балочные зажимы, перекладины и др.

КАТАЛОГ:

Классы С и D

К этим двум классам относятся горизонтальные анкерные линии: гибкие — класс C, жесткие — класс D.

ПОТРВ:

«Для безопасного перехода на высоте с одного рабочего места на другое при невозможности устройства переходных мостиков с защитными ограждениями должны применяться страховочные системы, использующие в качестве анкерного устройства жесткие или гибкие анкерные линии, расположенные горизонтально или под углом до 7° к горизонту.»

В стандарте же EN 795 под горизонтальной линией понимается анкерная линия, которая может отклоняться от горизонтали не более чем на 15°. Здесь мы наблюдаем небольшие расхождения между ГОСТом и ПОТРВ, но, поскольку Правила по охране труда при работе на высоте являются документом более высокого порядка, стоит, в первую очередь, руководствоваться ими.

Горизонтальные анкерные линии должны быть сконструированы таким образом, чтобы исключалось непреднамеренное отсоединение мобильного анкерного крепления, например, они должны быть снабжены концевыми ограничителями.

КАТАЛОГ:

Класс E

К классу E относятся анкерные устройства, действующие по принципу противовеса.

Они применяются в том случае, когда использование других способов закрепления СИЗ невозможно или проблематично. Устройства класса E содержат массивный груз, балласт. Масса балласта при этом достаточно велика, чтобы падение работника, прикрепленного к нему, не приводило к его смещению. Такие устройства могут применяться только на ровных горизонтальных поверхностях (поверхность, на которой устанавливаются анкерные устройства с противовесом, может отклоняться от горизонтали не более чем на 5°).

КАТАЛОГ:

Некоторые условия использования анкерных устройств класса E (с противовесом):

• анкерные устройства с противовесом не следует применять в случаях, когда расстояние до края крыши менее 2,5 м.
• анкерные устройства с противовесом не применяют в тех случаях, когда существует риск образования инея или обледенения;
• по использованию анкерных устройств с противовесом в тех случаях, когда имеется загрязнение поверхности крыши и/или анкерного устройства нефтью, смазкой и т.д. или наростом водорослей;
• по типам поверхности крыши, на которой может применяться анкерное устройство (т.е. тех поверхностей, на которых испытания анкерных устройств прошли успешно);
• анкерные устройства с противовесом не следует устанавливать на участках, на которых скапливается вода;
• в том случае, когда анкерные устройства с противовесом предполагается использовать на крыше, которая покрыта каменной крошкой, необходимо удалить все свободные камешки (например, с помощью жесткой метлы) до начала сборки анкерного устройства.

Общие требования к анкерным устройствам

Прочность анкерных устройств

Действующие правила по охране труда при работе на высоте определяют необходимую минимальную прочность установленного анкерного устройства. В удерживающих системах и системах позиционирования анкерное устройство должно выдерживать без разрушения нагрузку не менее 13,3 кН. В страховочных системах — не менее 22 кН. Система канатного доступа и страховочная система должны иметь отдельные анкерные устройства, каждое из которых должно выдерживать не менее 22 кН. А если планом мероприятий при аварийной ситуации предполагается крепить системы спасения и эвакуации к используемым при работе точкам крепления, то они должны выдерживать без разрушения нагрузку не менее 24 кН.

Если отдельное анкерное устройство не обеспечивает необходимую прочность, возможно использование нескольких устройств, объединенных между собой таким образом, чтобы распределить нагрузку.

Прочность анкерного устройства может значительно меняться в зависимости от направления приложения нагрузки. Поэтому необходимо следить, чтобы нагрузка прилагалась только по направлениям допустимым для данного вида устройства и обеспечивающим требуемую прочность закрепления.

Все инструменты, инвентарь и материалы весом более 10 кг должны быть подвешены на отдельном канате с независимым анкерным устройством.

Опасные факторы, обусловленные местоположением анкерных устройств

• фактор падения (характеристика высоты возможного падения работника, определяемая отношением значения высоты падения работника до начала срабатывания амортизатора к суммарной длине соединительных элементов страховочной системы);
• фактор отсутствия запаса высоты (запас высоты рассчитывается с учетом суммарной длины стропа и соединителей, длины сработавшего амортизатора, роста работника, а также свободного пространства, остающегося до нижележащей поверхности в состоянии равновесия работника после остановки падения);
• фактор маятника при падении (возникает при таком выборе местоположения анкерного устройства относительно расположения работника, когда падение работника сопровождается маятниковым движением).

Учитывая эти факторы, в Плане производства работ (ППР) или наряде-допуске должно быть предписано такое расположение анкерного устройства страховочной системы, которое:

• обеспечит минимальный фактор падения для уменьшения риска травмирования работника непосредственно во время падения (например, из-за ударов об элементы объекта) и/или в момент остановки падения (например, из-за воздействия, остановившего падение);
• исключит или максимально уменьшит маятниковую траекторию падения;
• обеспечит достаточное свободное пространство под работником после остановки падения с учетом суммарной длины стропа и/или вытяжного каната предохранительного устройства, длины сработавшего амортизатора и всех соединителей.

Помните! Надежное анкерное устройство является одним из наиболее важных компонентов системы индивидуальной защиты от падения с высоты!

УСЛУГИ:

Специалисты АльпИндустрии-ПРО помогут подобрать оптимальное решение по обеспечению безопасности работ на высоте и составить всю необходимую документацию в соответствии с Правилами по охране труда при работе на высоте.

Автор:
Ольга Беликова, редактор сайта

Источник